DE1166963B

DE1166963B - Procedure for operating chamber furnaces with oil burners

Info

Publication number: DE1166963B
Application number: DEA36862A
Authority: DE
Original assignee: Aton Planungs & Baugesellschaft fur Die Keramische Industrie Mbh
Current assignee: Aton Planungs & Baugesellschaft fur Die Keramische Industrie Mbh
Priority date: 1961-03-02
Filing date: 1961-03-02
Publication date: 1964-04-02
Also published as: GB996884A; CH400424A; BE614582A

Description

Verfahren zum Betrieb von Kammeröfen mit Ölbrennern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb von Kammeröfen mit in seitlich am Ofen angeordneten Brennerräumen sitzenden Ölbrennern.Method of operating chamber furnaces with oil burners The invention relates to a method for operating chamber furnaces with in on the side of the furnace arranged burner chambers seated oil burners.

Es ist bekannt, Kammeröfen unter Verwendung von Zerstäuberbrennern mit Öl zu beheizen, wobei man jedoch wegen der den Zerstäuberbrennern eigenen, vergleichsweise hohen Flammentemperatur für eine Auskleidung der Brennerräume mit entsprechend hochwertigem, feuerfestem und damit teuerem Material Sorge tragen muß.It is known to use chamber furnaces using atomizing burners to be heated with oil, however, because of the properties of the atomizer burners, comparatively high flame temperature for lining the burner rooms with correspondingly high-quality, refractory and therefore expensive material must take care.

Es ist ferner bekannt, für die Beheizung von Kammeröfen im wesentlichen urzerstäubt eingespritztes Öl zu verwenden, das jedoch eine ausreichende Änfangstemperatur aufweisen muß, da derart eingespritztes Öl nur bei einer bestimmten, vergleichsweise hoch liegenden Temperatur - abbrennt. Zu diesem Zweck hat man beispielsweise solche Kammeröfen bis auf Temperaturen von etwa 600' C mit Kohle oder Koks befeuert und erst nach Erreichen dieser Temperatur die mit urzerstäubt eingespritztem Öl arbeitenden Brenner in Betrieb genommen. Der Nachteil einer solchen Anordnung liegt auf der Hand, da zwei verschiedene Brennstoffe vorrätig gehalten und zum Einsatz gebracht werden müssen, abgesehen davon, daß die mit ölbeheizung an sich erzielbare wesentlich saubere Arbeitsweise durch das Vorheizen mit Kohle oder Koks praktisch nicht zum Tragen kommt.It is also known to use essentially atomized oil for heating chamber furnaces, which, however, must have a sufficient initial temperature, since oil injected in this way only burns off at a certain, comparatively high temperature. For this purpose, for example, such chamber furnaces have been fired with coal or coke up to temperatures of about 600 ° C. and only after this temperature has been reached the burners operating with briefly atomized oil have been put into operation. The disadvantage of such an arrangement is obvious, since two different fuels have to be kept in stock and used, apart from the fact that the essentially clean operation that can be achieved with oil heating by preheating with coal or coke is practically irrelevant.

Nach der Erfindung wird ein Verfahren zum Betrieb von Kammeröfen vorgeschlagen, das sowohl die Einsparung der hochwertigen Auskleidung bei mit Zerstäuberbrennern beheizten Kammeröfen als auch den Wegfall der Koksheizung vor dem Einsatz der mit urzerstäubt eingespritztem Öl arbeitenden Brenner ermöglicht.According to the invention, a method for operating chamber furnaces is proposed, That saves the high-quality lining when using atomizer burners heated chamber furnaces as well as the elimination of the coke heating before the use of the allows the burner to operate in an instantly sprayed-in oil.

Diese Aufgabe soll nach der Erfindung dadurch gelöst werden, daß der Kammerofen beim Anheizen mit zerstäubtem und nach Erreichen einer ausreichend hohen Ofenraumtemperatur mit urzerstäubt eingespritztem Öl beheizt wird.This object is to be achieved according to the invention in that the Chamber furnace when heating up with atomized and after reaching a sufficiently high Oven space temperature is heated with briefly atomized injected oil.

