DE1159867B

DE1159867B - Impact wrench with torque-dependent disconnection of the particular electric motor drive

Info

Publication number: DE1159867B
Application number: DEF28739A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Benno Schweizer
Original assignee: C&E Fein GmbH and Co
Current assignee: C&E Fein GmbH and Co
Priority date: 1959-06-20
Filing date: 1959-06-20
Publication date: 1963-12-19
Also published as: US3223210A; GB916554A; CH380052A

Description

Mit Schlagschraubern oder ähnlichen mechanischen Vorrichtungen werden insbesondere Muttern und Schrauben angezogen, und zwar in der Weise, daß die Kraft eines beliebig angetriebenen Motors über eine Schlagkupplung in Form von Drehschlägen auf das festzuziehende Konstruktionsteil übertragen wird. Es ist jedoch vielfach erwünscht, verschieden große Schrauben mit einer Schraubergröße oder die Schraubverbindungen nur bis zu einem bestimmten Grade anzuziehen. Hierzu werden Schlagschrauber mit drehmomentabhängiger Abschaltung des Antriebs verwendet. Bei einer der bekannten Ausführungsformen wird zur Abschaltung des Gerätes der Rückprall des Schlagkörpers nach dem Auftreffen auf die Mutter oder die Schraube ausgenutzt. Jedoch reicht der Rückprall bei geringen Arbeitsdrehmomenten nicht aus, um einen Schalter od. dgl. zu betätigen. Man ist daher gezwungen, Zusatzeinrichtungen, die z. B. aus einer die Energie speichernden Feder bestehen, zu verwenden, um auf diese Weise auch bei kleinen Drehmomenten eine genügend große Kraft und einen daraus resultierenden Weg zur Abschaltung zu erhalten. Die Rückprallbewegung wird dann meist über ein Gestänge auf den Schalter des Gerätes übertragen. Außerdem ergibt sich ein verhältnismäßig großer Aufwand durch viele zusätzliche Teile, wie Klauenkupplungspaare, Kugelkupplungen und verschiedene Lagerstellen. Durch die Verschleißmöglichkeit dieser Teile leidet überdies die Abschaltgenauigkeit. With impact wrenches or similar mechanical devices in particular nuts and Screws tightened in such a way that the power of any driven motor over an impact coupling in the form of rotary impacts is transmitted to the structural part to be tightened. However, it is often desirable to use different sized screws with a screwdriver size or the Tighten screw connections only to a certain extent. Impact wrenches are used for this used with torque-dependent shutdown of the drive. In one of the known embodiments the rebound of the impact body after impact is used to switch off the device exploited on the nut or screw. However, the rebound is sufficient at low working torques not off to operate a switch or the like. One is therefore forced to use additional devices that z. B. consist of a spring storing the energy, to be used in this way also with small torques a sufficiently large force and a resulting way to shutdown to obtain. The rebound movement is then mostly via a linkage on the switch of the device transfer. In addition, there is a relatively large effort due to many additional Parts such as claw coupling pairs, ball couplings and various bearing points. Due to the possibility of wear In addition, the shutdown accuracy of these parts suffers.

Es ist ebenfalls bereits bekannt, den Aufprall des Schlagkörpers zur Abschaltung auszunutzen. Die bisher verwendeten Konstruktionen dieser Art sind jedoch mit einem besonderen Aufsteckwerkzeug versehen, so daß die ganze Konstruktion verhältnismäßig kompliziert und teuer wird und auch das Gerät in seiner Längenausdehnung verhältnismäßig groß ist.It is also already known to use the impact of the impact body to switch off. The so far The constructions of this type used are, however, provided with a special plug-on tool, so that the whole construction is relatively complicated and expensive and also the device in its linear expansion is relatively large.

