Pfeife zur Erzeugung von Schall- oder Ultraschallschwingungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Pfeife zur Erzeugung mechanischer, technische Arbeit leistender Schall- oder Ultraschallschwingungen, insbesondere zur Beschallung fortlaufender Bänder oder Streifen aus Gewebe, Papier od. dgl., mit Hilfe eines Gas- oder Flüssigkeitsstromes, bestehend aus einem Blechpaket, bei dem aktive Bleche mit inneren Ausschnitten, welche eine zur Erzeugung von Schwingungen geeignete Bahn für das Strömungsmittel begrenzen und sich nach einer Blechkante zu öffnen, mit Zwischenblechen abwechseln, die nur Ausschnitte für den Durchgang des Strömungsmittels senkrecht zur Blechebene aufweisen.Whistle for generating sonic or ultrasonic vibrations The Invention relates to a pipe for producing mechanical, technical work producing sound or ultrasonic vibrations, especially for continuous sonication Ribbons or strips made of fabric, paper or the like, with the help of a gas or liquid stream, consisting of a sheet package with active sheets with internal cutouts, which is a suitable path for the fluid to generate vibrations limit and open towards a sheet metal edge, alternate with intermediate sheets, the only cutouts for the passage of the fluid perpendicular to the plane of the sheet exhibit.

Es sind bereits Schall- oder Ultraschallerzeuger bekannt, die aus einer Lippenpfeife mit Exponentialtrichter bestehen, an dessen Basis sich zwei kreisringförmige Hohlräume befinden, von denen einer eine scharfe Kante aufweist. Ein unter hohem Druck stehender Luftstrom tritt in die zwischen den beiden Hohlräumen befindliche Ringdüse ein und trifft auf die Kante, wodurch er abgelenkt wird und eine Kreisbahn innerhalb des Hohlraumes beschreibt. Diese Kreisbahn kreuzt die Bahn des Hauptstromes am unteren Ende des Hohlraumes, wodurch rhythmische Unterbrechungen der Strömung hervorgerufen werden. Dadurch entstehen Impulse im Exponentialtrichter, die etwa den durch eine Lochsirene hervorgerufenen Schwingungen entsprechen. Der zweite Hohlraum arbeitet im Gegentakt mit dem ersten Hohlraum und verstärkt dadurch die erzeugten Schwingungen. Bei dieser Pfeife ist die Leistung durch die Strömungsmittelmenge beschränkt, welche zwischen den Lippen durchtritt. Will man also die Schwingleistung erhöhen, so muß der Kreisringdurchmesser erheblich größer gewählt werden. Ferner treten in den Hohlräumen schädliche Strömungen schräg zur Anströmkante auf, welche den Wirkungsgrad verringern. Die bekannte Pfeife ist somit auf eine ringförmige Anordnung großen Durchmessers mit Exponentialtrichter beschränkt und zur gleichmäßigen Beschallung von flachen Gegenständen wie Bändern oder Streifen wenig geeignet.There are already sound or ultrasound generators known from a lip pipe with an exponential funnel, at the base of which there are two circular rings There are cavities, one of which has a sharp edge. One under high Pressurized air flow enters the one between the two cavities Ring nozzle and hits the edge, deflecting it and creating a circular path describes inside the cavity. This circular path crosses the path of the main stream at the lower end of the cavity, creating rhythmic interruptions in the flow be evoked. This creates impulses in the exponential funnel, which are about correspond to the vibrations caused by a hole siren. The second cavity works in push-pull with the first cavity and thereby amplifies the generated Vibrations. With this whistle, the power is due to the amount of fluid limited, which penetrates between the lips. So you want the vibration power increase, the circular ring diameter must be chosen to be considerably larger. Further harmful flows occur in the cavities at an angle to the leading edge, which reduce the efficiency. The well-known whistle is thus ring-shaped Large diameter arrangement with exponential funnel restricted and uniform Sonication of flat objects such as ribbons or strips is not very suitable.

