DE1193425B - Arrangement of vibration conveyors - Google Patents
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Description
Anordnung an Vibrationsfördergeräten Die Erfindung betrifft eine Anordnung an Vibrationsfördergeräten zum Abziehen von Schüttgütern aus unter Überdruck stehenden Räumen, z. B. Silos, Bunkern, bfen od. dgl. mit einer unter dem Auslauftrichter des Silos od, dgl. angeordneten und senkrecht zur freien Auslaufrichtung des Gutes fördernden Förderrinne.Arrangement on vibratory conveyors The invention relates to an arrangement on vibration conveyors for removing bulk goods from those under overpressure Rooms, e.g. B. silos, bunkers, bfen or the like. With one under the discharge funnel od the silo, the like. Arranged and perpendicular to the free discharge direction of the goods conveying conveyor trough.
Bekannte Austragsschleusen, z. B. an Kalk- oder Zementöfen, haben die Aufgabe, das im Ofen oder dem sich anschließenden Silo bei Luftüberdruck gelagerte Gut ohne Abfall des Überdruckes bzw. ohne Luftverlust nach außen abzugeben. Hierbei ist es bekannt, verschiedene Schleusen anzuordnen, durch die das Gut ausgetragen werden kann. Known discharge locks, e.g. B. on lime or cement kilns the task that is stored in the furnace or the adjoining silo with excess air pressure Reliable to the outside without a drop in overpressure or without loss of air. Here it is known to arrange various locks through which the goods are discharged can be.
Weiterhin ist es bekannt, in diesen Fällen sogenannte Vibrationsfördergeräte, z. B. voll gekapselte Schüttelrinnen oder Vibratorrinnen, einzusetzen, und schließlich ist es bekanntgeworden, innerhalb der einzelnen Schleusen Schurren anzuordnen, um das Gut innerhalb der Schleuse zu transportieren. Diese Abzugs- und Fördervorrichtungen bzw. -anlagen haben den Nachteil, daß sie kostenaufwendig und sehr störanfällig sind und zum Zweck ihrer Wartung nur schlecht betreten werden können. Schließlich sind erhebliche Üb erwachungs arbeiten erforderlich. It is also known to use so-called vibration conveyors in these cases, z. B. fully encapsulated chutes or vibrator chutes to use, and finally it has become known to arrange chutes within the individual locks in order to to transport the goods inside the lock. These extraction and conveying devices or systems have the disadvantage that they are expensive and very prone to failure and are difficult to enter for the purpose of their maintenance. In the end Considerable surveillance work is required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile der bekannten Einrichtungen zu vermeiden, und es wird ein Vibrationsfördergerät zum Abziehen von Schüttgütern vorgeschlagen, das ohne Schleusen usw. in einwandfreier Weise arbeitet, aber trotzdem sicherstellt, daß der in den Ofen, Bunker oder Silo herrschende Druckunterschied gegenüber der Atmosphäre nicht verändert wird, trotzdem ein kontinuierliches Abziehen des sich in dem Bunker befindenden Gutes gewährleistet ist. Dieses der Erwindung zugrunde liegende Problem wird durch ein in der Förderrinne quer zur Förderrichtung der Rinne im Abstand vom Auslauftrichter des Silos angeordnetes Wehr gelöst, dessen tiefste Kante höher als die Unterkante des Auslauftrichters liegt. Durch die Anordnung dieses Wehres wird also erreicht, daß dem aus dem Auslauftrichter abzuziehenden Gut innerhalb der Förderrinne ein Widerstand entgegengesetzt wird. Durch die Höhe des Wehrs und die Ausbildung des Wehrs ist es nunmehr möglich, diesen durch das Wehr gebildeten, dem Gutstrom entgegengesetzten Widerstand so zu gestalten, daß ein Abziehen und Ausfließen des Schüttgutes bei einer bestimmten Höhe des Schüttgutes im Auslauftrichter trotz laufender Vibrationseinrichtung nicht mehr möglich ist, so daß dadurch der im Auslauftrichter verbleibende Rest an Schüttgut einen Stopfen bildet, der gewährleistet, daß die zwischen der Außenseite des Bunkers und/oder Silos, d. h. also der Atmosphäre und dem Inneren des Bunkers herrschende Druckdifferenz aufrechterhalten bleibt, trotzdem jede Schleuse oder ähnliche gekapselte Vorrichtung vermieden wird. Hierdurch ist ein automatischer Betrieb dieser Einrichtung möglich, da es nunmehr nicht mehr erforderlich ist, die Schüttguthöhe im Bunker bzw. in dessen Auslauftrichter zu kontrollieren, um dadurch zu vermeiden, daß der Bunker ganz leerläuft und ein Druckausgleich zwischen Innen und Außen eintreten kann, und es wird weiterhin durch die erfindungsgemäße Anlage die bisher erforderliche Überwachungsarbeit vermieden. The invention is based on these disadvantages of the known Avoid facilities and there will be a vibratory feeder to pull off Bulk materials proposed that works properly without locks, etc., but still ensures that the pressure difference prevailing in the furnace, bunker or silo relative to the atmosphere is not