Bei einer weiteren bekannten Ausführungsform ist das Schlagwerkzeug fest mit der Motorwelle verbunden und erfolgt bei jedem Schlag eine ruckartige Abbremsung der Motorwelle, die dann zum Abschalten benutzt wird. Bei einem Elektroantrieb ist eine ruckartige Abbremsung aber in der Praxis nicht durchführbar, da der Motor hierdurch sehr erheblichen Schaden erleidet. Für einen Elektromotor besteht nämlich die Bedingung, daß er möglichst kontinuierlich durchdreht, da sonst zu hohe Stromstöße auftreten, die zu einer starken Verbrennung führen und den Motor zerstören. Eine solche Anordnung bleibt also auf einen Preßluftantrieb beschränkt.In a further known embodiment, the impact tool is firmly connected to the motor shaft and with each impact there is a sudden braking of the motor shaft, which then switches off is used. With an electric drive, however, jerky braking is not possible in practice feasible because the engine suffers very considerable damage as a result. For an electric motor there is namely the condition that it spins as continuously as possible, otherwise the current surges will be too high occur, which lead to severe burns and destroy the engine. Such an arrangement so remains limited to a compressed air drive.

Um die Nachteile der bekannten Schlagschrauber mit drehmomentabhängiger Abschaltung des insbe-Schlagschrauber To the disadvantages of the known impact wrench with torque-dependent shutdown of the insbe impact wrench

mit drehmomentabhängiger Abschaltung
des insbesondere elektromotorischen Antriebswith torque-dependent shutdown
of the particular electric motor drive

Anmelder:Applicant:

C. & E.Fein,
Stuttgart W, Leuschnerstr. 41-47C. & E. Fein,
Stuttgart W, Leuschnerstr. 41-47

DipL-Ing. Benno Schweizer, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenDipL-Ing. Benno Schweizer, Stuttgart,
has been named as the inventor

sondere elektromotorischen Antriebs zu beseitigen, wobei die Abschaltung durch den sich axial beim Schlag verschiebenden, über ein Gestänge auf einen Schalter des Gerätes einwirkenden Schlagkörper erfolgt, besteht der Schlagkörper erfindungsgemäß aus mindestens zwei ring- oder scheibenartigen Teilen, wobei sich diese Teile gegeneinander axial verschieb- und verdrehbar auf Schrägflächen od. dgl. so abstützen, daß bei einer Relatiwerdrehung der Teile gegeneinander sich mindestens das mittelbar auf den Schalter einwirkende Teil axial verschiebt. Der Aufprall reicht auch bei geringen Arbeitsdrehmomenten aus, um einen Schalter zu betätigen. Außerdem ergibt sich eine wesentlich feinere Reaktion auf den Widerstand und damit auf das Drehmoment, da nur ein Teil des gesamten Schaltungssystems zur Abschaltung benutzt wird. Der mögliche Abschaltweg ist ebenfalls gegenüber den bekannten Ausführungsformen vergrößert, wobei der Aufwand an Einzelteilen sogar noch verringert werden konnte. Außerdem entfällt nunmehr völlig die Notwendigkeit eines besonderen Aufsteckwerkzeuges, da man ein bereits vorhandenes Teil des Schlagschrauber entsprechend ausbildet, wobei sowohl die Massen- als auch die äußeren GrößenveiMltnisse des Gerätes praktisch die gleichen bleiben.to eliminate special electric motor drive, with the shutdown by the axially at Impact-shifting impact body acting via a linkage on a switch of the device takes place, if the impactor according to the invention consists of at least two ring or disk-like parts, whereby these parts are axially displaceable and rotatable relative to one another on inclined surfaces or the like. that at a relative rotation of the parts against each other at least indirectly on the Switch acting part moves axially. The impact is sufficient even with low working torques to operate a switch. In addition, there is a much finer response to the Resistance and thus on the torque, since only part of the entire switching system for disconnection is used. The possible shutdown path is also increased compared to the known embodiments, with the expense of individual parts could even be reduced. In addition, there is no longer any need for one special plug-on tool, since you can use an existing part of the impact wrench accordingly trains, with both the mass and the external size of the device practical stay the same.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die ring- oder scheibenartigen Teile des Schlagkörpers als Klauenkupplung ausgebildet. Diese KupplungAccording to a further feature of the invention, the ring-like or disk-like parts of the impact body are designed as a claw coupling. This clutch

