Gehänge für Kreisförderer zum selbständigen Absetzen der Last Die
Erfindung bezieht sich auf ein zielgesteuertes Gehänge für Kreisförderer mit einer
automatisch arbeitenden Absetzvorrichtung.Hangers for circular conveyors for independent depositing of the load
Invention relates to a targeted hanger for circular conveyors with a
automatically working depositing device.
Häufig besteht die Aufgabe im Rahmen des innerbetrieblichen Transportwesens,
bestimmte Transportgüter zwischen zwei beliebig wählbaren Stationen (z. B. Arbeitsplätzen)
zu befördern. Dies ist u. a. der Fall in Versandhäusern, Bibliotheken und reinen
Fertigungsbetrieben. Verschiedene Verhältnisse ergeben sich hierbei durch die Art
des verwendeten Fördermittels. Bandförderanlagen, Rollenbahnen usw. befördern die
Transportgüter in ruhender Lage, wobei diese am Zielort durch automatisch betätigte
Schieber auf entsprechende Flächen seitlich der Förderbahn abgeschoben werden können.
Derartige Anlagen arbeiten bereits mit Erfolg. Für den Fall, daß Bodenfreiheit verlangt
wird oder aber größere Höhendifferenzen oder Förderwege zu bewältigen sind, ist
der Einsatz eines Kreisförderers zweckmäßig, woraus sich für die zu befördernden
Güter eine hängende Anordnung ergibt. Often the task is in the context of internal transport,
certain goods to be transported between two freely selectable stations (e.g. workplaces)
to transport. This is i.a. the case in mail order houses, libraries and pure
Manufacturing plants. Different relationships result from Art
the funding used. Belt conveyors, roller conveyors, etc. convey the
Goods to be transported in a stationary position, which is automatically actuated at the destination
Slider can be pushed off to the side of the conveyor track on corresponding surfaces.
Such systems are already working with success. In the event that ground clearance is required
or greater height differences or conveying routes have to be overcome
the use of a circular conveyor expedient, from what is to be transported
Goods results in a hanging arrangement.
In manchen Fällen erfolgte bisher die Abgabe der am Kreisförderer
aufgehängten Transporgüter dadurch, daß die verwendeten Gehänge durch äußeren Impuls
an der Zielstation zum Abkippen gebracht wurden, wodurch sie die Transportgüter
auf schräge Rutschen abwarfen. Eine derartige Rutsche an jeder Station anzubringen,
ist jedoch oft zu aufwendig und auch nicht für alle Transportgüter geeignet. In some cases up to now, the delivery has been made to the circular conveyor
suspended goods in transit by the fact that the hangers used by external impulses
were brought to tip over at the destination station, causing the goods to be transported
thrown on inclined slides. To install such a slide at each station,
however, it is often too complex and also not suitable for all transport goods.
Eine weitere bekannte Abgabemöglichkeit ergibt sich durch Absenken
der Strangführung an jeder Station über einer entsprechend angeordneten Fläche,
wodurch ein selbsttätiges Ausklinken der Transportgüter aus ihrer Aufhängung möglich
wird. Auch diese Anordnung ist aufwendig, dabei wenig vielseitig. Another known delivery option results from lowering
the strand guide at each station over a correspondingly arranged area,
which makes it possible to automatically release the goods from their suspension
will. This arrangement is also complex, but not very versatile.
Unter Vermeidung obiger Mängel soll durch die Erfindung ein automatisches
Abgeben der Transportgüter in vertikaler Richtung an der jeweils vorbestimmten Zielstation
möglich werden. Erreicht wird dies durch einen rollenseitigen Gehängebügel und eine
lastenseitige Tragstange, die über eine am Zielort auslösbare Verklinkung und parallel
dazu über ein an einer Schwungscheibe auflaufendes Seil zusammenhängen, wobei die
Tragstange lastseitig mit durch Federn auseinanderklappbaren, eingehängten Tragbügeln
eines Transportbehälters im Sinne einer selbsttätigen Freigabe nach dem Absetzen
zusammenwirkt. While avoiding the above deficiencies, the invention is intended to provide an automatic
Delivery of the goods to be transported in the vertical direction at the respective predetermined destination station
become possible. This is achieved by means of a suspension bracket on the castor side and a
load-side support bar, which is via a latch that can be released at the destination and is parallel
related to this via a rope running up on a flywheel, the
Support rod on the load side with hinged support brackets that can be folded apart by springs
a transport container in the sense of an automatic release after it has been set down
cooperates.
Die Erläuterung der Erfindung erfolge an Hand des in den Fig. 1 und
2 dargestellten Ausführungsbeispiels.The explanation of the invention takes place on the basis of FIGS. 1 and
2 illustrated embodiment.
