DE1194814B

DE1194814B - Process for the production of table and kitchen equipment, such as loeffel, rugs and. like

Info

Publication number: DE1194814B
Application number: DEE12594A
Authority: DE
Original assignee: EMKA METALLWARENFABRIK A G
Current assignee: EMKA METALLWARENFABRIK A G
Priority date: 1956-06-26
Filing date: 1956-06-26
Publication date: 1965-06-16

Description

Verfahren zur Herstellung von Tafel- und Küchengerät, wie Löffel, Vorleger u. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Tafel- und Küchengerät, wie Löffel, Vorleger u. dgl., die aus einer Laffe und damit vernietetem Stiel aus spanlos verformbarem Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium bestehen. Die Erfindung besteht darin, daß die vollen Nietstifte durch Fließpressen aus der Anlagefläche des unteren Stielendes herausgearbeitet und Stiel und Laffe nach dem Zusammenfügen in bekannter Weise vernietet werden.Process for the production of table and kitchen utensils, such as spoons, Rugs and the like. The invention relates to a method for the production of table and kitchen utensils, such as spoons, rugs and the like, which are made from a bowl and riveted to it Handle made of non-cutting deformable material, preferably made of aluminum. the Invention is that the full rivet pins by extrusion from the contact surface the lower end of the handle worked out and the handle and bowl after joining be riveted in a known manner.

Mit dem Verfahren nach der Erfindung werden die Nachteile beseitigt, die man bei den bisherigen Erzeugnissen antrifft, die nach üblichen Verfahren hergestellt sind und bei denen Stiel und Laffe unter Verwendung von losen Nieten miteinander verbunden werden. Beim einfachen Nieten werden bekanntlich Stiel und Laffe gelocht und die durch die Löcher gesteckten losen Nieten festgeschlagen. An den Nietköpfen, die auf der Rückseite des Stieles erscheinen, ist einmal eine saubere Passung schwer zu erreichen, und zum andern entstehen sehr leicht unhygienische Schmutzecken beim Gebrauch. Ein Vorzug des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß Niete gespart werden. Ferner entfällt das Lochen des Griffes oder des Stielendes, und schließlich verschwinden die störenden Nietköpfe auf der Rückseite des Tafelgerätes.With the method according to the invention, the disadvantages are eliminated found in previous products that were manufactured using conventional methods are and where the handle and spoon are attached to one another using loose rivets get connected. With simple riveting, it is well known that the handle and spoon are perforated and pounded the loose rivets through the holes. On the rivet heads which appear on the back of the stem, once a clean fit is difficult to achieve, and on the other hand, unhygienic dirt corners arise very easily Use. An advantage of the method according to the invention is that rivets be saved. Furthermore, there is no need to punch holes in the handle or the end of the handle, and Finally, the annoying rivet heads disappear on the back of the panel device.

Das Zusammenfügen der beiden Teile, nämlich von Stiel und Laffe, ist nach dem Verfahren der Erfindung denkbar einfach. Die Laffe wird nach entsprechender Lochung mit ihren Löchern auf die vollen Nietstifte des Stielendes aufgesteckt und anschließend durch Flachschlagen der Enden der Nietstifte befestigt.The joining of the two parts, namely the handle and the bowl, is very simple according to the method of the invention. The spoon is made according to the appropriate Perforated with their holes on the full rivet pins of the end of the handle and then attached by flattening the ends of the rivet pins.

Es ist bereits ein Verfahren bekannt, wonach man Metallstücke durch Nietung in der Weise miteinander verbindet, daß das eine der zu verbindenden Stücke nicht völlig durchlocht wird, damit der von dem Lochstempel teilweise herausgedrückte Lochputzen als Nietschaft für die Nietverbindung benutzt werden kann. Jenes Verfahren weist erhebliche Nachteile auf, weil oberhalb des Niets ein-Loch entsteht und der Putzen aus dem Ausgangsmaterial herausgelöst ist, so daß sich eine unsichere und nur wenig haltbare Befestigung ergibt, zumal ein Nietkopf nur auf der Unterseite angebracht werden kann.There is already a known method, according to which metal pieces by Riveting connects to each other in such a way that one of the pieces to be connected is not completely perforated so that the punch partially pushed out Hole plastering can be used as a rivet shaft for the rivet connection. That procedure has significant disadvantages because a hole is created above the rivet and the Cleaning is detached from the starting material, so that an unsafe and only a little durable fastening results, especially since a rivet head is only on the underside can be attached.