309 769/41309 769/41

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kann entweder im Kraftweg des Werkzeuges ange- Fig. 7 eine Draufsicht auf den Schlagkörper, ordnet sein oder aber dem Kraftweg parallel geschal- Fig. 8 einen Schnitt VIII-VIII nach Fig. 7, der tet werden. Vorzugsweise ist zur axialen Bewegungs- gegenüber dem Schnitt nach Fig. 6 um 90° gedreht begrenzung der Kupplungsteile gegeneinander ein die ist und bei dem die Schrägen der Klauen um 90° verVerschiebung zur Werkzeugspindel hindernder An- 5 setzt sind,can either be shown in the force path of the tool. arranges his or the power path parallel schal- Fig. 8 a section VIII-VIII according to FIG. 7, the be switched. For axial movement, it is preferably rotated by 90 ° with respect to the section according to FIG. 6 Limitation of the coupling parts against each other and in which the bevels of the claws are shifted by 90 ° there are 5 obstructing attachments to the tool spindle,

schlag für das Kupplungsteil vorgesehen. Fig. 9 eine Seitenansicht nach Fig. 7 in Pfeil-Zweckmäßig weist jedes Kupplungsteil Klauen- richtung IX.impact provided for the coupling part. FIG. 9 is a side view according to FIG. 7 in an arrow-appropriate manner each coupling part shows claw direction IX.

gruppen auf, die sich jeweils aus einem auf einer Der Schlagschrauber besteht aus einem Hand-Seite schräg ansteigenden und auf der anderen senk- griff 1 mit einem eingebauten Schalter 2, einem recht zur Grundstirnfläche abfallenden Nocken und io Motorgehäuse 3 und einem Getriebegehäuse 4. In einem zweiten, beiderseits senkrecht zur Grundstirn- dem Getriebegehäuse 4 ist ein mehrfach abgesetzter fläche abfallenden Nocken zusammensetzen, wobei zylinderförmiger Körper 5 drehbar gelagert, der mit der zweite Nocken in einem geringen Abstand an die der Motorwelle 6 gekuppelt ist. Der zylinderfönnige schräg abfallende Fläche des ersten Nockens an- Körper 5 weist noch einen Wellenstumpf 7 auf, der schließt und die Schrägflächen der Nocken beider 15 in eine Bohrung 8 einer Werkzeugspindel 9 hinein-Kupplungsteile im gleichen Winkel zur Grundstirn- ragt. Diese Werkzeugspindel kann in nicht dargefläche angeordnet sind. Hierbei entsprechen die Ab- stellter Weise mit einem Schraubenschlüssel od. dgl. stände zwischen den Klauengruppen zweckmäßig den verbunden werden. Sie trägt an ihrem im Innern des Kreisbogenlängen der Klauengruppen selbst. Bei Getriebegehäuses 4 befindlichen Teil zwei Klauen 10, einer so gestalteten Kupplung erfolgt bei der Schlag- 20 in welche die Klauen 11 des Schlagkörpers 12 einbewegung des Werkzeuges ein Gleiten der Schräg- greifen.groups on, each made up of one on one The impact wrench consists of one hand side inclined and on the other lower handle 1 with a built-in switch 2, a right to the base face sloping cams and io motor housing 3 and a gear housing 4. In a second gear housing 4, on both sides perpendicular to the base end, is a multiple offset Assemble surface sloping cams, with the cylindrical body 5 rotatably mounted with the second cam is coupled to the motor shaft 6 at a small distance. The cylinder blower sloping surface of the first cam on body 5 still has a stub shaft 7, which closes and the inclined surfaces of the cams of both 15 into a bore 8 of a tool spindle 9 into coupling parts protrudes at the same angle to the basic forehead. This tool spindle can not be shown are arranged. In this case, the shutdowns correspond to a wrench or the like. stands between the groups of claws to be connected appropriately. She wears on her inside the Circular arc lengths of the claw groups themselves. In the case of the gear housing 4 part, two claws 10, a coupling designed in this way takes place at the impact 20 into which the claws 11 of the impact body 12 move of the tool a sliding of the oblique grip.