changed, nevertheless a continuous withdrawal of the goods in the bunker is guaranteed. This of the delusion The underlying problem is caused by an in the conveyor trough transversely to the conveying direction the channel at a distance from the discharge funnel of the silo arranged weir solved, its deepest edge is higher than the lower edge of the discharge funnel. By the arrangement this weir is thus achieved that the drawable from the discharge funnel Well within the conveyor trough a resistance is opposed. By the height of the weir and the training of the weir, it is now possible to use the Weir formed to make the flow of material opposite resistance so that a withdrawal and outflow of the bulk material at a certain height of the bulk material is no longer possible in the discharge funnel despite the vibration device running, so that thereby the remainder of the bulk material remaining in the discharge funnel a plug forms, which ensures that between the outside of the bunker and / or silo, d. H. i.e. the pressure difference between the atmosphere and the interior of the bunker is maintained, regardless of any lock or similar encapsulated device is avoided. This enables automatic operation of this facility, since it is now no longer necessary, the bulk material height in the bunker or in its Check the discharge funnel in order to avoid that the bunker runs completely empty and pressure equalization between inside and outside can and will continue to occur avoided the monitoring work previously required by the system according to the invention.
Es sind schon Vorrichtungen zum Abziehen und Dosieren von staubförmigen Gütern bekanntgeworden, wobei mit diesen Einrichtungen Zement, Kalk oder Dünger od. dgl. gefördert und dosiert werden soll. Es ist bekannt, daß derartige staubkörnige und feinkörnige Güter sich hinsichtlich ihrer Pließeigenschaften im wesentlichen ähnlich oder nahezu gleich Wasser verhalten. Auf diesem Prinzip aufbauend, arbeiten auch diese Einrichtungen, wobei durch Rütteln der Fördervorrichtung oder des unterhalb des Auslauftrichters des Silos angeordneten Auffangbehälters die Packungsdichte des Materials zwischen Auffangbehälter und Bunker- oder Silo auslauf vermindert wird, so daß dadurch das Material fließfähig wird. Der Druck des Materials bewirkt dann, daß das sich in dem Auffangbehälter befindende Gut über die Umfangswand desselben ausfließen kann. There are already devices for pulling off and dosing dusty Goods became known, with these facilities cement, lime or fertilizer or the like. To be promoted and metered. It is known that such dust-grained and fine-grained goods are essentially different in terms of their pleating properties behave similarly or almost identically to water. Building on this principle, work also these facilities, whereby by shaking the conveyor or the underneath of the discharge hopper of the silo the packing density of the material between the collecting container and the bunker or silo outlet is reduced so that the material becomes flowable. The pressure of the material causes then that the material located in the collecting container over the circumferential wall of the same can flow out.
Bei der bekannten Einrichtung wird also das Gut durch die eigentliche Schwingfördervorrichtung nicht gefördert, sondem die Vibrationen dieses Schwingaggregates bewirken nur eine Verminderung der Packungsdichte des staubförmigen Gutes, so daß dadurch das Gut besser fließfähig wird und nunmehr über den Rand des Auffangbehälters ausfließen kann.In the case of the known device, the good is through the actual Vibratory conveyor device not promoted, but the vibrations of this vibrating unit cause only a reduction in the packing density of the powdery material, so that as a result, the material is better flowable and now over the edge of the collecting container can flow out.
Demgegenüber wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht die Packungsdichte aufgehoben, sondern vielmehr wird bei der erfindungsgemäßen Einrichtung das Gut in Richtung auf das in der Fördervorrichtung vorgesehene Wehr gefördert, also übertragen auf die bekannten Einrichtungen müßte hier eine erzwungene Förderung des Gutes von der Unterkante des Auslauftrichters zum Rande des Auffangbehälters hin erfolgen, was aber bei den bekannten Einrichtungen nicht möglich ist und auch nicht angestrebt wird. In contrast, in the inventive contraption not the packing density canceled, but rather is in the inventive Set up the material in the direction of the weir provided in the conveying device promoted, i.e. transferred to the known institutions, a forced one would have to be here Conveying the material from the lower edge of the discharge funnel to the edge of the collecting container be done, but this is not and also not possible with the known facilities is not aimed for.
