DE1188914B

DE1188914B - Vibrating drum sieve with a rotating sieve drum that simultaneously performs circular vibrations

Info

Publication number: DE1188914B
Application number: DEK47193A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Jochem Maeder
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1962-07-10
Filing date: 1962-07-10
Publication date: 1965-03-11

Description

Trommelschwingsieb mit einer sich drehenden und gleichzeitig Kreisschwingungen C ausführenden Siebtrommel Die Erfinduna bezieht sich auf ein Trommelschwingsieb mit einer sich drehenden und gleichzeitig senkrecht zur Trommelachse im wesentlichen Kreisschwingungen ausführenden Siebtrommel.Trommelschwingsieb with a rotating and simultaneously circular vibrations C exporting The screening drum Erfinduna relates to a Trommelschwingsieb with a rotating and simultaneously executing perpendicular to the drum axis is substantially circular vibrations screen drum.

Es ist ein Trommelschwingsieb bekannt, dessen Siebtrommel auf einer durchgehenden Hohlwelle abgestützt ist, an der ein Antrieb zur Erzeugung der Trommeldrehung angreift. Durch diese, Hohlwelle ist eine angetriebene Welle hindurchgeführt, die ein unausgeglichenes Schwing ewicht als Vibrationsmasse L-9 aufweist. Hierbei sind beide Wellen zu beiden Seiten der Schwingtrommel in Lagern gehalten. Dieses Trommelschwingsieb hat jedoch den Nachteil, daß im Betrieb durch das umlaufende unausgeglichene Schwunggewicht auf der Welle erhebliche Massenkräfte auftreten, die von den Lagern beiderseits der Schwingtrommel aufgenommen werden müssen. Infolge dieser hohen Beanspruchung der Lager wird ihre Lebensdauer erheblich herabgesetzt, so daß diese vorzeitig erneuert werden müssen.There is a vibrating drum sieve known, the sieve drum on a through hollow shaft is supported on which a drive for generating the drum rotation attacks. A driven shaft is passed through this hollow shaft, which has an unbalanced oscillation weight as vibration mass L-9. Here are both shafts held in bearings on both sides of the vibrating drum. This vibrating drum screen however, it has the disadvantage that in operation due to the rotating unbalanced swing weight Significant inertia forces occur on the shaft from the bearings on both sides the vibrating drum must be included. As a result of this high level of stress the service life of the bearing is considerably reduced, so that it is renewed prematurely Need to become.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Schwingeinrichtung besteht darin, daß bedeutende Schwingkräfte ins Fundament übertragen werden, die starke Erschütterungen des Gebäudes verursachen.There is a further disadvantage of this known oscillating device in the fact that significant vibrational forces are transferred into the foundation, the strong ones Cause vibrations in the building.