flächen der Nocken gegeneinander, wobei sich unter Der Schlagkörper 12 ist mit dem zylinderförmigen Erzielung einer Dämpfung des Schlages gleichzeitig Körper S durch beiderseits gelenkig gelagerte Doppeleine Axialbewegung des einen Kupplungsteiles er- kugelzapfen 13 verbunden. Zwischen dem Schlaggibt. In der Gegendrehrichtung, die dem Lösen von 25 körper 12 und dem zylinderförmigen Körper 5 ist Schrauben entspricht, erfolgt absichtlich keine Dämp- außerdem noch eine Druckfeder 14 gelagert, die sich fung, da dann die steil abfallenden Teile der einzel- an den beiden Teilen abstützt.surfaces of the cams against each other, whereby the impact body 12 is with the cylindrical Achieving a dampening of the impact at the same time body S by articulated double lines on both sides Axial movement of one coupling part is connected to the ball pin 13. Between the blows In the opposite direction of rotation, which is the loosening of 25 body 12 and the cylindrical body 5 Corresponding to screws, there is intentionally no damping, in addition, a compression spring 14 which is mounted fungus, as the steeply sloping parts of the individual parts are then supported on the two parts.

nen Nocken aneinander anliegen. Außerdem ergibt Das Gerät befindet sich in den Fig. 1 und 6 in sich durch diese Gestaltung und' Anordnung der arbeitsbereiter Stellung, d. h., der Schlagkörper 12 Klauengruppen noch die Möglichkeit, die Kupplungs- 30 liegt in der größtmöglichen Entfernung von dem zyteile so aufeinanderzusetzen, daß jeweils in den Zwi- linderförmigen Körper 5, und seine Klauen 11 sind schenraum zweier Klauengruppen des einen Teiles im Eingriff mit den Klauen 10 der Werkzeugspindel 9. eine Klauengruppe des anderen Teiles hineinragt. Da Sobald die Motorwelle 6 angetrieben wird und die die Klauengruppen nach beiden Seiten durch steil ab- Klauen 10 und 11 aneinanderliegen, verdreht sich, fallende Flächen abgeschlossen sind, kann auf diese 35 sobald ein bestimmtes Drehmoment, das von der Weise eine völlig feste Verbindung der Kupplungs- Spannung der Druckfeder 14 abhängig ist, überteile gegeneinander erreicht werden, und man kann schritten wird, der Schlagkörper 12 gegenüber dem die Dämpfung und den Ausschaltvorgang damit zylinderförmigen Körper 5 bzw. der Antriebswelle 6 unterbinden. und verschiebt sich gegen den Druck der Feder 14cams are in contact with one another. In addition, the device is located in FIGS. 1 and 6 in through this design and 'arrangement of the ready-to-work position, d. i.e., the impact body 12 Claw groups still have the option, the coupling 30 is in the greatest possible distance from the zyteile to be placed on top of one another in such a way that each in the twin-shaped body 5 and its claws 11 are between two claw groups of one part in engagement with the claws 10 of the tool spindle 9. a claw group of the other part protrudes. Since once the motor shaft 6 is driven and the the claw groups on both sides by steeply falling claws 10 and 11 are against each other, twisted, falling surfaces are completed, can be applied to this 35 as soon as a certain torque, which is from the Way, a completely solid connection of the clutch tension of the compression spring 14 is dependent, divide can be achieved against each other, and you can step, the impact body 12 against the the damping and the disconnection process thus the cylindrical body 5 or the drive shaft 6 prevent. and moves against the pressure of the spring 14

