DE1155282B

DE1155282B - Threshing machine, combine harvester or the like.

Info

Publication number: DE1155282B
Application number: DES79012A
Authority: DE
Inventors: Jean Guillotin
Original assignee: Rech S & D Expl D Inv S Guillo
Current assignee: Rech S & D Expl D Inv S Guillo
Priority date: 1961-12-20
Filing date: 1962-04-14
Publication date: 1963-10-03

Description

Die Erfindung ist auf eine Dreschmaschine, einen Mähdrescher od. dgl. gerichtet.The invention is directed to a threshing machine, a combine harvester or the like.

Bei bekannten derartigen Maschinen wird parallel zur und gegenüber dem Austritt der Dreschtrommel ein als Flügelrad ausgebildeter Strohzieher angeordnet, der das von der Dreschtrommel ausgeworfene Gut auf den Schüttler schleudert. Diese Vorrichtung weist aber große Nachteile auf. Wird nämlich dem Strohzieher eine verhältnismäßig hohe Drehgeschwindigkeit erteilt, um ein wirksames Ausziehen der Ernte aus der Dreschtrommel zu gewährleisten, dann wird das Gut zu weit nach hinten geworfen, insbesondere die noch im Stroh befindlichen Körner. Der Schüttler wird somit in seinem vorderen Ende praktisch unwirksam. Um Kornverluste zu vermeiden, muß die Länge des Schüttlers und somit die Gesamtlänge der Maschine vergrößert werden. Wird dagegen die Drehgeschwindigkeit des Strohziehers herabgesetzt, so wird das Erntegut unvollkommen aus der Dreschtrommel herausgezogen, und diese neigt zum Verstopfen. Bei besonders dichtem und/oder feuchtem Gut kann diese letzte Schwierigkeit nicht vollständig beseitigt werden, auch nicht durch eine höhere Drehgeschwindigkeit des Flügelstrohziehers.In known machines of this type, the threshing drum is parallel to and opposite the exit a straw puller designed as an impeller is arranged, which ejects the straw that is ejected from the threshing drum Hurls well on the shaker. However, this device has major disadvantages. Namely that Straw pullers are given a relatively high rotation speed in order to efficiently pull out the harvest to ensure from the threshing drum, then the crop is thrown too far back, in particular the grains still in the straw. The front end of the shaker is thus practically ineffective. In order to avoid grain loss, the length of the shaker and thus the total length of the Machine can be enlarged. If, on the other hand, the speed of rotation of the straw puller is reduced, then The harvested crop has not been fully withdrawn from the threshing drum, and this tends to clog. at especially dense and / or moist material, this last difficulty cannot be completely eliminated, not even through a higher rotation speed of the wing straw puller.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die erwähnten Nachteile der bekannten Anordnungen zu vermeiden und schlägt die Verwendung einer oder mehrerer Förderschnecken als Leitvorrichtung für das von der Dreschtrommel zum Strohschüttler ausgeworfene Gut vor.The invention has the task of addressing the disadvantages of the known arrangements mentioned avoid and suggests the use of one or more screw conveyors as a guide device for the crop ejected from the threshing drum to the straw walker.

Die Förderschnecken besitzen den Vorteil, daß sie die Ernte unter Vermeidung der hohen Umfangsgeschwindigkeiten eines Flügelradstrohziehers und somit ohne Bruch des Strohs auf den unmittelbar anschließenden Teil des Schüttlers aufbringen. Der Schüttler wird also über seine gesamte Länge beaufschlagt und kann folglich im Gegensatz zu den Schüttlern bekannter Mähdrescher kürzer ausgeführt werden. Die Gesamtbaulänge des Mähdreschers wird dadurch ebenfalls verringert.The screw conveyors have the advantage that they harvest the harvest while avoiding the high peripheral speeds an impeller straw puller and thus without breaking the straw on the immediately following Apply part of the shaker. The shaker is thus acted upon over its entire length and can consequently be made shorter in contrast to the shakers of known combine harvesters. This also reduces the overall length of the combine.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Förderschnecken über der Auswurfseite und zumindest teilweise über der Dreschtrommel mit zu deren Achse etwa senkrechter Achse angeordnet.According to a further feature of the invention, the screw conveyors are above the discharge side and at least partially arranged above the threshing drum with an axis approximately perpendicular to its axis.

