DE1170277B

DE1170277B - Spring end grinding machine

Info

Publication number: DE1170277B
Application number: DEH32682A
Authority: DE
Inventors: Karl Hack
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-14
Filing date: 1958-03-14
Publication date: 1964-05-14
Also published as: CH381111A

Description

Federendenschleifmaschine Die Erfindung betrifft eine Federendenschleifmaschine mit zwei in paralleler Ebene umlaufenden Schleifscheiben und teleskopartig ineinander angeordneten Antriebswellen, von denen mindestens eine, vorzugsweise die innere, axial verschiebbar ist. Bei diesen bekannten Federendenschleifmaschinen wird das Kühlmittel durch flexible Schläuche zu den Schleifscheiben geführt und strömt aus einer in der Nähe der Scheibenoberfläche befindlichen Düse in Richtung auf die Scheibenoberfläche aus. Es besteht dabei der Nachteil, daß die sich drehenden Schleifscheiben nicht "leichmäßig auf ihrer Oberfläche bespült werden, so daß an den weniger mit Kühlmittel beaufschlagten Stellen die Federenden unzureichend gekühlt werden und ausglühen können. Bei den bekannten Ausführungen müssen ferner bei jeder Höhenverstellung der Schleifscheiben die schlauchartigen Kühlmittelzuleitungen ebenfalls verstellt werden und beim Auswechseln der Schleifscheiben jeweils von ihrer Befestigung am Maschinenkörper gelöst werden. Außerdem sind die meist außerhalb der Maschine geführten Leitungen leicht Beschädigungen ausgesetzt und stören das Aussehen der Maschine. Durch die Höhenverstellung der Scheiben werden die Leitungen ständig bewegt, so daß sie auch einem nicht unbeachtlichen Verschleiß unterworfen sind.Spring end grinding machine The invention relates to a spring end grinding machine with two grinding wheels rotating in a parallel plane and telescopically into one another arranged drive shafts, of which at least one, preferably the inner, is axially displaceable. In these known spring end grinding machines, this Coolant is fed through flexible hoses to the grinding wheels and flows out a nozzle located in the vicinity of the disc surface in the direction of the disc surface the end. There is the disadvantage that the rotating grinding wheels do not "are lightly rinsed on their surface, so that on the less with coolant exposed points, the spring ends are insufficiently cooled and burn out can. In the known designs, each height adjustment must also The hose-like coolant supply lines of the grinding wheels are also adjusted and when replacing the grinding wheels each of their attachment to Machine body can be solved. In addition, most of them are run outside the machine Lines are easily exposed to damage and disrupt the appearance of the machine. By adjusting the height of the discs, the lines are constantly moved, see above that they are also subject to not inconsiderable wear and tear.

Es sind andererseits Schleifmittelzuführungs-Vorrichtungen für Glasschleifvorrichtungen und Werkzeugmaschinen bekanntgeworden, bei denen ein Schleifmittelbehälter vorgesehen ist, der über eine Leitung mit einer lotrecht innerhalb der Arbeitsmaschine geführten maschinenfesten Zuführungsleitung in Verbindung steht. Bei dieser bekannten Vorrichtung führt der in der Maschine befindliche Kühlmittelkanal jedoch nur zu der unteren Schleifscheibe, während für die obere Schleifscheibe eine getrennte, von oben herkommende Zuführung vorgesehen ist.On the other hand, there are abrasive supply devices for glass grinding devices and machine tools have become known in which an abrasive container is provided is the one that is routed via a line with a perpendicular within the working machine machine-fixed supply line is in connection. In this known device However, the coolant channel in the machine only leads to the lower one Grinding wheel, while for the upper grinding wheel a separate one coming from above Feed is provided.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Schleifen und Polieren von Glas sind für die obere und untere Schleifscheibe getrennte, axial liegende, ortsfeste Kühlmittelzuführvorrichtungen vorgesehen, die von einer angetriebenen Hülse umschlossen sind. Diese bekannte Anordnung ist äußerst aufwendig, da mehrere parallel zueinander liegende Zuführkanäle zu beiden Seiten der zu schleifenden Glasscheibe verteilt angeordnet sind und eine zentrale Zufuhr des Kühlmittels nicht vorgesehen ist. Außerdem fehlen bei diesen Glasschleifeinrichtungen die teleskopartig ineinandergesteckten Antriebswellen für die obere und untere Schleifscheibe, weil zwischen diesen Scheiben die Glasbahnen hindurchlaufen müssen.In another known apparatus for grinding and polishing axially located, separate from glass for the upper and lower grinding wheel Fixed coolant supply devices are provided, which are driven by a Sleeve are enclosed. This known arrangement is extremely complex, since several supply channels lying parallel to each other on both sides of the glass pane to be ground are arranged distributed and a central supply of the coolant is not provided is. In addition, these glass grinding devices lack the telescopically nested ones Drive shafts for the upper and lower grinding wheel because between these wheels the glass lanes have to run through.

