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DE1199730B - Device for trimming strips of fabric - Google Patents

Device for trimming strips of fabric

Info

Publication number
DE1199730B
DE1199730B DEF22821A DEF0022821A DE1199730B DE 1199730 B DE1199730 B DE 1199730B DE F22821 A DEF22821 A DE F22821A DE F0022821 A DEF0022821 A DE F0022821A DE 1199730 B DE1199730 B DE 1199730B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
needles
needle
needle roller
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF22821A
Other languages
German (de)
Inventor
Gustav Moehring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Famatex GmbH
Original Assignee
Famatex GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Famatex GmbH filed Critical Famatex GmbH
Priority to DEF22821A priority Critical patent/DE1199730B/en
Publication of DE1199730B publication Critical patent/DE1199730B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/04Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials longitudinally
    • D06H7/06Removing selvedge edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vorrichtung zum Beschneiden der Leisten von Stoffbahnen Es ist vielfach üblich, die Kanten oder Leisten von Stoffbahnen, insbesondere der aus Polyamiden oder aus ähnlichen Kunststoffasern bestehenden Gewebe-oder Gewirkebahnen nach ihrer Wärmebehandlung zu beschneiden, um dadurch die häufig mehr oder weniger eingerollten oder Einstichstellen aufweisenden Leistenteile zu beseitigen und so der Bahn ein sauberes, glattes Aussehen zu geben.Device for trimming the strips of fabric panels It is multiple common, the edges or strips of material webs, especially those made of polyamides or fabric or knitted webs consisting of similar synthetic fibers according to their Heat treatment to prune, thereby the often more or less curled or to eliminate puncture points showing parts of the groin and thus the web to give a clean, smooth appearance.

Zu diesem Zweck sind schon selbständige, mit eigenem Antrieb versehene Beschneidemaschinen bekannt, bei denen die behandelte Stoffbahn hinter der Behandlungsmaschine oder ganz unabhängig von dieser auf Führungsflächen oder Nadelräder einer solchen Beschneidemaschine zur Breitspannung zugeführt und mittels kreisender Messer beschnitten wird.For this purpose are already independent, provided with their own drive Trimming machines known in which the treated web of fabric is behind the treatment machine or quite independently of this on guide surfaces or needle wheels of such Trimming machine fed to wide tension and trimmed by means of a rotating knife will.

Soweit die Beschneideeinrichtung der Einfachheit halber und aus Gründen der Platzersparnis mit der Behandlungsmaschine unmittelbar zusammengebaut ist, geschieht das Beschneiden mittels Messer, Glühdrähten od. dgl., solange sich die Bahn noch auf der Transporteinrichtung der Behandlungsmaschine befindet.So much for the trimming device for the sake of simplicity and for reasons the space saving is directly assembled with the treatment machine, happens trimming with a knife, filament or the like, as long as the web is still is located on the transport device of the treatment machine.

Die derart beschnittene Bahn wird dann mittels Zugwalzen abgezogen und anschließend aufgewickelt, während die abgeschnittenen Leisten- oder Kantenteile von der Kette abgezogen und in einen Abfallbehälter od. dgl. abgeleitet werden.The web trimmed in this way is then drawn off by means of pull rollers and then wound up while the cut strips or edge parts pulled off the chain and od into a waste container.

Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß die nach diesem bekannten Verfahren arbeitenden Beschneidevorrichtungen nicht immer einwandfrei arbeiten und häufig Störungen verursachen. Die Ursachen dieses Mißstandes liegen einmal darin, daß das Gewebe oder Gewirke bei der Wärmebehandlung plastisch wird, sich dadurch fest um die Nadeln der Transportkette legt und somit sich nur schwer aus den Nadeln heben läßt. Zum andern werden die Bahnleisten nicht immer sauber und gleichmäßig der Maschine vorgelegt, so daß die Kanten mitunter von der Transportkette nicht richtig erfaßt werden. Mitunter weisen aber auch die Bahnen an den Gewebeleisten Unterbrechungen auf, so beispielsweise wo zwei Gewebebahnen zusammengekuppelt werden. Gelangt aber eine solche Stelle an die Schneideeinrichtung, so wird der Abzug der Bahnleisten unterbrochen, und es muß die neu angeschnittene Leiste von Hand wieder in die Abzieheinrichtung eingeführt werden. Dabei besteht die Gefahr, daß Teile der Leiste auf der Transportkette zurückbleiben und zu Störungen in der Behandlungsmaschine führen.Experience has shown, however, that by this known method working trimmers do not always work properly and often Cause interference. The causes of this deficiency lie in the fact that the Woven or knitted fabric becomes plastic during heat treatment, and thereby tightens itself lays the needles of the transport chain and is therefore difficult to lift out of the needles leaves. On the other hand, the web strips are not always clean and even on the machine presented so that the edges are sometimes not correctly captured by the transport chain will. Occasionally, however, the strips on the fabric strips also have interruptions on, for example where two webs of fabric are coupled together. But it did such a point on the cutting device is the deduction of the web strips interrupted, and the newly cut strip has to be returned to the pulling device by hand to be introduced. There is a risk that parts of the bar on the transport chain stay behind and lead to malfunctions in the treatment machine.

