DE1155747B

DE1155747B - Rolling mill coupling

Info

Publication number: DE1155747B
Application number: DEH36431A
Authority: DE
Inventors: Johann Hochreuter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-05-20
Filing date: 1959-05-20
Publication date: 1963-10-17

Description

Walzwerkskupplung Die Erfindung betrifft eine Walzwerkskupplung mit einer Kupplungsmuffe, die gegenüber einem starr auf dem Ende der Walzgerüstwelle sitzenden Kupplungsteil axial verschiebbar und über ein Kugelgelenk begrenzt schwenkbar ist, wobei die Kupplungsmuffe zum selbsttätigen konzentrischen Einfädeln der Antriebswelle beim Einkuppeln. eine sich nach innen verjüngende Einführungsbohrung aufweist und gegenüber dem Kupplungsteil auf der Walzgerüstwelle durch ein axial wirkendes Druckmittel, z. B. eine Feder, abgestützt ist und ihre. Axialverschiebung unter dem Einfluß des Druckmittels durch gegeneinander wirkende, senkrecht zur Achse ,ihrer Tragteile liegende Anschlagflächen begrenzt ist.Rolling mill coupling The invention relates to a rolling mill coupling a coupling sleeve opposite a rigid one on the end of the roll stand shaft seated coupling part axially displaceable and pivotable to a limited extent via a ball joint is, the coupling sleeve for automatic concentric threading of the drive shaft when engaging. has an inwardly tapering insertion bore and opposite the coupling part on the roll stand shaft by an axially acting pressure medium, z. B. a spring, is supported and their. Axial displacement under the influence of the Pressure medium through counteracting, perpendicular to the axis, their supporting parts horizontal stop surfaces is limited.

Eine solche Kupplung ist bekannt. Sie dient dazu, einen Ausbau und Austausch der einzelnen Walzgerüste, z. B. bei Walzprogrammänderungen oder Abnutzung der Walzen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck sind die Kupplungen zwischen den einzelnen Walzgerüstwellen und der Welle des Kammwalzgerüsts angeordnet, von dem aus der Antrieb der Einzelwalzen erfolgt. Bei der bekannten Walzwerkskupplung drückt die Feder im nicht gekuppelten Zustand die Anschlagfläche der Kupplungsmuffe gegen ein Teil des Kugelgelenks., das gegenüber dem auf der Walzgerüstwelle sitzenden Kupplungsteil verschwenkbar ist. Dadurch ergibt sich der Nachteil, daß die Kupplungsmuffe infolge ihres Eigengewichts aus der zur Walzgerüstwelle koaxialen Lage herausschwenken kann. Beim Einkuppeln ist dann kein sicheres Einfädeln der Antriebswelle gewährleistet.Such a coupling is known. It serves to expand and Replacement of the individual roll stands, e.g. B. in the event of changes to the rolling program or wear and tear to enable the rollers. To this end, the clutches are between each Roll stand shafts and the shaft of the pinion stand, from which the drive of the individual rollers takes place. In the known rolling mill clutch, the spring presses in uncoupled state, the stop surface of the coupling sleeve against part of the Ball joint., The opposite of the coupling part seated on the roll stand shaft is pivotable. This has the disadvantage that the coupling sleeve as a result their own weight can swing out of the position coaxial to the roll stand shaft. Safe threading of the drive shaft is then not guaranteed when coupling.

Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß, zum axialen Ausrichten der Kupplungsmuffe zur Walzgerüstwelle, im Anschlagzustand die Anschlagfläche an dem Kupplungsteil auf der Walzgerüstwelle starr in einer zu deren Achse senkrechten Ebene angebracht ist.This disadvantage is eliminated according to the invention in that, for the axial Align the coupling sleeve to the roll stand shaft, in the stop position the stop surface on the coupling part on the roll stand shaft rigidly in a direction perpendicular to its axis Level is appropriate.

Damit wird im Anschlagzustand der Anschlagflächen das Kugelgelenk gewissermaßen umgangen, so daß im nicht gekuppelte:nZustand stets eine axial ausgerichtete Lage der Kupplungsmuffe sichergestellt ist.The ball joint is thus in the stop state of the stop surfaces to a certain extent bypassed, so that in the uncoupled: n state there is always an axially aligned Position of the coupling sleeve is ensured.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt.The invention is illustrated in one embodiment in the drawing Longitudinal section shown.

