DE1189324B

DE1189324B - Suitable connection for the production of grids, especially snow grids

Info

Publication number: DE1189324B
Application number: DEST11149A
Authority: DE
Inventors: Christian Steeb Jun
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-05-03
Filing date: 1956-05-03
Publication date: 1965-03-18

Description

Für die Herstellung von Gittern, insbesondere Schneegittern, geeignete Verbindung Die Erfindung geht aus von einer für die Herstellung von Gittern, insbesondere Schneegittern, geeigneten Verbindung eines im Querschnitt U-förmigen ersten Blechstabes mit einem zwischen seinen Schenkeln eingreifenden Hohlblechstab, dessen eine Stirnfläche mit mindestens zwei Punkten am Steg des ersten Blechstabes anliegt und der mit einem anliegenden Teil des ersten Blechstabes mindestens in einem Punkt verbunden ist.Suitable for the production of grids, especially snow grids Connection The invention is based on one for the production of grids, in particular Snow grids, suitable connection of a first sheet metal rod with a U-shaped cross-section with a hollow sheet metal rod engaging between its legs, one end face of which rests with at least two points on the web of the first sheet metal rod and that with one adjacent part of the first sheet metal rod is connected at least at one point.

Bei einer Verbindung der soeben genannten Art, bei der jedoch der zweite Stab kein Hohlblechstab, sondern ein Massivstab ist, ist bereits eine Nietverbindungsart bekanntgeworden. Wenn jedoch der zweite Stab ein Hohlblechstab ist, ist die Verbindungsart nicht in der einfachen Weise wie beim genannten bekannten Stab möglich.With a connection of the type just mentioned, but with the The second bar is not a hollow sheet bar, but a solid bar, is already a type of rivet connection known. However, if the second bar is a hollow sheet bar, the connection type is not possible in the simple way as with the known rod mentioned.

Es ist auch schon bekanntgeworden, Bleche durch Verformung der aufeinanderliegenden Teile zu verbinden.It has already become known that metal sheets are formed by deforming the one on top of the other Connect parts.

Die Aufgabe der Erfindung besteht gegenüber diesem Bekannten darin, bei Verbindungen der im ersten Absatz dieser Beschreibung dargestellten Art mit möglichst einfachen Mitteln und doch in wirksamer Weise die Verbindung zu erreichen, so daß eine feste und sichere Verbindung entsteht.The object of the invention is towards this known person is for connections of the type shown in the first paragraph of this description with to achieve the connection with the simplest possible means and yet in an effective manner, so that a firm and secure connection is created.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß der eine Schenkel des ersten Blechstabes über dem anderen Schenkel vorsteht, daß der zweite Hohlblechstab nach einer Seite offen ist und mit seinem mittleren Teil am vorstehenden Schenkel des ersten Blechstabes anliegt und daß der vorstehende Schenkelteil des ersten Stabes in an sich bekannter Weise mit dem anliegenden Teil des zweiten Stabes durch Durchdrücken von aneinanderliegenden Teilstücken verbunden ist.To solve this problem it is provided that one leg of the first sheet metal rod protrudes over the other leg that the second hollow sheet metal rod is open to one side and with its middle part on the protruding leg of the first sheet metal rod and that the protruding leg part of the first rod in a manner known per se with the adjacent part of the second rod by pushing it through is connected by adjacent sections.

Als vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen sind weitere Merkmale den am Schlusse der Beschreibung angeführten Unteransprüchen 2 und 3 zu entnehmen.Further features are advantageous and beneficial developments the dependent claims 2 and 3 cited at the end of the description can be found.

Dadurch, daß der eine Schenkel des ersten Blechstabes über den anderen Schenkel vorsteht, ist bei der Erfindung die Möglichkeit geschaffen worden, den zweiten Stab als Hohlblechstab in seiner Anordnung mit einer offenen Seite und mit der Anlage seines mittleren Teils am vorstehenden Schenkel des ersten Stabes so zu verbinden, daß die Verformung der aufeinanderliegendenBlechteile zu einer sicheren festen Verbindung ermöglicht wird.The fact that one leg of the first sheet metal rod over the other Leg protrudes, the possibility has been created in the invention, the second rod as a hollow sheet metal rod in its arrangement with one open side and with the plant of its middle part on the protruding leg of the first rod so to connect that the deformation of the sheet metal parts lying on top of one another to a safe fixed connection is made possible.

