Vorrichtung zum Feuchtmattieren von Zigarren od. dgl. mittels Düsen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feuchtmattieren von Zigarren od. dgl.
mittels Düsen, bei der die Mattierflüssigkeit zur Vermeidung des Verkrustens und
des Entmischens nicht kontinuierlich, sondern stoßweise gefördert wird. Die Gefahr
des Entmischens und Verkrustens besteht bei der Mattierflüssigkeit deshalb, weil
diese hauptsächlich Tabakstaubteilchen enthält, die sich bei ruhender oder gleichmäßig
strömender Flüssigkeit ablagern oder absetzen können. Es sind derartige Vorrichtungen
bekannt bei denen die Flüssigkeit in die Vorrichtung gepumpt, die Düsenöffnung zur
Venneidung von Verstopfungen entsprechend erweitert und die Flüssigkeit stoßweise
zugeführt wird. Bei diesen Anordnungen besteht durch die Erweiterung der Düsen eine
gewisse Gefahr für die Feinheit der Zerstäubung. Außerdem ist es schwierig, die
durch die Pumpe stoßweise geförderte Flüssigkeitsmenge so abzugrenzen, daß die erforderliche
Unterbrechung der Zerstäubung ohne Nachsprühen erfolgen kann.Device for moist matting of cigars or the like by means of nozzles
The invention relates to a device for damp matting cigars or the like.
by means of nozzles, in which the matting liquid to avoid encrusting and
of segregation is not promoted continuously, but intermittently. The danger
of segregation and encrusting exists in the matting liquid because
this mainly contains tobacco dust particles, which are at rest or evenly
can deposit or settle in flowing liquid. They are such devices
known where the liquid is pumped into the device, the nozzle opening to
Avoidance of constipation expands accordingly and the liquid intermittently
is fed. In these arrangements, there is one due to the expansion of the nozzles
some danger to the fineness of the atomization. Also, it's difficult to do that
to delimit the amount of liquid pumped intermittently by the pump so that the required
Interruption of the atomization can take place without after-spraying.
Demgegenüber ist die Erfindung gekennzeichnet durch die Anordnung
eines zusätzlichen Flüssigkeitsbehälters neben dem Hauptflüssigkeitsbehälter, wobei
jener mittels eines den Flüssigkeitseingang der Sprühdüse kreuzenden Rohres mit
dem Boden des Hauptbehälters in Verbindung gebracht ist und der obere Teil des zusätzlichen
Flüssigkeitsbehälters durch ein Rohr mit einem Dreiwege-Magnetventil verbunden ist
und daß dieses Ventil in kurzen Zeitabständen fortlaufend hintereinander geöffnet
und geschlossen wird derart, daß über eine Preßluftzutrittsleitung die Preßluft
beim öffnen des Ventils in den Zusatzbehälter eindringen kann, wodurch die in diesem
sowie dem Hauptbehälter befindliche Flüssigkeit in ständiger Bewegung erhaltbar
ist. Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung ist, daß das elektrisch betätigte Dreiwege-Magnetventil
durch eine Luftverbindungsleitung mit einer an sich bekannten, durch Preßluft betätigten
Schließeinrichtung für den Flüssigkeitszugang zur Sprühdüse verbunden ist derart,
daß im Ruhezustand die Zuführleitung für die Preßluft geschlossen ist, die Leitung
zum zusätzlichen Flüssigkeitsbehälter und die Leitung zur Schließeinrichtung für
die Flüssigkeit miteinander verbunden sind, in elektrisch erregtem Zustand die Zuführleitung
für die Preßluft geöffnet, die Leitung zum Zusatzbehälter geschlossen ist und die
Leitung zur Schließeinrichtung für die Flüssigkeit mit der geöffneten Preßluftzuführleitung
in Verbindung steht.In contrast, the invention is characterized by the arrangement
an additional liquid container next to the main liquid container, wherein
that by means of a pipe crossing the liquid inlet of the spray nozzle
the bottom of the main tank and the top of the additional
Liquid container is connected by a pipe with a three-way solenoid valve
and that this valve is continuously opened one after the other at short time intervals
and it is closed in such a way that the compressed air is supplied via a compressed air inlet line
when opening the valve in the additional container can penetrate, whereby the in this
as well as the liquid located in the main container can be kept in constant motion
is. Another feature of the invention is that the electrically operated three-way solenoid valve
by an air connection line with a known, actuated by compressed air
Closing device for the liquid access to the spray nozzle is connected in such a way
that in the idle state the supply line for the compressed air is closed, the line
to the additional liquid container and the line to the locking device for
the liquid are connected to one another, the supply line in an electrically excited state
open for the compressed air, the line to the additional container is closed and the
Line to the closing device for the liquid with the compressed air supply line open
communicates.