Hingegen werden nach dem Verfahren der Erfindung bei der Verformung des Materials des Stieles im ganzen, Löcher im Material vermieden, die bei Küchengeräten wie Löffel als Schmutzfänger wirken. Überdies ergeben die aus dem Material herausgearbeiteten Niete nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eine sehr feste Verbindung. Es ist ferner zu bedenken, daß den Nietstiften eine genau bestimmte Höhe gegeben werden muß, damit stets die gleiche Materialmenge in den Stiften enthalten ist und auch die flachgeschlagenen Nietköpfe glatt in die Fläche der Laffe einpassen. Dies wird durch das Verfahren nach der Erfindung gewährleistet, hingegen nicht nach dem bekannten Verfahren.In contrast, according to the method of the invention during the deformation of the material of the handle as a whole, holes in the material avoided, which are common in kitchen appliances like spoons act as dirt traps. In addition, those worked out from the material result The method according to the invention rivets a very strong connection. It is further to consider that the head pins must be given a precise height so that the same amount of material is always contained in the pins and also the flattened ones Fit the rivet heads smoothly into the surface of the bowl. This is done through the process guaranteed according to the invention, but not according to the known method.

Die Erzeugung von vollen Nietstiften mit genauen Maßen durch Fließpressen nach der Erfindung ermöglicht es, zwischen der Laffe und dem Stiel einen so gut passenden Sitz zu erreichen, daß zwischen den besagten beiden Teilen keine Zwischenräume, wie Spalten, auftreten, die sich nachteilig bei der galvanischen Behandlung, insbesondere beim Glanzeloxieren auswirken könnten, wenn sich nämlich in einem Spalt zwischen Stiel und Laffe Säurereste festsetzten.The production of full head pins with exact dimensions by extrusion according to the invention it allows one so well between the bowl and the handle to achieve a suitable seat that there are no gaps between the said two parts, such as crevices, which are detrimental to galvanic treatment, in particular could have an effect during gloss anodizing, namely if there is a gap between Stalk and spoon fix acid residues.

Es ist auch ein Verfahren zum Vernieten, insbesondere von Metallblechen bekannt, wobei der Nietstift aus einem Stück mit einem der Teile, die miteinander vernietet werden sollen, hergestellt ist. Bei jenem Verfahren wird der Nietstift als Hohlniet aus dem einen Teil herausgedrückt. Es tritt also auch hier ein Loch auf der Rückseite des betreffenden Teiles, etwa eines Bleches, auf, was zu den oben bereits geschilderten Nachteilen führt, die aber bei einem aus dem vollen, durch Fließpressen hergestellten Nietstift nicht vorhanden sind.It is also a method of riveting, especially sheet metal known, wherein the head pin is made in one piece with one of the parts that are together to be riveted is made. In that procedure, the head pin pushed out of one part as a hollow rivet. So there is a hole here too on the back of the part in question, such as a sheet metal, on what to the above already described disadvantages, but with one from the full, through Extrusion-made rivet pins are not available.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

F i g. A zeigt einen Stiel a mit dem zur Befestigung der Laffe bestimmten Stielende b, der gemäß der Form der Laffe ausgearbeiteten Innenfläche c und den beiden fließgepreßten Stiften e; F i g. B zeigt eine Laffe f mit den beiden Löchern g; F i g. C zeigt eine Draufsicht des fertigen Löffels mit dem Stiel a, der Laffe f und den umgeschlagenen Stiftenden e; F i g. D zeigt die Rückseite des Löffels mit dem Stiel a, der Laffe f und dem Stielende mit den abgerundeten Kanten b.'F i g. A shows a handle a with the one intended for attaching the spoon Handle end b, the inner surface c worked out according to the shape of the bowl and the two extruded pins e; F i g. B shows a bowl f with the two holes g; F i g. C shows a top view of the finished spoon with the Handle a, the bowl f and the folded end of the pen e; F i g. D shows the back of the spoon with the handle a, the spoon f and the handle end with the rounded ones Edges b. '

Claims

Claim: Process for the production of table and kitchen utensils, such as spoons, rugs, etc., consisting of a spoon and a handle riveted to it made of non-cutting deformable material, preferably aluminum, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the full head pins by extrusion from the The contact surface of the lower end of the handle is worked out and the handle and spoon after the Can be riveted together in a known manner. Considered publications: German Patent Nos. 66 857, 368 697, 951843; Austrian patent specification No. 100,673; French Patent No. 928 047; British Patent No. 740 933; U.S. Patent No. 2,321,755.