Dies bedeutet nicht nur, daß die Schneideeinrichtung laufend beobachtet werden muß, sondern daß auch Betriebsunterbrechungen der Maschine nicht ausgeschlossen sind, die aber insbesondere beim Fixieren unbedingt vermieden werden müssen, wenn eine bestmögliche Wirkung erzielt werden soll.This not only means that the cutting device is constantly watching must be, but that interruptions in the operation of the machine cannot be ruled out which must be avoided, especially when fixing, if the best possible effect is to be achieved.

Die Verwendung von Abstreifkratzenrädern od. dgl. ergibt nur eine ganz unzulängliche Abhilfe. Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile jedoch beseitigt, indem am Ausgang der Behandlungsmaschine, über der Transporteinrichtung derselben, eine mit einer ringförmigen Reihe feiner Nadeln versehene Nadelwalze derart angeordnet ist, daß sie die Transporteinrichtung und eine unter dieser angeordnete Bürstenwalze tangiert und unmittelbar neben der Nadelseite eine zu dieser parallele Ringnut aufweist, in die ein als Messer, Glühdraht od. dgl. ausgebildetes Schneideorgan einer an der Nadelwalze angeordneten Schneideeinrichtung eingreift.The use of scraper wheels or the like results in only one very inadequate remedy. According to the invention, however, these disadvantages are eliminated, by at the exit of the treatment machine, above the transport device of the same, a needle roller provided with an annular row of fine needles is thus arranged is that it has the transport device and a brush roller arranged below it tangent and has an annular groove parallel to the needle side immediately next to it, into which a knife, filament or the like Needle roller arranged cutting device engages.

Diese Ausbildung hat den Vorzug, daß das Abnadeln der Bahn von der Transporteinrichtung der Behandlungsmaschine, das Beschneiden derselben und der Abtransport der abgeschnittenen Leisten sehr sicher erfolgt und keinerlei Reste der Bahnleiste auf der Transportkette zurückbleiben können.This training has the advantage that the needling of the web from the Transport device of the treatment machine, the trimming of the same and the The cut strips are transported away very safely and there are no residues the track bar can remain on the transport chain.

Weitere, in den Unteransprüchen hervorgehobene Merkmale. wie z. B. daß die Nadelwalze und die Schneideeinrichtung der neuen Vorrichtung in bezug auf die Stoffbahn in der Höhe und in der Breite einstellbar eingerichtet sind, so daß der ü'bergang der Bahn von der Transportkette zur Nadelwalze und die Breite der abzuschneidenden Leiste genau eingestellt werden können, womit der Abfall auf ein Mindestmaß beschränkt werden kann, sollen ausdrücklich nur im unmittelbaren Zusammenhang mit dem Gegenstand des Hauptanspruches unter Schutz gestellt sein.Further features emphasized in the subclaims. such as B. that the needle roller and the cutting device of the new device with respect to the length of fabric are adjustable in height and width, so that the transition of the web from the transport chain to the needle roller and the width of the The bar to be cut can be precisely adjusted, bringing the waste to a Minimum size can be limited, should expressly only in the immediate context be placed under protection with the subject matter of the main claim.

Der Gegenstand der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Gesamtansicht der Beschneidevorrichtung mit Aufwickeleinrichtung, F i g. 2 eine Vorderansicht der Beschneidevorrichtung in größerem Maßstab, F i g. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß F i g. 2, F i g. 4 eine abgewandelte Ausführungsform der Nadelwalzen.The object of the invention is in one embodiment in Drawings shown schematically. It shows F i g. 1 shows an overall view of the trimming device with rewinder, F i g. Figure 2 is a front view of the trimmer on a larger scale, FIG. 3 shows a side view of the device according to FIG. 2, F i g. 4 shows a modified embodiment of the needle rollers.