Zweckmäßig weisen beide Nocken jeder Klauen- 40 axial infolge der Schräglage der Kugelzapfen 13 inExpediently, both cams of each claw 40 have axially due to the inclined position of the ball studs 13 in

gruppe je eine parallel zur Grundstirnfläche ver- Richtung zu dem zylinderförmigen Körper 5, bis diegroup in each case one parallel to the base face in the direction of the cylindrical body 5 until the

laufende Fläche auf. Mit Vorteil werden auf jedem Klauen 10 und 11 außer Eingriff kommen. Nach demrunning surface. Advantageously, 10 and 11 will disengage on each claw. After this

Kupplungsteil drei Klauengruppen angeordnet, da Vorbeigleiten der Klauen 10 und 11 aneinanderCoupling part arranged three claw groups, since the claws 10 and 11 slide past each other

auf diese Weise eine besondere Führung der Kupp- schnellt die Druckfeder 14 den Schlagkörper 12 wie-in this way a special guidance of the coupling, the compression spring 14 snaps the impact body 12 again.

lungsteile gegeneinander entfällt. 45 der in die alte Lage. Die Klauen 11 treffen nun mitLung parts against each other are omitted. 45 in the old location. The claws 11 now also meet

Bei einer parallel zum Kraftweg angeordneten der gesamten aufgespeicherten kinetischen Energie Kupplung sind vorzugsweise zwischen ihren Teilen des Schlagkörpers 12 auf die Klauen 10 und treiben schräg zu einer Querebene der Längsachse des so über die Werkzeugspindel 9 die nicht dargestellte Schlagschraube« liegende Druckfedern zur Rück- Schraube oder Mutter um einen gewissen Winkelführung in die Ruhelage angeordnet. Eine besonders 50 betrag weiter.With all the stored kinetic energy arranged parallel to the force path Coupling are preferably between their parts of the impact body 12 on the claws 10 and drive obliquely to a transverse plane of the longitudinal axis of the tool spindle 9, which is not shown Impact screw «pressure springs lying on the back screw or nut around a certain angle guidance arranged in the rest position. A special 50 amount continues.

einfache Form der Klauen ergibt sich, wenn man die In Fig. 2 weist der Schlagkörper 12 die beidenThe simple shape of the claws is obtained if the In Fig. 2, the impact body 12 has the two

Schrägflächen auf den auf gleichem Umlaufkreis ringartigen Teile 15 und 16 auf, die als Klauenkupp-Inclined surfaces on the ring-like parts 15 and 16 on the same orbit, which are used as claw coupling

aufeinanderliegenden bzw. -gleitenden Köpfen von lung ausgebildet sind. Dabei sind in dem Kupplungs-superimposed or sliding heads are formed by treatment. Thereby are in the coupling

in Bohrungen der Teile eingesetzten Bolzen anordnet. teil 16 die Kugelzapfen 13 gelagert und ist das Kupp-arranges bolts inserted in bores of the parts. part 16, the ball stud 13 is mounted and is the coupling

Die Zeichnungen zeigen zwei Ausführungsbeispiele 55 lungsteil 15 mit den Klauen 11 versehen, die zumThe drawings show two embodiments 55 ment part 15 provided with the claws 11, which for

der Erfindung. Es stellt dar Eingriff in die Klauen 10 bestimmt sind.the invention. It represents engagement in which claws 10 are intended.

Fig. 1 den teilweisen Längsschnitt durch einen Jedes Kupplungsteil 15, 16 weist, wie Fig. 3 zeigt,Fig. 1 shows the partial longitudinal section through each coupling part 15, 16, as Fig. 3 shows,

Schlagschrauber, drei Klauengruppen 17 auf. An jeder KlauengruppeImpact wrench, three claw groups 17 on. On every group of claws

Fig. 2 die Vorderansicht des als Kupplung ausge- ist ein auf einer Seite 18 schräg ansteigender und auf2 shows the front view of the coupling designed as a coupling which rises obliquely on one side 18 and is on

bildeten Schlagkörpers in vergrößerter Darstellung, 60 der anderen Seite 19 senkrecht abfallender Nockenformed impact body in an enlarged view, 60 the other side 19 vertically sloping cams

