DE1195931B

DE1195931B - Double hole drilling machine

Info

Publication number: DE1195931B
Application number: DEH48034A
Authority: DE
Inventors: Paul Meier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-01-25
Filing date: 1963-01-23
Publication date: 1965-07-01
Also published as: CH389885A

Description

Dübellochbohnnaschine Im Schreinereigewerbe kommt es oft vor, daß man zwei Holzstücke, z. B. zwei Holzplatten, `mittels einer Dübelverbindung rechtwinklig zueinander zusammensetzen muß, wobei die eine Längsseitenfläche der einen der beiden Latten bündig mit der einen Stirnseitenfläche der anderen Latte verlaufen soll. Zu diesem Zwecke werden in den Stoßflächen der beiden Latten Dübellöcher gebohrt. Die oben genannte Bedingung des bündigen Flächenverlaufes an den beiden Latten wird aber nur dann erfüllt, wenn der Ab- stand der Achsen der Bohrlöcher in der einen und in der anderen Latte von den bündig zu verlaufenden Flächen gleich groß ist.Dowel bean machine In the carpentry trade, it often happens that two pieces of wood, z. B. two wooden panels, `must put together at right angles to each other by means of a dowel connection, with one longitudinal side surface of one of the two slats running flush with one end face of the other slat. For this purpose, dowel holes are drilled in the joint surfaces of the two battens. The above-mentioned condition of the flush surface course on the two battens is only fulfilled if the distance between the axes of the drill holes in one and the other batten from the surfaces to be flush is the same.

Zum Bohren von Dübellöchern werden spezielle Bohrmaschinen verwendet, die ein Untergestell aufweisen, an dem außer einem in der Höhenrichtung verstellbaren Aufspanntisch für das jeweils zu bearbeitende Werkstück eine Schwenkvorrichtung mit zwei seitlichen Schwenkträgem angeordnet ist, zwischen welchen sich Führungsstangen erstrecken, auf welchen mindestens ein in Richtung der Bohrspindelachse von Hand verschiebbares Bohraggregat gleitbar angeordnet ist.Special drilling machines are used to drill dowel holes, which have an underframe on which, in addition to one, adjustable in the height direction Clamping table for each workpiece to be machined, a swivel device is arranged with two lateral pivot brackets, between which guide rods extend on which at least one in the direction of the drill spindle axis by hand displaceable drilling unit is slidably arranged.

Um auf einer solchen Dübellochmaschine Dübellöcher in den Stoßflächen der beiden rechtwinklig zueinander zusammenzusetzenden Werkstücken zu bohren, werden die beiden Werkstücke in bekannter Weise nacheinander in waagerechter Lage auf dem mit einem Anschlag versehenen Aufspanntisch aufgespannt. Dabei wird beim ersten Werkstück mit dem in senkrechter Lage befindlichen Bohraggregat und beim zweiten Werkstück mit dem um 90c> in seine waagerechte Lage verschwenkten Bohraggregat gebohrt. Zwischen den beiden Bohroperationen muß aber der Aufspanntisch neu eingestellt werden, um die oben erwähnte Gleichheit der Abstände der Bohrlöcher von den bündig zu verlaufenden Flächen der beiden Werkstücke zu erreichen.To make dowel holes in the joint surfaces on such a dowel punching machine to drill the two workpieces to be assembled at right angles to each other the two workpieces in a known manner one after the other in a horizontal position on the clamping table provided with a stop. In doing so, the first Workpiece with the drilling unit in the vertical position and with the second Workpiece drilled with the drilling unit swiveled by 90c> into its horizontal position. The clamping table must be readjusted between the two drilling operations. around the above-mentioned equality of the distances between the drill holes and the flush ones To achieve surfaces of the two workpieces.