Zur Verineidung dieser Nachteile wurde daher eine Pfeife entwickelt, die aus einem Blechpaket besteht, bei dem aktive Bleche mit inneren Ausschnitten, welche eine zur Erzeugung von Schwingungen geeignete Bahn für das Strömungsmittel begrenzen und sich nach einer Blechkante zu öffnen, mit Zwischenblechen abwechseln, die nur Ausschnitte für den Durchgang des Strömungsmittels senkrecht zur Blechebene aufweisen. Diese Pfeife eignet sich vor allem zur Beschallung von Gegenständen, die in die Pfeife selbst eingeführt werden können. Die vorgeschlagene Pfeife eignet sich dagegen nicht zur Beschallung von fortlaufenden Bändern oder. Streifen aus Gewebe, Papier od. dgl. Bei einer Pfeife dieser Art wird die Schallenergie durch das Aufeinandertreffen der Gas- oder Flüssigkeitsmassen in den Kreuzungspunkten der Strömungsbahn der inneren Ausschnitte der aktiven Bleche erzeugt, so daß zur Steigerung der Schalleistung der Durchsatz des Strömungsmittels erheblich erhöht werden muß, was jedoch nur in beschränktem Maße möglich ist.To avoid these disadvantages, a whistle was developed, which consists of a laminated core, in which active sheets with internal cutouts, which is a suitable path for the fluid to generate vibrations limit and open towards a sheet metal edge, alternate with intermediate sheets, the only cutouts for the passage of the fluid perpendicular to the plane of the sheet exhibit. This whistle is particularly suitable for sounding objects, which can be inserted into the pipe itself. The proposed pipe is suitable on the other hand not for sonication of continuous bands or. Strip off Tissue, paper or the like. In a pipe of this type, the sound energy is transmitted through the meeting of the gas or liquid masses at the intersection points generated the flow path of the inner cutouts of the active sheets, so that for Increasing the sound power significantly increases the throughput of the fluid must be, but this is only possible to a limited extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Pfeife der vorstehend genannten Art zur Erzeugung mechanischer, technische Arbeit leistender Schall- oder Ultraschallschwingungen mit Hilfe eines Gas- oder Flüssigkeitsstromes zu schaffen, bei der die Schalleistung bei einem bestimmten vorgegebenen Strömungsmitteldurchsatz gesteigert ist.The invention is based on the object while avoiding this Disadvantages of a pipe of the type mentioned above for the production of mechanical, technical Work performing sound or ultrasonic vibrations with the help of a gas or To create liquid flow, in which the sound power at a certain predetermined fluid throughput is increased.

Diese Ausgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den aktiven Blechen und den Zwischenblechen Absaugbleche angeordnet sind, die Ausschnitte zur Absaugung des Strömungsmittels aus der Mitte der inneren Ausschnitte der aktiven Bleche aufweisen.This issue is achieved according to the invention in that between the active sheets and the intermediate sheets suction sheets are arranged, the cutouts for suction of the fluid from the middle of the inner cutouts of the active Have sheets.

Durch die erfind:ungsgemäße Maßnahme wird das ruhende, nicht an den Schwingungen teilnehmende Strömungsmittel in der toten Zone der Ausschnitte der aktiven Bleche abgezogen, und somit werden zusätzlich zu der aus den Schallabstrahlöffnungen austretenden Strömungsmittelmenge weitere Strömungsmittel mittels der Absaugbleche abgeführt und gegebenenfalls dem Hauptstrom wieder zugeführt. Durch das Beseitigen der an den Schwingungen nicht teilnehmenden ruhenden und somit störenden Strömungsmittelkerne in der Mitte der einzelnen Hohlräume der aktiven Bleche erhöht sich der aktive Strömungsmitteldurchsatz und somit die abgestrahlte Schallenergie, ohne daß es eines erhöhten Betriebsdruckes des Strömungsmittels zwecks größeren Strömungsmitteldurchsa,tzes bei konstanten Abmessungen bedarf und ohne daß zusätzliches Strömungsmittel aus den Schallabstrahlöffnungen an den Kanten der aktiven Bleche austritt. Diese Tatsache ist für die Beschallung von Bändern, Stoffbahnen u. dgl. besonders vorteilhaft, weil die Scha]leistung erhöht wird, ohne daß eine im gleichen Maße verstärkte Bespülung der zu behandelnden Stoffe mit dem Strömungsmittel eintritt.Through the measure according to the invention, the dormant, not the Vibrations participating Fluid in the dead zone of the Cutouts of the active metal sheets are peeled off, and thus in addition to that made the amount of fluid exiting the sound radiation openings further fluid discharged by means of the suction plates and optionally fed back into the main flow. By eliminating the resting and thus not participating in the vibrations disturbing fluid cores in the middle of the individual cavities of the active Sheet metal increases the active flow rate and thus the amount emitted Sound energy without there being an increased operating pressure of the fluid in order to larger fluid throughputs with constant dimensions required and without that additional fluid from the sound radiation openings at the edges of the active sheet emerges. This fact is true for the sonication of ribbons, fabric panels and the like. Particularly advantageous because the shear performance is increased without a to the same extent increased rinsing of the substances to be treated with the fluid entry.

