DE1201760B

DE1201760B - Device for the pneumatic conveying of grainy to powdery material

Info

Publication number: DE1201760B
Application number: DEN20466A
Authority: DE
Inventors: William M Booth
Original assignee: NEWAYGO ENGINEERING Co
Current assignee: NEWAYGO ENGINEERING Co
Priority date: 1960-09-26
Filing date: 1961-08-22
Publication date: 1965-09-23

Description

Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von körnigem bis pulverförmigem Gut Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von körnigem bis pulverförmigem Gut, insbesondere Gießereisand.Device for pneumatic conveying of granular to powdery Good The invention relates to a device for pneumatic conveying from granular to powdery goods, especially foundry sand.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung dieser Art, bestehend aus einem Druckbehälter mit konischem Bodenteil und einer an den Bodenteil angeschlossenen Förderleitung, die im Obergangs bereich zwischen dem Behälter und der Förderleitung von einer mit der Druckluft für den Fördervorgang beaufschlagten Kammer umgeben ist, aus der die Druckluft ausströmt und ein wirbelndes Polster zwischen dem Gut und der Innenoberfläche des konischen Bodenteiles bildet. The invention is based on a device of this type, consisting from a pressure vessel with a conical bottom part and one connected to the bottom part Delivery line in the transition area between the container and the delivery line surrounded by a chamber acted upon by the compressed air for the conveying process from which the compressed air flows out and a swirling cushion between the goods and forms the inner surface of the conical bottom part.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art steht die Kammer mit einem den konischen Bodenteil umgebenden Mantel in Verbindung, aus dem tangential gerichtete Düsen in den konischen Bodenteil austreten. In a known device of this type, the chamber is with a the conical bottom part surrounding jacket in connection, from the tangentially directed Nozzles emerge in the conical bottom part.

Mit einer solchen Vorrichtung wird zwar auch ein wirbelndes Polster zwischen dem Gut und der Innenfläche des konischen Bodenteiles gebildet, jedoch bilden die in den konischen Bodenteil ragenden Düsen ein Hindernis für die Bewegung des körnigen bis pulverförmigen Gutes und sind darüber hinaus durch die Bewegung dieses Gutes erheblichem Verschleiß ausgesetzt. With such a device a swirling cushion is made formed between the good and the inner surface of the conical bottom part, however the nozzles protruding into the conical bottom part form an obstacle to the movement of the granular to powdery material and are also due to the movement this good exposed to considerable wear and tear.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung wesentlich einfacherer Konstruktion geschaffen, bei der die geschilderten Nachteile dadurch beseitigt sind, daß die Zuführungsleitung für die Druckluft tangential in die Kammer einmündet und die Kammer über einen in Richtung des konischen Bodenteiles weisenden Ringschlitz mit dem Druckbehälter in Verbindung steht. The invention makes a device much simpler Construction created in which the disadvantages described are eliminated by that the supply line for the compressed air opens tangentially into the chamber and the chamber via an annular slot pointing in the direction of the conical bottom part is in communication with the pressure vessel.

Vorzugsweise ist in an sich bekannter Weise am oberen Ende des Druckbehälters eine weitere Ringkammer mit wenigstens einem tangentialen Druckluftanschlußstutzen und einem auf die Innenwandung des Druckbehälters gerichteten Ringschlitz vorgesehen. Diese Maßnahme ergänzt die Maßnahme der Wirbelbildung von unten her, ist aber an sich bekannt. It is preferably in a manner known per se at the upper end of the pressure vessel another annular chamber with at least one tangential compressed air connection piece and an annular slot directed towards the inner wall of the pressure vessel is provided. This measure complements the measure of vortex formation from below, but is on known.

