DE1189509B - Vertical roll stand, especially upsetting stand - Google Patents
Vertical roll stand, especially upsetting standInfo
- Publication number
- DE1189509B DE1189509B DEV21689A DEV0021689A DE1189509B DE 1189509 B DE1189509 B DE 1189509B DE V21689 A DEV21689 A DE V21689A DE V0021689 A DEV0021689 A DE V0021689A DE 1189509 B DE1189509 B DE 1189509B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cassettes
- stand
- roller
- vertical
- sets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Vertikal-Walzgerüst, insbesondere Stauchgerüst Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Vertikal-Walzgerüste, insbesondere schwere Stauchgerüste zum Bearbeiten der Seitenflächen von Blöcken und Brammen. Im einzelnen richtet sich die Erfindung darauf, den Aus- und Einbau der Walzensätze durch einen Kran zu erleichtern, und zwar sowohl für Antrieb der Walzen durch eine unter Flur liegende als auch insbesondere durch eine über Flur liegende gemeinsame Hauptantriebswelle.Vertical roll stand, in particular edging stand The invention relates generally on vertical roll stands, especially heavy edging stands for Machining the side faces of blocks and slabs. In detail is directed the invention aims to facilitate the removal and installation of the roller sets by means of a crane, both for driving the rollers through an underground floor as well as in particular by a common main drive shaft located above the floor.
Es ist ein Vertikal-Walzwerk mit Oberflurantrieb der Walzen über heb- und senkbare Gelenkspindeln bekannt, bei dem die Walzensätze, d. h. die Vertikalwalzen mit ihren Einbaustücken, in verschiebbaren Kassetten ruhen. Wenn die Gelenkspindeln durch Anheben von den Walzenzapfen getrennt sind, können die Walzenkassetten in eine äußere Endlage gefahren werden, aus der die Walzensätze durch eine Öffnung im Gerüstrahmen an dem obenliegenden Kammwalzgerüst vorbei nach oben durch einen Kran heraushebbar sind. In den äußeren Endlagen befinden sich die Vertikalwalzen weit außerhalb ihres Arbeitsbereiches, der durch die Schräglage der Gelenkspindeln begrenzt ist. Das beschriebene Vertikal-Walzwerk ist daher erheblich verbreitert worden und benötigt auch viel längere Anstellspindeln als an sich erforderlich, allein um einen schnellen Walzenwechsel zu ermöglichen.It is a vertical rolling mill with overhead drive of the rolls via lifting and lowerable articulated spindles are known in which the roller sets, d. H. the vertical rollers with their chocks, rest in sliding cassettes. When the articulated spindles are separated from the roll journals by lifting, the roll cassettes can be in an outer end position from which the roller sets are driven through an opening in the scaffolding frame past the top comb mill stand up through a Can be lifted out by crane. The vertical rollers are in the outer end positions far outside of their work area, which is caused by the inclined position of the articulated spindles is limited. The vertical rolling mill described is therefore considerably widened and also requires much longer adjusting spindles than necessary, just to enable a quick roll change.
Die nachteilige Verbreiterung des Vertikal-Walzwerkes der vorbeschriebenenArt, die insbesondere bei Stauchgerüsten schwer ins Gewicht fällt, ist bei einem anderen bekannten Vertikal-Walzgerüst mit Unterflurantrieb vermieden, das zwei auf gemeinsamen Sohlplatten verschiebbare, einseitig zueinander offene Walzenkassetten umfaßt, die für jeden aufgenommenen Walzersatz ein von einer gemeinsamen, in Verschieberichtung verlaufenden Hauptantriebswelle angetriebenes Kegelradgetriebe tragen. Die senkrechten, in der gemeinsamen vertikalen Achsebene der Walzen liegenden Kegelradwellen treiben über je ein Kammwalzgetriebe und eine starre Antriebswelle die oberen Walzenzapfen an. Jede Walzenkassette enthält somit ein komplettes Getriebe, so daß wegen der Verschiebbarkeit der Walzenkassetten die ersten Kegelräder derKegelradgetriebe mit dergemeinsamen Hauptantriebswelle über eine Schiebekeilverbindung angetrieben sein müssen. Die Verbindung zwischen den Abtriebszapfen der Getriebe und den oberen Walzenzapfen ist leicht lösbar, z. B. durch Anheben der Antriebsspindeln, so daß die in den Walzenkassetten abgesetzten Walzensätze durch eine seitliche Relativbewegung gegenüber den Kassetten von diesen freizumachen sind. Hierzu ist eineAusbauvorrichtung vorgesehen, die am Kranhaken aufgehängt wird und die mit je einem Paar von Auslegern in Tragschlitze der noch in den Walzenkassetten befindlichen Einbaustücke eingreifen kann. Nachdem Befestigungsmittel zum Festhalten der Einbaustücke in den Walzenkassetten gelöst sind, werden die Walzensätze oder auch nur einer davon durch die Ausbauvorrichtung von ihren Abstützflächen in den Kassetten angelüftet und durch seitliches Verfahren entweder der Walzenkassette oder des Krans so vleif aus den Aufaahnien der Walzenkassetten entfernt, daß der Weg zum Ausheben der Walzensätze nach oben frei ist.The disadvantageous widening of the vertical rolling mill of the type described above, which is particularly important in the case of edging frames, is with another known