Fig. 3 eine Abwicklung nach Fig. 2, 20 angeordnet. An die Schrägfläche 18 schließt sichFig. 3 shows a development according to Fig. 2, 20 arranged. The inclined surface 18 closes

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 mit in einem gewissen Abstand ein zweiter Nocken 21 an,FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 with a second cam 21 at a certain distance,

gegeneinander festgelegten Kupplungsteilen, der auf beiden Seiten 22 und 23 senkrecht abfällt.Coupling parts fixed against each other, which slopes vertically on both sides 22 and 23.

Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 3 mit Beide Nocken sind außerdem mit parallel zur Grund-Fig. 5 shows a representation corresponding to Fig. 3 with both cams are also parallel to the basic

gegeneinander verschobenen Kupplungsteilen, 65 stirnfläche 24 verlaufenden Flächen 25 und 26 ver-coupling parts displaced against each other, 65 end face 24 running surfaces 25 and 26

Fig. 6 einen abgebrochenen Längsschnitt durch sehen.Fig. 6 see a broken longitudinal section through.

einen Schlagschrauber mit anders gestaltetem Der Abstand 27 zwischen zwei Klauengruppen 17an impact wrench with a differently designed distance 27 between two groups of claws 17

Schlagkörper, entspricht jeweils der Kreisbogenlänge 28 der Klauen-Impact body, corresponds to the circular arc length 28 of the claw

gruppe 17. Die Scbrägfläehen 18 der Nocken 20 sind bei beiden Kupplungsteilen 15 und 16 in gleichem Winkel zur Grundstirnfläche 24 angeordnet.group 17. The cutting surfaces 18 of the cams 20 are in both coupling parts 15 and 16 arranged at the same angle to the base face 24.

In den Fig. 2 und 3 ist die arbeitsbereite Stellung gezeigt. Sobald das Kupplungsteil 15 durch den Eingriff seiner Klauen 11 mit den Klauen 10 belastet wird und sich das Kupplungsteil 16 zu drehen beginnt, bewegt sich das Kupplungsteil 15, wie aus Fig. 5 ersichtlich, infolge der Schrägflächen 18 der Nocken 20 in axialer Richtung zur Werkzeugspindel 9. Die Größe der Bewegung hängt dabei vom Arbeitsdrehmoment ab. Bei einer entsprechend großen axialen Bewegung wird dann der in die Bahn des Kupplungsteiles 15 hineinragende Stift 35 in der gleichen Richtung mitbewegt. Dieser Stift 35 ist über ein Gestänge 29 mit dem Schalter 2 verbunden und drückt diesen in die Ausschaltstellung.In Figs. 2 and 3, the ready-to-work position is shown. Once the coupling part 15 through the engagement its claws 11 is loaded with the claws 10 and the coupling part 16 begins to rotate, moves the coupling part 15, as can be seen from Fig. 5, due to the inclined surfaces 18 of the Cam 20 in the axial direction to the tool spindle 9. The size of the movement depends on the working torque. With a correspondingly large one axial movement is then the protruding into the path of the coupling part 15 pin 35 in the moved in the same direction. This pin 35 is connected to the switch 2 via a linkage 29 and pushes it into the switch-off position.

Die Einstellung des gewünschten Arbeitsdrehmomentes erfolgt durch Änderung des Abstandes zwischen Kupplungsteil 15 und Stift 35, indem die das Schaltgestänge verbindende Mutter 30 entsprechend verdreht wird.The desired working torque is set by changing the distance between coupling part 15 and pin 35, in that the nut 30 connecting the shift linkage accordingly is twisted.