Die Ausbildung von Wirbelkammern mit Schlitzen, die ein Druckmittel in Strömungsrichtung in eine Leitung richten, gehört an sich ebenfalls bereits zum Stande der Technik. Bei diesen bekannten Konstruktionen handelt es sich jedoch nicht um Druckbehälter, sondern in beiden Fällen lediglich um im Zuge einer Förderleitung eingesetzte Wirbelkammern, die die Förderung des Gutes durch die Förderleitung und deren Eintritt in die Förderleitung bewerkstelligen bzw. unterstützen sollen. The formation of vortex chambers with slits that carry a pressure medium Pointing in the direction of flow in a line is also already part of the State of the art. However, these known constructions are not involved around pressure vessels, but in both cases only around in the course of a delivery line vortex chambers used, which promote the material through the conveying line and manage or support their entry into the delivery line.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Ausführungsform eines Druckbehälters für eine erfindungsgemäße pneumatische Fördervorrichtung, F i g. 2 einen Horizontalschnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, F i g. 3 einen Vertikalteilschnitt längs der Linie 111-111 der F i g. 2, F i g. 4 einen Horizontalschnitt längs der Linie IV-IV der F i g. I und in Fig. 5 einen Vertikalteilschnitt längs der Linie V-V der Fig. 4. In the drawing, an embodiment of the training is according to of the invention shown schematically. It shows Fig. 1 a vertical section through an embodiment of a pressure vessel for a pneumatic according to the invention Conveyor device, FIG. 2 shows a horizontal section along the line II-II of FIG. 1, Fig. 3 is a partial vertical section along line 111-111 of FIG. 2, F i G. 4 shows a horizontal section along the line IV-IV of FIG. I and in Fig. 5 a Partial vertical section along line V-V of FIG. 4.

Der Druckbehälter 1 besteht gemäß der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform aus einem zylindrischen mittleren Teil 2 und einem konischen Bodenteil 3. Der Druckbehälter 1 ist oben durch einen Deckel 4 verschlossen. Dieser Deckel 4 kann an dem Druckbehälter durch eine mittels eines Handrades 5 zu betätigende Verriegelungsstange 6 festgelegt werden, welche unter den Flansch 7 des oberen Verteilerkopfes 8 greift. Durch eine Dichtung 9 für den Deckel 4 und eine Dichtung 10 für die Handradspindel wird eine druckdichte Verbindung zwischen dem Deckel 4 und dem Behälter 1 hergestellt. The pressure vessel 1 consists according to the method shown in FIG. 1 illustrated embodiment from a cylindrical middle part 2 and a conical bottom part 3. The pressure vessel 1 is closed at the top by a cover 4. This cover 4 can be attached to the pressure vessel fixed by a locking rod 6 to be actuated by means of a handwheel 5 which engages under the flange 7 of the upper distributor head 8. By a Seal 9 for the cover 4 and a seal 10 for the handwheel spindle is a pressure-tight connection between the lid 4 and the container 1 established.

Der im einzelnen in den F i g. 2 und 3 dargestellte obere Verteilerkopf 8 ist an dem oberen Flansch 11 des Druckbehälters 1 durch Schrauben 12 befestigt. The detailed in FIGS. 2 and 3 shown upper distributor head 8 is on the upper flange 11 of the pressure vessel 1 by screws 12 attached.

Er ist durch eine Dichtung 13 gegen den Druckbehälter 1 abgedichtet. Der Verteilerkopf 8 weist ein Paar tangential gerichteter Druckluftanschlußstutzen 14 auf, so daß die Druckluft in dem Verteilerkopf 8 eine Wirbelbewegung erlangt, mit der sie in den Behälter 1 strömt. Die Luft tritt aus der Ringkammer 15 durch einen Ringschlitz 16 in den Behälter 1 aus.It is sealed against the pressure vessel 1 by a seal 13. The distributor head 8 has a pair of tangentially directed compressed air connection pieces 14 so that the compressed air in the distributor head 8 gains a vortex movement, with which it flows into the container 1. The air emerges from the annular chamber 15 an annular slot 16 in the container 1 from.

