DE1154429B

DE1154429B - Padding made of heat-resistant plastic foam or the like for ironing presses

Info

Publication number: DE1154429B
Application number: DEK35244A
Authority: DE
Inventors: Herbert Kannegiesser; Richard Juraschek
Original assignee: Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1958-07-08
Filing date: 1958-07-08
Publication date: 1963-09-19

Description

Polsterauflage aus hitzebeständigem Schaumkunststoff od. dgl. für Bügelpressen Es ist bekannt, Kunststoffe in geschlossenen Formen auszuschäumen. Dabei wurde der aus zwei Komponenten bestehende Grundstoff zur Herstellung des Schaumkunststoffes in eine geschlossene zweiteilige Metallform eingedrückt und dann die Aufblähung der Polyvinylchloridmassen mit Blähmitteln bewirkt.Upholstery made of heat-resistant plastic foam or the like for Ironing presses It is known to foam plastics in closed molds. The base material, consisting of two components, was used to manufacture the foam plastic pressed into a closed two-part metal mold and then the bloat causes the polyvinyl chloride compositions with blowing agents.

Es sind auch auswechselbare elastische Bügelplattenauflagen aus geschäumtem Silikonkautschuk oder anderem Schaumkunststoff bekannt, wobei diese Auflagen entsprechend ihrer Verwendungsart verschiedene Dicken aufweisen.There are also exchangeable elastic ironing plate supports made of foamed Silicone rubber or other foam plastic known, with these requirements accordingly have different thicknesses depending on their type of use.

Die Herstellung von solchen Silikonschaumauflagen erfolgte aber bisher in einer praktisch offenen Form, und erst anschließend wurden dann die so hergestellten Auflagen auf die gewünschten Maße und Formen zugeschnitten. Dies hat den Nachteil, daß die so hergestellten Auflagen nicht an allen Kanten und Flächen eine gleichmäßige Haut aufweisen, insbesondere nicht an den Ober- und Unterflächen und insbesondere nicht an den Kanten.However, such silicone foam pads have been produced so far in a practically open form, and only then were those produced in this way Overlays tailored to the desired dimensions and shapes. This has the disadvantage that the editions produced in this way are not uniform on all edges and surfaces Have skin, in particular not on the upper and lower surfaces and in particular not on the edges.

Beim nachträglichen Beschneiden solcher Schaumgummistücke wird die Deckschicht zerstört und dadurch die Lebensdauer der hohen Hitzegraden ausgesetzten Auflagen verkürzt.When trimming such pieces of foam rubber, the The top layer is destroyed and the service life is exposed to the high levels of heat Shortened editions.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Polsterformstücke auf sämtlichen Flächen und Kanten durch ihre natürliche, in bekannter Weise beim Schäumen in Formen gebildete Haut abgedeckt sind Dabei ist es ferner neu. daß die freien Außenkanten der Polsterformstücke scharfkantig auslaufen und daß die freien Außenkanten der Polsterformstücke Nuten mit versetzten Abschlußkanten aufweisen.In contrast, the invention consists in that the cushion moldings on all surfaces and edges by their natural, in a known way at Foams are covered in forms formed skin. It is also new. that the free outer edges of the upholstery fittings run out sharp-edged and that the free Outer edges of the molded upholstery pieces have grooves with offset end edges.

Die in dieser Weise ausgebildeten Polsterauflagen haben den Vorteil, daß sie auch nach längerem Gebrauch noch elastisch sind und nicht verhärten, ebensowenig können sie verbrennen. Sie besitzen bei gleichbleibender Elastizität ein besseres Wärmeleitvermögen als die bekannten Auflagen aus Molton, Filz oder anderen Geweben. Insbesondere wird die sonst durch Beschneidung der Formkunststoffstücke auftretende Zerstörung der Deckschicht durch die neue Bauart vermieden, so daß dadurch die Lebensdauer der hohen Hitzegraden ausgesetzten Auflagen nicht verkürzt wird.The upholstery pads designed in this way have the advantage of that even after prolonged use they are still elastic and do not harden, just as little they can burn. With the same elasticity, they have a better one Thermal conductivity than the known pads made of molton, felt or other fabrics. In particular, the otherwise occurring through trimming of the molded plastic pieces Destruction of the top layer avoided by the new design, so that the service life the runs exposed to high levels of heat are not shortened.