Durch die vorliegende Erfindung soll nun eine Dübellochbohrmaschine der oben erwähnten Art geschaffen werden, bei der sich diese, zur Erreichung des gewünschten Zieles notwendige Einstellung des Aufspanntisches zwischen diesen beiden Bohroperationen erübrigt, und zwar einerseits dadurch, daß die Schwenkträger des Bohraggregates je eine Kreisbogenführung aufweisen, deren Zentren auf einer Geraden liegen, die von der verlängerten Bohrspindelachse geschnitten wird, und andererseits dadurch, daß der Aufspanntisch mit von Hand betätigbaren Schrägfährungsmitteln versehen ist deren Verschiebungsrichtung einen Winkel von 451 mit der Waagerechten bildet. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.The present invention is intended to create a dowel hole drilling machine of the type mentioned above in which this setting of the clamping table between these two drilling operations, which is necessary to achieve the desired goal, is superfluous, on the one hand in that the pivoting supports of the drilling unit each have a circular arc guide, the centers of which lie on a straight line that is intersected by the extended drilling spindle axis, and on the other hand, because the clamping table is provided with manually operated inclination means, the direction of movement of which forms an angle of 451 with the horizontal. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawings.

F i g. 1 und 2 zeigen die Dübellochbohrmaschine in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen, teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt, und F i g. 3 zeigt zwei in einem rechten Winkel zueinander mittels einer Dübelverbindung zusammengesetzten Holzlatten.F i g. 1 and 2 show the dowel hole drilling machine in two different working positions, partly in view and partly in section, and FIG. 3 shows two wooden slats assembled at right angles to one another by means of a dowel connection.

Die Dübellochbohrmaschine gemäß F i g. 1 hat ein längliches Untergestell 5, mit je einer an den beiden Stirnseiten desselben vorgesehenen, schrägen Schlittenführung 6, in welcher ein Schlitten 7 verschiebbar gelagert ist, dem eine an ihrem unteren Ende mit einem Handrad 8a versehene Steuerspindel 8 zugeordnet ist. Die Verschiebungsrichtung der beiden Schlitten 7, auf deren oberen Enden ein Aufspanntisch 9 für das zu bearbeitende Werkstück befestigt ist, bildet einen Winkel von 45' mit der Waagerechten, d. h. mit der Auflagefläche des Aufspanntisches 9. Die beiden Steuerspindeln 8 sind an ihren unteren Enden mittels eines Kettenantriebes 10 miteinander verbunden, so daß von den beiden Steuerspindeln 8 nur die eine gedreht werden muß, um den Aufspanntisch sinngemäß zu verstellen. Außerhalb der Schlittenführungen 6 sind an den Stirnenden des Untergestells 5 auch je eine Kreisbogenführung vorgesehen. Diese Kreisbogenführungen weisen je ein am betreffenden Stirnende des Untergestells 5 befestigtes, scheibenförmiges Führungsglied 11 auf, auf dem ein entsprechendes Gleitsegment 12a eines Schwenkträgers 12 angeordnet ist. Die beiden Schwenkträger 12 sind mittels Führungsstangen 13 und 14 miteinander verbunden, auf welchen ein Bohraggregat verschiebbar angeordnet ist. Gegebenenfalls könnten auf diesen beiden Führungsstangen 13, 14 auch zwei oder drei Bohraggregate vorgesehen sein. Dieses Bohraggregat hat einen in Richtung der Längsachse seiner Bohrspindel 15 verschiebbar angeordneten Antriebsmotor 16, dem ein mit einem Gegengewicht 17 versehenes Hebelsystern zugeordnet ist, von dem der mit 18 bezeichnete Hebel 18 zur Ausführung einer Bohroperation von Hand verschwenkt wird. Von ausschlaggebender Bedeutung ist hier, daß das Bohraggregat so angeordnet ist, daß die verlängerte Bohrspindelachse die Gerade schneidet, die durch die Zentren der beiden Kreisbogenführungen 11, 12a hindurchgeht.The dowel hole drilling machine according to FIG . 1 has an elongated underframe 5, each with an inclined slide guide 6 provided on the two end faces of the same, in which a slide 7 is slidably mounted, to which a control spindle 8 provided at its lower end with a handwheel 8a is assigned. The direction of displacement of the two carriages 7, on the upper ends of which a clamping table 9 for the workpiece to be machined is attached, forms an angle of 45 'with the horizontal, i.e. H. with the support surface of the clamping table 9. The two control spindles 8 are connected to each other at their lower ends by means of a chain drive 10 , so that only one of the two control spindles 8 has to be rotated to adjust the clamping table accordingly. Outside of the slide guides 6 , a circular arc guide is also provided on each of the front ends of the underframe 5. These circular arc guides each have a disk-shaped guide member 11 which is fastened to the relevant front end of the underframe 5 and on which a corresponding sliding segment 12a of a pivoting support 12 is arranged. The two pivot supports 12 are connected to one another by means of guide rods 13 and 14, on which a drilling unit is slidably arranged. If necessary, two or three drilling units could also be provided on these two guide rods 13, 14. This drilling unit has a drive motor 16 which is arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis of its drilling spindle 15 and to which a lever system provided with a counterweight 17 is assigned, by which the lever 18 designated by 18 is pivoted by hand to carry out a drilling operation. It is of crucial importance here that the drilling unit is arranged in such a way that the extended drilling spindle axis intersects the straight line which passes through the centers of the two circular arc guides 11, 12a.