Die eingangs erwähnte Gefahr des Entmischens und Verkrustens wird
dadurch beseitigt, daß die Beimischungen der im Fallstrom zulaufenden Flüssigkeit
fortlaufend durch Preßluftstöße aufgewirbelt werden, ohne daß die Feinheit der Zerstäubung
durch verminderten Druck beeinträchtigt wird. Dem Ab-
setzen von Tabakstaub
unmittelbar an der Düsenöffnung und der dadurch hervorgerufenen Verkrustungsgefahr
wird weiterhin dadurch entgegengewirkt, daß nach jedem Luftstoß jeweils die zu dem
Preßluftventilverschluß abgezweigte Preßluft nach dem Schließen des Flüssigkeitszuganges
zur Düse die vor der Sprühdose angesammelte Flüssigkeit aufwirbelt und abgesetzte
Beimischungen in den Flüssigkeitsbehälter zurückdrückt. Durch die Synchronisierung
dieses Vorganges der Preßluftschließeinrichtung des Flüssigkeitszuganges zur Sprühdüse
wird ein Nachsprühen nach Abschluß des Zerstäubungsvorganges verhindert.The risk of segregation and encrustation mentioned at the beginning is eliminated in that the admixtures of the liquid flowing in in the downflow are continuously whirled up by blasts of compressed air without the fineness of the atomization being impaired by reduced pressure. The waste set by tobacco dust directly at the die opening and its resulting incrustation is further counteracted by the fact that after each burst of air, respectively the diverted to the Preßluftventilverschluß compressed air whirls up the accumulated before the spray liquid after closing the fluid access to the nozzle and deposited admixtures in the Pushes back the liquid container. The synchronization of this process of the compressed air closing device of the liquid access to the spray nozzle prevents subsequent spraying after the atomization process has been completed.
Aus den vorstehend erläuterten Einzelheiten zeigt sich, daß die Vorrichtung
nach der Erfindung, auch allgemein anwendbar ist, wenn Beirnischungen enthaltende
Flüssigkeiten auf Tabakgut aufgesprühtwerden sollen.From the details explained above it can be seen that the device
according to the invention, is also generally applicable when containing admixtures
Liquids are to be sprayed onto tobacco.
Die Zeichnung zeigt die Anordnung der Vorrichtung an einem Ausführungsbeispiel.The drawing shows the arrangement of the device in an exemplary embodiment.
Unmittelbar über der Sprühdüse 3 ist eine an sich bekannte,
durch Preßluft betätigte Schließeinrichtung 1 für den Flüssigkeitszulauf
angeordnet. Der Flüssigkeitszutritt zur Sprühdüse 3 wird durch die Einwirkung
von Preßluft auf den mit der Düsennadel 4 verbundenen Kolben 5 geöffnet und
geschlossen. Die Preßluft kommt dabei aus der mit dem Drucklufttank verbundenen
Rohrleitung7 und dem Dreiwege-Magnetventil 10 unvermindert in den Druckzylinder
21. Ein Teil der unvermindert aus der Leitung 7 strömenden Preßluft wird
dabei über das an sich bekannte Druckreduzierventil 8 geführt und findet
entsprechend im Druck vermindert Verwendung zum Zerstäuben der Flüssigkeit. Durch
das Magnetventil 11 kann die Zuleitung 12 elektrisch geöffnet
und
geschlossen werden. Die durch das Dreiwege-Magnetventil 10 geleitete Preßluft
setzt den Nadelkolben 5 in Bewegung und reguliert somit den Zulauf der Flüssigkeit
in die Düse 3. Gegenüber dem Flüssigkeitsbehälter 2 ist unmittelbar über
der Düse ein zusätzlicher rohrförmiger Flüssigkeitsbehälter 6
angeordnet,
dessen unteres Ende mit der Sprühdüse 3
verbunden ist. Durch die Rohrleitung
7 strömt Preßluft in das Reduzierventil 8 und außerdem über die Leitung
9 in das Dreiwege-Magnetventil 10. Die aus dem Reduzierventil
8 ausströmende Luft wird durch das Magnetventil 11 zurückgehalten,
so daß bei Öff-
nung des Ventils die Preßluft über die Leitung 12 in die Zerstäubungsdüse
3 einströmen kann. Das am Ende der Preßluftleitung 9 angeordnete Dreiwege-Magnetventil
10, das durch den Mikroschalter 13 gesteuert wird, ist einmal über
die Leitung 14 mit dem Preßluftzylinder der Spritzeinrichtungl, zum anderen über
die Leitung 15 mit dem rohrförmigen Zusatzbehälter 6 verbunden. Die
Leitung 15 weist ein durch Drehen regulierbares Ablaßventil 16 auf.