Demgegenüber soll durch die Erfindung bei einer Federendenschleifmaschine mit zwei in paralleler Ebene umlaufenden Schleifscheiben und teleskopartig ineinander angeordneten Antriebswellen, von denen mindestens eine, vorzugsweise die innere, axial verschiebbar ist, eine konstruktiv einfache Anordnung der Kühlmittelzuführkanäle geschaffen werden, bei welchen die eingangs geschilderten Nachteile der bekannten Ausführungen mit flexiblen Kühlmittelschläuchen vermieden sind.In contrast, the invention in a spring end grinding machine with two grinding wheels rotating in a parallel plane and telescopically into one another arranged drive shafts, of which at least one, preferably the inner, is axially displaceable, a structurally simple arrangement of the coolant supply channels be created, in which the disadvantages of the known Versions with flexible coolant hoses are avoided.

Gemäß der Erfindung kennzeichnet sich diese Federendenschleifmaschine dadurch, daß beide Antriebswellen mit von einem gemeinsamen Sammelraum ausgehenden Kühlmittelzuflußkanälen und Austrittsöffnungen zu den Schleifscheiben versehen sind.According to the invention, this spring end grinding machine is characterized in that both drive shafts with starting from a common plenum Coolant inflow channels and outlet openings to the grinding wheels are provided.

Vorteilhaft liegen die Austrittsöffnungen zur unteren Schleifscheibe etwa in der Höhe des Scheibenflansches. Hierdurch ergibt sich ein besonders einfacher Strömungsverlauf des ausfließenden Kühlmittels zu der jeweiligen Schleifscheibenoberfläche.The outlet openings to the lower grinding wheel are advantageously located approximately at the height of the disk flange. This results in a particularly simple one Flow course of the outflowing coolant to the respective grinding wheel surface.

Eine konstruktiv einfache und vorteilhafte Ausbildung erhält man, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der gemeinsame Kühlmittelsammelraum von der hohlen Antriebswelle gebildet ist, vor dem eine Pumpe und ein Regelventil angeordnet sind. Zwischen den Antriebswellen kann eine Büchse vorgesehen sein, in welcher die Austrittsöffnungen symmetrisch angeordnet sind.A structurally simple and advantageous training is obtained, if, according to a further feature of the invention, the common coolant collecting space is formed by the hollow drive shaft, in front of which a pump and a control valve are arranged. A bushing may be provided between the drive shafts, in which the outlet openings are arranged symmetrically.

