DE1194811B - Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-round sheet metal parts - Google Patents
Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-round sheet metal partsInfo
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Description
Andrückvorrichtung an Maschinen zum Randbeschneiden von tiefgezogenen unrunden Blechteilen Die Erfindung betrifft eine Andrückvorrichtung an Maschinen zum Randbeschneiden von tiefgezogenen urirunden Blechteilen mit einer auf einer gegen Verdrehung gesicherten Andrückstange drehbar angeordneten Andrückplatte, welche das Werkstück beim Umlauf gegen eine Werkstückaufnahme drückt und zum Werkstückeinlegen abgehoben ist.Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-circular sheet metal parts The invention relates to a pressing device on machines for edge trimming deep-drawn, very round sheet metal parts with one on one against rotation secured pressure rod rotatably arranged pressure plate, which the workpiece presses against a workpiece holder as it rotates and the workpiece is inserted lifted off.
Die Andrückvorrichtung kann eine über Hebel betätigte Andrückstange aufweisen oder aus einem an einer Halterung befestigten Zylinder, in welchem ein Differentialkolben läuft, und der an der als Andruckstange dienenden Kolbenstange .drehbar gelagerten Andruckplatte bestehen.The pressing device can be a pressing rod actuated by a lever have or from a cylinder attached to a bracket, in which a The differential piston runs, and that of the piston rod that serves as a pressure rod . Rotatably mounted pressure plate exist.
Die bekannten Andruckvorrichtungen haben beim Beschneiden von rechteckigen bzw. unrunden Ziehteilen den Nachteil, daß die an der Andruckstange drehbar befestigte Andruckplatte nach dem Abheben nicht in der Stellung verbleibt, in der sie sich nach beendetem Schneidvorgang von der dann stillstehenden Werkstückaufnahme abhob. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art war es deshalb in den meisten Fällen erforderlich, die Andruckplatte vor dem nächsten Beschneidevorgang von Hand in eine der Werkstückaufnahme entsprechende Stellung zu drehen. Dadurch wurde der Bearbeitungsvorgang erheblich verlängert.The known pressure devices have when trimming rectangular or out-of-round drawn parts have the disadvantage that the rotatably attached to the pressure rod The pressure plate does not remain in the position in which it is after it has been lifted off after the end of the cutting process lifted off the then stationary workpiece holder. In the known devices of this type it was therefore in most cases it is necessary to manually insert the pressure plate into a to turn the position corresponding to the workpiece holder. This ended the editing process considerably extended.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Handgriffe zu vermeiden, was in einfacher Weise dadurch erreicht wird, daß die Andruckplatte in der vom Werkstück abgehobenen Stellung durch eine unter Schließdruck stehende Andrückplattenbremse kraftschlüssig mit der Andruckstange verbunden ist.The invention is now based on the object of the described handles to avoid what is achieved in a simple manner that the pressure plate in the lifted position from the workpiece by a pressurized closing device Pressure plate brake is positively connected to the pressure rod.
Die Andruckplatte ist also in der abgehobenen Stellung durch die geschlossene Bremse am Drehen gehindert und für die Bearbeitung des Werkstückes beim Andrücken der Andruckplatte bei geöffneter Bremse freigegeben.The pressure plate is therefore in the raised position due to the closed one Brake prevented from turning and for machining the workpiece when it is pressed against it the pressure plate released with the brake open.
Zweckmäßig weist die Andrückplattenbremse eine Schließdruckfeder auf, wodurch bei Bewegung der Andruckstange gegen das Werkstück die Andrückplattenbremse sich selbsttätig öffnet.The pressure plate brake expediently has a closing pressure spring, whereby the pressure plate brake is activated when the pressure rod moves against the workpiece opens automatically.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Form schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei die Andruckplatte abgehoben und die Bremse geschlossen ist, F i g. 2 einen Schnitt entsprechend F i g. 1, wobei jedoch die Andruckplatte angedrückt und die Bremse geöffnet ist.In the drawings, the subject matter of the invention is shown by way of example Form shown schematically. It shows F i g. 1 shows a section through the inventive Device with the pressure plate lifted and the brake closed, F i g. 2 shows a section corresponding to FIG. 1, but with the pressure plate pressed down and the brake is open.