F i g. 1 zeigt die Zustandslage der Bohrmaschine zum Bohren eines Dübelloches in senkrechter Richtung, z. B. in einer auf dem Aufspanntisch 9 aufgespannten Holzlatte 19, die mit ihrem unterhalb des Bohrers 15 a liegenden Ende an einem Anschlag 9 a des Aufspanntisches 9 anliegt. Bei der so aufgespannten Holzlatte 19 wird das Dübelloch in der oberen Längsseitenfläche der letzteren gebohrt. Der mit x bezeichnete Abstand der Dübellochachse von der stirnseitigen Anschlagfläche der Latte 19 entspricht dem Abstand zwischen Bohrerachse und Anschlagfläche des Anschlages 9 a. Dieser Abstand x kann in gewissen Grenzen durch Verstellen der Schrägführungen und damit des Aufspanntisches 9 variiert werden.F i g. 1 shows the state of the drilling machine for drilling a dowel hole in the vertical direction, e.g. B. in a stretched on the work table 9 wooden slat 19, which is located with its end below the drill 15 a against a stop 9 a of the work table 9 rests. With the wooden slat 19 so spanned, the dowel hole is drilled in the upper longitudinal side surface of the latter. The distance marked x between the dowel hole axis and the front stop surface of the lath 19 corresponds to the distance between the drill axis and the stop surface of the stop 9 a. This distance x can be varied within certain limits by adjusting the inclined guides and thus the clamping table 9.

Nimmt man nun an, man wolle mit dieser Holzlatte 19 eine Holzlatte 20 senkrecht dazu mittels Dübeln 21 verbinden, wie in F i g. 3 angedeutet ist, wobei die Stirnfläche am Verbindungsende der Latte 19 bündig mit der entsprechenden Längsseitenfläche der Latte 20 verlaufen soll, so bedeutet dies, daß in der stimseitigen Stoßfläche der Latte 20 ein Dübelloch (eventuell mehrere) gebohrt werden muß, für das der Abstand zwischen seiner Achse und der entsprechenden Längsseitenfläche der Holzlatte 20 auch wieder x ist.If one now assumes that one wants to connect a wooden lath 20 perpendicular to it with this wooden lath 19 by means of dowels 21, as in FIG. 3 is indicated, wherein the end face at the connecting end of the lath 19 should run flush with the corresponding longitudinal side surface of the lath 20, this means that a dowel hole (possibly several) must be drilled in the end face of the lath 20, for which the distance between its axis and the corresponding longitudinal side surface of the wooden slat 20 is also x again.