vertical roll stand with underfloor drive avoided the two on common Includes base plates displaceable, unilaterally open to one another roller cassettes which for each set of rollers picked up, one of a common one in the direction of displacement extending main drive shaft carry driven bevel gear. The vertical, Drive bevel gear shafts lying in the common vertical axial plane of the rollers the upper roll journals via a pinion gear and a rigid drive shaft at. Each roller cassette thus contains a complete transmission, so that because of the Displaceability of the roller cassettes with the first bevel gears of the bevel gears the common main drive shaft can be driven via a sliding spline connection have to. The connection between the output journals of the gearboxes and the upper roll journals is easily detachable, e.g. B. by lifting the drive spindles so that in the roller cassettes offset roller sets by a lateral movement relative to the cassettes are to be freed from these. For this purpose, an expansion device is provided, which is Crane hook is suspended and each with a pair of outriggers in support slots the chocks still in the roller cassettes can intervene. After this Fastening means for holding the chocks in place in the roller cassettes released are, the roller sets or just one of them are removed by the expansion device lifted from their support surfaces in the cassettes and moved sideways either the roller cassette or the crane so vleif from the list of roller cassettes removed that the way to excavate the roller sets is free upwards.
Gegenüber der vorbeschriebenen Anordnung hat die Erfindung den Vorteil, daß die Einbaustücke keine Tragschlitze zu haben brauchen, die bis in die Schwerebene eines Walzersatzes reichen müssen und somit die Einbaustücke verbreitern, noch eine besonders geartete Ausbauvorrichtung erforderlich ist.Compared to the arrangement described above, the invention has the advantage that the chocks do not need to have support slots that extend into the plane of gravity of a set of rollers have to be enough and thus widen the chocks, another one special type of removal device is required.
Die Erfindung geht aus von einem Vertikal-Walzgerüst, insbesondere Stauchgerüst mit zwei auf gemeinsamen Sohlplatten verschiebbaren, einseitig zueinander offenen Walzenkassetten, die für jeden aufgenommenen Walzensatz ein von einer gemeinsamen, in Verschieberichtung unterhalb oder oberhalb des Gerüstes verlaufenden Hauptantriebswelle angetriebenes Kegelradgetriebe tragen, deren über Stirnräder angetriebene Antriebszapfen mit den oberen Walzenzapfen zum Ausbau der durch seitliche Relativbewegung gegenüber den Kassetten freigewordenen Walzensätze nach oben leicht lösbar gekuppelt sind, wobei die Walzensätze bei der Relativbewegung unabhängig von den Kassetten getragen sind und die Hauptantriebswelle bei Verlauf oberhalb des Gerüstes durch Anordnung von Zwischen-Stirnrädern seitlich aus der durch die Walzenachsen gehenden Vertikalebene versetzt ist. Zur Lösung des Ausbau-Problems wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die gelösten Walzensätze über ihre unteren Einbaustücke am Unterbau des Gerüstes standfest abstützbar sind. Das Gewicht der Walzensätze soll zumindest vorübergehend in der Ausbaustellung der Walzenkassetten, d. h. vor deren Verschiebung zum Freimachen der Walzensätze, durch Angriff von unten an den unteren Einbaustücken übernommen werden. Es wäre hierzu etwa in der Mittelebene des Walzgerüstes eine heb- und senkbare Plattform denkbar, die die gewissermaßen in die Walzenkassetten eingehängten Walzensätze von unten anzuheben und zu lüften vermag.The invention is based on a vertical roll stand, in particular Upsetting frame with two slabs that are slidable on one side and one side to the other open roller cassettes, which for each recorded roller set one of a common, Main drive shaft running in the direction of displacement below or above the frame Carry driven bevel gear, whose drive pin driven by spur gears with the upper roll journals to expand the through lateral relative movement opposite The roller sets that have become free are coupled to the top in an easily detachable manner, wherein the roller sets are supported independently of the cassettes during the relative movement are and the main drive shaft when running above the scaffold by arrangement of intermediate spur gears laterally from the vertical plane passing through the roller axes is offset. To solve the expansion problem, it is proposed according to the invention, that the loosened roller sets via their lower chocks on the substructure of the scaffolding can be supported in a stable manner. The weight of the roller sets should at least temporarily in the dismantling position of the roller cassettes, d. H. before their displacement for clearing the roller sets by attacking the lower chocks from below be taken over. For this purpose, there would be one in the middle plane of the roll stand raisable and lowerable platform conceivable, which to a certain extent in the roller cassettes able to lift the suspended roller sets from below and ventilate them.