Auf diese Weise wird das Erntegut sehr gleichmäßig und zuverlässig aus der Dreschtrommel entnommen, so daß jede Verstopfungsgefahr auch bei dichtem und feuchtem Erntegut vermieden ist.In this way, the crop is removed from the threshing drum very evenly and reliably, so that any risk of clogging is avoided even with dense and moist crops.

Erfindungsgemäß sind mehrere Förderschnecken in etwa gleichem Abstand parallel nebeneinander angeordnet. Die Anzahl der Förderschnecken richtet sich in etwa nach der axialen Länge der Dreschtrommel, Dreschmaschine, Mähdrescher od. dgl.According to the invention, several screw conveyors are arranged parallel to one another at approximately the same distance. The number of screw conveyors is roughly based on the axial length of the threshing drum, Threshing machine, combine harvester or the like.

Anmelder:Applicant:

Societe de Recherches & d'Exploitation
d'Inventions Guillotin, Gael (Frankreich)Societe de Recherches &d'Exploitation
d'Inventions Guillotin, Gael (France)

Vertreter:Representative:

Dr. M. Schneider und Dr. A. Eitel, Patentanwälte, Nürnberg, Königstr. 1Dr. M. Schneider and Dr. A. Eitel, patent attorneys, Nuremberg, Königstr. 1

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 20. Dezember 1961 (Nr. 882 599)Claimed priority:
France of December 20, 1961 (No. 882 599)

Jean Guillotin, Gael (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenJean Guillotin, Gael (France),
has been named as the inventor

über welcher sie so angeordnet sind, daß sie möglichst die axiale Länge der Dreschtrommel überdecken, um das Erntegut gleichmäßig zu erfassen.over which they are arranged so that they cover the axial length of the threshing drum as possible to to grasp the crop evenly.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, daß die Förderschnecken einseitig freitragend gelagert sind.A particularly expedient embodiment of the invention results from the fact that the screw conveyors are cantilevered on one side.

Dies wirkt sich einerseits vorteilhaft auf einen ungehinderten Abfluß des Erntegutes in Richtung zum Schüttler hin aus, zum anderen ergibt sich daraus eine kostensparende Konstruktion hinsichtlich der Anordnung der Förderschnecken.On the one hand, this has an advantageous effect on an unimpeded outflow of the crop in the direction of the On the other hand, this results in a cost-saving construction in terms of the arrangement the screw conveyor.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der an die Förderschnecken anschließende Schüttler eine mindestens der Dreschtrommellänge entsprechende Breite auf.According to a further feature of the invention, the shaker connected to the screw conveyor has a width corresponding to at least the length of the threshing drum.

Wenn es sich um Maschinen handelt, bei denen der Schüttler in Längsrichtung hinter der Dreschtrommel angeordnet ist. kann die Wirksamkeit des Schüttlers dadurch erhöht werden, daß seine Breite etwa der Länge der Dreschtrommel entspricht oder diese noch übertrifft.When it comes to machines in which the shaker is longitudinally behind the threshing drum is arranged. the effectiveness of the shaker can be increased by making its width about the Corresponds to or even exceeds the length of the threshing drum.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen sowie an Hand der schematischen Zeichnung. Hierbei zeigtFurther details, features and advantages of the invention emerge from the description of some preferred embodiments and on the basis of the schematic drawing. Here shows

Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch einen Mähdrescher mit quer zur Fahrtrichtung angeordneterFig. 1 is a partial longitudinal section through a combine harvester arranged transversely to the direction of travel

309 690/90309 690/90

Dreschtrommel und in Fahrtrichtung angeordneten Förderschnecken,Threshing drum and screw conveyors arranged in the direction of travel,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1 bei abgenommener Abdeckhaube,Fig. 2 is a plan view of the machine according to Fig. 1 with the cover removed,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Mähdrescher, dessen Schüttlerbreite größer ist, als die Länge der Dreschtrommel,Fig. 3 is a plan view of a combine harvester, the straw walker width is greater than the length of the Threshing drum,

Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Mähdrescher mit parallel zur Fahrtrichtung liegender Dreschtrommel und ίο4 shows a cross section through a combine harvester with a threshing drum lying parallel to the direction of travel and ίο

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Mähdrescher nach Fig. 4.FIG. 5 is a plan view of the combine harvester according to FIG. 4.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ruht das Gestell 1 der Dreschmaschine auf Rädern 2. Am Vorderteil der Dreschmaschine ist in bekannter Weise das Gestell 3 der Mähvorrichtung befestigt, deren Schneidwerk mit 4 und Abteiler mit 5 bezeichnet sind. Die Haspeln der Maschine sind nicht dargestellt. Die von der Mähmaschine abgeschnittene Frucht wird von einem Schneckenförderer 6 seitlich bewegt und durch einen drehbaren Einleger 7 der Dreschtrommel zugeführt. Diese besteht aus einer mit Schlagleisten besetzten umlaufenden Trommel 8, deren Drehachse quer zur Fahrtrichtung der Maschine liegt. Die Dreschtrommel 8 arbeitet mit einem Dreschkorb 9 zusammen, dessen Bodenblech 10 mit dem Gestell 3 verbunden ist. Der Schüttler 11 ist an dem Gestell 1 der Dreschmaschine aufgehängt und weist eine etwa der Länge der Dreschtrommel 8 entsprechende Breite auf. Die üblichen Reiniger sind in der Zeichnung nicht dargestellt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the frame 1 of the threshing machine rests on wheels 2. On Front part of the threshing machine is attached in a known manner, the frame 3 of the mower, whose Cutting unit with 4 and divider with 5 are designated. The reels of the machine are not shown. the Fruit cut off by the mower is moved laterally by a screw conveyor 6 and fed to the threshing drum by a rotatable insert 7. This consists of one with blow bars occupied rotating drum 8, the axis of rotation of which is transverse to the direction of travel of the machine. the Threshing drum 8 works together with a threshing concave 9, the bottom plate 10 of which with the frame 3 connected is. The shaker 11 is suspended from the frame 1 of the threshing machine and has an approximately the length of the threshing drum 8 corresponding width. The usual cleaners are shown in the drawing not shown.

Oberhalb der Dreschtrommel 8 und senkrecht zu deren Achse sind mehrere etwa parallele Förderschnecken 12 vorgesehen, die im wesentlichen horizontal verlaufen und sich nahezu über die ganze Länge der Dreschtrommel verteilen. Die Förderschnecken sind in einer Querwand 13 des Gestells freitragend gelagert. Sie überragen die Dreschtrommel 8 und das obere Ende des Dreschkorbs 9 bis oberhalb des sich an die Dreschtrommel anschließenden Endes des Schüttlers 11. Die Förderschnecken 12 werden von einer nicht dargestellten Zapfwelle, z. B. über einen Riementrieb, in Drehung versetzt. Es kann zu diesem Zweck eine Riemenscheibe 14 vorgesehen sein, die auf einer Welle 15 sitzt, von welcher aus die anderen Schnecken mit HiKe von Ketten 16, 17 od. dgl. angetrieben werden. Die Schnecken 12 müssen sich dabei so drehen, daß das am Austritt der Dreschtrommel durch diese Schnecken erfaßte Gut in Richtung des Pfeiles F unmittelbar auf den Schüttler abgeworfen wird. Oberhalb der Förderschnecke 12 kann ein Schutzblech 18 vorgesehen sein.Above the threshing drum 8 and perpendicular to its axis, several approximately parallel screw conveyors 12 are provided, which run essentially horizontally and are distributed almost over the entire length of the threshing drum. The screw conveyors are cantilevered in a transverse wall 13 of the frame. They protrude beyond the threshing drum 8 and the upper end of the concave 9 to above the end of the shaker 11 that adjoins the threshing drum. B. rotated via a belt drive. For this purpose, a belt pulley 14 can be provided which is seated on a shaft 15 from which the other worms are driven by chains 16, 17 or the like with HiKe. The augers 12 must rotate so that the material grasped by these augers at the outlet of the threshing drum is thrown directly onto the shaker in the direction of arrow F. A protective plate 18 can be provided above the screw conveyor 12.