Die in die Rohrleitung 7 eintretende Preßluft strömt bei Betätigung des Ventils
unvermindert in das Dreiwege-Magnetventil 10 ein und wird in den Zylinder
21 des Ventilnadelkolbens 5 geleitet. Im Ruhezustand verbindet das Dreiwege-Magnetventil
10 bei geschlossener Leitung 9 die Leitung 14 mit der Leitung
15, so daß die im Zylinder des Ventilnadelkolbens 5 eingedrungene
Preßluft in den Zusatzbehälter 6 eindringen kann. Sobald der kleine Motor
17 sich in Bewegung setzt, löst die Nockenscheibe 18 den Mikroschalter
13 aus, so daß über das Dreiwege-Magnetventil 10 Preßluft in die Leitung
14 eintritt und den Nadelkolben 5 gegen die Kraft der Feder 20 aus der Sperrstellung
zurückzieht. Die Spritzflüssigkeit kann jetzt aus der Düse in die Zerstäuberluft
laufen und so zur Zerstäubung gelangen. Durch Drehen der Nockenscheibe
18 werden laufend Impulse verursacht, die den Nadelkolben 5 fortlaufend
anheben und senken. Beim Schließen der Leitung 9 durch das Dreiwege-Magnetventil
10 wird die im Zylinder 21 komprimierte Preßluft über die Leitung 14 in die
Leitung 15 und somit in den Behälter 6 geleitet und dadurch die im
Behälter 6 befindlichen Flüssigkeiten über die Düse 3 in Richtung
des Behälters 2 gedrückt. Durch die dadurch entstehende Unruhe der Flüssigkeit wird
ein Absetzen der Beimischungen und ein Schäumen wirksam verhindert. Damit die Bewegung
der Spritzflüssigkeit nicht zu kräftig werden kann, wird bei Bedarf das Ablaßventil
16 mehr oder weniger geöffnet. Da die Impulse sehr kurz hintereinander erfolgen,
wird der gleichmäßige Ablauf des Spritzvorganges nicht gestört.Immediately above the spray nozzle 3 there is arranged a closing device 1, which is known per se and which is actuated by compressed air, for the liquid inlet. The liquid admission to the spray nozzle 3 is opened and closed by the action of compressed air on the piston 5 connected to the nozzle needle 4. The compressed air comes undiminished from the pipeline 7 connected to the compressed air tank and the three-way solenoid valve 10 into the pressure cylinder 21. A part of the compressed air flowing undiminished from the line 7 is passed through the known pressure reducing valve 8 and is used accordingly at a reduced pressure to atomize the liquid. The supply line 12 can be opened and closed electrically by means of the solenoid valve 11. The passed through the three-way solenoid valve 10 compressed air sets the needle piston 5 to move and thus regulates the feed of the liquid into the nozzle 3. In comparison with the liquid container 2 is arranged directly above the nozzle, an additional tubular fluid container 6, the lower end with the spray nozzle 3 connected is. Through the pipe 7 the compressed air flows into the reducing valve 8 and further through the line 9 10 in the three-way solenoid valve, the flowing out of the reducing valve 8, air is retained by the solenoid valve 11, so that when Öff- the valve drying the compressed air via the line 12 can flow into the atomizing nozzle 3. The three-way solenoid valve 10 located at the end of the compressed air line 9 , which is controlled by the microswitch 13 , is connected to the compressed air cylinder of the Spritzeinrichtungl via the line 14 and to the tubular additional container 6 via the line 15 . The line 15 has a drain valve 16 which can be regulated by turning. When the valve is actuated, the compressed air entering the pipeline 7 flows undiminished into the three-way solenoid valve 10 and is directed into the cylinder 21 of the valve needle piston 5 . In the idle state, the three-way solenoid valve 10 connects the line 14 to the line 15 when the line 9 is closed, so that the compressed air that has penetrated the cylinder of the valve needle piston 5 can enter the additional container 6 . As soon as the small motor 17 starts moving, the cam disk 18 triggers the microswitch 13 , so that compressed air enters the line 14 via the three-way solenoid valve 10 and pulls the needle piston 5 out of the blocking position against the force of the spring 20. The spray liquid can now run out of the nozzle into the atomizing air and thus reach the atomization. By rotating the cam disk 18 , pulses are continuously caused, which continuously raise and lower the needle piston 5. When the line 9 is closed by the three-way solenoid valve 10 , the compressed air compressed in the cylinder 21 is passed via the line 14 into the line 15 and thus into the container 6 and the liquids in the container 6 through the nozzle 3 in the direction of the container 2 pressed. The resulting unrest in the liquid effectively prevents the admixtures from settling and foaming. So that the movement of the spray liquid cannot become too strong, the drain valve 16 is opened to a greater or lesser extent if necessary. Since the impulses occur very quickly one after the other, the smooth flow of the spraying process is not disturbed.