Eine bedeutende Vereinfachung ergibt sich jedoch, wenn gemäß der weiteren Erfindung die Walzensätze von über den gesamten Verschiebeweg reichenden Gleitbahnen getragen sind. Diese Gleitbahnen nehmen das Gewicht der Walzensätze ständig auf, so daß die Kassetten lediglich die Aufgabe haben, die Walzensätze bei ihren Verschiebebewegungen mitzunehmen und das Getriebe zu tragen.A significant simplification results, however, if according to the further Invention of the roller sets of sliding tracks extending over the entire displacement path are worn. These slideways constantly take the weight of the roller sets, so that the cassettes only have the task of the roller sets in their displacement movements take with you and carry the gearbox.
Bei ausreichend langen Pratzen der auf Sohlplatten verschiebbaren Walzenkassetten könnte man die unteren Einbaustücke der Walzensätze vor den Walzenkassetten auf den gleichen Gleitbahnen der Sohlplatten abstützen. Zweckmäßig werden jedoch die Gleitbahnen für die Walzensätze zwischen den Sohlplatten für die Kassetten angeordnet, wobei die unteren Begrenzungen der Kassetten im Abstand über den Gleitbahnen verlaufen, damit diese beim Zusammenfahren der Walzenkassetten unter die Kassetten durchtreten können.If the claws are long enough, they can be moved on the base plates Roller cassettes could be the lower chocks of the roller sets in front of the roller cassettes Support on the same slideways as the base plates. However, it will be useful the slideways for the roller sets are arranged between the base plates for the cassettes, where the lower boundaries of the cassettes run at a distance above the slideways, so that they pass under the cassettes when the roller cassettes move together can.
In der Zeichnung ist als.Ausführungsbeispiel ein Stauchgerüst mit Obergurantrieb dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine Vorderansicht des Stauchgerüstes, die linke Walzenkassette in der senkrechten Achsebene der Vertikalwalzen geschnitten, F i g. 2 in der rechten Hälfte eine Ansicht des in F i g. 1 dargestellten Gerüstes von links und in der linken Hälfte einen Teilschnitt nach der Linie II-H in F i g. 1, F i g. 3 einen waagerechten Schnitt nach der Linie 11I-III in F i g. 1 und F i g. 4 die Anordnung der Getrieberäder eines Getriebes für die rechte Walzenkassette.In the drawing, an edging frame is shown as an exemplary embodiment Obergurantrieb shown, namely shows F i g. 1 is a front view of the edging frame, the left roller cassette cut in the vertical axis plane of the vertical rollers, F i g. 2 in the right half a view of the in F i g. 1 frame shown from the left and in the left half a partial section along the line II-H in F i G. 1, Fig. 3 shows a horizontal section along the line 11I-III in FIG. 1 and F i g. 4 shows the arrangement of the gears of a transmission for the right roller cassette.