Die Erfindung wird an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele in der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung der Verbindung von zwei U-förmig profilierten Stäben, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 1 in vergrößerter Darstellung, F i g. 3 einen F i g. 2 entsprechenden Schnitt eines abgewandelten Ausführungsbeispiels und F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 1.The invention is illustrated by means of several exemplary embodiments in the drawing explained in more detail. Here, FIG. 1 shows a diagrammatic representation of the connection of two U-shaped profiled rods, F i g. 2 shows a section along the line V-V in Fig. 1 in an enlarged view, FIG. 3 a fig. 2 corresponding Section of a modified embodiment and FIG. 4 a section after the line VII-VII in FIG. 1.

In den F i g. 1, 2 und 4 ist die Verbindung von zwei U-förmig profilierten als Ganzes mit 11 und 12 bezeichneten Stäben dargestellt. Der erste Blechstab 12 weist zwei verschieden lange Schenkel 13 und 14 auf. Die Schenkel 17 des zweiten Hohlblechstabes 11 sind jedoch gleich lang, wobei die Länge dieser Schenkel 17 dem lichten Abstand zwischen den Schenkeln 13 und 14 des ersten Blechstabes 12 entspricht, so daß das Ende des zweiten Hohlblechstabes 11 zwischen die beiden Schenkel des ersten Blechstabes 12 eingeführt werden kann. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Endkanten 17' und 18' der Schenkel 17 und des Steges 18 des zweiten Hohlblechstabes 11 in einer zut Längsachse des Stabes senkrechten Ebene.In the F i g. 1, 2 and 4 shows the connection of two U-shaped profiled rods designated as a whole with 11 and 12. The first sheet metal rod 12 has two legs 13 and 14 of different lengths. The legs 17 of the second hollow sheet metal rod 11 are, however, the same length, the length of these legs 17 corresponding to the clearance between the legs 13 and 14 of the first sheet metal rod 12, so that the end of the second hollow sheet metal rod 11 is inserted between the two legs of the first sheet metal rod 12 can be. In the illustrated embodiment, the end edges 17 'and 18' of the legs 17 and the web 18 of the second hollow sheet metal rod 11 lie in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the rod.

Das Ende des zweiten Hohlblechstabes 11 wird beim Herstellen der Verbindung so zwischen die Schenkel 13 und 14 des ersten Blechstabes 12 eingeführt, daß seine Endkanten 17' und 18' auf dem Steg 15 des ersten Blechstabes 12 aufliegen und daß sein Steg 18 den längeren Schenkel 13 des ersten Blechstabes 12 berührt. Anschließend werden dann die aufeinanderliegenden Flächen des Steges 18 und des Schenkels 13 an einer vom Schenkel 14 des ersten Blechstabes 12 nicht überdeckten Stelle 16 verformt. Diese Verformung kann wie in den F i g. 1, 2 und 4 dargestellt, so gerichtet sein, daß Teile des Steges 18 durch die Fläche des Schenkels 13 hindurchgedrückt werden oder umgekehrt. In F i g. 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem zwischen die Schenkel eines U-förmigen ersten Blechstabes 22 mit senkrecht auf dem Steg stehenden Schenkeln ein im Profil halbkreisförmiger zweiter Hohlblechstab 21 eingeführt ist. Wie aus dei F i g. 3 ersichtlich ist, kommt es also nicht darauf an, daß insbesondere der zweite Hohlblechstab 21 ein Profil mit senkrecht auf dem Steg stehenden Schenkeln aufweist. An Hand dieses Beispieles ist eine Verformung an der Stelle 26 dargestellt, bei der die Fläche des längeren Schenkels 23 durch die halbkreisförmige Fläche der Wandung des zweiten Hohlblechstabes 21 hindurchgedrückt ist.The end of the second hollow sheet metal rod 11 is inserted between the legs 13 and 14 of the first sheet metal rod 12 when the connection is made, that its end edges 17 'and 18' rest on the web 15 of the first sheet metal rod 12 and that its web 18 the longer leg 13 of the first sheet metal rod 12 touches. Then the superposed surfaces of the web 18 and the leg 13 are then deformed at a point 16 not covered by the leg 14 of the first sheet metal rod 12. This deformation can be as shown in FIGS. 1, 2 and 4 shown, be directed so that parts of the web 18 are pushed through the surface of the leg 13 or vice versa. In Fig. 3 shows an exemplary embodiment in which a second hollow sheet metal rod 21 with a semicircular profile is inserted between the legs of a U-shaped first sheet metal rod 22 with legs standing perpendicularly on the web. As from the fig. 3 can be seen, it is therefore not important that the second hollow sheet metal rod 21 in particular has a profile with legs perpendicular to the web. This example shows a deformation at the point 26, at which the surface of the longer leg 23 is pressed through the semicircular surface of the wall of the second hollow sheet metal rod 21 .