Um auf einfache Weise innerhalb der oberen Schleifscheibe eine gute Führung des Kühlmittels zu erzielen, ist vorteilhaft ein kegelförmiges Leitblech als Führungsblech für das Kühlmittel innerhalb der oberen Schleifscheibe vorgesehen.To easily get a good inside the top grinding wheel To achieve guidance of the coolant, a conical baffle is advantageous intended as a guide plate for the coolant inside the upper grinding wheel.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist eine wesentliche konstruktive Vereinfachung erzielt, und es ist weiterhin erreicht, daß die bisher bei fast allen Ausführungen erforderlichen Dichtungen, insbesondere im Bereich der oberen Schleifscheibe, entfallen können. Die Kühlmittelzufuhr ist insoweit vorteilhaft vereinfacht, als das Kühlmittel sowohl der unteren Schleifscheibe als auch der oberen Schleifscheibe durch die in an sich bekannter Weise teleskopartig ineinandergesteckten Hohlwellen zuströmt und, ohne daß besondere Dichtungen erforderlich werden, durch radiale Ausnehmungen in den Innenraum der Schleifscheiben tritt, von wo es infolge der Fliehkraft unmittelbar an die Schleifstellen gefördert wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Austritt des Kühlmittels stets die Lage einnimmt, die der zu schleifenden Federlänge entspricht, ohne daß dabei irgendwelche zusätzlichen und zeitraubenden Umgestaltungen erforderlich sind. Durch die Erfindung wird insgesamt erreicht, daß das Kühlmittel eine erheblich verbesserte Wirksamkeit hat, da es in jeder beliebigen Stellung der oberen Schleifscheibe auf die zu schleifende Fläche unter stets gleichbleibenden Bedingungen wirken kann, so daß die Schleifgüte hinsichtlich der hohen Anforderungen, wie sie an das Schleifen von Federn gestellt werden, stets erhalten bleibt. Durch die erreichte gleichmäßige Bespülung der ganzen Scheibenfläche wird eine erhöhte Spülwirkung des Flüssigkeitsstromes und eine bessere Reinigung der Scheibe erreicht, da der Flüssigkeitsstrom stets in gleicher Richtung, nämlich entsprechend der Fliehkraft, nach außen geführt wird, so daß die sich auf der Schleifscheibe absetzenden Abriebteilchen wirksam weggeschwemmt werden. Darüber hinaus ist eine sehr vorteilhafte Staubabdichtung erzielt worden, weil der Gegenstrom des Kühlmittels keinen Schleifstaub in die Büchse und damit in die sich drehenden Hohlwellen eindringen läßt. Es findet somit ständig eine Selbstreinigung der umlaufenden Teile der Maschine statt, da abgesetzte, feste Teilchen durch das unter Druck ausfließende Kühlmittel herausgewaschen werden.The inventive training is an essential constructive Simplification has been achieved, and it has continued to be achieved so far in almost all Versions required seals, especially in the area of the upper grinding wheel, can be omitted. The coolant supply is advantageously simplified to the extent that the coolant of both the lower grinding wheel and the upper grinding wheel by the hollow shafts telescopically nested in one another in a manner known per se flows in and without that special seals are required, through radial recesses in the interior of the grinding wheels, from where it occurs is conveyed directly to the grinding points due to the centrifugal force. Another The advantage is that the coolant outlet is always in the position which corresponds to the length of the spring to be ground without any additional and time-consuming redesigns are required. The invention as a whole achieves that the coolant has a significantly improved effectiveness, since it is in any position of the upper grinding wheel on the surface to be ground can act under constant conditions, so that the grinding quality with regard to of the high demands placed on the grinding of springs preserved. Due to the even rinsing of the entire surface of the pane that has been achieved there is an increased flushing effect of the liquid flow and better cleaning of the disk, because the liquid flow is always in the same direction, namely according to the centrifugal force, is guided to the outside, so that it is on the grinding wheel settling abrasion particles are effectively washed away. In addition, is a very advantageous dustproofing has been achieved because of the counterflow of the coolant no grinding dust can get into the bushing and thus into the rotating hollow shafts leaves. The rotating parts of the machine are therefore constantly self-cleaning instead, there settled, solid particles by the coolant flowing out under pressure be washed out.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine -schematische Darstellung, F i g. 2 in Teilschnitten ein Ausführungsbeispiel mit konstruktiven Einzelheiten, F i g. 3 einen Querschnitt durch die Antriebswelle gemäß F i g. 2.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown. It shows F i g. 1 is a schematic representation, FIG. 2 in partial sections an exemplary embodiment with structural details, FIG. 3 shows a cross section through the drive shaft according to FIG. 2.

Nach F i g. 1 fördert eine Pumpe 14 durch die Zuleitung 19 Kühlmittel zum Hauptanschluß 20 der Federendenschleifmaschine. Diese Maschine dient mittels zweier horizontal und parallel angeordneter Schleifscheiben 3, 4 im wesentlichen zur Erzeugung von parallelen Auflageflächen an zylindrischen und anders geformten Druckfedern aus Rund- oder Profildraht.According to FIG. 1 conveys a pump 14 through the supply line 19 of coolant to the main connection 20 of the spring end grinding machine. This machine is used by means of two horizontally and parallel arranged grinding wheels 3, 4 essentially to produce parallel bearing surfaces on cylindrical and differently shaped compression springs made of round or profile wire.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die obere und untere Schleifscheibe von einem gemeinsamen Motor 21, der in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, angetrieben. Die Antriebswelle der unteren Schleifscheibe, auf welche unmittelbar der Motor greift, ist mit der Antriebswelle der oberen Schleifscheibe, beispielsweise durch eine Keilverbindung, formschlüssig verbunden. In der Hohlwelle 1 des Antriebsmotors 21, die gleichzeitig den Flansch 28 für die untere Schleifscheibe 3 trägt, ist eine verschiebbare Welle 2 gelagert, die den Flansch 7 für die obere Scheibe 4 trägt.In the illustrated embodiment, the upper and lower grinding wheels are driven by a common motor 21, which is shown schematically in the drawing. The drive shaft of the lower grinding wheel, on which the motor directly engages, is positively connected to the drive shaft of the upper grinding wheel, for example by means of a wedge connection. In the hollow shaft 1 of the drive motor 21, which at the same time carries the flange 28 for the lower grinding wheel 3, a displaceable shaft 2 is mounted, which carries the flange 7 for the upper wheel 4.

