DE1186210B - Verfahren zur Vernetzung von hochmolekularen alpha-Olefinpolymerisaten - Google Patents
Verfahren zur Vernetzung von hochmolekularen alpha-OlefinpolymerisatenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: C 08 f
Deutsche KL: 39 b-22/06
Nummer: 1186 210
Aktenzeichen: M38354IVc/39b
Anmeldetag: 22. Juli 1958
Auslegetag: 28. Januar 1965
Es ist bekannt, daß die aus ^-Olefinen durch Polymerisation in Gegenwart von stereospezifischen
Katalysatoren erhaltenen kristallinen Polymeren sich unter Anwendung der bekannten Spritzguß-, Strangpreß-
und Spinnverfahren sehr gut zur Herstellung von Gegenständen eignen, die ihre mechanischen
Eigenschaften bis nahe an den Schmelzpunkt der Polymeren in befriedigendem Maße beibehalten. Dabei
wird als Schmelzpunkt oder erste Umwandlungstemperatur jene Temperatur bezeichnet, bei der die
im Röntgenbild erkennbare Kristallinität vollständig verschwindet. Wenn die Temperatur über den
Schmelzpunkt steigt, verhalten sich die Polymeren wie viskose Flüssigkeiten und haben daher nur eine
sehr niedrige Kriechfestigkeit, so daß die Gegenstände ihre Form verlieren und nicht mehr verwendet
werden können.
Es ist ferner bekannt, daß isotaktisches Polypropylen und kristalline Polymere bestimmter verzweigter
a-Olefine höhere Schmelzpunkte als Polyäthylen
haben und daher bei höheren Temperaturen als Polyäthylen verwendet werden können.
Für verschiedene Anwendungszwecke ist es jedoch erwünscht, daß aus diesen Polymeren hergestellte
Gegenstände auch bei Temperaturen, die weit über dem Schmelzbeginn der ursprünglichen
Polymeren liegen, formbeständig sind, d. h. daß sie sich gegenüber Verformungsspannungen elastisch
verhalten. Nach bekannten Hochdruckverfahren, in Gegenwart von freie Radikale abgebenden Initiatorverbindungen
erhaltenes Polyäthylen hat einen Schmelzpunkt von 110 bis 119° C und setzt über
dieser Temperatur der Verformung keinerlei Widerstand mehr entgegen. Aus einem solchen Polymeren
hergestellte Gegenstände werden zweckmäßig nur bei Temperaturen unter 100° C verwendet, was eine
beträchtliche Einschränkung darstellt. Wenn die Gegenstände jedoch mit energiereichen Elektronen
bestrahlt oder der beispielsweise von einem Atomreaktor erzeugten Strahlung ausgesetzt werden, können
sie eine Zugfestigkeit von etwa 7 kg/cm2 und Formbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 150° C
erhalten (S. Lawton, J. Balwit u.a., »Ind. Eng. Chem.«, 1954, Bd. 46, S. 1703).
Die Bestrahlung der Polymeren ist jedoch nicht in allen Fällen zweckmäßig. Einige Polymere, beispielsweise
Polyisobutylen, erleiden bei Bestrahlung einen deutlichen Abbau, so daß selbst ein vollständig vernetztes
Endprodukt infolge der Verkürzung der Polymerenkette schlechte mechanische Eigenschaften
haben kann. In manchen Fällen sind vernetzte Produkte bei Raumtemperatur spröde. Außerdem ist
Verfahren zur Vernetzung von
hochmolekularen a-Olefinpolymerisaten
hochmolekularen a-Olefinpolymerisaten
Zusatz zum Patent: 1134 198
Anmelder:
Montecatini Societä Generale per l'Industria
Mineraria e Chimica, Mailand (Italien)
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
Köln 1, Deichmannhaus
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
Köln 1, Deichmannhaus
Als Erfinder benannt:
Giulio Natta,
Giovanni Crespi,
Mario Bruzzone, Mailand (Italien)
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 1. August 1957 (11560)
die Bestrahlungseinrichtung besonders für große Gegenstände sehr unwirtschaftlich, so daß eine
solche Behandlung nur in manchen Fällen bzw. bei Massenerzeugung in Frage kommt. Die Bestrahlung
ist außerdem nur dann tatsächlich wirksam, wenn die zu behandelnden Gegenstände eine begrenzte
Dicke haben, da die Eindringtiefe der Strahlung in das Polymere begrenzt ist.
Es kann vorteilhaft sein, durch Bestrahlung eine Vernetzung zu bewirken, wenn starke Schwankungen
der mit dem chemischen Aufbau des Polymeren in Verbindung stehenden physikalischen Eigenschaften
vermieden werden müssen. Beispielsweise bewirkt eine Bestrahlung des Polyäthylens für Gegenstände,
die in elektrischen Apparaten verwendet werden sollen, eine Vernetzung, die die sehr guten
elektrischen Eigenschaften des Polymeren, wie z. B.
409 770/411
Verlustfaktor, Dielektrizitätskonstante und Durchschlagfestigkeit,
nicht verändert.
Es wurde nun gefunden, daß kristalline «-Olefinpolymerisate auch ohne Bestrahlung zu Produkten
vernetzt werden können, die auch bei beträchtlich über dem Schmelzendpunkt des unvernetzten Polymeren
liegenden Temperaturen gute mechanische Eigenschaften haben.
Gegenstand des Patentes 1134 198 ist ein Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Elastomeren
aus Polyolefinen und ungesättigten polymerisierbaren Kohlenwasserstoffmonomeren in Gegenwart
von Peroxydverbindungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß amorphe, lineare, hochmolekulare
Mischpolymeren des Äthylens mit «-Olefinen der allgemeinen Formel CH2=CHR, in der R einen
niederen Alkylrest bedeutet, in Gegenwart der gebräuchlichen organischen Peroxydverbindungen
durch Divinylbenzol in überwiegender Menge enthaltende Mischungen von aromatischen polymerisierbaren
Kohlenwasserstoffmonomeren und gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen unter Erhitzen
auf Temperaturen zwischen 100 und 250° C vernetzt werden, gegebenenfalls in Anwesenheit von
für Kautschuk üblichen verstärkenden Füllstoffen.
Gegenstand der Erfindung ist eine Abänderung des vorstehend beschriebenen Vernetzungsverfahrens,
die darin besteht, daß man an Stelle der angegebenen amorphen Mischpolymeren gemäß Hauptpatent
im wesentlichen isotaktische, unverzweigte Λ-Olefinpolymerisate bei Temperaturen zwischen
120 und 200° C vernetzt.
Als zur Abgabe von freien Radikalen geeignete Verbindungen werden Peroxyde oder Hydroperoxyde
oder organische Perester verwendet, beispielsweise Butylperbenzoat, Dicumylperoxyd oder Ditert.-butylperoxyd.
Diese Stoffe haben keine starke Oxydationswirkung und zersetzen sich unter Abgabe
von freien Radikalen bei der für die Verformung geeigneten Temperatur.
Zur Herstellung von vernetzten Polymeren werden die Polymeren mit der Peroxydverbindung und
dem Monomerengemisch gut vermischt, worauf das Gemisch auf die Verformungstemperatur gebracht
wird. Die Dauer des Verformungsvorganges wird so gewählt, daß je nach der verwendeten Substanz
und dem verwendeten Monomerengemisch eine möglichst vollständige Vernetzung erzielt wird.
Die die Vernetzung bewirkenden Substanzen führen zu keiner merklichen Änderung der physikalischen
Eigenschaften, beispielsweise der Dichte, der mechanischen Eigenschaften, der Härte und Biegsamkeit,
des Sprödigkeitspunktes, des Leistungsfaktors und des spezifischen elektrischen Widerstandes
sowie der Dielektrizitätskonstante, die das Ausgangspolymere bei normalen Verwendungstemperaturen
zeigt. Dagegen bewirken sie eine beträchtliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften
des Produktes bei Temperaturen über dem Schmelzpunkt des unvernetzten Polymeren.
Die mechanischen Eigenschaften der Verfahrensprodukte, insbesondere die Spannungs-Dehnungs-Kurve
bei Temperaturen über dem Schmelzpunkt der Kristalle der Ausgangspolymeren ähneln jenen
von vulkanisierten Elastomeren. Die vernetzten Polymeren haben eine hohe Bruchdehnung, eine
relativ hohe Zugfestigkeit und eine bleibende Bruchverformung von etwa 3 bis 10%. Tabelle 1 gibt beispielsweise
die wichtigsten Daten von Spannungs-Dehnungs-Kurven an, die bei 200° C für ein stark
isotaktisches Polypropylen (Schmelzpunkt 170 bis 175° C) ermittelt wurden, das mit verschiedenen
prozentuellen Anteilen eines Radikale abgebenden Initiators (Dicumylperoxyd) und des Monomerengemisches
behandelt worden waren.
Mechanische Eigenschaften
von vernetzten! isotaktischem Polypropylen
bei 200° C
DCP1) | DVB a) | Zug | R | Modul | Blei | 7 | 6 | |
Vo des | Vo des | festig keit |
dehnung | bei | bende | 11 | 3 | |
Pro dukt |
Poly | Poly | 200Vo Deh |
Bruch ver |
||||
meren | meren | kg'cm2 | Vo | nung | formung | |||
— | kg/cm* | Vo | ||||||
1 | das Polymere ist | |||||||
1 | ■40 | 28 | vollständig geschmolzen | |||||
2 | 2 | 40 | 15 | 925 | ||||
3 | 380 | |||||||
') DCP ist Di-a-cumylperoxyd.
2) DVB ist ein Gemisch von 60,5Vo Divinylbenzol,
15,4Vo Äthylvinylbenzol und 24,1Vo gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen.
Die Produkte 1, 2 und 3 wurden mit einer Verweilzeit von 30 Minuten bei 170° C verformt.
Die mechanischen Eigenschaften bei Zimmertemperatur der auf diese Weise erhaltenen vernetzten
Polymeren unterscheiden sich nicht sehr von denen der unbehandelten Materialien. In der
Tabelle 2 sind die wichtigsten Kennwerte der Produkte 1 und 2 der Tabelle 1 angegeben. Diese Werte
wurden aus Spannungs-Dehnungs-Kurven ermittelt, die bei 25° C erhalten worden waren.
Mechanische Eigenschaften
4S von vernetztem isotaktischem Polypropylen bei 25° C
im Vergleich zu denen des unvernetzten Polymeren
Produkt | Streckgrenze kg/cm2 |
Zugfestigkeit kg/cmä |
Bruchdehnung Vo |
1 2 |
260 250 |
420 380 |
700 500 |
Bei Temperaturen über dem Schmelzpunkt des Polymeren nimmt die Zugfestigkeit der beschriebenen
vernetzten Polymeren bei einer Temperaturerhöhung kaum ab. Wenn das Polymere mit Hilfe
von geeigneten Antioxydationsmitteln genügend gegen Oxydation geschützt ist, bleiben seine mechanischen
Eigenschaften innerhalb gewisser Grenzen auch bei Temperaturen in der Größenordnung von
250° C erhalten. Das Produkt 2 der Tabelle 1 hat bei 250° C eine Zugfestigkeit von über 15 kg/cm2,
eine Bruchdehnung von 730% und eine bleibende Bruch verformung von 4%.
Sowohl bei nicht orientierten Produkten als auch bei nach dem Vernetzen in üblicher Weise gestreck-
ten Produkten haben die vernetzten Polymeren bei Temperaturen unter dem Schmelzpunkt verbesserte
Eigenschaften auch hinsichtlich der Verformung unter konstanter Belastung.
Im Vergleich mit unbehandelten Polymeren erfahren die vernetzten Polymeren bei gleicher Belastungsdauer
eine kleinere Verformung bei beträchtlicher langsamerer Verformungsgeschwindigkeit.
Fig. 1 zeigt die bei 160° C ermittelten Kriechkurven
(auf der Abszisse ist die Zeit in Minuten aufgetragen) von nicht orientierten Prüflingen verschiedener
Vernetzungsgrade bei einer konstanten Belastung von 15 kg/cm2. In der Tabelle 3 ist die
Zusammensetzung der Gemische angegeben, aus denen die Prüflinge durch Verformung bei 170° C
mit einer Verweilzeit von 30 Minuten erhalten werden.
Tabelle 4
Quellindex von vernetzten! Polypropylen
Quellindex von vernetzten! Polypropylen
Produkt1)
Quellindex2)
4 2,99
5 3,10
4,70
bei 150° C vollständig aufgelöst
1) Gemäß Tabelle 3.
2) Bestimmt nach F lory, »Principles of Polymer Chemistry«,
Cornell University Press, 1953, S. 579.
Zusammensetzungen von Ausgangsgemischen
für vernetztes Polypropylen
für vernetztes Polypropylen
Produkt
Isotaktisches
Polypropylen
Polypropylen
DVB
DCP
Anti-
mittel1)
in Gewichtsteilen
100
100
100
100
100
100
100
40
40
20
2
1
1
1
1
2,2-Methylen-bis-(4-methyl-6-tert.-butylphenol).
F i g. 2 zeigt ähnliche Kurven, die bei 190° C und einer konstanten Belastung von 7,5 kg/cm2 von
Prüflingen erhalten wurden, die aus den vorstehenden Produkten 4, 5 und 6 hergestellt worden waren.
Wie erwartet, schmilzt das Produkt 7 schon nach wenigen Sekunden. Die Gesamtverformung und die
Steilheit der in dem halblogarithmischen Diagramm gezeigten Kriechkurven nimmt von Produkt 6 zum
Produkt 4, d. h. bei zunehmender Vernetzung, ab.
Wenn die vernetzten Produkte vor oder nach dem Vernetzen durch Strecken orientiert werden, erhalten
sie interessante mechanische Eigenschaften, beispielsweise eine hohe Zugfestigkeit bei verbesserter
Kriechfestigkeit bei hohen und normalen Temperaturen.
Diese Eigenschaften können besonders interessant sein, wenn orientierte Finne, Bänder oder Garne
mit hoher Kriechfestigkeit bei unveränderter Reißfestigkeit
gefordert werden. In F i g. 3 ist die Kriechkurve eines vernetzten und vorgestreckten Polypropylens
(I) mit der eines unvernetzten vorgestreckten Polypropylens (II) verglichen. Beide
Kurven wurden bei 150° C unter einer konstanten Belastung von 300 kg/cm2, bezogen auf die Querschnittsfläche
nach dem Strecken, ermittelt.
Das vernetzte Polymere hat eine wesentlich verbesserte Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln. In
stark vernetzten Polymeren hält sich die Quellung innerhalb relativ angemessener Grenzen. In der
Tabelle 4 sind die Ergebnisse von Quellversuchen angegeben, die mit Tetrahydronaphthalin bei 150° C
bei einer Dauer von 90 Minuten durchgeführt wurden.
Die Erfindung wird in den nachstehenden Beispielen erläutert.
100 Gewichtsteile isotaktisches Polypropylen mil der Grenzviskosität 4,56 · 102 cm3/g (bestimmt in
ao Tetrahydronaphthalin bei 135° C) werden mit 40 Teilen eines Gemisches von 60,5% Divinylbenzol,
15,4% Äthylvinylbenzol, 24,1% gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen und 2 Teilen Di-«-
cumylperoxyd gemischt.
oxydations- 25 Das Gemisch wird in einer vertikalen Parallelplattenpresse
30 Minuten bei 170° C verformt.
Aus der so erhaltenen Platte werden mit einem Hohlstempel Prüflinge des Typs D für Zugprüfungen
nach ASTM D 142-51 T ausgestanzt. Bei den Zugprüfungen gehen die Spannköpfe mit einer Geschwindigkeit
von 25 mm/Min, auseinander.
Das so erhaltene vernetzte Produkt zeigt bei mechanischen, Prüfungen, die bei 200° C durchgeführt
werden, folgende Ergebnisse:
Zugfestigkeit 15 kg/cm2
Bruchdehnung 380%
Modul bei 300% Dehnung 11 kg/cm2
. Bleibende Bruchverformung .... 3 %
Einige Prüflinge wurden 90 Minuten in Tetrahydronaphthalin bei 150° C quellen gelassen. Das
volumetrische Quellverhältnis (s. Flory, »Principles of Polymer Chemistry«, Cornell University Press,
1953, S. 579) beträgt 2,99.