Der wirksame Austrittsquerschnitt des Ringschlitzes 16 und damit die Geschwindigkeit der austretenden Luft kann durch einen genau dimensionierten Düsenring 17 geregelt werden, der mittels eines Halterings 18 und Schrauben 19 befestigt ist.The effective exit cross-section of the annular slot 16 and thus the The speed of the exiting air can be determined by a precisely dimensioned nozzle ring 17, which is fastened by means of a retaining ring 18 and screws 19.

Nach den F i g. 1, 4 und 5 ist zwischen dem Bodenflansch 20 des Druckbehälters 1 und dem Flansch 21 am Anfang des Förderrohres 22 mittels Schrauben 23 eine Kammer 24 befestigt. Diese Kammer 24 ist durch Dichtungen 25 und 26 luftdicht abgedichtet. Um die Wirbelbewegung der eingeführten Luft zu erzielen, wird diese Luft der Kammer 24 durch tangential gerichtete Luftzufübrungsleitungen 27 in Form von Druckluft zugeführt. Die Luft tritt aus der Kammer 24 durch einen Ringschlitz 28 in den Behälter 1 aus. Ebenso wie der Schlitz 16 kann auch der Schlitz 28 in seinem Durchtrittsquerschnitt durch einen Düsenring 29 eingestellt werden. Um zu verhindern, daß das körnige bis pulverförmige Gut, beispielsweise Sand, in die Kammer 24 fällt, ist, dem Ringschlitz 28 benachbart, eine federnde Dichtung 30 vorgesehen, die als Rückschlagventil wirkt. According to the F i g. 1, 4 and 5 is between the bottom flange 20 of the pressure vessel 1 and the flange 21 at the beginning of the conveyor pipe 22 by means of screws 23 a chamber 24 attached. This chamber 24 is sealed airtight by seals 25 and 26. In order to achieve the vortex movement of the introduced air, this air becomes the chamber 24 by tangentially directed air supply lines 27 in the form of compressed air fed. The air exits the chamber 24 through an annular slot 28 into the container 1 off. Just like the slot 16, the slot 28 can also have a passage cross-section can be adjusted by a nozzle ring 29. To prevent the grainy up powdery material, for example sand, falls into the chamber 24 is the annular slot 28 adjacent, a resilient seal 30 is provided, which acts as a check valve.

So kann zwar die Druckluft nach oben strömen, nicht jedoch das körnige bis pulverförmige Gut nach unten rieseln. Die federnde Dichtung 30 und der Düsenring29 sind an der Kammer 24 mittels eines Halterings 31 und der Schrauben 32 befestigt. Die Kammer 24 weist eine Mittelöffnung33 auf, durch welche das körnige bis pulverförmige Gut aus dem Druckbehälter 1 in das Förderrohr 22 gelangt. The compressed air can flow upwards, but not the granular one until powdery material trickles down. The resilient seal 30 and the nozzle ring 29 are attached to the chamber 24 by means of a retaining ring 31 and the screws 32. The chamber 24 has a central opening 33 through which is granular to powdery Good from the pressure vessel 1 reaches the delivery pipe 22.

Claims

Claims: 1. Device for the pneumatic conveying of granular to powdery material, consisting of a pressure vessel with a conical bottom part and a conveyor line connected to the base part, which is located in the transition area between the container and the delivery line of one with the compressed air for the Delivery process acted upon chamber is surrounded, from which the compressed air flows out and a swirling pad between the crop and the inner surface of the conical bottom portion forms, d a d u r c h g e - indicates that the feed line (27) for the Compressed air flows tangentially into the chamber (24) and the chamber over one in the direction the conical bottom part (3) facing the annular slot (28) with the pressure vessel (1) communicates.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in on As is known, another annular chamber is located at the upper end of the pressure vessel (1) (15) with at least one tangential compressed air connection piece (14) and one on the inner wall of the pressure vessel (1) directed annular slot (16) is provided.

Considered publications: German Patent Specifications No. 974570, 133 410; Swiss Patent No. 345 844; French patents No. 1,216,590, 691,139; U.S. Patent Nos. 2889 174, 2,686,083, 2614892.