In der abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 3 besteht der Unterschied vor allem darin, daß der Schüttler 11 bedeutend breiter ist als die Länge der Dreschtrommel 8. Die Breite des Gestells 1 der Dreschmaschine entspricht derjenigen des Schüttlers 11, während die Dreschtrommel 8 mit den Förderschnecken 12 in einem Raum geringerer Breite untergebracht sind, der einerseits durch eine Seitenwand des Gestells 1 und andererseits durch eine Zwischenwand 19 begrenzt ist.In the modified embodiment of FIG. 3, the difference is mainly that the Shaker 11 is significantly wider than the length of the threshing drum 8. The width of the frame 1 of the Threshing machine corresponds to that of the shaker 11, while the threshing drum 8 with the screw conveyor 12 are housed in a space of smaller width, on the one hand by a side wall of the frame 1 and on the other hand is limited by a partition 19.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 ist mit 20 das Gestell der auf den Rädern 21 ruhenden Dreschmaschine und mit 22 der Tisch der Mähvorrichtung bezeichnet, die auf einer Seite der Dreschmaschine angeordnet ist. Der Mähbalken trägt das Bezugszeichen 23. Die abgemähte Frucht wird vom Fördertisch 22 seitlich verschoben, zwischen einer geneigten Verlängerung 22 a des Tisches und einem endlosen Förderband 24 hochgehoben und quer zwischen der Dreschtrommel 25, deren Achse parallel zur Fahrtrichtung der Maschine verläuft, und dem Dreschkorb 26 hindurchgeführt. Mit 27 ist der Schüttler bezeichnet, der sich parallel zur Achse der Dreschtrommel 25 in Längsrichtung des Maschinengestells 1 erstreckt. Auch hier befinden sich mehrere Förderschnecken 28 über der Dreschtrommel 25. Sie verteilen sich ebenfalls im wesentlichen über die gesamte Länge der Dreschtrommel. Auch sind sie in einer Seitenwand des Gestells 1 fliegend gelagert und werden so in Drehung versetzt, daß das aus der Dreschtrommel 25 entnommene Erntegut in Richtung des Pfeiles F₁ auf den Schüttler geworfen wird. Über den Förderschnecken 28 kann ebenfalls ein Abdeckblech vorgesehen werden.In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, 20 denotes the frame of the threshing machine resting on the wheels 21 and 22 denotes the table of the mowing device, which is arranged on one side of the threshing machine. The cutter bar bears the reference number 23. The cut fruit is moved laterally by the conveyor table 22, lifted up between an inclined extension 22 a of the table and an endless conveyor belt 24 and transversely between the threshing drum 25, whose axis runs parallel to the direction of travel of the machine, and the concave 26 passed through. The shaker, which extends parallel to the axis of the threshing drum 25 in the longitudinal direction of the machine frame 1, is designated by 27. Here, too, there are several screw conveyors 28 above the threshing drum 25. They are also distributed essentially over the entire length of the threshing drum. They are also cantilevered in a side wall of the frame 1 and are set in rotation so that the crop removed from the threshing drum 25 is thrown onto the shaker _{in the direction of the arrow F 1.} A cover plate can also be provided over the screw conveyor 28.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Threshing machine, combine harvester or the like, characterized by the use of one or more screw conveyors (12 or 28) as a guide device for the material ejected from the threshing drum (8 or 25) to the straw walker.

2. Thresher od. The like. According to claim 1, characterized in that the screw conveyors (12 or 28) above the discharge side and at least partially above the threshing drum (8 or 25) are arranged with an axis approximately perpendicular to its axis.

3. Thresher od. Like. According to claim 1 or 2, characterized in that several Conveyor screws (12 or 28) are arranged parallel to one another at approximately the same distance.

4. Thresher od. Like. According to one of claims 1 to 3, characterized in that the Conveyor screws (12 or 28) are cantilevered on one side.

5. Thresher od. Like. According to one of claims 1 to 4, characterized in that the the shaker (11) connected to the screw conveyor (12) is at least as long as the threshing drum has a corresponding width.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 823 965, 932 164.

1 sheet of drawings