F i g. 4 zeigt in Kurve A die Spannungs-Dehnungs-Kurve.
35
100 Gewichtsteile isotaktisches Polypropylen mit der Grenzviskosität 4,56 · 102 cm3/g (in Tetrahydronaphthalin
bei 135° C) werden mit 40 Teilen eines Gemisches von 60,5% Divinylbenzol, 15,4% Äthylvinylbenzol
und 24,1 % gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen sowie mit 1 Teil «-Cumylperoxyd
gemischt.
Dieses Gemisch wird 30 Minuten bei 170° C verformt. Nach Beispiel 1 durchgeführte Zugprüfungen
ergeben folgende Werte:
Bei 200° C:
Zugfestigkeit 28 kg/cm2
Bruchdehnung 925%
Modul bei 300% Dehnung 7 kg/cm2
Bleibende Bruchverformung 6 %
Bei Zimmertemperatur:
Streckgrenze 250 kg/cm2
Zugfestigkeit 380 kg/cm2
Bruchdehnung 500%
Einige Prüflinge wurden 90 Minuten in Tetrahydronaphthalin bei 150° C quellen gelassen.
Das volumetrische Quellverhältnis beträgt 3,10. Kurve B in F i g. 4 zeigt die Spannungs-Dehnungs-Kurve.
100 Gewichtsteile isotaktdsches Polypropylen mit
der Grenzviskosität 4,56 · 102 crn3/g werden mit
20 Teilen eines Gemisches von 60,6°/oDivinylbenzol,
15,4% Äthylvinylbenzol und 24,1 % gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen sowie 1 Teil Di-*-
cumylperoxyd gemischt. Das Gemisch wird mit einer Verweilzeit von 30 Minuten bei 170° C verformt.
Einige Prüflinge werden 90 Minuten in Tetrahydronaphthalin bei 150° C quellen gelassen.
Das volumetrische Quellverhältnis ist 4,70.
100 Gewichtsteile isotaktisches Poly-a-buten mit ao
der Grenzviskosität 3,02 cms/g (in Tetrahydronaphthalin
bei 135° C) werden mit 40 Teilen eines Gemisches von 60,5% Divinylbenzol, 15,4% Äthylvinylbenzol
und 24,1% gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen sowie 1 Teil Di-a-cumylperoxyd gemischt.
Das Gemisch wird 30 Minuten bei 170° C verformt.
Ein Prüfling, wie πή Beispiel 1 beschrieben hergestellt,
wird bei einer Temperatur von 120° C konstant mit 5 kg/cm2 belastet. Der Prüfung zeigt innerhalb
einer Minute eine Dehnung von 260%, innerhalb der nächsten 90 Minuten eine Dehnung von
% und innerhalb der nächsten 3900 Minuten eine Dehnung von 15% (alle Dehnungswerte beziehen
sich auf die Anfangslänge).
Ein durch einfache Verformung des gleichen, aber unbehandelten Poly-a-butens erhaltener Prüfling
bricht unter der gleichen Last bei 120° C nach wenigen Sekunden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Abänderung des Verfahrens zur Vernetzung von amorphen, linearen hochmolekularen Mischpolymeren aus Äthylen und a-Olefinen der allgemeinen Formel CH2 = CHR, in der R einen niederen Alkylrest bedeutet, in Gegenwart der gebräuchlichen organischen Peroxydverbindungen, mit Divinylbenzol in überwiegender Menge enthaltenden Mischungen von aromatischen polymerisierbaren Kohlenwasserstoffmonomeren und gesättigten Arylalkylkohlenwasserstoffen unter Erhitzen auf Temperaturen zwischen 100 und 250° C, nach Patent 1 134198, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der amorphen Mischpolymeren im wesentlichen isotaktische, unverzweigte a-Olefinpolymerisate bei Temperaturen zwischen 120 und 200° C vernetzt werden.In Betracht gezogene Druckschriften:
»Faserforschung und Textiltechnik«, 7 (1956),
S. 213 bis 221.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen409 770/411 1.65 © Bundesdruckerei Berlin
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