DE1149959B - Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constant - Google Patents
Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constantInfo
- Publication number
- DE1149959B DE1149959B DEM49860A DEM0049860A DE1149959B DE 1149959 B DE1149959 B DE 1149959B DE M49860 A DEM49860 A DE M49860A DE M0049860 A DEM0049860 A DE M0049860A DE 1149959 B DE1149959 B DE 1149959B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- swing arm
- tension
- wire tension
- cylinder tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
- B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
- B65H59/24—Surfaces movable automatically to compensate for variation in tension
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/094—Tensioning or braking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/41—Photoelectric detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
- B65H2555/13—Actuating means linear magnetic, e.g. induction motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
kl. 47 k 3/04kl. 47 k 3/04
HOId; B21cHOId; B21c
M 49860 IXc/47kM 49860 IXc / 47k
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER AUSLEGESCHRIFT: 6. JUNI 1963NOTICE THE REGISTRATION ANDOUTPUTE EDITORIAL: JUNE 6, 1963
Es ist eine Vielzahl von Abzugsystemen für Drähte an Wickelmaschinen für elektrische Spulen bekannt. Die meisten davon sind mit einem mechanischen Regelsystem ausgerüstet, bei welchem von der Bewegung eines unter Federzug stehenden Armes, auf welchem eine Draht-Umlenkrolle sitzt, eine Backenoder Bandbremse gesteuert wird, welche je nach dem Drahtzug die Drahtvorratsrolle, von welcher der Draht abgezogen wird, mehr oder weniger bremst.There is a wide variety of withdrawal systems for wires known on winding machines for electrical coils. Most of these come with a mechanical one Control system equipped, in which by the movement of an arm under tension which a wire pulley sits, a shoe or band brake is controlled, which depending on the Wire tension more or less brakes the wire supply roll from which the wire is drawn off.
Dieses System hat den Nachteil, daß die Regelung nicht schnell genug vor sich geht. Dünnere Drähte mit einem Durchmesser unter 0,06 mm müssen nämlich bei den neueren Wickelmaschinen sehr rasch abgezogen werden, und eine nicht ausreichend schnelle Regelung kann daher zu Drahtrissen führen.This system has the disadvantage that the regulation is not fast enough. Thinner wires with A diameter of less than 0.06 mm has to be removed very quickly on the newer winding machines and a not sufficiently fast regulation can lead to wire breaks.
Es ist auch bereits eine elektrisch wirkende Vorrichtung zur Konstanthaltung der Drahtspannung bekannt, bei welcher auf die den Wickeldraht liefernde und umlaufende Vorratsspule eine elektromagnetisch erzeugte Bremskraft wirkt, die periodisch veränderlieh ist. Die Periodizität wird durch die Umlaufgeschwindigkeit eines zu wickelnden flachen Gitters, das als Steuergitter für Entladungsröhren verwendet werden soll, bestimmt.An electrically operating device for keeping the wire tension constant is also known, in which on the supply reel that supplies the winding wire and revolves around one electromagnetic The braking force generated acts, which is periodically variable. The periodicity is determined by the speed of rotation a flat grille to be wound that is used as a control grille for discharge tubes should be determined.
Es ist ferner bereits eine elektromagnetisch gesteuerte Vorrichtung bekannt, bei welcher auf der Achse einer den zu verarbeitenden Draht liefernden umlaufenden Vorratsspule ein Bremsmotor angeordnet ist. Bei dieser Einrichtung ist ferner am Ende eines federnden Schwingarmes eine Rolle vorhanden, über welche der zu verarbeitende Draht läuft. Bei Schwankungen des Längszuges des Drahtes wird der Schwingarm verdreht und steuert dabei auf fotoelektrischem Wege einen Strom, der nach Verstärkung dem Bremsmotor zugeleitet wird, so daß die auf die Vorratsspule ausgeübte Bremskraft der neuen Größe des Längszuges des Drahtes angepaßt wird.There is also already an electromagnetically controlled device known in which on the A brake motor is arranged on the axis of a revolving supply reel that supplies the wire to be processed is. In this device there is also a role at the end of a resilient swing arm which wire to be processed runs. If the longitudinal tension of the wire fluctuates, the swing arm becomes twists and controls a current photoelectrically, which after amplification the brake motor is supplied so that the braking force exerted on the supply reel of the new size of the Longitudinal pull of the wire is adjusted.
Auch die beiden letzterwähnten Einrichtungen lassen jedoch bezüglich Schnelligkeit der Regelung, d. h. bezüglich der höchsten anwendbaren Abzuggeschwindigkeit des Drahtes noch zu wünschen übrig.However, the two last-mentioned devices also allow the speed of regulation, i. H. there is still much to be desired with regard to the highest applicable withdrawal speed of the wire.
Die Erfindung geht aus von einer elektromagnetisch gesteuerten Vorrichtung zur Konstanthaltung der Drahtspannung von dünnen Drähten in Wickelmaschinen unter Verwendung einer Bremsvorrichtung für den von der Vorratsspule ablaufenden Draht und einer an einem federnden Schwingarm gelagerten Drahtführungsrolle, die sich bei Schwankungen des Längszuges des Drahtes verlagert und dabei durch Verdrehung des Schwingarms auf die Bremsvorrichtung einwirkt.The invention is based on an electromagnetically controlled device for keeping the Wire tensioning of thin wires in winding machines using a braking device for the wire running off the supply reel and a wire guide roller mounted on a resilient swing arm, which shifts with fluctuations in the longitudinal tension of the wire and thereby by twisting of the swing arm acts on the braking device.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beiThe invention is characterized in that at
Elektromagnetisch gesteuerte VorrichtungElectromagnetically controlled device
zur Konstanthaltung der Drahtspannungto keep the wire tension constant
von dünnen Drähtenof thin wires
Anmelder:Applicant:
MicafilA.G.,MicafilA.G.,
Zürich-Altstetten (Schweiz)Zurich-Altstetten (Switzerland)
Vertreter: Dr.-Ing. E. SommerfeldRepresentative: Dr.-Ing. E. Sommerfeld
und Dr. D. v. Bezold, Patentanwälte,and Dr. D. v. Bezold, patent attorneys,
München 23, Dunantstr. 6Munich 23, Dunantstr. 6th
Albert Baud, Paudex (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenAlbert Baud, Paudex (Switzerland),
has been named as the inventor
einer Winkelbewegung des Schwingarmes gegenüber der dem gewünschten Drahtzug entsprechenden Mittellage ein Magnetjoch eine Unsymmetrie der beiden Magnetflüsse eines Doppelmagneten hervorruft und daß entsprechend dieser Störung der Fluß-Symmetrie sich der Strom in der Erregerspule eines Elektromagneten ändert, der je nach Erregerstromstärke ein mehr oder weniger starkes magnetisches Feld in seinem Luftspalt erzeugt, in dem sich ein mit Eisenpulver gefülltes Kunststoffsäckchen befindet, welches sich je nach der Feldstärke wölbt und dadurch über ein auf ihm liegendes Diamantplättchen den Draht, welcher von der ruhenden Vorratsspule aus durch den Luftspalt hindurchgezogen wird, mehr oder weniger stark bremst.an angular movement of the swing arm with respect to the central position corresponding to the desired wire tension a magnetic yoke causes an asymmetry of the two magnetic fluxes of a double magnet and that according to this disturbance of the flux symmetry the current in the excitation coil of an electromagnet changes, depending on the excitation current, a more or less strong magnetic field in his Generated air gap in which there is a plastic bag filled with iron powder, which arches depending on the field strength and thereby the wire over a diamond plate lying on it, which is pulled from the stationary supply reel through the air gap, more or less brakes heavily.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den Fig. 1 bis 5 ersichtlich.The device according to the invention can be seen in FIGS.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht undFig. 1 shows the side view and
Fig. 2 die Vorderansicht des Systems;Figure 2 is the front view of the system;
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das fotoelektrische Steuersystem der Maschine bei Drahtriß oder leerer Vorratsrolle;Fig. 3 shows a section through the photoelectric control system of the machine with the wire broken or empty Supply roll;
Fig. 4 zeigt die Anordnung der Draht-Leitringe undFig. 4 shows the arrangement of the wire guide rings and
Fig. 5 das elektrische Blockschaltbild des Regelsystems für die Drahtspannungsregelung.5 shows the electrical block diagram of the control system for the wire tension control.
Erläuterung des Funktionsprinzips der Vorrichtung: Von der Drahtvorratsrolle 1, welche horizontal am Winkel 31 festgeschraubt ist, wird der Draht 2 abgezogen. Der Winkel 31 ist mit der Montageplatte 32 verbunden. Diese ist mit der senkrechten Säule 24 ver-Explanation of the functional principle of the device: From the wire supply roll 1, which is horizontal on Angle 31 is screwed tight, the wire 2 is pulled off. The angle 31 is with the mounting plate 32 tied together. This is connected to the vertical column 24
309 599/88309 599/88
schweißt. Die Säule 24 ist im Steuerkasten 22 vertikal verschiebbar gelagert und in einer gewünschten Stellung mittels der Klemmschraube 23 feststellbar. Der von der Vorratsrolle 1 kommende Draht 2 wird durch die Drahtleitringe 3, 4 und 5 zum Bürstenpaar 6, 6' und zwischen den beiden Bürsten desselben durchgezogen. Zum besseren Einlegen des Drahtes zwischen diese beiden Bürsten kann die obere Bürste 6' hochgeklappt werden. Die beiden Bürsten dienen als leichte Vorbremse des Drahtes vor dem Regelsystem. Nun wird der Draht 2 im Luftspalt eines Elektromagneten 7 mit Erregerspule 17 hindurchgezogen. Die eigentliche Drahtbremse besteht nun aus einem mit Eisenstaub gefüllten Plastiksäckchen 10, auf welchem ein in Schlitzen des unteren Magnetpols vertikal geführtes Aluminiumrähmchen 8 liegt, auf das ein dünn geschliffenes Plättchen aus synthetischem Diamant 9 geklebt ist. Je nach der Intensität des Stromes in der Erregerspule 17 wird der Magnetfluß im Luftspalt des Elektromagneten gesteuert. Dadurch wird der Eisenstaub im Plastiksäckchen 10 mehr oder weniger stark von den Polen des Magneten angezogen und das Plastiksäckchen 10 demzufolge mehr oder weniger stark gewölbt. Die Wölbung des Plastiksäckchens 10 drückt nun das auf ihm liegende Rähmchen 8 mit Diamantplättchen 9 gegen den oberen Pol des Magneten 7, und der dazwischenliegende Draht 2 wird je nach dem Wölbungsdruck mehr oder weniger stark gebremst. Der Draht 2 läuft nach dem Magneten 7 noch über eine Umlenkrolle 11 und von dieser über die auf dem Schwingarm 12 drehbar gelagerte Rolle 13 zur nicht dargestellten Wickelmaschine, siehe Fig. 1, 2 und 4. Der Schwingarm 12 ist im Magnetjoch 14 fixiert und dieses mittels der Achse 36 in den Lagerschildern 37 und 33 drehbar gelagert. Durch Verdrehen des Drehknopfes 35 wird über die Feder 34 ein Drehmoment an den Schwingarm gelegt, welches dem Maß der gewünschten Drahtspannung in der neutralen Stellung des Magnetjochs 14 entspricht.welds. The column 24 is vertical in the control box 22 displaceably mounted and lockable in a desired position by means of the clamping screw 23. Of the Wire 2 coming from the supply roll 1 is passed through the wire guide rings 3, 4 and 5 to the pair of brushes 6, 6 ' and pulled through the same between the two brushes. For better insertion of the wire between these two brushes, the upper brush 6 'can be folded up. The two brushes serve as slight pre-brake of the wire in front of the control system. Now the wire 2 is in the air gap of an electromagnet 7 pulled through with excitation coil 17. The actual wire brake now consists of a with Iron dust-filled plastic bag 10, on which a vertically guided in slots of the lower magnetic pole Aluminum frame 8 is on which a thinly ground plate made of synthetic diamond 9 is glued. Depending on the intensity of the current in the excitation coil 17, the magnetic flux in the air gap is Electromagnet controlled. As a result, the iron dust in the plastic bag 10 becomes more or less strong attracted by the poles of the magnet and the plastic bag 10 consequently more or less strong arched. The curvature of the plastic bag 10 now presses the frame 8 with diamond plates lying on it 9 against the upper pole of the magnet 7, and the intermediate wire 2 is depending on the Buckling pressure more or less braked. The wire 2 still overflows after the magnet 7 a deflection roller 11 and from this via the roller 13 rotatably mounted on the swing arm 12 to not shown winding machine, see Fig. 1, 2 and 4. The swing arm 12 is fixed in the magnet yoke 14 and this is rotatably mounted in the end plates 37 and 33 by means of the axis 36. By turning the rotary knob 35, a torque is placed on the swing arm via the spring 34, which is the degree of the desired Wire tension in the neutral position of the magnet yoke 14 corresponds.
Das Magnetjoch 14 ist durch einen kleinen Luftspalt von den Polen eines Doppelmagneten 15 getrennt. Es werden im Doppelmagneten 15 zwei magnetische Kraftflüsse erzeugt. Der erste von der Spule 16 und der zweite von Spule 16', welche beide vom Hochfrequenzteil 26 des elektronischen Systems mit einem Strom von 8000 Hz versorgt werden. Wenn nun das Magnetjoch 14 in seiner mittleren, neutralen Lage ist, was einem gewünschten Drahtzug bzw. einer bestimmten Stellung des Schwingarmes 12 entspricht, ist der Magnetfluß im Doppelmagneten 15 auf beiden Seiten gleich, da die Spulen 16 und 16' eine gemeinsame Mittelanzapfung besitzen. Wird nun durch Veränderung des Drahtzuges von der Wickelmaschine her die Mittelstellung des Schwingarmes 12 geändert, dann wird auch das Magnetjoch 14 gedreht. Dadurch werden die Magnetflüsse, welche durch die Spulen 16 und 16' hindurchtreten, unsymmetrisch. Spulen 16 und 16' besitzen eine gemeinsame Mittelanzapfung, welche mit dem Wicklungsende von Spule 16' über einen Gleichrichter 27, ein Dämpfungsglied 28 und einem Verstärkerteil 29 und 30 den Strom der Spule 17 entsprechend der Auslenkung des Magnetjochs 14 aus seiner Mittelstellung steuern, siehe Fig. 5. Mit der Stromintensität von Spule 17 wird der Magnetfluß im Luftspalt des Magneten 7 geregelt und mit diesem über das Plastiksäckchen 10 mit Eisenpulver und dem auf diesem befindlichen Diamantplättchen 9 die Bremskraft auf den im Luftspalt geführten Draht 2.The magnet yoke 14 is separated from the poles of a double magnet 15 by a small air gap. Two magnetic force flows are generated in the double magnet 15. The first off the spool 16 and the second of coil 16 ', both of which from the high frequency part 26 of the electronic system with a current of 8000 Hz. If now the magnet yoke 14 is in its central, neutral position is what corresponds to a desired wire tension or a certain position of the swing arm 12 is the magnetic flux in the double magnet 15 is the same on both sides, since the coils 16 and 16 'have a common Have center tap. Is now made by changing the wire tension from the winding machine If the center position of the swing arm 12 is changed, then the magnet yoke 14 is also rotated. This will be the magnetic fluxes which pass through the coils 16 and 16 'are asymmetrical. Reels 16 and 16 ' have a common center tap which connects to the winding end of coil 16 'via a rectifier 27, an attenuator 28 and an amplifier part 29 and 30 the current of the coil 17 accordingly control the deflection of the magnetic yoke 14 from its central position, see Fig. 5. With the Current intensity of coil 17, the magnetic flux in the air gap of the magnet 7 is regulated and with this Via the plastic bag 10 with iron powder and the diamond plate 9 located on it, the braking force onto the wire guided in the air gap 2.
Die Stromversorgung des elektronischen Steuerteils erfolgt vom Netzteil 25. Die Intensität des Stromes für Spule 17 kann im Grundwert entsprechend dem Drahtdurchmesser am Potentiometerknopf 24 a eingestellt werden. Durch diese Vorrichtung ist es möglich, eine sofortige Regelung der Drahtspannung auf den eingestellten Mittelwert zu erzielen und Drahtrisse zu vermeiden.The power supply for the electronic control part is provided by the power pack 25. The intensity of the current for coil 17, the basic value can be set according to the wire diameter on the potentiometer knob 24 a will. With this device it is possible to instantly regulate the wire tension on the Achieve the set mean value and avoid wire breaks.
Eine zusätzliche Sicherheitsvorrichtung verhindert Drahtrisse, welche durch ungenaues Einstellen des Gerätes entstehen könnten. Sie ist in Fig. 3 ersichtlich. Der Schwingarm 12 ist neben dem Magnetjoch 14 noch mit einem dünnwandigen Zylinderrohrstück 19 versehen, welches jeweils um den gleichen Winkel wie der Schwingarm 12 um die Achse 36 schwenkt. Im Lagerschild 37 ist eine Fotozelle 20 eingebaut, welche durch die Lichtquelle 21 belichtet wird. Ebenfalls am Lagerschild 37 ist ein dünnwandiges Zylinderrohr 18 mit einem Durchgangsloch 38 angeordnet, welches direkt auf der gemeinsamen Achse von Lichtquelle 21 und Fotozelle 20 sitzt. Dabei ist Rohr 18 über Rohr 19 gestülpt und zu diesem konzentrisch angeordnet. Wenn nun der Schwingarm 12 infolge ruckartigem übermäßigem Drahtzug zu stark ausschwingt, kommt der Schlitz 39 in die Achse der Lichtquelle 21 und Fotozelle 20. Die Fotozelle 20 kann durch die Lichtstrahlen der Lichtquelle 21, welche durch die Löcher 38 und 39 treten können, belichtet werden und einen Steuerstrom abgeben. Dieser Strom wird über einen Verstärker zur Betätigung eines nicht näher bezeichneten Abstellrnechanismus der Wickelmaschine benutzt. An additional safety device prevents wire breaks caused by inaccurate setting of the Device. It can be seen in FIG. 3. The swing arm 12 is next to the magnet yoke 14 still provided with a thin-walled cylinder tube piece 19, which each at the same angle as the swing arm 12 pivots about the axis 36. A photocell 20 is installed in the bearing plate 37, which is exposed by the light source 21. A thin-walled cylinder tube 18 is also on the end shield 37 arranged with a through hole 38, which is directly on the common axis of light source 21 and photocell 20 is seated. In this case, tube 18 is slipped over tube 19 and arranged concentrically therewith. If now the swing arm 12 swings out too much as a result of jerky excessive wire tension, comes the slot 39 in the axis of the light source 21 and photocell 20. The photocell 20 can through the light rays the light source 21, which can pass through the holes 38 and 39, are exposed and a Deliver control current. This current is fed through an amplifier to operate an unspecified one Parking mechanism of the winding machine used.
Der gleiche Effekt tritt übrigens auch ein, wenn z. B. die Drahtvorratsrolle 1 leer ist. Da der Schwingarm 12 in diesem Moment keinerlei Spannung durch den Drahtzug aufweist, schwenkt er infolge des an ihn von der Feder 34 gelegten Drehmomentes nach oben, und das Loch 40 im drehbaren Zylinderrohr 19 kommt in die Achse von Lichtquelle 21 und Fotozelle 20, und die Wickelmaschine wird, wie vorhin beschrieben, ebenfalls abgestellt.The same effect also occurs when z. B. the wire supply roll 1 is empty. Because the swing arm 12 does not have any tension at this moment due to the wire tension, it pivots as a result of it the spring 34 placed torque upwards, and the hole 40 in the rotatable cylinder tube 19 comes in the axis of light source 21 and photocell 20, and the winding machine is, as described above, also turned off.
Claims (2)
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1054174,1065534.Considered publications:
German Auslegeschriften No. 1054174,1065534.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM49860A DE1149959B (en) | 1961-07-26 | 1961-07-26 | Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constant |
FR905031A FR1329877A (en) | 1961-07-26 | 1962-07-25 | Electromagnetically controlled system to keep the tension of a fine wire constant |
GB28739/62A GB969699A (en) | 1961-07-26 | 1962-07-26 | Electromagnetically controlled device for maintaining constant the stress moving strands |
US212983A US3146968A (en) | 1961-07-26 | 1962-07-27 | Electro-magnetically controlled device for maintaining constant tension on thin wires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM49860A DE1149959B (en) | 1961-07-26 | 1961-07-26 | Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1149959B true DE1149959B (en) | 1963-06-06 |
Family
ID=7306650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM49860A Pending DE1149959B (en) | 1961-07-26 | 1961-07-26 | Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constant |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3146968A (en) |
DE (1) | DE1149959B (en) |
FR (1) | FR1329877A (en) |
GB (1) | GB969699A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1281987B (en) * | 1966-01-14 | 1968-11-07 | Sundwiger Eisen Maschinen | Braking device to achieve a tape retraction in metal bands |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3300161A (en) * | 1963-09-21 | 1967-01-24 | Frau Sigrid Heim | Control device |
CH427443A (en) * | 1964-12-09 | 1966-12-31 | Centre Electron Horloger | Winding machine |
US3392933A (en) * | 1966-11-07 | 1968-07-16 | Textile Machine Works | Strand tensioning means for spiral winders |
US4620571A (en) * | 1984-07-24 | 1986-11-04 | Fisher-Baker Corporation | Skeining apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1054174B (en) * | 1955-06-08 | 1959-04-02 | Siemens Ag | Device for generating a defined, always constant winding wire tension when winding electrical coils and the like. like |
DE1065534B (en) * | 1959-09-17 | Siemens & Hälske Aktiengesellschaft, Berlin und München |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH225541A (en) * | 1941-07-05 | 1943-02-15 | Schlafhorst & Co W | Tensioner for continuous textile threads. |
US2586037A (en) * | 1951-01-23 | 1952-02-19 | Robert D Heffelfinger | Uniform strand tension device |
US2845235A (en) * | 1954-06-25 | 1958-07-29 | Gen Electric | Electromagnetic wire tension device |
FR1200676A (en) * | 1957-07-30 | 1959-12-23 | Method for automatic adjustment of the braking of a thread and thread brake for carrying out this method | |
US3022025A (en) * | 1959-08-03 | 1962-02-20 | Tensitron Inc | Tension control for filamentary materials |
-
1961
- 1961-07-26 DE DEM49860A patent/DE1149959B/en active Pending
-
1962
- 1962-07-25 FR FR905031A patent/FR1329877A/en not_active Expired
- 1962-07-26 GB GB28739/62A patent/GB969699A/en not_active Expired
- 1962-07-27 US US212983A patent/US3146968A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1065534B (en) * | 1959-09-17 | Siemens & Hälske Aktiengesellschaft, Berlin und München | ||
DE1054174B (en) * | 1955-06-08 | 1959-04-02 | Siemens Ag | Device for generating a defined, always constant winding wire tension when winding electrical coils and the like. like |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1281987B (en) * | 1966-01-14 | 1968-11-07 | Sundwiger Eisen Maschinen | Braking device to achieve a tape retraction in metal bands |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1329877A (en) | 1963-06-14 |
US3146968A (en) | 1964-09-01 |
GB969699A (en) | 1964-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4019108C2 (en) | Device for regulating or keeping constant the freely selectable and speed-independent tensile force of sheet or thread-like winding material made of plastic, paper, textile, metals or the like | |
DE4324412C2 (en) | Device for adjusting the thread tension | |
DE3208036A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR UNWINDING A WIRE FROM A WIRE STORAGE COIL | |
DE1510854B1 (en) | Multiple wire twisting or spinning spindle | |
DE60005244T3 (en) | Yarn brake for a weft supply device with reduced intervention times | |
DE1149959B (en) | Electromagnetically controlled device to keep the wire tension of thin wires constant | |
EP0249114A1 (en) | Unwinding device and method for highly elastic materials | |
DE1785336A1 (en) | Device for winding up textile threads | |
DE2616891A1 (en) | DEVICE FOR REWINDING OR REELING ROLLED OR STRANDED MATERIALS | |
DE2346187A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STRUCTURING YARN | |
EP0247404B1 (en) | Thread tension regulating device for a knitting machine | |
DE2010145A1 (en) | Device for braking yarn bobbins in creel | |
CH382617A (en) | Device to keep the tension of the wound material constant with variable take-off speed for winding and winding machines | |
DE677140C (en) | Control device for electromotive drives of spinning, twisting and similar machines | |
DE2030242C3 (en) | Winding device for constant web tension | |
DE3228032A1 (en) | WIRE TENSIONER AND COLLECTOR | |
DE1499005A1 (en) | Take-up machine | |
DE1121179B (en) | Electric motor driven winder | |
DE1404434C (en) | Continuously working overhead discharge device for wire press machines | |
DE1560618C (en) | Device for keeping the thread tension constant on winding devices | |
DE1435738A1 (en) | Compensating thread brake | |
DE3510495A1 (en) | Yarn winding device | |
DE1510854C (en) | Multiple twisted ply or spinning spindle | |
CH481002A (en) | Device for equalizing the tension when winding wires, threads or similar winding material | |
DE319232C (en) | Spinning head for tape wrapping machines |