Um eine Anlage der Kupplungsteile 15 und 16 gegeneinander zu erreichen, ist noch ein federndes Element, z. B. eine Druckfeder 31, vorgesehen, deren jeweilige Vorspannung außerdem die Axialbewegung des Kupplungsteiles 15 beeinflußt. Die Druckfeder 31 ist auf einer Hülse 32 angeordnet und stützt sich einerseits auf einem Absatz 33 dieser Hülse und andererseits auf dem Kupplungsteil 15 ab. Die Hülse 32 ist auf einer Innenhülse 47 unverrückbar befestigt, während die Innenhülse 47 ihrerseits längsverschieb- und drehbar auf dem Wellenstumpf 7 angeordnet ist. Die Hülse 32 wird ihrerseits mit ihrem Absatz 34 durch die Druckfeder 14 an das Kupplungsteil 16 angepreßt. Die Bewegung der Kupplungsteile 15 und 16 gegeneinander wird begrenzt durch die Stirnseite 36 der Hülse 32, so daß die Hülse gleichzeitig als Anschlag für die Axialbewegung des Kupplungsteiles 15 dient.In order to achieve an abutment of the coupling parts 15 and 16 against each other, there is still a springy one Element, e.g. B. a compression spring 31 is provided, the respective bias also the axial movement of the coupling part 15 influenced. The compression spring 31 is arranged on a sleeve 32 and is supported on the one hand on a shoulder 33 of this sleeve and on the other hand on the coupling part 15. The sleeve 32 is fixed immovably on an inner sleeve 47, while the inner sleeve 47 is in turn longitudinally displaceable and is rotatably arranged on the stub shaft 7. The sleeve 32, in turn, with its shoulder 34 pressed against the coupling part 16 by the compression spring 14. The movement of the coupling parts 15 and 16 against each other is limited by the end face 36 of the sleeve 32, so that the sleeve also acts as a stop for the axial movement of the coupling part 15 is used.

Da die Länge 28 der Klauengruppe 17 und die Zwischenräume 27 gleich sind, kann man die Kupplungsteile 15 und 16 auch um 120° gegeneinander verdrehen, so daß jeweils eine Klauengruppe 17 des einen Kupplungsteiles in die Zwischenräume 27 des anderen Kupplungsteiles zu liegen kommt, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Dadurch wird eine feste Verbindung zwischen den Kupplungsteilen 15 und 16 erreicht und eine drehmomentabhängige Abschaltung des Gerätes unterbunden.Since the length 28 of the claw group 17 and the spaces 27 are the same, you can use the coupling parts Rotate 15 and 16 against each other by 120 °, so that each claw group 17 of the one coupling part comes to rest in the spaces 27 of the other coupling part, as shown in FIG Fig. 4 is shown. As a result, a firm connection between the coupling parts 15 and 16 is achieved and a torque-dependent shutdown of the device is prevented.

Nach dem Ausführungsbeispiel entsprechend den Fig. 6 bis 8 ist der Schlagkörper anders gestaltet. Er besteht aus dem Teil 38, welches die Kraft ohne Zwischenschaltung direkt von den Doppelkugelzapfen 13 auf die Klauen 10 der Werkzeugspindel überträgt. Im Innern des Teiles 38 ist ein Massekörper 39 drehbar und axial verschiebbar gelagert. Dabei weist jedes der Teile 38 und 39 Bolzen 40 auf, die in BohrungenAccording to the embodiment according to FIGS. 6 to 8, the impact body is designed differently. He consists of part 38, which takes the force directly from the double ball stud without interposition 13 transfers to the claws 10 of the tool spindle. In the interior of the part 38, a mass body 39 is rotatable and axially displaceable. Each of the parts 38 and 39 has bolts 40 which are in bores