In F i g. 4 ist weiterhin dargestellt, daß die Ecken der Schenkel 17 des zweiten Hohlblechstabes 11 beispielswoise durch halbkreisförmige Ausbuchtungen 19 ausgespart sein können. Durch diese Aussparungen wird einmal erreicht, daß unter Umständen im ersten Blechstab 12 sich ansammelndes Wassei durch diese Aussparung 19 abfließen kann. Andererseits ist durch diese Aussparungen gewährleistet, daß die Endkanten 17' der Schenkel 17 vollständig auf dem Steg 15 zur Anlage kommen, da es andernfalls leicht dazu führen könnte, daß die Ecken der Sehenkel 17 an der Krümmung beim übergang vom Steg 15 auf die Schenkel 13 und 14 anstoßen und so ein glattes Anliegen der Schenkelkanten 17 verhindern.In Fig. 4 it is also shown that the corners of the legs 17 of the second hollow sheet metal rod 11 can be recessed by semicircular bulges 19, for example. Through these recesses it is achieved once that under certain circumstances water that collects in the first sheet metal rod 12 can flow away through this recess 19. On the other hand, these recesses ensure that the end edges 17 'of the legs 17 come to rest completely on the web 15, since otherwise it could easily lead to the corners of the legs 17 at the curvature at the transition from the web 15 to the legs 13 and 14 and thus prevent the leg edges 17 from resting smoothly.

Claims

Claims: 1. For the production of grids, in particular snow grids, a suitable connection of a first sheet metal rod with a U-shaped cross-section with a second hollow sheet metal rod engaging between its legs, one end face of which rests with at least two points on the web of the first sheet metal rod and that rests with one Part of the first sheet metal bar is connected at least at one point, characterized in that one leg (13, 23) of the first sheet metal bar (12, 22 ) protrudes above the other leg (14) , that the second hollow sheet metal bar (11, 21) is open on one side and rests with its middle part (18) on the protruding leg (13, 23) of the first sheet metal rod and that the protruding leg part of the first sheet metal rod is in a known manner with the adjacent part of the second hollow sheet metal rod by pressing through adjacent sections connected is.

2. A compound according to claim 1, characterized in that the second hollow sheet metal rod (11) is U-shaped and that its legs (17) are as long as the distance between the legs (13, 14) of the first sheet metal rod (12) from one another .

3. A compound according to claim 1 and 2, characterized in that the corners (19) of the legs of the second hollow sheet metal rod (11) are recessed. Documents considered: German Patent No. 939144; Swiss Patent No. 285 537; U.S. Patent Nos. 2,288,308, 2,431,546, 2,619,855, 2,600,712; K.-H. S ieker: "Design in precision engineering for manufacturing and materials", Springer-Verlag, 1954, p.66.