Die Erflndung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 den Grundriß eines aktiven Blechs des erfindungsgemäßen Schallerzeugers, F i g. 2 den Grundriß eines Zwischenblechs des erfindungsgemäßen Schallerzeugers, F i g. 3 den Grundriß eines Absaugblechs des erfindungsgemäßen Schallerzeugers, F i g. 4 einen Schnitt durch einen Anschlußflansch für die Zufuhr des Strömungsmittels, F i g. 5 und 6 eine Seitenansicht bzw. ein Schrägbild einer Beschallungseinrichtung für ein Textilband. F i g. 1 bis 3 zeigen die Bleche, aus denen die erftridungsgemäße Pfeife aufgebaut ist. Zwischen ein aktives Blech P nach F i g. 1 und ein Zwischenblech Q nach F i g. 2 ist immer ein Absaugblech Z nach F i g. 3 eingelegt. Die Bleche können große Längen haben, so daß sie bandartig aussehen. In die Bleche sind Ausschnitte eingestanzt oder sonstwie eingearbeitet, und zwar derart, daß für mehrere Bleche einer Reihe und eines Typs die Ausschnitte miteinander identisch sind und fluchten, wenn die Bleche aufeinandergeschichtet werden. Die Bleche P der F i g. 1 dienen zur Schwingungserzeugung und werden deshalb als aktive Bleche bezeichnet. Die Bleche Q der F i g. 2 sind Zwischenbleche, die als Verbindungselement für den Durchgang des Strömungsmittels dienen, aber keine Schwingungen erzeugen und deshalb auch als passive Bleche bezeichnet werden. Die Bleche Z der F i g. 3 dienen zur Absaugung des Strömungsmittels aus der Mitte der inneren Ausschnitte Dli D, der aktiven Bleche P.The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows the plan view of an active sheet metal of the sound generator according to the invention, FIG . 2 shows the plan view of an intermediate plate of the sound generator according to the invention, FIG . 3 shows the plan view of a suction plate of the sound generator according to the invention, FIG . 4 shows a section through a connection flange for the supply of the fluid, FIG. 5 and 6 show a side view or an oblique view of a sound system for a textile band. F i g. 1 to 3 show the metal sheets from which the whistle according to requirements is constructed. Between an active sheet P according to FIG. 1 and an intermediate plate Q according to FIG. 2 is always a suction plate Z according to FIG . 3 inserted. The sheets can have great lengths so that they look like a ribbon. Cutouts are stamped or otherwise worked into the sheets, in such a way that for several sheets of a row and of one type the cutouts are identical to one another and are in alignment when the sheets are stacked one on top of the other. The sheets P of FIG. 1 are used to generate vibrations and are therefore referred to as active sheets. The sheets Q of FIG. 2 are intermediate plates that serve as a connecting element for the passage of the fluid, but do not generate any vibrations and are therefore also referred to as passive plates. The sheets Z of FIG. 3 are used to extract the fluid from the center of the inner cutouts Dli D, the active metal sheets P.