In weitererAusbildung des Erfindungsgegenstandes kann das Beheizen des Kammerofens mit urzerstäubt eingespritztem Öl in an sich bekannter Weise absatzweise erfolgen.In a further development of the subject matter of the invention, the chamber furnace can be heated intermittently with oil that has been sprayed in briefly in a manner known per se.

Das Beheizen des Kammerofens mit zerstäubtem Öl kann auch während des Anheizens absatzweise erfolgen.The chamber furnace can also be heated with atomized oil during heating up can be carried out intermittently.

Der Erfindungsgegenstand kann weiterhin dadurch abgeändert werden, daß zur Zerstäubung des Öles beim Anheizen dem Brenner für die Einspritzung urzerstäubten Öles ein hierfür an sich bekanntes Öl-Wasser-Gemisch zugeführt wird. Dabei kann das Öl-Wasser-Gemisch in an sich bekannter Weise auf über 100° C erwärmt werden.The subject matter of the invention can still be modified by that in order to atomize the oil when heating up, the burner for the injection was completely atomized An oil-water mixture known per se for this purpose is fed to the oil. Here can the oil-water mixture can be heated to over 100 ° C. in a manner known per se.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Bei 1 erkennt man den Brennerraum, in dem der Brenner 2 brennt. Beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel arbeitet der Brenner 2 sowohl mit absatzweiser Einspritzung von in Form größtenteils urzerstäubt vorliegender Ölteilchen, als auch mit Einspritzung von zerstäubtem Öl. Für die Umschaltung des Brenners auf die Arbeitsweise mit Einspritzung von zerstäubtem Öl dient eine Vorwärmwicklung 3, die über die Ölzuleitung 4 des Brenners 2 gelegt ist, der über die Pumpe 5 und die Leitung 6 aus dem Vorratsbehälter 7 versorgt wird. Die Vorwärmwicklung 3 liegt über einen veränderbaren Widerstand 8 an einer Stromquelle 9. Bei 10 ist eine zusätzliche Leitung angedeutet, durch die über das Ventil 11 Wasser in den Ölstrom aus dem Vorratsbehälter 7 eingeleitet werden kann, so daß ein Öl-Wasser-Gemisch zur Beheizung zur Verfügung steht.The drawing shows an exemplary embodiment for carrying out the method according to the invention. At 1 you can see the burner space in which burner 2 is burning. In the exemplary embodiment shown, the burner 2 operates both with intermittent injection of oil particles, which are largely present in the form of largely atomized, and with injection of atomized oil. A preheating winding 3, which is placed over the oil supply line 4 of the burner 2, which is supplied from the storage container 7 via the pump 5 and the line 6, is used to switch the burner to the mode of operation with the injection of atomized oil. The preheating winding 3 is connected to a power source 9 via a variable resistor 8. At 10 , an additional line is indicated through which water can be introduced into the oil flow from the reservoir 7 via the valve 11 , so that an oil-water mixture is used for heating is available.

Die Erfindung soll nicht auf die vorstehend im einzelnen und in der Abbildung dargestellten Ausführungsformen beschränkt sein, sondern es können demgegenüber zahlreiche Änderungen möglich sein, ohne von ihrem Grundgedanken abzuweichen.The invention is not intended to be limited to the above details and in the Embodiments shown in the figure may be limited, but it can be contrasted numerous changes may be possible without deviating from its basic idea.

Claims

Claims: 1. Method for operating chamber furnaces with in side oil burners located on the furnace, d a d u r c h g e -k e It is noted that the chamber furnace when heating up with atomized and after reaching heated to a sufficiently high furnace chamber temperature with briefly atomized oil will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the heating of the Chamber- Oven with non-atomized oil injected in per se Wise done in paragraphs.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the heating of the chamber furnace with atomized oil takes place intermittently during the heating.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the burner for atomizing the oil when heating up the injection of non-atomized oil is an oil-water mixture known per se for this purpose is fed.

5. The method according to claim 4, characterized in that the oil-water mixture is heated to over 100 ° C in a manner known per se. Considered publications: Austrian patent specifications No. 44 730, 132l23, 191536.