Die Andruckplatte 1 hängt mit ihrem oberen Rand 2 an der Andrückplattenbremse 3, die an der als Kolbenstange 8 ausgebildeten Andruckstange befestigt ist.The pressure plate 1 hangs with its upper edge 2 on the pressure plate brake 3, which is attached to the pressure rod designed as a piston rod 8.
In der in F i g. 1 gezeigten, abgehobenen Stellung der Andruckplatte 1 wird durch die Schließdruck feder 4 über den Ring 5 und das Längskugellager 6 die Andruckplatte nach unten gedrückt, so daß der Rand 2 durch die Kraft der Feder 4 stets gegen den Bremsbelag 7 der Andrückplattenbremse 3 gedrückt ist.In the in F i g. 1 shown, raised position of the pressure plate 1 is activated by the closing pressure spring 4 via the ring 5 and the longitudinal ball bearing 6 the pressure plate pressed down, so that the edge 2 by the force of the spring 4 is always pressed against the brake lining 7 of the pressure plate brake 3.
Da die Kolbenstange 8 und die daran befestigte Andrückplattenbremse 3 durch die Rundführung 9 gegen Verdrehung gesichert ist, kann bei geschlossener Bremse auch die Andruckplatte 1 keine Drehbewegung ausführen.Since the piston rod 8 and the pressure plate brake attached to it 3 is secured against rotation by the round guide 9, can when closed When the brake is not used, the pressure plate 1 does not rotate either.
Nach dem Einlegen des zu beschneidenden Blechwerkstückes, eines unrunden, insbesondere rechteckigen Ziehteiles 10, auf die mit dem Innenmesser 11 versehene Werkstückaufnahme 12 bewegt sich die Kolbenstange 8 abwärts und drückt mittels eines auf den Kolben 13 wirkenden Druckmediums die An druckplatte 1 mit daran befestigtem Werkzeugoberteil 14 gegen das Ziehteil 10. Die Feder 4 wird hierbei um das Maß a zusammengedrückt.After inserting the sheet metal workpiece to be cut, a non-circular, in particular rectangular drawn part 10, onto the workpiece holder 12 provided with the inner knife 11, the piston rod 8 moves downwards and presses the pressure plate 1 with the upper tool part 14 attached to it by means of a pressure medium acting on the piston 13 against the drawn part 10. The spring 4 is here compressed by the amount a.
Aus F i g. 2 ist zu ersehen, daß der Bund 15 der Kolbenstange 8 im angedrückten Zustand gegen den Ring 5, das dreh- und schwenkbare Längskugellager 6 und die Andruckplatte 1 drückt. Die Bremse ist in dieser Stellung um das Maß a geöffnet.From Fig. 2 it can be seen that the collar 15 of the piston rod 8 in pressed state against the ring 5, the rotatable and pivotable longitudinal ball bearing 6 and the pressure plate 1 presses. The brake is in this position by the dimension a opened.
Nach Durchführung des Beschneidevorganges durch ein gegen die Werkstückaufnahme 12 gedrücktes Rundmesser 17 wird die Drehbewegung der Spindel 16 gestoppt. Anschließend wird die Kolbenstange 8 zurückgezogen. Vor dem Abheben des Werkzeugoberteiles 14 wird durch die Kraft der Feder 4 der Rand 2 wieder gegen die Andrückplattenbremse 3 gedrückt, so daß auch während des Aufwärtshubes ein Verdrehen der Andruckplatte 1 verhindert wird.After the trimming process has been carried out by a circular knife 17 pressed against the workpiece holder 12, the rotational movement of the spindle 16 is stopped. The piston rod 8 is then withdrawn. Before the upper tool part 14 is lifted off, the edge 2 is pressed again against the pressure plate brake 3 by the force of the spring 4 , so that rotation of the pressure plate 1 is prevented even during the upward stroke.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES83037A DE1194811B (en) | 1962-12-22 | 1962-12-22 | Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-round sheet metal parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DES83037A DE1194811B (en) | 1962-12-22 | 1962-12-22 | Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-round sheet metal parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1194811B true DE1194811B (en) | 1965-06-16 |
Family
ID=7510762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES83037A Pending DE1194811B (en) | 1962-12-22 | 1962-12-22 | Pressure device on machines for edge trimming of deep-drawn non-round sheet metal parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1194811B (en) |
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-
1962
- 1962-12-22 DE DES83037A patent/DE1194811B/en active Pending
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