Mittels eines Anschlußstückes 22 wird nun das von der Pumpe 14 geförderte Kühlmittel von einem gemeinsamen Sammelraum 8' aus durch die hohlen Wellen 1 und 2 zu den Austrittsöffnungen 9 für die unteren Scheiben und 29 für die obere Scheibe geleitet. Von den Öffnungen 29 gelangt das Kühlmittel zum Austritt 23 an der Schleifscheibe. Der Kühlmittelstrom in den Wellen 1, 2 ist mit 9' und 27 bezeichnet. Für die Kühlmittelzufuhr ist es unwesentlich, in welcher Stellung sich die Scheiben 3, 4 befinden, weil die Austrittsöffnungen 9, 29 und 23 so angebracht sind, daß stets eine ausreichende Kühlmittelversorgung gewährleistet ist.By means of a connecting piece 22, the pump 14 is now conveyed Coolant from a common plenum 8 'through the hollow shafts 1 and 2 to the outlet openings 9 for the lower panes and 29 for the upper pane directed. The coolant passes from the openings 29 to the outlet 23 on the grinding wheel. The coolant flow in shafts 1, 2 is denoted by 9 ′ and 27. For the coolant supply it is irrelevant in which position the disks 3, 4 are, because the Outlet openings 9, 29 and 23 are attached so that there is always sufficient Coolant supply is guaranteed.

Durch zweckmäßige Wahl der Austrittsöffnungen 9, 29, 23 bildet sich unter Wirkung der Zentrifugalkraft infolge der Flanschkanten 24, 24' bzw. der Scheibenkante ein Flüssigkeitsring so aus, daß er in Unterstützung der Pumpe einen gewissen Ausgleich des Leitungswiderstandes bewirkt. Dabei kann für die Beaufschlagung der oberen Scheibe 4 auch ein zusätzliches kegelförmiges Leitblech 18 auf der Welle 2 angebracht werden.Appropriate choice of outlet openings 9, 29, 23 is formed under the effect of centrifugal force as a result of the flange edges 24, 24 'or the pane edge a liquid ring so that it has a certain compensation in support of the pump of the line resistance. It can be used to act on the upper disk 4, an additional conical guide plate 18 can also be attached to the shaft 2.

In F i g. 2 ist ein konstruktives Ausführungsbeispiel gezeigt. Die Pumpe 14' fördert das Kühlmittel über ein Ventil 15' zum Hauptanschluß 20' und Anschlußstück 22'. Die vom Motor angetriebene Hohlwelle der unteren Schleifscheibe 3' ist mit 1' und die über eine Keilverbindung von dieser mitgenommene Antriebswelle für die obere Schleifscheibe 4' mit 2' bezeichnet. Das Gehäuse 25 schließt die Antriebs- und Zufuhrelemente nach außen wasser- und staubdicht ab. Wie aus dem Teilschnitt F i g. 3 erkennbar, ist die Hohlwelle 1' für die untere Schleifscheibe 3' im Ausführungsbeispiel durch zwei Keile 26, 26' mit der Antriebswelle 2' formschlüssig und gegenseitig verschiebbar verbunden.In Fig. 2 shows a structural embodiment. The pump 14 ' conveys the coolant via a valve 15' to the main connection 20 'and connection piece 22'. The motor-driven hollow shaft of the lower grinding wheel 3 'is designated by 1' and the drive shaft for the upper grinding wheel 4 'that is carried along by this via a spline connection is designated by 2'. The housing 25 closes the drive and supply elements from the outside in a water-tight and dust-tight manner. As from the partial section F i g. 3, the hollow shaft 1 'for the lower grinding wheel 3' in the exemplary embodiment is positively and mutually displaceably connected to the drive shaft 2 'by two wedges 26, 26'.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind in die Antriebswelle 1' sechs Keilnuten eingearbeitet, von denen zwei die Verbindungskeile 26, 26' aufnehmen und die übrigen als Zuleitungskanäle für die Kühlflüssigkeit zur unteren Schleifscheibe 3' dienen.In the illustrated embodiment are in the drive shaft 1 'incorporated six keyways, two of which receive the connecting keys 26, 26' and the rest as supply channels for the cooling liquid to the lower grinding wheel 3 'serve.

In die hohl ausgeführte Antriebswelle 1' ist teleskopartig die ebenfalls hohl ausgebildete Antriebswelle 2' eingesetzt. Das in den gemeinsamen Sammelraum 8' einströmende Kühlmittel steigt kommunizierend in den mittleren Kanal 27 der Hohlwelle 2' und in den Kanälen der äußeren Antriebswelle 1' nach oben. Im Bereich der unteren Schleifscheibe 3' ist eine Büchse 16' vorgesehen, deren Durchtrittskanäle 9' mit den Nuten in der Hohlwelle l' in Verbindung stehen. Die Austrittsöffnungen 9 für die Kühlmittelflüssigkeit liegen etwa im Bereich des unteren Teiles der Schleifscheibe 3', und zwar vorzugsweise konzentrisch verteilt, so daß eine gleichmäßige Kühlmittelzufuhr zur Schleifscheibe 3' gewährleistet ist.In the hollow drive shaft 1 'is also telescopic hollow drive shaft 2 'used. That in the common collecting room 8 'inflowing coolant rises in a communicating manner into the central channel 27 of the hollow shaft 2 'and in the channels of the outer drive shaft 1' upwards. In the area of the lower Grinding wheel 3 'a sleeve 16' is provided, the passage channels 9 'with the grooves in the hollow shaft l 'are in communication. The outlet openings 9 for the coolant liquid is approximately in the area of the lower part of the grinding wheel 3 ', preferably distributed concentrically, so that a uniform supply of coolant to the grinding wheel 3 'is guaranteed.

Auf der Antriebswelle l' ist der Flansch 28 angeordnet, welcher für das einströmende Wasser eine Art Aufnahmeschale bildet. Infolge der Fliehkraftwirkung und der Flanschkante 24 legt sich der unter Druck aus den Bohrungen 9' ausströmende Kühlmittelstrom ringförmig und gleichmäßig an die senkrechte Innenwand der Schleifscheibe 3'. Er gelangt dann auf die Oberfläche der Schleifscheibe. Das im Kanal 27 zur oberen Schleifscheibe 4' hochströmende Kühlmittel tritt durch seitliche Bohrungen 29 in die Kanäle 30. Infolge der Flanschkanten 24' wird auch hier ein Flüssigkeitsring gebildet, der gleichmäßig die Oberfläche der Schleifscheibe 4' beaufschlagt. Zur Führung dieses Flüssigkeitsstromes dient ein kegeliges Leitblech 18'. Die Antriebswelle für die Schleifscheibe 4' ist bei 31 gelagert.The flange 28 is arranged on the drive shaft 1 'and forms a type of receiving shell for the inflowing water. As a result of the effect of centrifugal force and the flange edge 24, the coolant flow flowing out of the bores 9 'under pressure is placed in an annular and uniform manner on the vertical inner wall of the grinding wheel 3'. It then gets onto the surface of the grinding wheel. The coolant flowing up in the channel 27 to the upper grinding wheel 4 'passes through the side bores 29 into the channels 30. As a result of the flange edges 24', a liquid ring is also formed here, which evenly acts on the surface of the grinding wheel 4 ' . A conical guide plate 18 ' serves to guide this flow of liquid. The drive shaft for the grinding wheel 4 ' is mounted at 31.

Claims

Claims: 1. Spring end grinding machine with two in parallel Flat rotating grinding wheels and telescopically arranged drive shafts, at least one of which, preferably the inner one, axially displaceable is that both drive shafts (1, 2; 1 ', 2 ') with coolant inflow channels emanating from a common collecting space (8') (9 ', 27) and outlet openings (9, 29) to the grinding wheels are provided.

2. Spring end grinding machine according to Claim 1, characterized in that the outlet openings (9) to the lower grinding wheel (3) are approximately at the level of the wheel flange (28).

3. Spring end grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the common coolant collecting space (8 ') is formed by the hollow drive shaft (1,1'), in front of which a pump (14, 14 ') and a control valve (15 ') are arranged.

4. Spring end grinding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that between the drive shafts (1, 2) a bushing (16 ') is provided in which the outlet openings (9) are arranged symmetrically.

5. Spring end grinding machine according to claims 1 to 4, characterized in that a conical guide plate (18, 18 ') as a guide plate for the coolant inside the upper grinding wheel (4, 4 ') is provided. Publications considered: German Patent Specifications No. 209 449, 655 788, 707 628, 879 525, 884 300; Austrian patent no. 180 502; French patent specification No. 1077 885.