Der Wellenzapfen 1, der beispielsweise dem Kammwalzgetriebe zugeordnet ist, trägt die Kupplungselemente, beispielsweise einen außen verzahnten Kupplungskörper 2. Auf die Walzgerüstwelle 3 ist mittels eines Keiles 3 a der Kupplungsteil 4 aufgesetzt, der die außenverzahnten Kugelgelenkteile 4 a besitzt, und von einer Kupplungsmuffe 5 mit einer zu den Gelenkteilen 4 a passenden Innenverzahnung 5 a umfaßt wird. An der Stirnfläche der Kupplungsmuffe 5 ist mit Befestigungsschrauben 7 eine, Anschlagplatte 6 befestigt, die senkrecht zur Achse der Kupplung steht und einen Abdichtungsring 10 trägt.The shaft journal 1, which is assigned to the pinion gear, for example, carries the coupling elements, for example an externally toothed coupling body 2 with a matching to the joint parts 4 a internal toothing 5 a is included. On the end face of the coupling sleeve 5, a stop plate 6 is fastened with fastening screws 7, which is perpendicular to the axis of the coupling and carries a sealing ring 10.

Zwischen den Kupplungsteil 4 und die Kupplungsmuffe 5 ist als in axialer Richtung wirkendes, federndes Druckelement eine Schraubendruckfeder 8 eingebaut. Der Wellenzapfen 1 besitzt an seinem vorderen Ende einen Einführungsdorn 9, der in eine sich nach innen verjüngende Einführungsbohrung 5 c der Kupplungsmuffe 5 eingeführt ist, und damit die zentrale Lage der Welle 1 in. der Kupplungsmuffe sichert.Between the coupling part 4 and the coupling sleeve 5 is as in axial A helical compression spring 8 is installed in the direction of acting, resilient pressure element. The shaft journal 1 has at its front end an insertion mandrel 9, the into an inwardly tapering insertion bore 5 c of the coupling sleeve 5 is introduced, and thus the central position of the shaft 1 in. Secures the coupling sleeve.

Die Wirkungsweise ist folgende: Im zusammengebauten Zustand nehmen alle Teile die in der Zeichnung dargestellte Lage ein. Die Feder 8 drückt den Kupplungsteil 4 in axialer Richtung von der Kupplungsmuffe 5 weg.The mode of operation is as follows: Take in the assembled state all parts are in the position shown in the drawing. The spring 8 presses the coupling part 4 away from the coupling sleeve 5 in the axial direction.

Während des Arbeitens kann der Kupplungsteil 4 mit der Welle 3 sich gegenüber der Kupplungsmuffe 5 schräg einstellen, da die Gelenkteile 4 a gewölbt sind. Es ist also eine Schrägstellung der Achsen der Wellen 1 und 3 und außerdem eine gewisse Axialverschiebung der beiden Wellen 1 und 3 gegeneinander möglich.During work, the coupling part 4 with the shaft 3 can Set at an angle with respect to the coupling sleeve 5, since the joint parts 4 a are arched are. So there is an inclination of the axes of shafts 1 and 3 and also a certain axial displacement of the two shafts 1 and 3 against each other is possible.

Nach Entfernen der Welle 1 und beim Einführen einer neuen Welle nimmt die Kupplungsmuffe 5 infolge ihrer eigenen Schwere keine nach unten geneigte Lage ein. Vielmehr behält sie ihre koaxiale Richtung mit der Welle 3, da die Feder 8 den Kupplungsteil 4 mit den Anschlagflächen 4 b der Gelenkteile 4 a gegen die abnehmbare Anschlagplatte 6 drückt. Damit richten die aufeinandertretenden Flächen 4 b und 6 die Kupplungsmuffe 5 so aus, daß diese in. gleicher Achsrichtung wie die Walzgerüstwelle 3 steht. Die Welle 1 kann mit ihrem Zapfen 9 gut in die konische Bohrung 5 c der Kupplungsmuffe 5 eingeführt werden.After removing the shaft 1 and inserting a new shaft it takes the coupling sleeve 5, due to its own gravity, does not have a downwardly inclined position a. Rather, it retains its coaxial direction with the shaft 3, since the spring 8 the coupling part 4 with the stop surfaces 4 b of the joint parts 4 a against the removable Stop plate 6 presses. So that the confronting surfaces 4 b and align 6 the coupling sleeve 5 so that it is in the same axial direction as the roll stand shaft 3 stands. The shaft 1 can with its pin 9 well in the conical bore 5 c of the Coupling sleeve 5 are introduced.

Claims

PATENT CLAIM: Rolling mill coupling with a coupling sleeve that is connected to axially displaceable a coupling part rigidly seated on the end of the roll stand shaft and is connected pivotably to a limited extent via a ball joint, the coupling sleeve for automatic concentric threading of the drive shaft when engaging a has inwardly tapering introduction bore and opposite the coupling part on the roll stand shaft by an axially acting pressure medium, such as. B. a feather, is supported and their axial displacement under the influence of the pressure medium stop surfaces acting against one another and lying perpendicular to the axis of their supporting parts is limited, characterized in that, for the axial alignment of the coupling sleeve (5) to the roll stand shaft (3) in the stop state, the stop surface (4 b) on the Coupling part (4) on the roll stand shaft (3) rigidly in a direction perpendicular to its axis Level is appropriate. In. Publications considered: German Auslegeschrift No. 1030 804; U.S. Patent No. 1451519.