Aufgabe der Erfindung ist es, die obenerwähnten Nachteile zu beheben und eine Trommelschwingsiebkonstruktion zu schaffen, die es erlaubt, dem Sieb eine größere Abmessung zu geben, als es bisher möglich war. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die durch die Hohlwelle hindurchgehende Welle Exzenter aufweist, auf denen die Hohlwelle an mehreren Stellen gelagert ist, und daß zum Ausgleich der Massenkräfte des schwingenden Systems auf den den Exzentern mit Bezug auf die Wellenachse gegenüberliegenden Seiten der Welle Zusatzinassen angeordnet sind und/oder die Welle im Sinne eines Massenausgleiches im Bereich zwischen den Lagern innerhalb der Trommel gekröpft ist. Infolge Lagerung der Hohlwelle an mehreren Stellen auf der durch diese hindurchgehenden Exzenterwelle wird in vorteilhafter Weise auf dieser eine besonders gleichmäßige Aufteilung der Schwingungskräfte auf die Siebtrommel erreicht. Dies hat weiterhin den Vorteil, daß die Welle zur Schwingungserregung mit relativ kleinem Durchmesser bei verhältnismäßig großer Trommellänge ausgeführt werden kann. Ferner werden durch die Anordnung der Unwuchten und der innerhalb der Trommel gekröpften Welle auf der dem Exzenter gegenüberliegenden Seite sehr vorteilhaft die Massenkräfte des schwingenden Systems ausgeglichen und ein besonders ruhiger Lauf der Welle e3 in den Lagern gewährleistet. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Siebtrommel in einem Rahmen, der die Trommel etwa in waagerechter Ebene umgibt, derart gelagert, daß die Schwerachse des Rahmens im wesentlichen mit der Trommelachse zusammenfällt. Hierdurch werden sehr vorteilhaft die Schwingkräfte der gegeneinanderschwingenden Massen, also der Siebtrommel und des Rahmens, bis auf geringe Restkräfte ausgeglichen. Diese Restkräfte können jedoch von Gummipuffern, auf welchen der Rahmen gelagert ist, aufgenommen werden, so daß überhaupt keine Schwingungskräfte ins Fundament übertragen werden.The object of the invention is to remedy the disadvantages mentioned above and to provide a vibrating drum screen construction which allows the screen to have a to give larger dimensions than was previously possible. This is according to the invention achieved in that the shaft passing through the hollow shaft has an eccentric, on which the hollow shaft is mounted in several places, and that to compensate the inertia forces of the oscillating system on the eccentrics with reference to the Shaft axis are arranged opposite sides of the shaft additional inlets and / or the shaft in the sense of a mass balance in the area between the bearings within the drum is cranked. As a result of the storage of the hollow shaft in several places the eccentric shaft passing through this is advantageously on this a particularly even distribution of the vibration forces on the sieve drum achieved. This has the further advantage that the shaft is used to excite vibrations executed with a relatively small diameter with a relatively large drum length can be. Furthermore, the arrangement of the unbalances and within the Drum cranked shaft on the side opposite the eccentric is very advantageous the inertia forces of the oscillating system are balanced and a particularly calm one Guaranteed running of the shaft e3 in the bearings. In a further embodiment of the invention is the sieve drum in a frame that holds the drum approximately in a horizontal plane surrounds, mounted so that the center of gravity of the frame substantially with the Drum axis coincides. This makes the vibration forces very advantageous of the masses oscillating against each other, i.e. the sieve drum and the frame, up to balanced to low residual forces. These residual forces can, however, be caused by rubber buffers, on which the frame is mounted, so that none at all Vibration forces are transmitted into the foundation.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der in den Zeichnungen schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispiele. Es zeigt F i g. 1 ein Trommelschwingsieb - im mittleren Längsschnitt, F i g. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 1. Details of the invention emerge from the following explanation of the exemplary embodiments shown schematically in the drawings. It shows F i g. 1 a vibrating drum screen - in the middle longitudinal section, F i g. 2 shows a cross section along the line AB in FIG. 1.

Das Trommelschwingsiebgemäß Fig. 1 besitzt eine zylindrische Sichtrommell, deren Mantel aus zwei hintereinander angeordneten Mantelteilen2 und 3 besteht. Die beiden Mantelteile sind vorteilhaft über ein kurzes Zwischenstück 4, welches als Sieb ausgebildet ist, lösbar miteinander verbunden, so daß eine durchgehende Siebfläche gebildet wird.The vibrating drum screen according to FIG. 1 has a cylindrical classifying drum, the jacket of which consists of two jacket parts 2 and 3 arranged one behind the other. The two jacket parts are advantageously releasably connected to one another via a short intermediate piece 4, which is designed as a sieve, so that a continuous sieve surface is formed.