Die Erfindung ist nicht nur in den gekennzeichneten Einzelmerkmalen, sondern auch insbesondere in den verschiedenen Kombinationen der Merkmale zu erblicken.The invention is not only in the identified individual features, but also especially in the various combinations of features.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. In der Zeichnung sind beispielsweise mehrere Ausführungsformen veranschaulicht, die nachstehend beschrieben sind.The invention can be carried out in various ways. In the drawing For example, several embodiments described below are illustrated are.

Abb. 1 zeigt eine geschlossene zweiteilige Form a, b, die beispielsweise durch Schrauben c verbunden ist. In diese wird der auszuschäumende Kunststoff d, beispielsweise Silikonschaum oder Moosgummi, eingebracht. Das Ausschäumen erfolgt in bekannter Weise Die Form kann eine beliebige Profilgebung für den herzustellenden Gegenstand besitzen. Beim Ausschäumen entstehen somit Form-oder Profilteile mit durchgehender, nicht unterbrochener Deckhaut e. Ein nachträgliches Beschneiden der so hergestellten Formteile ist nicht notwendig, so daß auch keine Beschädigung der Deckschicht eintreten kann.Fig. 1 shows a closed two-part mold a, b, which is connected for example by screws c. The plastic d to be foamed, for example silicone foam or foam rubber, is introduced into this. The foaming takes place in a known manner. The shape can have any profile for the object to be produced. When foaming, molded or profile parts with a continuous, uninterrupted cover skin e are thus produced. Subsequent trimming of the molded parts produced in this way is not necessary, so that the cover layer cannot be damaged either.

In Abb. 2 ist im Querschnitt gezeigt, daß die Form zur Herstellung des Schaumgummiteiles d so ausgebildet werden kann, daß beispielsweise die hergestellten Polsterformstücke eine Nut f aufweisen, wobei gegeneinander versetzte Abschlußkanten vorgesehen sein können.In Fig. 2 it is shown in cross section that the mold for manufacture of the foam rubber part d can be designed so that, for example, the manufactured Upholstery fittings have a groove f, with mutually offset end edges can be provided.

Es ist auch möglich, wie in Abb. 3 gezeigt, Formteile mit messerscharf auslaufenden Lippen g bzw. Rändern herzustellen. Auch hierbei ist das ganze Polsterformstück mit der besonders widerstandsfähigen, temperaturbeständigen Deckschicht e versehen. Auch bei diesen in dieser Art hergestellten Polsterformstücken kann eine beliebige Dicke Anwendung finden, wobei auch die Deckschicht um so widerstandsfähiger ist, je geschlossener und dicker sie beim Schäumvorgang entsteht.It is also possible, as shown in Fig. 3, to make molded parts with razor sharpness to produce tapering lips g or edges. Here, too, is the whole upholstery molding provided with the particularly tough, temperature-resistant top layer e. Even with these molded upholstery pieces produced in this way, any Thick application, whereby the top layer is all the more resistant, the more closed and thick it is created during the foaming process.

Bei der in Abb.4 dargestellten Ausführungsform sind in der Form Bohrungen i zum Einsetzen von Paßstiften h vorgesehen, so daß dadurch die Bohrungen k in den herzustellenden Polsterformstücken d die gleiche Deckschicht e wie die übrigen Oberflächen des Formteiles d erhalten.In the illustrated embodiment in Fig.4 holes are in the form of i for the insertion of dowels provided h, thereby k the holes in the pads produced fittings d are the same covering layer e as the other surfaces of the molded article obtained d.

Claims

CLAIMS: 1. cushion pad made of heat resistant plastic foam or the like for ironing presses, in particular attenuation, characterized in that the shaped upholstery pieces on all faces and edges are covered by their natural, formed in a known manner during foaming in molds skin...

2. Padding according to claim 1, characterized in that the free outer edges of the molded upholstery pieces are sharp-edged.

3. upholstery according to claim 1, characterized in that the free outer edges of the upholstery fittings have grooves with staggered end edges exhibit.

4. Upholstery pad according to claim 1, characterized in that the molded upholstery pieces have steam passage bores in a known manner, which are also covered on their inner circumference by their skin formed during foaming. Considered publications: German Patent Nos. 926 362, 917 237, 912 628; French Patent No. 1097 822; British Patent No. 539,958; U.S. Patent No. 2,490,981.