Die Vertikalwalzen 1 und 2 sind in oberen Einbaustücken 3 und 4 sowie unteren Einbaustücken 5 und 6 gelagert, über die sie sich in waagerechter Richtung in Aufnahmen von einseitig zueinander offenen Walzenkassetten 7 und 8 abstützen. Das Gewicht der Walzensätze wird unabhängig von den Walzenkassetten über Zwischenstücke 9 und 10 von besonderen Gleitbahnen 11 aufgenommen, die - wie insbesondere für eine Gleitbahn in F i g. 2 ersichtlich - von Angössen der Sohlplatten 12 und 13 gebildet werden.The vertical rollers 1 and 2 are mounted in upper chocks 3 and 4 and lower chocks 5 and 6, via which they are supported in the horizontal direction in receptacles of roller cassettes 7 and 8 that are open to one another on one side. The weight of the roller sets is absorbed independently of the roller cassettes via intermediate pieces 9 and 10 of special slideways 11 which - as in particular for a slideway in FIG. 2 can be seen - are formed by sprues of the base plates 12 and 13.
Auf den Sohlplatten 12 und 13 sind die Walzenkassetten 7 und 8 verschieblich geführt und nehmen die Walzensätze bei ihren Verschiebebewegungen mit, wozu an den Walzenkassetten Spannbügel 14 und 15 vorgesehen sind (F i g. 3), die unter dem Anzug einer Schraube 16 die Einbaustücke an Nocken 17 erfassen und gegen die Aufnahme in den Walzenkassetten drücken.The roller cassettes 7 and 8 are slidably guided on the base plates 12 and 13 and take the roller sets with them during their shifting movements, for which purpose clamping brackets 14 and 15 are provided on the roller cassettes (FIG. 3), which under the tightening of a screw 16, the chocks grasp at cam 17 and press against the receptacle in the roller cassette.
Zur Lagerung der Anstellspindeln 18 bis 21 liegen außerhalb der Walzenkassetten 7 und 8 ortsfeste Ständer 22, 23, die in Quernuten der Sohlplatten 12 und 13 eingelassen sind und sich mit ihren unteren Angössen 22 a und 23 a (F i g. 2) bis zwischen die Sohlplatten erstrecken. über diese Angösse 22a und 23 a sind die ortsfesten Ständer 22 und 23 mit den Sohlplatten verspannt. Im oberen Bereich sind die Ständer 22 und 23 durch Längsbalken 24 und 25 miteinander verbunden, so daß die Ständer mit den Sohlplatten und den oberen Balken einen kräftemäßig in sich geschlossenen, steifen Rahmen zur Aufnahme des Walzdruckes der Vertikalwalzen bilden.To store the adjusting spindles 18 to 21 are located outside the roller cassettes 7 and 8 fixed uprights 22, 23 which are embedded in transverse grooves of the base plates 12 and 13 are and with their lower sprues 22 a and 23 a (F i g. 2) to between the Extend sole plates. The stationary stands are via these gates 22a and 23a 22 and 23 braced with the base plates. In the upper area are the stands 22 and 23 connected by longitudinal beams 24 and 25 so that the stand with the Soleplates and the upper beam create a rigid, self-contained force Form a frame for absorbing the rolling pressure of the vertical rollers.
Auf jedem Ständer 22 und 23 ist ein Elektromotor 26 angeordnet, der über eine senkrechte Welle 27 die Getriebe zum Anstellen des in jedem Ständer befindlichen Paares von Anstellspindeln antreibt. Die Anstellspindeln sind, wie aus F i g. 1 linke Hälfte ersichtlich, durch stirnseitige Bunde 18a und 19a, die von Deckeln 28 hinterfaßt werden, zugfest mit den Walzenkassetten 7 und 8 verbunden. Um die Deckel 28 beim Zurückstellen der Walzensätze nebst Walzenkassetten zu entlasten, sind in den Ständern 22 und 23 Rückholzylinder 29 und 30 angeordnet.On each stand 22 and 23, an electric motor 26 is arranged, the Via a vertical shaft 27, the gears for adjusting the in each stand Pair of adjusting spindles drives. The adjusting spindles are, as shown in FIG. 1 left half can be seen through frontal collars 18a and 19a that of lids 28 are gripped behind, connected to the roller cassettes 7 and 8 in a tensile manner. To the Relief cover 28 when resetting the roller sets together with the roller cassettes, are arranged in the uprights 22 and 23 return cylinders 29 and 30.
Die Vertikalwalzen 1 und 2 werden von einer obenliegenden, gemeinsamen Hauptantriebswelle 31 aus angetrieben. Diese Welle setzt sich unter Zwischenschaltung von Gelenkkupplungen in zwei Teilwellen 31a und 31b fort, die jeweils die auf den Walzenkassetten? und 8 befindlichen Getriebe durchgreifen. Die Teilwellen31a oder 31b greifen über eine Vielnutverzahnung in eine Hülse 32, auf der ein erstes Kegelrad 33 befestigt ist. Dieses Kegelrad steht im Eingriff mit einem Gegenrad 34 (F i g. 4), das auf einer senkrechten Welle gleichachsig mit einem Zahnrad 35 gelagert ist. Die vorerwähnten Getriebeteile liegen sämtlich in einer senkrechten Ebene, die aus der Achsebene der Vertikalwalzen seitlich versetzt ist, wie aus F i g. 2 ersichtlich. Diese Versetzung wird dadurch erreicht, daß das Gegenzahnrad 36, welches mit dem Zahnrad 35 im Eingriff steht und koaxial mit betreffender Vertikalwalze angeordnet ist, nicht in der gleichen Ebene der Hauptantriebswelle 31, sondern seitlich versetzt liegt (F i g. 4).The vertical rollers 1 and 2 are driven by an overhead, common main drive shaft 31. This wave continues with the interposition of articulated couplings in two partial shafts 31 a and 31 b , each of which is on the roller cassette? and 8 reach through the transmission. The partial shafts 31a or 31b engage with a spline in a sleeve 32 on which a first bevel gear 33 is attached. This bevel gear meshes with a mating gear 34 (FIG. 4), which is mounted on a vertical shaft coaxially with a gear 35. The aforementioned gear parts all lie in a vertical plane which is laterally offset from the axial plane of the vertical rollers, as shown in FIG. 2 can be seen. This offset is achieved in that the counter gear 36, which meshes with the gear 35 and is arranged coaxially with the relevant vertical roller, is not in the same plane as the main drive shaft 31, but is laterally offset (FIG. 4).
Jedes Zahnrad 36 nimmt über eine Vielnutverzahnung die Antriebsspindel 37 in sich auf, die über je eine Muffe 38 mit dem oberen Walzenzapfen jeder Vertikalwalze verbunden ist. Diese Verbindung soll leicht lösbar sein, entweder durch Anheben der Antriebsspindeln 37 oder durch Anheben der als Schiebemuffen ausgebildeten Muffen 38, so daß die Walzensätze von den Walzenkassetten schnell getrennt werden können, wenn die Haltebügel 14 und 15 gelöst sind. Zum Hochheben der Schiebemuffe 38 wird zweckmäßig ein hydraulischer Antrieb vorgesehen (nicht dargestellt), wogegen die Antriebsspindeln 37 bei einer anderen Ausführungsform von oben mit dem Kran erfaßt, angehoben und abgestützt werden können.Each gear 36 takes the drive spindle via a spline 37 in itself, each of which has a sleeve 38 with the upper roll journal of each vertical roll connected is. This connection should be easily detachable, either by lifting it up the drive spindles 37 or by lifting the sleeves designed as sliding sleeves 38, so that the roller sets can be quickly separated from the roller cassettes, when the retaining brackets 14 and 15 are released. To lift the sliding sleeve 38 is expediently provided a hydraulic drive (not shown), whereas the Drive spindles 37 detected in another embodiment from above with the crane, can be raised and supported.
Die Vertikal-Walzensätze werden in folgender Weise ausgebaut: Aus der Arbeitslage werden die Einheiten der Walzenkassetten und Walzensätze mittels der Anstellspindeln, zweckmäßig nachdem die Spannbügel 14 und 15 gelöst und abgeklappt sind, durch die Anstellspindeln bis zur engsten Stellung zueinander vorgefahren, wie in F i g. 1 oben strichpunktiert angedeutet ist. Daraufhin wird die Verbindung von den Antriebsspindeln 37 und den Vertikalwalzen 1 und 2 gelöst, indem die Schiebemuffen 38 angehoben werden. Wenn nun durch Einschalten der Rückzugzylinder 29 und 30 sowie der Anstellspindeln 18 bis 21 die Walzenkassetten 7 und 8 zurückgefahren werden, bleiben die Walzensätze auf ihren eigenen Gleitbahnen 11 frei stehen. Sie können dann einzeln oder gemeinsam unmittelbar vom Kran herausgehoben werden, da die seitlich versetzte Hauptantriebswelle 31 diesen Vorgang nicht stört.The vertical roller sets are expanded in the following way: Off The units of the roller cassettes and roller sets are by means of the working position of the adjusting spindles, expediently after the clamping brackets 14 and 15 are released and folded down are moved up to the closest position to each other by the adjusting spindles, as in Fig. 1 is indicated above by dash-dotted lines. The connection will then released from the drive spindles 37 and the vertical rollers 1 and 2 by the sliding sleeves 38 can be raised. If now by switching on the retraction cylinder 29 and 30 as well of the adjusting spindles 18 to 21, the roller cassettes 7 and 8 are retracted, the sets of rollers remain free on their own slideways 11. You can then individually or be lifted out together directly by the crane, since the laterally offset main drive shaft 31 does not interfere with this process.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV21689A DE1189509B (en) | 1961-12-02 | 1961-12-02 | Vertical roll stand, especially upsetting stand |
GB4498762A GB1000815A (en) | 1961-12-02 | 1962-11-28 | Improvements in vertical roll stands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV21689A DE1189509B (en) | 1961-12-02 | 1961-12-02 | Vertical roll stand, especially upsetting stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1189509B true DE1189509B (en) | 1965-03-25 |
Family
ID=7579343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV21689A Pending DE1189509B (en) | 1961-12-02 | 1961-12-02 | Vertical roll stand, especially upsetting stand |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1189509B (en) |
GB (1) | GB1000815A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1553230A (en) * | 1921-03-17 | 1925-09-08 | Jerome R George | Rolling mill |
US1891579A (en) * | 1930-03-22 | 1932-12-20 | Treadwell Engineering Company | Rolling mill |
US2565928A (en) * | 1946-02-19 | 1951-08-28 | Morgan Construction Co | Rolling mill |
US2583844A (en) * | 1950-12-08 | 1952-01-29 | United States Steel Corp | Vertical bar and billet mill |
-
1961
- 1961-12-02 DE DEV21689A patent/DE1189509B/en active Pending
-
1962
- 1962-11-28 GB GB4498762A patent/GB1000815A/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1553230A (en) * | 1921-03-17 | 1925-09-08 | Jerome R George | Rolling mill |
US1891579A (en) * | 1930-03-22 | 1932-12-20 | Treadwell Engineering Company | Rolling mill |
US2565928A (en) * | 1946-02-19 | 1951-08-28 | Morgan Construction Co | Rolling mill |
US2583844A (en) * | 1950-12-08 | 1952-01-29 | United States Steel Corp | Vertical bar and billet mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1000815A (en) | 1965-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007080087A1 (en) | Method and device for changing rolls | |
EP3352923B1 (en) | Roll stand and method for changing work rolls | |
DE1452010C3 (en) | ||
DE3123933A1 (en) | DEVICE FOR CHANGING ROLLS OF A ROLLING STAND | |
DE102006001316A1 (en) | Method for exchanging working rollers and/or intermediate rollers in mill stands of a rolling mill comprises transporting working roller sets and/or support roller sets from the mill stand to the roller workshop and back using a locomotive | |
DE2353731C3 (en) | Device for changing rolls on a roll stand, in particular a universal roll stand | |
DE3529364C2 (en) | ||
DE10138589A1 (en) | Device for automatically exchanging a roller set in a rolling mill comprises positioning a traverse on a roller exchange car having wheels, moving the traverse on guide rails into the roll stand, and withdrawing from the stand | |
DE967373C (en) | Vertical roll stand | |
EP1572386B1 (en) | Rolling mill comprising means for the change of rolls | |
DE1189509B (en) | Vertical roll stand, especially upsetting stand | |
EP0002047B1 (en) | Rolling stand, e.g. universal rolling stand | |
DE1239650B (en) | Universal rolling frame with adjustable stands | |
DE2310669A1 (en) | ROLLER STAND | |
DE2721436A1 (en) | Draw chain mounted on roll changing wagon - for rapid replacement of worn rolls in rolling mills | |
DE3902889C2 (en) | Open rolling mill with roll stands arranged side by side | |
DE2319729B2 (en) | Device for changing the work rolls of a rolling stand | |
DE2227549A1 (en) | ROLLING MILL | |
DE2116143C3 (en) | Stand changing device | |
DE2700383A1 (en) | ROLLING MILL FOR ROLLING TUBULAR WORKPIECES | |
DE3108977A1 (en) | Shaft-driving plant | |
DE3601258C2 (en) | ||
DE2459784B2 (en) | Grooving mill stand, especially for continuous fine steel mills | |
DE1602143C (en) | Device for the horizontal installation and removal of the rolls of a rolling mill | |
DE2401792A1 (en) | DEVICE FOR OPERATING PLATE FILTER PRESSES |