41 eingesetzt sind und an ihrem oberen Ende jeweils einen abgeschrägten Kopf 42 tragen. Sobald eine Relativdrehung der beiden Teile 38 und 39 gegeneinander erfolgt, gleiten die Schrägflächen 48 der Köpfe der Bolzen 40 aufeinander, und das Teil 39 verschiebt sich in Richtung des Pfeiles 43. Sobald der an dem Teil 39 anliegende geschlossene Ring 44 auf den Stift 35 auftrifft, wird wie bei der bereits beschriebenen Ausführungsform der Schalter 2 betätigt und das Gerät abgeschaltet. Um das Teil 39 in die Ruhelage zurückzubringen, sind in Umfangsrichtung wirkende Druckfedern 45 vorgesehen, die sich an den beiden Teilen 38 und 39 abstützen.41 are inserted and each have a beveled head 42 at their upper end. As soon as a relative rotation of the two parts 38 and 39 takes place against one another, the inclined surfaces 48 of the heads slide the bolt 40 on top of each other, and the part 39 moves in the direction of arrow 43. As soon as the the closed ring 44 resting on the part 39 strikes the pin 35, as in the case of the one already described Embodiment of the switch 2 is actuated and the device is switched off. To the part 39 in the Bring back the rest position, compression springs 45 acting in the circumferential direction are provided, which are attached to support the two parts 38 and 39.

Die Drehbewegung des Teiles 39 wird durch die Anschlagkanten 46 des Teiles 38 begrenzt. Während die Klauenkupplung im ersten Ausführangsbeispiel in den Kraftweg des Werkzeuges eingeschaltet war, ist die vorstehend beschriebene parallel zum Kraftweg angeordnet, so daß also durch das Teil 39 keinerlei Kräfte übertragen werden.The rotary movement of the part 39 is limited by the stop edges 46 of the part 38. While the claw clutch was switched on in the first exemplary embodiment in the force path of the tool the above-described arranged parallel to the force path, so that by the part 39 no Forces are transferred.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Impact wrench with torque-dependent disconnection of the particular electric motor drive, the disconnection being carried out by the impact body, which moves axially during impact and acts via a linkage on a switch of the device, characterized in that the impact body (12 or 12 a) consists of at least two ring-like or disk-like parts, these parts (15, 16 or 38, 39) being axially displaceable and rotatable against one another on inclined surfaces (18 or 48) or the like so that when the parts are rotated relative to one another, they are supported against one another axially displaces at least the part (15 or 38) which acts indirectly on the switch (2).

2. Impact wrench according to claim 1, characterized in that the ring-like or disk-like Parts (15, 16) of the impact body are designed as a claw coupling.

3. Impact wrench according to claim 2, characterized in that each coupling part (15, 16) Has claw groups (17), each of which is made up of an inclined slope on one side (18) and on the other (19) perpendicular to the base end face sloping cams (20) and one assemble second cams (21) sloping down on both sides (22, 23) perpendicular to the base face, wherein the second cam (21) at a small distance from the sloping surface (18) of the first cam (20) and the inclined surfaces (18) of the cams (20) of both coupling parts (15, 16) are arranged at the same angle to the base end face (24).

4. Impact wrench according to claim 3, characterized in that the distances (27) between the claw groups (17) correspond to the circular arc lengths (28) of the claw grooves (17).

5. Impact wrench according to claim 3 and 4, characterized in that both cams (20, 21) each claw grap (17) has a surface (25, 26) running parallel to the major frontal surface (24) exhibit.

6. Impact wrench according to claim 3 to 5, characterized in that three claw grabs are arranged on each coupling part (15, 16).

7. Impact wrench according to Claim 1 to 6, characterized in that for limiting axial movement of the coupling parts (15, 16) against each other a shift to the tool spindle obstructing stop (36) is provided for the coupling part (15).

8. Impact wrench according to spoke 1, characterized in that the inclined surfaces (48) which lie on top of one another on the same orbit

the or sliding heads (42) of bolts inserted into bores (41) of the parts (38, 39) (40) are arranged (Fig. 6 to 8).

9. Impact wrench according to claim 1 and 8, characterized in that between the parts (38, 39) round springs lying obliquely to a transverse plane of the longitudinal axis of the impact wrench (45) are arranged to return to the rest position.

References considered: U.S. Patent Nos. 2,717,672, 2,768,546.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings