DE1150603B

DE1150603B - Device for separating paint particles from the exhaust air from paint spray booths

Info

Publication number: DE1150603B
Application number: DEK39949A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Krautzberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-02-20
Filing date: 1960-02-20
Publication date: 1963-06-20

Description

Vorrichtung zum Abscheiden von Farbteilchen aus der Abluft von Farbspritzkabinen Für Großraumfarbspritzaniagen verwendet man immer häufiger die Unterflurabsaugung. Dabei werden die Farbnebel nach unten abgesaugt, während die Frischluft von oben durch die Decke in den Raum gedrückt wird. Die Frischluftfilter bestehen meistens aus Basaltwollematten, welche zwischen Drahtsieben eingebettet sind. Die Abluftfilter (Farbnebelabscheider) sind dagegen häufig Praliffiter, welche den abziehenden Luftstrom mehrmals umlenken, so daß dieser an die Leitbleche prallt. Beim Aufprall bleiben die noch feuchten Farb- bzw. Lackteilchen an den Leitblechen haften, so daß die Abluft, von Farbresten weitgehend gereinigt, in die freie Atmosphäre gelangt. Device for separating paint particles from the exhaust air from paint spray booths Underfloor suction is used more and more frequently for large-scale paint spray systems. The paint mist is sucked down, while the fresh air from above is pushed through the ceiling into the room. The fresh air filters mostly exist made of basalt wool mats, which are embedded between wire screens. The exhaust air filter (Paint mist separators), on the other hand, are often praliffiters, which remove the air stream deflect several times so that it hits the baffles. Remain on impact the still moist paint or varnish particles adhere to the guide plates, so that the Exhaust air, largely cleaned of paint residues, enters the open atmosphere.

Die bisher bekannten Farbnebelprallfilter sind so beschaffen, daß zueinander versetzte Leitbleche starr angeordnet sich in zwei Ebenen gegenüberliegen und U-förmig übergreifen. Diese Filter waren aber bisher nicht veränderlich in ihren Durchgangsquerschnitten. The previously known paint mist filters are designed so that Staggered baffles are rigidly arranged opposite one another in two planes and overlap in a U-shape. So far, however, these filters have not been changeable in theirs Passage cross-sections.

Es sind zwar Prallfilter bekannt, welche zur Entstaubung von Rohgasen verwendet werden. Hierbei handelt es sich um Jalousiewände, bei welchen dachziegelförmig angeordnete Leit- bzw. Prallbleche so verstellt werden können, daß ein größerer oder kleinerer Durchgangsquerschnitt erreicht wird.Impact filters are known which are used for dedusting raw gases be used. These are blind walls, which are roof tile-shaped arranged guide or baffle plates can be adjusted so that a larger or a smaller passage cross-section is achieved.

Bei diesen Filtern wird aber das durchströmende Gas nur einmal in seiner Strömungsrichtung verändert, während bei Filtern mit in zwei Ebenen gegenüberliegenden Leitblechen mindestens eine zweimalige Richtungsänderung erreicht wird. Wegen der besseren Abscheidewirkung läßt man die abziehenden Farbnebel meistens viermal die Richtung wechseln. Deshalb verwendet man auch zweckmäßigerweise, in zwei Ebenen angeordnete Leitbleche mit U-förmig abgebogenen Schenkeln. Da man bei der bekannten starren Anordnung dieser Filter den Durchgangs querschnitt nicht verändern kann, ergeben sich hieraus folgende Nachteile: Bei zunehmender Verschmutzung des Filters verringert sich der Durchgangsquerschnitt zwischen den Leitblechen, und eine erhöhte Luftgeschwindigkeit im Filter ist die Folge. Erfahrungsgemäß soll die Luftgeschwindigkeit im Filter nicht mehr als 3 m je Sekunde betragen. With these filters, however, the gas flowing through is only once in its direction of flow changed, while in the case of filters with opposing two planes Baffles at least one change of direction is achieved. Because of the For a better separation effect, the paint mist that is drawn off is usually left four times that Change direction. That is why it is also useful to use in two levels arranged guide plates with U-shaped bent legs. Since you are with the well-known rigid arrangement of these filters cannot change the passage cross-section, This results in the following disadvantages: With increasing contamination of the filter the passage cross-section between the baffles is reduced, and an increased The result is the air speed in the filter. Experience has shown that the air speed should in the filter are not more than 3 m per second.

Wird dieser Wert überschritten, so treten unangenehme Geräusche auf und die Wirkung der Farbnebelabscheidung vermindert sich erheblich. Außerdem wird das Verhältnis der zugeführten Luftmenge zur abgeführten Luftmenge zu zunehmender Verschmutzung der Bodenfilter beträchtlich gestört. Es kommt zu Überdruckerscheinungen im Spritzraum, und die Saugwirkung läßt erheblich nach.If this value is exceeded, unpleasant noises occur and the effect of the paint mist separation is considerably reduced. In addition, will the ratio of the amount of air supplied to the amount of air discharged increases Soiling of the floor filter considerably disturbed. Overpressure phenomena occur in the injection chamber, and the suction decreases considerably.

Erfindungsgemäß wurde deshalb ein Filter mit in zwei Ebenen zueinander versetzt und gegeneinander gerichtet angeordneten Umlenkleitblechen geschaffen, bei welchem der Abstand zwischen den Leitblechen der einen Ebene und den Leitblechen der anderen Ebene einstellbar ist. Damit ist die Möglichkeit gegeben, den Durchgangsquerschnitt und die Luftgeschwindigkeit im Filter zu verändern. Die Verwendungszeit eines solchen einstellbaren Filters bis zur notwendigen Reinigung ist dadurch drei- bis viermal so lang wie bei starren Filtern. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der erforderliche Luftdurchsatz durch den Spritzraum einreguliert werden kann. Bisher war dies nur dadurch möglich, daß man entweder die Gebläsedrehzahlen veränderte oder die Anzahl der Filter vergrößerte oder verkleinerte. According to the invention, there was therefore a filter with one another in two planes staggered and mutually directed deflection plates created, at which the distance between the baffles of one level and the baffles the other level is adjustable. This gives the possibility of the passage cross-section and to change the air speed in the filter. The time of use of such adjustable filter up to the necessary cleaning is three to four times as long as with rigid filters. Another advantage is that the required Air flow through the spray chamber can be regulated. So far this has only been possible by either changing the fan speeds or the number the filter enlarged or reduced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen unter einem Spritzkabinengitterrost angeordneten Filter im Querschnitt und Fig. 2 den Filter in Draufsicht. An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a filter arranged under a spray booth grating Cross section and FIG. 2 the filter in plan view.

Nach Fig. 1 besteht der Filter aus einem quadratischen oder rechteckigen T-Eisengrundrahmen 1 mit aufgenieteten U-förmigen Leitblechen 2. Ein Winkeleisenrahmen 3 mit ebenfalls aufgenieteten Leitblechen 2 a übergreift den Grundrahmen 1 und liegt zunächst auf dessen Außenschenkeln auf. Dabei stehen die Leitbleche 2 a des Winkeleisenrahmens 3 so zu den Leitblechen 2 des Grundrahmens 1 versetzt, daß ein gleicher Abstand der U-Schenkel zueinander entsteht. According to Fig. 1, the filter consists of a square or rectangular T-iron base frame 1 with riveted U-shaped guide plates 2. An angle iron frame 3 with also riveted guide plates 2a engages over the base frame 1 and lies first on its outer thighs. The baffles 2 a of the angle iron frame are here 3 so offset to the guide plates 2 of the base frame 1 that an equal distance the U-legs to each other arise.