Die bekannten Einrichtungen sind für den Zweck der vorliegenden Erfindung nicht verwendbar, bei der es sich nicht um die Behandlung und Förderung von staub- oder fließfähigem Material handelt, sondem um ein Material, welches als Schüttgut bezeichnet wird, d. h. um Klinkermaterial usw., welches eine relativ große Korngröße annehmen kann. The known devices are for the purpose of the present invention not usable that does not involve the treatment and conveyance of dusty or flowable material, special is a material that is in bulk is designated, d. H. clinker material, etc., which have a relatively large grain size can accept.
Gemäß der Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, daß das Wehr mit einer kimmenartigen Ausnehmung in seinem mittleren Teil versehen ist. Die Kimme kann gemäß der Erfindung jede beliebige Form aufweisen, ist jedoch vorzugsweise dreieckig oder trapezförmig ausgebildet, wobei es auch möglich ist, in dem Wehr einfach eine Durchtrittsöffnung von entsprechender Größe vorzusehen, wodurch das gleiche erreicht wird, nämlich daß an dem Wehr ein Stau des aus dem Bunker herauszuziehenden Schüttgutes auftritt, der dann nicht stört, wenn ein genügender Auflagedruck innerhalb des Auslauftrichters des Bunkers herrscht, der geeignet ist, den Widerstand, den das Wehr und die darin sich befindende Öffnung aufweist, zu überwinden, wobei aber dieser Widerstand bei Abnehmen des Schüttgutspiegels im Auslauftrichter - d. h. also bei Absinken des durch das Schüttgut bedingten Druckes - so hoch wird, daß nunmehr ein Nachlaufen des Gutes vermieden wird. Offensichtlich bildet sich dann an der Kimme oder an der Durchtrittsöffnung in dem Wehr ein Brücke innerhalb des Schüttgutes aus, die geeignet ist, das Material auch bei arbeitender Fördereinrichtung zurückzuhalten, so daß dadurch die Druckdifferenz zwischen Bunkerinnenraum und Außenatmosphäre aufrechterhalten bleibt. According to the invention it is also proposed that the weir with a chimney-like recess is provided in its central part. The rear sight can have any shape according to the invention, but is preferred triangular or trapezoidal, it is also possible in the weir simply to provide a passage opening of the appropriate size, whereby the the same is achieved, namely that at the weir a backlog of the to be pulled out of the bunker Bulk material occurs, which does not disturb if there is sufficient contact pressure within of the discharge funnel of the bunker that is suitable for the resistance that has to overcome the weir and the opening located in it, but this resistance when the bulk material level in the discharge funnel is reduced - d. H. So when the pressure caused by the bulk material drops - becomes so high that now an after-run of the goods is avoided. Obviously then forms at the rear sight or at the passage opening in the weir a bridge within the Bulk material that is suitable, the material even when the conveyor is working withhold, so that thereby the pressure difference between the bunker interior and the outside atmosphere is maintained.
Weitere Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Einrichtung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung hervor, die die Erfindung schematisch erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Anordnung, F i g. 2 eine Frontansicht auf ein erfindungsgemäß ausgebildetes Wehr und F i g. 3 eine andere Ausbildung des Wehres und Fig.4 eine dritte Ausführungsform des Wehres. Further advantages and features of the device according to the invention go from the following description with reference to the drawing that the invention explained schematically. In the drawings, Fig. 1 shows a section through the inventive Arrangement, F i g. 2 shows a front view of a weir designed according to the invention and F i g. 3 shows a different design of the weir and FIG. 4 shows a third embodiment of the weir.