An den Stimseiten und in der Mitte ist die Siebtrommel 1 über Versteifungsarme 5 auf einer zentral durch diese hindurchgehenden Hohlwelle 6 abgestützt. Die Hohlwelle ihrerseits besteht aus zwei Teilen 7 und 8, die in der Mitte über ein Zwischenstück 9 miteinander lösbar verbunden sind. Zentral durch die Hohlwelle 6 ist eine Welle 10 hindurchgeführt, welche Exzenter 11 aufweist, auf denen die Hohlwelle auf Lagern 12 drehbar ruht. Auf der einen Stirnseite der Siebtrommel 1 ist außen an der Hohlwelle 6 eine Keilriemenscheibe 13 angebracht. Letztere ist mit der Hohlwelle mittels Gummipuffem 14, F i g. 2, fest verbunden und steht über einen Keilriemen 15 mit einem Motor 16 in Verbindung, welcher den Rotationsantrieb vermittelt.On the front sides and in the middle, the screening drum 1 is supported by means of stiffening arms 5 on a hollow shaft 6 extending centrally through the latter. The hollow shaft in turn consists of two parts 7 and 8 which are detachably connected to one another in the middle via an intermediate piece 9. A shaft 10 , which has eccentrics 11 , on which the hollow shaft rests rotatably on bearings 12, is passed centrally through the hollow shaft 6. A V-belt pulley 13 is attached to the outside of the hollow shaft 6 on one end face of the sieve drum 1. The latter is connected to the hollow shaft by means of rubber buffers 14, FIG. 2, firmly connected and is connected via a V-belt 15 to a motor 16 , which provides the rotary drive.

Um das Drehmoment von der Keilriernenscheibe 13 über die Gummipuffer 14 auf die Hohlwelle und somit auf die Kreisschwingungen ausführende Siebtrommel 1 sicher zu übertragen, erhalten die Riemen vorteilhaft eine solche Vorspannung, daß die Riernenscheibe um einen gewissen Betrag verschoben wird und gegenüber der Trommel eine gewisse Exzentrizität erhält, so daß während des Betriebes keine Entlastung des Keilriemens stattfinden kann.In order to securely transmit the torque from the V-belt pulley 13 via the rubber buffers 14 to the hollow shaft and thus to the screening drum 1 which executes circular vibrations, the belts are advantageously pretensioned such that the belt pulley is displaced by a certain amount and a certain eccentricity relative to the drum receives, so that no relief of the V-belt can take place during operation.

Die Welle 10 ist an den beiden Stimseiten der Siebtrommel 1 in Lagern 17 gehalten, die in einem Rahmen 18, der die Trommel etwa in waagerechter Ebene umgibt, eingebettet sind. Zum Ausgleich der Massenkräfte sind an der Welle außerhalb der Siebtrommel auf der dem Exzenter 11 gegenüberliegenden Seite Unwuchten 19 angeordnet. Für den gl#eichen Zweck ist die Welle im Bereich zwischen den Lagern innerhalb der Trommel gekröpft. Hierbei entspricht die Masse des gekröpften Wellenstückes zwischen zwei Lagern zweckmäßig der jeweils außerhalb der Trommel angeordneten Unwucht 19, so daß einerseits die Unwuchten kleiner dimensioniert werden können und andererseits eine gleichmäßige Massenverteilung über die ganze Länge der Welle hin erreicht wird. Der Rahmen 18 ist in vorteilhafter Weise derart angeordnet, daß seine Schwingachse im wesentlichen mit der Trommelachse zusammenfällt. Hierdurch werden die Schwingkräfte der gegeneinander schwingenden Massen bis auf geringe Restldäfte ausgeglichen.The shaft 10 is held on the two front sides of the sieve drum 1 in bearings 17 which are embedded in a frame 18 which surrounds the drum approximately in a horizontal plane. To compensate for the inertia forces, unbalances 19 are arranged on the shaft outside the sieve drum on the side opposite the eccentric 11. For the same purpose, the shaft is cranked in the area between the bearings inside the drum. The mass of the cranked shaft piece between two bearings expediently corresponds to the imbalance 19 located outside the drum, so that on the one hand the imbalances can be made smaller and on the other hand a uniform mass distribution over the entire length of the shaft is achieved. The frame 18 is advantageously arranged in such a way that its axis of oscillation essentially coincides with the axis of the drum. As a result, the vibrating forces of the masses vibrating against each other are balanced with the exception of small residual forces.