Dadurch ergibt sich, daß der T-Eisengrundrahmen 1 jeweils mit einem Leitblech mehr als der Winkeleisenrahmen 3 ausgestattet ist. Der Winkeleisenrahmen 3 hat in seinen Ecken je eine Gewindebüchse 4 eingenietet bzw. eingeschweißt, in welcher je eine Einstellschraube 5 eingeschraubt ist. Die Einstellschrauben 5 stützen sich auf den innenseitigen Schenkeln des T-Eisengrundrahmens 1 ab. Die Grundeinstellung des Filters ist so, daß die vertikalen Schenkel des Winkeleisenrahmens 3 auf den äußeren Schenkelflächen des T-Eisengrundrahmens 1 aufsitzen. In dieser Grundeinstellung ist das Abstandsmaß der Leitbleche zueinander mit c festgelegt. This means that the T-iron base frame 1 each with a Baffle more than that Angle iron frame 3 is equipped. Of the Angle iron frame 3 has a threaded bushing 4 riveted or riveted into each of its corners. welded in, in each of which an adjusting screw 5 is screwed. The adjusting screws 5 are supported on the inside legs of the T-iron base frame 1. the The basic setting of the filter is such that the vertical legs of the angle iron frame 3 sit on the outer leg surfaces of the T-iron base frame 1. In this The basic setting is the distance between the guide plates with c.

Dieses Maß ist je nach Größe der Filter auch verschieden groß. Es wird im Durchschnitt zwischen 3 und 5 mm hoch ausgeführt. Mit Hilfe der vier Einstellschrauben 5 kann der Winkeleisenrahmen 3 um das vier- bis fünffache des Maßes c angehoben werden.This dimension is also different in size depending on the size of the filter. It is made between 3 and 5 mm high on average. With the help of the four adjusting screws 5, the angle iron frame 3 can be raised by four to five times the dimension c will.

Das Anheben des Filters geschieht vorteilhaft mit Hilfe einer Steckschlüsselkurbel 6, indem man diese durch die Öffnung des Gitterrostes 7 auf den Sechskant der Einstellschraube 5 aufsetzt. Entsprechend der Gewindesteigung der Einstellschraube 5, die entweder 1 oder 2 mm betragen kann, ergibt sich dann die gewünschte Vergrößerung des Abstandsmaßes c mit 1 oder 2 mm je Kurbelumdrehung.The filter is advantageously lifted with the aid of a socket wrench crank 6 by inserting this through the opening of the grating 7 on the hexagon of the adjusting screw 5 touches down. According to the thread pitch of the adjusting screw 5, either Can be 1 or 2 mm, then results in the desired increase in the distance c with 1 or 2 mm per crank turn.

Zur Vergrößerung der Filterwirkung und zum Zweck der leichten Reinigung, kann man die Leitbleche auch mit einem geeigneten Benetzungsmittel einspritzen. Dabei begünstigt die U-förmige Ausbildung der Leitbleche (bei horizontaler Lage) das Verbleiben des Benetzungsmittels im Filter. Stellt man den Filter in Längsrichtung der Leitbleche in eine etwas schräge Lage, so kann der Filter auch für eine wasserberieselte Unterflurabsaugung verwendet werden. To increase the filter effect and for the purpose of easy cleaning, the baffles can also be injected with a suitable wetting agent. The U-shaped design of the guide plates (in a horizontal position) the wetting agent remaining in the filter. If you place the filter lengthways the baffles in a slightly inclined position, so the filter can also be used for a water-sprinkled Underfloor suction can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for separating color particles from the exhaust air from paint spray booths with offset in two levels and against each other directionally arranged deflection plates for the exhaust air, characterized in that that the distance (c) between the guide plates (2) of one level and the guide plates (2 a) the other level is adjustable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide plates (2) one level and the guide plates (2a) of the other level each to a frame (1, 3) are attached and one frame is adjustable in distance from the other is.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the lower frame (1) is formed from a T-profile and the upper (3) from a the web of the lower frame cross angle profile and that in the Corners of the upper frame (3) directed against a flange of the lower frame (1) Pressure screws (5) are provided.

Publications considered: Austrian patent specification No. 167 839.