Nachdem die Bohroperation an der Holzlatte 19 beendet ist, wird die Holzlatte 20 auf dem Aufspanntisch 9 aufgespannt. Das Bohraggregat wird dann um 901 in seine waagerechte Zustandslage gemäß F i g. 2 verschwenkt. Dadurch, daß auch in dieser Lage, in der das Bohraggregat mittels eines Klemmhebels 22 gesichert werden kann, die Bedingung erfüllt bleibt, daß die Bohrerachse durch die Schwenkachse der beiden Kreisbogenführungen 11, 12a hindurchgeht, ist der Abstand der Dübellochachse von der Auflagefläche des Aufspanntisches 9 wiederum x, vorausgesetzt, daß dieser letztere nicht außer seiner für die erste Latte 19 eingestellten Lage heraus bewegt wurde.After the drilling operation on the wooden slat 19 has ended, the wooden slat 20 is clamped on the clamping table 9. The drilling unit is then moved 901 to its horizontal position according to FIG. 2 pivoted. Because the condition that the drill axis passes through the pivot axis of the two circular arc guides 11, 12a also remains in this position, in which the drilling unit can be secured by means of a clamping lever 22, the distance between the dowel hole axis and the support surface of the clamping table 9 is again x, provided that the latter has not been moved out of the position set for the first slat 19.

Man, sieht also, daß mit der DübeRochbohrmaschine gemäß F i g. 1 bzw. F i g. 2 DübeHöcher in zwei rechtwinklig zueinander zusammenzusetzenden Werkstücken unter den eingangs geschilderten Bedingungen gebohrt werden können, ohne daß der Aufspanntisch zwischen der am ersten Werkstück ausgeführten und der am zweiten Werkstück ausgeführten Bohroperation verstellt werden muß. Man, that sees that g with the DübeRochbohrmaschine according to F i. 1 and F i g. 2 dowel holes can be drilled in two workpieces to be assembled at right angles to one another under the conditions described above, without the clamping table having to be adjusted between the drilling operation carried out on the first workpiece and the one carried out on the second workpiece.

Von praktischer Bedeutung ist auch der Umstand, daß die beiden seitlichen Führungsscheiben 11 auf der Bedienungsseite der Bohrmaschine je eine maulförmige Ausnehmung Ila aufweisen. Dank diesen Ausnehmungen ist es möglich, auf dem Aufspanntisch 9 auch Werkstücke aufzuspannen, die so breit sind, daß sie seitlich über die Bohrmaschine hinausragen.Also of practical importance is the fact that the two lateral guide disks 11 each have a mouth-shaped recess Ila on the operating side of the drilling machine. Thanks to these recesses, it is possible to also clamp workpieces on the clamping table 9 that are so wide that they protrude laterally beyond the drill.

Claims

Claims: 1. Dowel hole drilling machine with an underframe on which, in addition to a vertically adjustable clamping table for the workpiece to be machined, a pivoting device with two lateral pivoting supports is arranged, between which guide rods extend, on which at least one manually displaceable in the direction of the drilling spindle axis The drilling unit is slidably arranged, characterized in that the pivoting supports (12) of the drilling unit each have a circular arc guide (11, 12a), the centers of which lie on a straight line which is intersected by the extended drilling spindle axis, and also in that the clamping table ( 9) is provided with manually operated inclined guide means (6, 7) , the direction of movement of which forms an angle of 451 with the horizontal.

2. Dowel hole drilling machine according to claim 1, characterized in that the circular arc guides of the pivoting support (12) each have a disk-shaped guide member (11) fastened to the end faces of the underframe, on which a sliding segment (12a) provided on the relevant pivoting support is arranged. 3. Dowel hole drilling machine according to Claims 1 and 2, characterized in that the disc-shaped guide members (11) of the two circular arc guides (11, 12a) each have a mouth-shaped recess (11a) on the side of the machine corresponding to the clamping table (9). 4. Dowel hole drilling machine according to claim 1, characterized in that the inclined guide means have two lateral slide guides (6, 7) , the slides (7 ) of which carry the clamping table (9) at their upper end and are each provided by means of a spindle control (8, 8a) , wherein the two spindle controls have common drive means (8 a, 10) .