Wie die F i g. 1 zeigt, ist die Beschneidevorrichtung 1 an die Auslaßseite beispielsweise einer Spann-oder Fixiermaschine 2 angeschlossen. Die Stoffbahn B gelangt mittels Spann- oder Transportketten 3, die im vorliegenden Beispiel als Nadelkette ausgebildet sind, über Bürstenwalzen 4, welche die Bahn B von den Nadeln 5 der Nadelleisten 6 abheben und dabei gleichzeitig über die verhältnismäßig feinen ringförmig angebrachten Nadeln 7 über den Bürstenwalzen 4 angeordneter, vorzugsweise axial gegeneinander und in ihrer Höhe verstellbar eingerichteter Scheiben oder Walzen 8 schieben, die derart die Stoffbahn B unter Beibehaltung ihrer Breitenspannung übernehmen. Diese Nadelwalzen 8 besitzen je eine unmittelbar neben und innerhalb der Nadelreihe 8 angeordnete Ringnut 9, in die das umlaufende Messer 10 einer mittels eines kleinen Elektromotors 11 angetriebenen, ebenfalls axial verstellbaren Schneideeinrichtung 12 eingreift. Die dadurch erreichte feste Auflage der Bahnleisten beim Schneiden ergibt einen einwandfreien, sauberen Kantenschnitt. Die Walze 8 und das Nadelrad können auch getrennt voneinander ausgebildet werden, so daß die Ringnut 9 durch einen entsprechenden in der Breite einstellbaren Abstand gebildet wird. An Stelle des umlaufenden Messers können auch andere mechanische oder elektrische Schneideeinrichtungen, wie z. B. Glühdrähte, verwendet werden, wie es auch möglich ist, an Stelle zweier Nadelscheiben 8 nur eine, sich über die ganze Bahnbreite erstreckende Nadelwalze mit zwei Nadelreihen anzuordnen, die dann zweckmäßigerweise teleskopartig zusammenschiebbar eingerichtet wird, um dadurch die Breitenregulierung zu ermöglichen.As the F i g. 1 shows, the trimming device 1 is connected to the outlet side of a tensioning or fixing machine 2, for example. The fabric web B arrives by means of tensioning or transport chains 3, which are designed as a needle chain in the present example, over brush rollers 4, which lift the web B from the needles 5 of the needle bars 6 and at the same time via the relatively fine needles 7 attached in a ring shape over the brush rollers 4 arranged, preferably axially against one another and adjustable in height, slide disks or rollers 8, which take over the web of material B while maintaining their widthwise tension. These needle rollers 8 each have an annular groove 9 arranged immediately next to and within the row of needles 8, in which the rotating knife 10 of a cutting device 12 which is also axially adjustable and driven by a small electric motor 11 engages. The resulting firm support of the web slats when cutting results in a flawless, clean edge cut. The roller 8 and the needle wheel can also be formed separately from one another, so that the annular groove 9 is formed by a corresponding width-adjustable spacing. Instead of the rotating knife, other mechanical or electrical cutting devices, such as. B. filaments are used, as it is also possible, instead of two needle disks 8, to arrange only one needle roller with two rows of needles extending over the entire width of the web, which is then expediently set up telescopically collapsible in order to enable width regulation.

Die beschriebene Verstellbarkeit der Nadelwalzen 8 und der Schneideeinrichtung ermöglichen eine genaue Einstellung sowohl des Übergangs der Bahn von der Transportkette zu den Nadelwalzen als auch der Breite der abzuschneidenden Leiste 18, so daß der Abfall sehr gering gehalten werden kann. Die abgeschnittenen Leisten 18 oder Kantenteile der Bahn B werden durch je ein über die Nadeln 7 greifendes Leitblech 13 von der Nadelwalze 8 abgehoben und mittels bekannter, nicht dargestellter Transportmittel in einen Abfallbehälter 17 geleitet. Die beschnittene Bahn B läuft von der Nadelwalze 8 tangential weg über eine Umlenkrolle 14 und von dort über mehrere Leit- und/oder Zugwalzen 15 zu einer Aufwickeleinrichtung 16 an sich bekannter Art. Um das Auf-und Abnadeln der Bahn auf die bzw. von der Nadelwalze 8 noch weiter zu erleichtern, können die Nadeln 7 dieser Walze statt senkrecht zum Walzenumfang zu stehen, auch entgegen der Laufrichtung geneigt in die Walze eingesetzt sein. Weiter können sie in an sich bekannter Weise auch radial verschiebbar eingerichtet und mittels einer z. B. feststehenden Kurvenscheibe od. dgl. in ihrer Verschiebebewegung gesteuert werden.The described adjustability of the needle rollers 8 and the cutting device allow an exact setting of both the transition of the web from the transport chain to the needle rollers as well as the width of the bar 18 to be cut, so that the Waste can be kept very low. The cut strips 18 or edge parts the web B are each through a cross over the needles 7 guide plate 13 of the Needle roller 8 lifted off and by means of known, not shown transport means passed into a waste container 17. The trimmed web B runs off the needle roller 8 tangentially away over a pulley 14 and from there over several guide and / or Pull rollers 15 to a winding device 16 of a known type To make it even easier to unpinning the web onto or from the needle roller 8, the needles 7 of this roller can instead of being perpendicular to the roller circumference, too be inserted inclined against the direction of travel in the roller. You can go further also set up in a manner known per se to be radially displaceable and by means of a z. B. fixed cam or the like. Controlled in their displacement movement will.