In Fig. 1 ist mit 1 die im Schnitt dargestellte Schwingförderrinne bezeichnet, die mit einem entsprechenden Antrieb 2 ausgerüstet ist. In die Schwingförderrinne mündet ein Auslauftrichter 3, der die Verbindung zu einem Silo, Bunker oder Ofen herstellt. Das untere Ende des Auslauftrichters ist schräg ausgebildet, d. h., die Rückwand 4 des Auslauftrichters 3 mündet tiefer in die Rinne als die Vorderwand 5 des Trichters 3. In Förderrichtung der Rinne gesehen, wobei die Förderrichtung mit dem Pfeil bezeichnet ist, ist innerhalb der Rinne ein Wehr 6 angeordnet, das beispielsweise, wie bei 7 ersichtlich, in die Rinne eingeschweißt wird. Die vertikale Höhe des Wehres 6 ist höher als die untere, vordere Auslaufkante a des Auslauftrichters 3. Innerhalb des Wehres ist eine kimmenartige Ausnehmung9 vorgesehen, wobei die tiefste Stelle dieser Kimme, d. h. die horizontale Ebene, die in Fig. 1 mit x-x bezeichnet ist, höher als die vordere untere Auslaufkante a des Auslauftrichters 3 liegt. In Fig. 1, 1 is the vibrating conveyor trough shown in section referred to, which is equipped with a corresponding drive 2. In the vibrating conveyor trough opens a discharge funnel 3, which connects to a silo, bunker or furnace manufactures. The lower end of the discharge funnel is inclined, i. h., the The rear wall 4 of the discharge funnel 3 opens deeper into the channel than the front wall 5 of the funnel 3. Seen in the conveying direction of the channel, the conveying direction denoted by the arrow, a weir 6 is arranged within the channel, the for example, as in 7 can be seen, is welded into the channel. The vertical The height of the weir 6 is higher than the lower, front discharge edge a of the discharge funnel 3. A chimney-like recess9 is provided within the weir, the lowest point of this rear sight, d. H. the horizontal plane denoted by x-x in FIG. 1 is referred to, higher than the front lower discharge edge a of the discharge funnel 3 lies.
In Fig. 2, 3 und 4 ist das Wehr 6 in größerem Maßstab dargestellt. Mit 2a ist in den Fig. 2, 3 und4 die Seiten- und Bodenwand der eigentlichen Förderrinne 1 bezeichnet. Die Ausnehmung 9 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig.2 dreieckförmig ausgebildet, während die Ausnehmung 10 gemäß F i g. 3 trapezförmig ausgebildet ist. In Fig. 2, 3 and 4, the weir 6 is shown on a larger scale. With 2a in Figs. 2, 3 and 4 is the side and bottom wall of the actual conveyor trough 1 referred to. The recess 9 is triangular in the embodiment according to FIG formed, while the recess 10 according to FIG. 3 is trapezoidal.
Die Ausbildung des Wehres 6 gemäß F i g. 4 unterscheidet sich von der in den F i g. 2 und 3 gezeigten dadurch, daß die Höhe des Wehres größer ist und daß innerhalb des Wehres eine Öffnung 11 vorgesehen wird, wobei die Unterkante dieser Öffnung in der gleichen Höhe liegt wie die Unterkante der Ausnehmung 9 und 10. Durch die Anordnung dieser öffnung wird der gleiche Effekt erreicht, wie er bei der Ausbildung gemäß den Fig. 2 und 3 erzielt wird. The formation of the weir 6 according to FIG. 4 is different from the in the F i g. 2 and 3 shown in that the height of the weir is greater and that an opening 11 is provided within the weir, the lower edge this opening is at the same height as the lower edge of the recess 9 and 10. The arrangement of this opening achieves the same effect as he does in the training according to FIGS. 2 and 3 is achieved.
Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß ein Leerziehen des Auslauftrichters 3 durch die arbeitende Schwingrinne 1 vermieden wird. This inventive design is achieved that a drainage of the discharge funnel 3 is avoided by the working vibrating channel 1.
Es bleibt vielmehr innerhalb des Auslauftrichters 3 ein Rest an Schüttgut vorhanden, der verhindert, daß zwischen dem Inneren des Silos, Bunkers oder Ofens und der Außenatmosphäre, in der die Schwingförderrinnen aufgestellt ist, ein Druckausgleich eintreten kann.Rather, a remainder of bulk material remains within the discharge funnel 3 present, which prevents between the inside of the silo, bunker or furnace and the outside atmosphere in which the vibratory feeder is set up, a pressure equalization can occur.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind demgegenüber Abänderungen möglich, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Of course, the invention does not apply to the illustrated embodiment limited, but changes are possible without the basic idea to leave the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ24673A DE1193425B (en) | 1963-11-02 | 1963-11-02 | Arrangement of vibration conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ24673A DE1193425B (en) | 1963-11-02 | 1963-11-02 | Arrangement of vibration conveyors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1193425B true DE1193425B (en) | 1965-05-20 |
Family
ID=7201907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ24673A Pending DE1193425B (en) | 1963-11-02 | 1963-11-02 | Arrangement of vibration conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1193425B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004021595B4 (en) * | 2004-05-03 | 2017-01-05 | Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh | Device for producing plastic granules |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR937024A (en) * | 1941-06-11 | 1948-08-05 | Soudure Autogene Francaise | Sealed process for removing powdery materials |
DE1147533B (en) * | 1959-11-27 | 1963-04-18 | Hosokawa Tekkosho Kk | Apparatus for the controlled conveying of fine-grained material |
-
1963
- 1963-11-02 DE DEJ24673A patent/DE1193425B/en active Pending
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