Die Welle 10 ist ferner durch eine in der Mitte angeordnete torsionssteife Kupplung 20 in zwei Teile getrennt. Durch diese trennbare Anordnung der Welle 10 als auch der Hohlwelle 6 und der Siebtrommel 1 kann in einfacher Weise die Montage der inneren Lager 12 auf der Welle 10 vorgenommen werden. Auch ist der Konstrukteur nicht gehindert, sehr lange Siebtrommeln zu verwenden, da die Antriebswelle vorteilhafterweise aus Einzelstücken zusammensetzbar ist.The shaft 10 is further separated into two parts by a torsionally rigid coupling 20 arranged in the center. By this arrangement, the separable shaft 10 and the hollow shaft 6 and the screen drum 1 in a simple manner the assembly of the inner bearing 12 can be made on the shaft 10th The designer is also not prevented from using very long screening drums, since the drive shaft can advantageously be assembled from individual pieces.

# Zum Antrieb der Welle 10 ist am linken äußersten Ende außerhalb des Lagers 17 eine Keilriemenscheibe 21 angebracht, 'welche über Keilriemen 22 und eine Keilriemenscheibe 23 mit einem Motor 24 in Verbindüng steht. Der die Siebtrommel allseitig umfassende Rahmen 18 ist vorteilhaft auf Gummipuffem 25 gegenüber dem Fundament gelagert, so daß keine Schwingkräfte ins Fundament übertragen werden.To drive the shaft 10 , a V-belt pulley 21 is attached to the left-most extreme outside of the bearing 17 , which is connected to a motor 24 via a V-belt 22 and a V-belt pulley 23. The frame 18 encompassing the sieve drum on all sides is advantageously mounted on rubber buffers 25 opposite the foundation, so that no vibratory forces are transmitted into the foundation.

Im Betrieb werden die Wellen 6 und 10 in Umdrehung versetzt und das Siebgut durch die auf der der Antriebsseite gegenüberliegenden Stirnseite 1 über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Einlaufrutsche zugeführt. Die schnell umlaufende (etwa 1000 U/min), exzentrisch gelagerte Welle 10 versetzt die Siebtrommel in starke Kreisschwingungen. Gleichzeitig wird die Siebtrommel 1 über die Riernenscheibe 13 in langsame Umdrehungen (etwa 5 bis 30 U/min) versetzt. Das Siebgut wandert infolge der dauernden Drehbewegung und der leicht zum Austragsende hin geneigten Siebtrommel langsam durch sie hindurch, wobei es einer ständig kreisenden Schwingbewegung ausgesetzt ist. Hierdurch wird außer einer besonders hohen Siebleistung auch eine gute Siebwirkung erzielt.In operation, the shafts 6 and 10 are set in rotation and the material to be screened is fed through the end face 1 opposite the drive side via an inlet chute (not shown in the drawing). The rapidly rotating (approx. 1000 rpm), eccentrically mounted shaft 10 sets the screen drum in strong circular vibrations. At the same time, the sieve drum 1 is set in slow revolutions (about 5 to 30 rpm) via the belt disk 13. As a result of the constant rotating movement and the screening drum, which is slightly inclined towards the discharge end, the material to be screened slowly moves through it, whereby it is subjected to a constantly circling oscillating movement. As a result, in addition to a particularly high screening capacity, a good screening effect is also achieved.

Claims

1. A Trommelschwingsieb with a rotating and simultaneously perpendicular substantially circular vibrations exporting to the drum axis sieve drum, which is supported at a plurality of locations on a passing through this hollow shaft, which is engaged by a drive for generating rotation of the drum and through which a Toggle - exaggerated Shaft is passed through, where between see this shaft and the hollow shaft bearings are provided, characterized in that the shaft passing through the hollow shaft has eccentrics (11) on which the hollow shaft is mounted at several points, and that to compensate for the inertia forces of the oscillating System on the sides of the shaft (10) unmonitored (19 ) opposite the eccentrics with respect to the shaft axis (11) and / or the shaft is cranked in the sense of a mass balance in the area between the bearings within the drum.

2. Vibrating drum screen according to claim 1, characterized in that the sieve drum is mounted in a frame which surrounds the drum approximately in a horizontal plane such that the center of gravity of the frame coincides substantially with the drum axis, the frame being on rubber buffers with respect to the foundation is supported. Considered publications: German Patent No. 959 426, 1 sheet of drawings