Gezeigt ist die Laufschiene 1 eines Kreisförderers mit einem durch
eine Kette 3 getriebenen Rollen-
bügel 2 in üblicher Ausführung. Mit diesem durch
Bolzen 4 gelenkig verbunden ist der Gehängebügel 5 mit vertikal nach unten hängender
Führung 11. An der (den) auf dieser gleitenden Hülse(n) 12 ist die Tragstange 18
befestigt, in deren hakenförmig ausgebildetes Ende der Transportbehälter 20 mit
seinen Tragbügeln 19 eingehängt wird. Der Gehängebügel 5 trägt ferner eine drehbar
gelagerte Schwungscheibe 16 zum Aufwickeln des Seiles 17, dessen Enden an der Schwungscheibe
16 bzw. an der Tragstange 18 befestigt sind. Mittels Handrad 6 kann die Welle 7
gedreht werden, wobei sich die Einstellung der in Dreh-und Achsrichtung gegeneinander
versetzten Anschläge 8 ergibt. Der dadurch betätigte Steuerschalter 9 am Zielort
erteilt dem Stößel 10 durch Beaufschlagung mit Magnetkraft, Preßluft usw. eine Bewegung,
wodurch die Klinke 13, die am Gehängebügel 5 drehbar gelagert ist, aus ihrer Gleichgewichtslage
gebracht wird, in der sie die Hülse 12 durch Festhalten des Stiftes 14 blockiert.
Tritt hier eine Entriegelung ein, erfolgt das Ab senken von Hülse(n) 12 mit Tragstange
18 und dem an dieser aufgehängten Transportbehälter20, während dabei der Schwungscheibe
16 über das Seil 17 eine beschleunigte Drehbewegung erteilt wird. Nach Aufsetzen
des Transportbehälters 20 auf die Abstellfläche 15 klappen dessen Tragbügel 19 durch
Federwirkung je nach außen und lösen so die Verbindung mit der Tragstange 18. Diese
erreicht kurz danach den untersten Punkt ihrer Abwärtsbewegung, die durch vollständige
Abwicklung des Seiles 17 begrenzt ist. Die somit in der Schwungscheibe 16 gespeicherte
Rotationsenergie bewirkt durch Weiterdrehen ein Wiederaufwickeln des Seiles 17,
wodurch die Tragstange 18 mit Hülse(n) 12 nunmehr wieder nach oben gezogen wird.
Da sich das zu hebende Gesamtgewicht um das von Transportbehälter und inhalt
verringert
hat, werden die eingetretenen Reibungsverluste ausgeglichen. Kurz vor Erreichen
der Ausgangsstellung wird die Klinkel3 durch den Stift 14 beiseite geschoben, verriegelt
jedoch anschließend wieder infolge Schwerkraftrückstellung, so daß ein erneutes
Absenken der Vorrichtung verhindert wird. Shown is the running rail 1 of a circular conveyor with a through
a chain 3 driven roller
bracket 2 in the usual design. With this through
Bolt 4 is hinged to the hanger 5 with vertically hanging down
Guide 11. The support rod 18 is attached to the sleeve (s) 12 that slide on this (s)
attached, in the hook-shaped end of the transport container 20 with
his support brackets 19 is hung. The hanger 5 also carries a rotatable
mounted flywheel 16 for winding the rope 17, the ends of which on the flywheel
16 or are attached to the support rod 18. The shaft 7
be rotated, the adjustment of the rotation and axial direction against each other
offset stops 8 results. The thereby actuated control switch 9 at the destination
gives the ram 10 a movement by applying magnetic force, compressed air, etc.,
whereby the pawl 13, which is rotatably mounted on the hanger 5, out of its equilibrium position
is brought, in which it blocks the sleeve 12 by holding the pin 14.
If an unlocking occurs here, the lowering of the sleeve (s) 12 with the support rod takes place
18 and the transport container 20 suspended from it, while the flywheel
16 is given an accelerated rotary movement via the rope 17. After putting on
of the transport container 20 on the storage surface 15, its support bracket 19 fold through
Spring action depending on the outside and thus loosen the connection with the support rod 18. This
shortly afterwards reaches the lowest point of its downward movement, which is due to complete
Processing of the rope 17 is limited. The thus stored in the flywheel 16
Rotational energy causes the rope 17 to be rewound by further turning,
whereby the support rod 18 with the sleeve (s) 12 is now pulled upwards again.
Since the total weight to be lifted is the same as that of the transport container and its contents
decreased
the friction losses that have occurred are compensated for. Shortly before reaching
In the initial position, the Klinkel3 is pushed aside by the pin 14, locked
but then again due to gravity reset, so that a new
Lowering the device is prevented.
Die Schwungscheibe 16 kann außer der Aufgabe der Energiespeicherung
- bei entsprechender Ausbildung - auch die Aufgabe übernehmen, die Absenkgeschwindigkeit
zu regeln, z. B. durch Anbringung radial verschieblicher, federkraftbeaufschlagter
Fliehkraftgewichte. The flywheel 16 can in addition to the task of energy storage
- with the appropriate training - also take on the task of lowering the speed
to regulate, e.g. B. by attaching radially displaceable, spring-loaded
Centrifugal weights.