Das Strömungsmittel (Gas oder Flüssigkeit) strömt im Blechpaket senkrecht zur Zeichenebene durch die Ausschnitte A, und A , der aktiven Bleche P und die entsprechenden Ausschnitte al und a" der Zwischenbleche Q hindurch. Die richtige gegenseitige Lage der einzelnen Bleche wird durch nicht dargestellte Bolzen erreicht, die durch entsprechende Löcher Ti bis T4 der aktiven Bleche P und durch entsprechend gleichliegende Löcher ti bis t , der Zwischenbleche Q hindurchgehen. Jeder Ausschnitt bzw. Hohlraum A] und A , eines aktiven Blechs P steht über kanalartige Ausschnitte B und C" C2 mit mindestens einem anderen Hohlraum DI, D 2 in Verbindung, der ebenfalls durch einen Ausschnitt gebildet wird. Anordnungen mit zwei Hohlräumen Dl. D, erweisen sich besonders günstig für die Erzielung hoher Schwingungsenergiewerte, insbesondere für die Erregung von Schwincrungen der Grundfrequenz. In der Ebene eines aktiven Blechs sind die vom Strömungsmittel durchlaufenen Bahnen, ausgehend von einem Ausschnitt A" durch die Pfeile Fi schematisch dargestellt. In den Hohlräumen D, und D, entstehen Interferenzen infolge der Lippenwirkung, die von der Gestalt der Hohlräume herrührt und die durch die Kreuzungsstellen E des Strömungsmittels verstärkt wird.The fluid (gas or liquid) flows in the laminated core perpendicular to the plane of the drawing through the cutouts A and A , the active sheets P and the corresponding cutouts a1 and a "of the intermediate sheets Q. The correct mutual position of the individual sheets is ensured by bolts, not shown that pass through corresponding holes Ti to T4 of the active sheets P and through corresponding holes ti to t1 of the intermediate sheets Q. Each cutout or cavity A ] and A , of an active sheet P stands over channel-like cutouts B and C ″ C2 with at least one other cavity DI, D 2 in connection, which is also formed by a cutout. Arrangements with two cavities Dl. D prove to be particularly favorable for achieving high vibration energy values, in particular for exciting vibrations of the fundamental frequency. In the plane of an active sheet, the traversed by the fluid paths, starting from a cut-A "are illustrated schematically by the arrows Fi. In the cavities D, and D, occur interference caused by due to the lip action, resulting from the shape of the cavities and the crossing points E of the fluid is reinforced.

Vorzugsweise befinden sich die Hohlräume Di und D , in der Nähe einer Kante der aktiven Platte P und öffnen sich zur Außenseite dieser Kante über öffnungen G, und G, derart, daß die erzeugten Schwingungen in Richtung dieser Kante nach außen abstrahlen, wie durch die Pfeile F, schematisch dargestellt ist. Die öffnungen Gl und G, erweitern sich vorzugsweise mindestens etwas nach außen.Preferably, the cavities Di and D are located in the vicinity of an edge of the active plate P and open to the outside of this edge via openings G and G, in such a way that the vibrations generated radiate outwards in the direction of this edge, as indicated by the arrows F, is shown schematically. The openings Gl and G, preferably widen at least somewhat outwards.

Die Zwischenbleche Q und die Absaugbleche Z besitzen Ausnehmungen g, und g., welche den Öff- nungen G, und G, entsprechen. Im Paket entstehen somit langgestreckte NutenR" R.., Sll S2 USW. (F i g. 6). Da alle Bleche eines Typs (aktive Bleche, ZwischenblecheQ und AbsaugblecheZ) untereinander identisch sind und fluchtend aufeinanderliegen, so sind die Nuten parallel zueinander und verlaufen in jedem Schallerzeuger geradlinig.The intermediate plates Q and the suction plates Z have recesses g and g., Which correspond to the openings G and G. In the package, elongated grooves R "R .., Sll S2 etc. (Fig. 6) are created. Since all sheets of one type (active sheets, spacer sheetsQ and suction sheetsZ) are identical to one another and are aligned, the grooves are parallel to one another and run in a straight line in every sound generator.

Die Öffnungen G, und G, der aktiven Bleche werden mittels eines Plättchens 2 gebildet, das sich zwischen den Öffnungen befindet, und unabhängig von ihnen z. B. durch Zugbolzen, die durch die Löcher T2 und T., des Plättchens 2 hindurchgehen und in entsprechenden Löchern t, und t. der benachbarten Zwischenbleche Q verankert sind. Hierzu dienen entsprechende Ansätze 3, die den Plättchen 2 der aktiven Bleche entsprechen, aber mit den Zwischenblechen aus einem Stück bestehen.The openings G, and G, of the active sheets are formed by means of a plate 2, which is located between the openings, and independently of them z. B. by tension bolts that go through the holes T2 and T., of the plate 2 and in corresponding holes t, and t. of the adjacent intermediate plates Q are anchored. Corresponding approaches 3 are used for this, which correspond to the platelets 2 of the active metal sheets, but are made of one piece with the intermediate metal sheets.

Die öffnungen G, und g, bzw. G., und g. und die hierdurch gebildeten Nuten Ri und A, verlaufen vorzugsweise nach außen hornförinig (H, H, bzw. hl, h2)' um die erzeugten Schwingungen gleichmäßig zu verteilen. Das Profil dieser homförmigen Erweiterungen ist vorzugsweise so gewählt, daß die Schwingungen an der Außenseite der Kante des Blechpaketes stehende Wellen bilden, deren Knoten und Bäuche sich auf bestimmten geometrischen Flächen, vorzugsweise auf einer ebenen Fläche, befinden, deren Spur in F i g. 1 durch die gestrichelte Linie y angedeutet ist. Längs dieser Fläche werden vorzugsweise die Gegenstände angeordnet oder vorbeigeführt, die beschallt werden sollen (F i g. 5 und 6). The openings G, and g, or G., and g. and the grooves Ri and A formed in this way preferably extend outwards in the shape of a horn (H, H, or hl, h2) 'in order to evenly distribute the vibrations generated. The profile of these hom-shaped extensions is preferably chosen so that the vibrations on the outside of the edge of the laminated core form standing waves, the nodes and bellies of which are on certain geometric surfaces, preferably on a flat surface, the track of which is shown in FIG. 1 is indicated by the dashed line y. The objects that are to be sonicated are preferably arranged or passed along this surface ( FIGS. 5 and 6).

Erfindungsgemäß ist eine Absaugung des die Schwingungen erzeugenden Strömungsmittels im Mittelpunkt der schwingungserzeugenden Hohlräume Di und D 2 vorgesehen, wodurch die Energie der erzeugten Schwingungen wesentlich gesteigert wird, da hierauf die Absaugung des Strömungsmittels in der Mitte der Hohlräume D,' D 2 der Flüssigkeitsumlauf in den Hohlräumen gesteigert und der an den Schwingungen nicht teilnehmende ruhende Strömungsmittelkern in der Mitte der HohlräumeD1, D 2 wesentlich verringert wird. Die Absaugung in der Mitte der HohlräumeD1 und D, geschieht mit Hilfe besonderer Absaugbleche Z, die jeweils zwischen einem aktiven und einem passiven Blech (P bzw. Q) eingefügt sind. Die Absaugbleche Z (F i g. 3) besitzen kreisförnuge Ausschnitte 11 und 1., die über die Mitte der je- weiligen entsprechenden Hohlräume D, und D, des aktiven Bleches P liegen. Ein Hohlraum K ist über Kanäle Ji und J" mit den Ausschnitten 1, und 1, verbunden. Jeder Hohlraum K des Absaugbleches Z befindet sich über einem Loch L des aktiven Bleches bzw. 1 des passiven Bleches, derart, daß bei der Aufeinanderschichtung der Bleche P, Q und Z die Hohlräume K und Löcher L und 1 einen zur Ebene der F i g. 1 bis 3 senkrechten Kanal bilden.According to the invention, a suction of the fluid generating the vibrations is provided in the center of the vibration-generating cavities Di and D 2, whereby the energy of the generated vibrations is significantly increased, since thereupon the suction of the fluid in the middle of the cavities D, ' D 2 the fluid circulation in the Cavities increased and the static fluid core not participating in the vibrations in the middle of the cavities D1 , D 2 is significantly reduced. The suction in the middle of the cavities D1 and D is done with the help of special suction plates Z, which are inserted between an active and a passive plate (P or Q). The suction plates Z (FIG . 3) have circular cutouts 11 and 1, which lie over the center of the respective corresponding cavities D and D of the active plate P. A cavity K is connected to the cutouts 1 and 1 via channels Ji and J ″. Each cavity K of the suction plate Z is located above a hole L of the active plate or 1 of the passive plate, so that when the plates are stacked one on top of the other P, Q and Z have the cavities and holes K and L 1 is a form to the plane of F i g. 1 to 3 vertical channel.

Die Bleche, Folien oder Platten, aus denen der Schwingungserzeuger aufgebaut ist, können selbstverständlich auch andere als rechteckige Umrisse haben, und der Rand, an dem der Schall durch die Ausnehmungen abgestrahlt wird, braucht kein geradliniges Profil aufweisen. Der Rand kann z. B. auch gekrümmt, kreisförmig oder gewellt sein. So kann das Blech z. B. den Umriß eines flachen Ringes oder Ringsektors haben, wobei der Rand mit den Ausnehmungen vorzugsweise an der Innenseite des Ringes liegt, so daß in diesem Fall die Schwingungen in das Innere des Ringes abgestrahlt werden.The sheets, foils or plates that make up the vibration generator can of course also have outlines other than rectangular, and the edge at which the sound is emitted through the recesses needs do not have a straight profile. The edge can e.g. B. also curved, circular or be wavy. So the sheet z. B. the outline of a flat ring or ring sector have, the edge with the recesses preferably on the inside of the ring lies, so that in this case the vibrations are radiated into the interior of the ring will.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgendermaßen-. Das Strömungsmittel (Gas oder Flüssigkeit) wird unter Druck in die Kanäle eingeführt, die im Blechpaket durch die aufeinanderliegenden Ausschnitte A l und a, sowie A 2 und a. gebildet werden, und beschreibt in den aktiven Blechen P die durch die PfeileF, angedeuteten Bahnen, läuft am Rand der Hohlräume D, und D., um und erzeugt beim Zusammenprall an den Kreuzungspunkten E Schwingungen, die durch die öffnungen G, und G 2 gemäß den PfeilenF2 abgestrahlt werden. Der Kein in der Mitte der HohlräumeD1 und D, nimmt nicht oder nur wenig am Umlauf teil und ist an der Schallerzeugung durch den Zusammenprall zweier Ströme an den StellenE nicht beteiligt. Erfindungsgemäß wird daher das Strömungsmittel aus der Mitte der HohlräumeD, und D" der aktiven BlecheP über die AusschnitteIV ll-" die KanäleJ" f. und die HohlräumeK der AbsaugblecheZ mittels einer Absaugvorrichtung (z. B. Pumpe) durch die von den ÖffnungenK, L und 1 gebildeten Kanäle abgezogen. Die Absaugvorrichtung fördert das Strömungsmittel zweckmäßig wieder zum Vorratsbehälter zurück, aus dem die ZulaufkanäleA1, al und A.., a. gespeist werden.The mode of operation of the arrangement is as follows. The fluid (gas or liquid) is introduced under pressure into the channels that are formed in the laminated core by the cutouts A l and a, as well as A 2 and a. and describes the paths indicated by the arrows F, in the active metal sheets P, runs around the edge of the cavities D, and D., and when they collide at the intersection points E , it generates vibrations that pass through the openings G, and G 2 according to FIG the arrows F2 are emitted. The none in the middle of the cavities D1 and D participates little or no part of the circulation and is not involved in the generation of sound due to the collision of two currents at points E. According to the invention, therefore, the fluid is drawn from the center of the cavities D and D "of the active sheets P via the cutouts IV II-" the channels J "f. And the cavities K of the suction plates Z by means of a suction device (e.g. pump) through the openings K, L and 1. The suction device expediently conveys the fluid back to the storage container from which the inlet channels A1, a1 and A ..., a. are fed.

F i g. 4 zeigt einen Teilschnitt durch ein Anschlußstück 4, das an den beiden Enden eines Blechpaketes aus aktiven Blechen P, Zwischenblechen Q und Absaugblechen Z angeordnet ist. In diesem Anschlußstück befinden sich senkrecht zur Ebene der F i g. 4 die verschiedenen Mündungen A einer Reihe von Kanälen A,_ap A2-a , usw., durch die das die Schwingungen erzeugende Strömungsmittel strömt. Die verschiedenen Mündungen A, die oberhalb der Wand X voneinander getrennt sind, sind untereinander durch einen allgemeinen SpeisekanaJ M verbunden, der seinerseits senkrecht zur Ebene der F i g. 4 verläuft, aber durchgeht. Der Kanal M wird seinerseits über ein Anschlußstück 5 von außen mit dem Strömungsmittel versorgt.F i g. 4 shows a partial section through a connection piece 4, which is arranged at the two ends of a laminated core composed of active laminations P, intermediate laminations Q and suction laminations Z. In this connection piece are located perpendicular to the plane of FIG. 4 the various orifices A of a series of channels A, _ap A2-a, etc. through which the fluid generating the vibrations flows. The various orifices A, which are separated from one another above the wall X, are connected to one another by a general feed channel M, which in turn is perpendicular to the plane of FIG. 4 runs, but goes through. The channel M is in turn supplied with the fluid from the outside via a connection piece 5.

F i g. 5 und 6 zeigen schematisch in Seitenansicht bzw. im Schrägbild eine Anordnung aus Schwingungserzeugern gemäß der Erfindung, die zur Schall- oder Ultraschallbehandlung eines Gewebebandes 6 dient, das auf der Bahn 6 a bis 6 h geführt wird. Diese Bahn ist von Führungsrollen 7 bestimmt, wobei die Teile 6 a, 6 c, 6 e und 6 g der Bahn vertikal und die Teile 6b, 6d, 6f und 6h horizontal verlaufen. Eine derartige Schall- oder Ultraschallbehandlung kann entweder zur Reinigung des Gewebes 6 oder zur Färbung eines solchen Gewebebandes dienen oder auch zur Erzielung bestimmter Oberflächeneffekte, z. B. von Mo#ir6 in Velours usw.F i g. 5 and 6 show schematically in a side view or in an oblique image an arrangement of vibration generators according to the invention, which is used for sonic or ultrasonic treatment of a fabric tape 6 that is guided on the web 6 a to 6 h. This path is determined by guide rollers 7 , parts 6 a, 6 c, 6 e and 6 g of the path running vertically and parts 6b, 6d, 6f and 6h running horizontally. Such a sonic or ultrasonic treatment can either be used to clean the fabric 6 or to color such a fabric tape or to achieve certain surface effects, e.g. B. of Mo # ir6 in velor etc.

Die erfindungsgemäßen Schwingungserzeuger sind längs der Bahn des Gewebebandes vorzugsweise paarweise angeordnet und mit 8 a und 8 b, 9 a und 9 b, 10 a und 10 b usw. bezeichnet. Die Schwingungserzeuger jedes Paares stehen einander gegenüber und strahlen ihre Schwingungen in Richtung aufeinander ab. Die gegenseitige Anordnung der Nuten der einzelnen Schwingungserzeuger kann je nach den Umständen verschieden gewählt sein. Im Beispiel der F ig. 6 sind die NutenR,' R 2 usw. eines senkrecht angeordneten Ultraschallerzeugers 9 b senkrecht zur Laufrichtung des Bandes, während die Nuten Sl, S2 usw. des horizontal angeordneten Ultraschallerzeugers parallel zur Laufrichtung des Bandes verlaufen und damit senkrecht zu den NutenRp R, stehen. Für jeden Schwingungserzeuger sind zwei Einlaßstutzen 5 vorgesehen, wenn der Schwingungserzeuger verhältnismäßig klein ist (9a, 9b), oder vier.. wenn der Schwingungserzeuger groß ist (10a, 10b). The vibration generators according to the invention are preferably arranged in pairs along the path of the fabric tape and are designated by 8 a and 8 b, 9 a and 9 b, 10 a and 10 b , etc. The vibrators of each pair face each other and radiate their vibrations in the direction of each other. The mutual arrangement of the grooves of the individual vibration generators can be chosen differently depending on the circumstances. In the example in Fig. 6 are the groovesR, 'R 2 etc. of a vertically arranged ultrasound generator 9b perpendicular to the direction of travel of the belt, while the grooves S1, S2 etc. of the horizontally arranged ultrasound generator run parallel to the direction of travel of the belt and are thus perpendicular to the groovesRp R. For each vibration generator, two inlet ports 5 are provided if the vibration generator is relatively small (9a, 9b), or four ... if the vibration generator is large (10a, 10b).

Die erzielte Oberflächenbehandlung des Gewebebandes6 besitzt mit Hilfe der Beschallungsanordnung gemäß F i g. 6 einen sehr hohen Wirkungsgrad. Selbstverständlich sind zahlreiche Abänderungen hinsichtlich der Lage und Richtung der Abstrahlungsnuten der Schwingungserzeuger möglich. Statt Gewebebänder kann man mit den erfindungsgemäßen Schwingungserzeugern auch zahlreiche andere Gegenstände beschallen, z. B. Papier oder Klebstoffe. Auch die Behandlung von chemischen Produkten im Schall- oder Ultraschallfeld in einem geschlossenen Behälter ist möglich.The surface treatment of the fabric tape 6 achieved with the aid of the acoustic arrangement according to FIG. 6 very high efficiency. Of course, numerous modifications are possible with regard to the position and direction of the radiation grooves of the vibration generators. Instead of fabric tapes, the vibration generators according to the invention can also be used to irradiate numerous other objects, e.g. B. paper or adhesives. It is also possible to treat chemical products in a sonic or ultrasonic field in a closed container.