DE120062C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE120062C DE120062C DENDAT120062D DE120062DA DE120062C DE 120062 C DE120062 C DE 120062C DE NDAT120062 D DENDAT120062 D DE NDAT120062D DE 120062D A DE120062D A DE 120062DA DE 120062 C DE120062 C DE 120062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- walls
- furnace
- heated
- bricks
- melting vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/16—Distilling vessels
- C22B19/18—Condensers, Receiving vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Einrichtung von metallurgischen Oefen von der
Art, dafs die geschmolzenen Metalle oder die Mineralien nicht in Berührung mit dem Brennmaterial
oder den Gasen kommen. Eine derartige Behandlung wird gewöhnlich in sehr kostspieliger Weise in Tiegeln ausgeführt,
welche nothwendigerweise klein sind, weil es schwierig ist, Tiegel von grofser Gestalt herzustellen
und zu betreiben, während die geringe Widerstandsfähigkeit derartiger Tiegel, wenn dieselben hoch erhitzt werden, es unmöglich
macht, zur Herstellung Materialien von basischem Charakter zu benutzen, was in vielen
Fällen unbedingt nothwendig für die beabsichtigte Behandlung sein würde.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die erwähnten Uebelstände dadurch zu vermeiden,
dafs an Stelle eines Tiegels ein Schmelzgefäfs von der Art eingerichtet wird, dafs die erhitzten
Wände desselben, welche nicht von aufsen gestützt werden, einer von dem Flüssigkeitsdruck
in dem Innern herrührenden, zusammendrückenden Kraft unterworfen werden.
In . der beiliegenden Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung
dargestellt.
Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt eines Regenerativgasofens
mit dem Schmelzgefäfse nach der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1.
Fig, 3 ist eine Aufsen- und eine Innenansicht einer der verwendeten Ziegel in vergröfsertem
: Mafsstabe. Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt und Fig. 5 ein waagrechter Schnitt einer abgeänderten
Form des Regenerativofens. Fig. 6 ist ein senkrechter Schnitt und Fig. 7 ein Grundrifs eines Gebläseofens mit Schmelzgefäfs
nach der vorliegenden Erfindung.
Das Schmelzgefäfs besteht aus Vorderwänden α, welche sich gegen den Ofenmantel
stützen, und Seitenwänden b, welche nicht derartig gestützt sind und unmittelbar erhitzt werden.
Die Seitenwäride sind convex gegen das Innere gekrümmt, so dafs sie durch den inneren
Flüssigkeitsdruck einer zusammendrückenden Kraft ausgesetzt sind, welche die Ziegel, aus
denen die Wände bestehen, fester an einander preist.
Um den Wänden Festigkeit und Dichtigkeit zu geben, werden zu ihrer Herstellung vortheilhaft
Ziegel, wie sie in Fig. 3 gezeigt sind, benutzt. Diese Ziegel haben an einer Seite
und an einem Ende einen WTulst c und an der entgegengesetzten Seite und dem entgegengesetzten
Ende entsprechende Höhlungen, so dafs jeder Ziegel mit dem benachbarten in einander
greift.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, ist der Ofen an jeder Seite mit Wärmespeichern d
und Umstellventilen e versehen und wird mit Generatorgas oder einem anderen Gase durch
Ventile f betrieben. In den Verbrennungsräumen befinden sich Theilwände g, die gegen
die Wände b vorspringen, dieselben aber nicht vollkommen treffen, so dafs das Gas und die
erhitzte Luft, welche von dem einen Wärmespeicher an der einen Seite in jede Abtheilung
treten, eine Flamme bilden, welche durch die Theilwand g veranlafst wird, dicht gegen die
gebogene Wand b zu treffen. Die Verbrennungsproducte gehen durch den anderen Wärmespeicher
zu dem Essenkanal h. Sobald der eine Wärmespeicher mehr oder weniger abgekühlt
und der andere erhitzt ist, wird der Strom in der gewöhnlichen Weise umgekehrt.
Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, sind die Wärmespeicher d von Kreisform, die Einlasse
und Auslässe der Verbrennungskammern sind schräg, so dafs die Flammen gegen die gekrümmten Wände b gerichtet werden und
die Theilwände g unnöthig sind.
Die Fig. 6 und 7 zeigen einen Ofen, welcher in seinen Verbrennungskammern Brennmaterial
mit durch die Düsen k gelieferter Luft verbrennt. Das Brennmaterial wird durch
die Thüren / eingeführt.
Claims (1)
- Patent-An spruch:Retortenofen zum Schmelzen von Metallen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dafs die Seitenwände (b) der Retorte nach innen gewölbt sind, um dem Schmelzgute ausreichenden Widerstand zu leisten.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE120062C true DE120062C (de) |
Family
ID=389150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT120062D Active DE120062C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE120062C (de) |
-
0
- DE DENDAT120062D patent/DE120062C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1981001862A1 (en) | Metallurgical melting and refining apparatus | |
DE2062144C3 (de) | Verfahren und Vertikalofen zum Schmelzen und Raffinieren von Roh- oder Blisterkupfer | |
DE2740537A1 (de) | Brenner fuer regenerativ-winderhitzer | |
DE2033103B2 (de) | RuBerzeugungsanlage | |
DE120062C (de) | ||
DE3031356C2 (de) | Vorrichtung zum Betreiben von offenen Kammeröfen | |
DE69702347T2 (de) | Verfahren zur reduktion und zum schmelzen von metall | |
DE2225782A1 (de) | Verfahren zum Brennen von Kalk | |
DE69706885T2 (de) | Rekuperator für öfen | |
DE395973C (de) | Verfahren und Apparatur zum Kracken von OElen | |
DE3626889A1 (de) | Brennofen zur kontinuierlichen herstellung selbstbackender langgestreckter kohlekoerper | |
DE552523C (de) | Tunnelofen mit unmittelbarer Flammenbeheizung | |
DE101952C (de) | ||
DE642360C (de) | Schwelofen fuer Kohle | |
DE147531C (de) | ||
DE2114077A1 (de) | Reduktionsverfahren fuer Eisenerze | |
DE966533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Hochtemperaturverkoken von OElen, Pechen od. dgl. | |
DE470228C (de) | Um eine senkrechte Achse sich drehender Herdflammofen zur Reinigung von Stahl | |
DE165504C (de) | ||
DE173244C (de) | ||
AT21168B (de) | Verfahren und Ofen zur Herstellung von Eisenschwamm aus einem Gemisch von Eisenerz und Kohle. | |
DE233075C (de) | ||
DE293580C (de) | ||
DE114429C (de) | ||
DE109423C (de) |