Abschließend wird noch bemerkt, daß die Vorrichtung gemäß der Erfindung natürlich auch bei Behandlungsmaschinen mit Kluppenketten anwendbar sind.Finally it is noted that the device according to the invention can of course also be used in treatment machines with clip chains.

Die Nadelwalzen übernehmen die Bahn in diesem Fall unmittelbar an der Auskluppstelle. Das Beschneiden erfolgt dann wieder in der beschriebenen Weise.In this case, the needle rollers take over the web immediately the Auskluppstelle. The trimming then takes place again in the manner described.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Beschneiden der Leisten von Stoffbahnen, die mittels einer mit Nadelleisten, Spannkluppen od. dgl. versehenen Transporteinrichtung durch eine Behandlungsmaschine geführt werden, dadurch gekennzeichn e t, daß am Ausgang der Behandlungsmaschine, über der Transporteinrichtung derselben, eine mit einer ringförmigen Reihe feiner Nadeln versehene Nadelwalze derart angeordnet ist, daß sie die Transporteinrichtung und eine unter dieser angeordnete Bürstenwalze (4) tangiert und unmittelbar neben der Nadelreihe (7) eine zu dieser parallele Ringnut (9) aufweist, in die ein als Messer, Glühdraht od. dgl. ausgebildetes Schneideorgan (10) einer an der Nadelwalze (8) angeordneten Schneideeinrichtung (12) eingreift. Claims: 1. Device for trimming the strips of material webs, which are guided through a treatment machine by means of a transport device provided with needle strips, clamping clips or the like, characterized in that at the exit of the treatment machine, above the transport device of the same, one with an annular Row of fine needles provided needle roller is arranged in such a way that it is tangent to the transport device and a brush roller (4) arranged below it and immediately next to the row of needles (7) has an annular groove (9) parallel to this, in which a knife, filament or the like. The like. Designed cutting member (10 ) engages a cutting device (12) arranged on the needle roller (8). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Schneidstelle ein über die Nadelreihe (7) greifendes Leitblech (13) mit der Nadelwalze tangiert. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that behind the cutting point a guide plate (13) which extends over the row of needles (7) is tangent to the needle roller. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelwalzen (8) axial gegeneinander und in ihrer Höhe in bezug auf die Transporteinrichtung (3) verstellbar eingerichtet sind. 3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the needle rollers (8) axially against each other and in their height in are set up adjustable with respect to the transport device (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelwalze (8) sich über die ganze Bahnbreite erstreckt und vorzugsweise teleskopartig in sich zusammenschiebbar eingerichtet ist, wobei sich je eine Nadelreihe (7) auf den beiden Walzenteilen befindet. 4. Device according to claim 2, characterized in that the needle roller (8) extends over the whole Web width extends and preferably telescopically arranged in itself is, with one row of needles (7) on each of the two roller parts. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (7) der Nadelwalze (8) entgegen der Laufrichtung zum Radius geneigt auf den Walzenumfang eingesetzt sind. 5. Device according to Claims 1 to 4, characterized in that the needles (7) of the needle roller (8) inclined against the running direction to the radius on the roller circumference are used. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (7) der Nadelwalze (8) radial verschiebbar in der Walze (8) gelagert und mittels einer feststehenden Kurvenscheibe od. dgl. steuerbar sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 270 874, 455 994, 479 223, 656 425; USA.-Patentschriften Nr. 879 675, 1067 829, 2132 713, 2 410146.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the needles (7) of the needle roller (8) mounted radially displaceably in the roller (8) and od by means of a fixed cam. The like. Are controllable. Considered publications: German Patent Nos. 270 874, 455 994, 479 223, 656 425; USA. Patent Nos. 879675, 1067 829, 2132 713, 2 410,146th
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