DE1148736B - Vakuum-Kalibriervorrichtung fuer Kunststoffprofile, insbesondere Kunststoffhohlprofile - Google Patents

Description

• Vakuum-Kalibriervorrichtung für Kunststoffprofile, insbesondere Kunststoffhohlprofile Die Erfindung bezieht sich auf Vakuum-Kalibriervorrichtungen für Profile, insbesondere Hohlprofile aus Kunststoff, bei denen auf der Außenseite des das Kaliber bildenden Formteiles eine Vakuum- und eine Kühlkammer nebeneinander angeordnet sind und das kaliberbildende Formteil im Bereich der Vakuumkammer eine gasdurchlässige Wand besitzt.
• Bei den bekannten Vakuum-Kalibriervorrichtungen sind die gasdurchlässigen Wandungen mit Löchern oder Schlitzen versehen, durch die auf das durch die Kalibriervorrichtung hindurchgeführte plastische Material eine Saugwirkung ausgeübt wird, um dasselbe fest an die Innenwandung der Kalibriervorrichtung anzudrücken. Diese Kalibriervorrichtungen weisen darin gewisse Schwierigkeiten auf, daß die vorgesehenen Bohrungen oder Schlitze kaum unter 1 mm Durchmesser hergestellt werden können. Man müßte ungefähr 50 Bohrungen je Quadratzentimeter vorsehen, um annähernd die gleiche Ansaugwirkung wie bei einem gesinterten Werkstoff zu erreichen. Das Herstellen so vieler kleiner Bohrungen ist aber äußerst schwierig und kostspielig. Außerdem kann die Ansaugwirkung in bezug auf den Bohrungsdurchmesser oder die Bohrlochanzahl bei solchen Kalibrierwerkzeugen nicht geändert werden, wenn es einmal mit Bohrungen versehen ist. Besondere Scllwierigkeiten ergeben sich bei diesen bekannten Kalibriervorrichtungen, wenn die Kalibrierdüse nicht rund, sondern abgewinkelt ist. weil das Anbringen von Bohrungen mit kleinstem Durchmesser gerade in den abgewinkelten Bereichen praktisch nur sehr schwer durchführbar ist, obwohl gerade in den Ecken starke Ansaugkräfte vorhanden sein müssen. Wenn man zu größeren Bohrungen oder Schlitzen übergehen will, um die Herstellungsschwierigkeiten zu verkleinern, so läßt sich mit solchen Werkzeugen keine ausreichend glatte Profiloberfläche mehr erzeugen.
• Die Erfindung vermeidet die genannten Nachteile der bekannten Kalibriervorrichtungen. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß das kaliberbildende Formteil im ganzen von der Vakuum- und der Kühlkammer gebildeten Bereich eine durchlässige Wand aus porösem Werkstoff aufweist.
• Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Kalibriervorrichtung besteht darin, daß auf Grund des in der Vakuumkammer herrschenden Unterdruckes das Kühlmedium durch die poröse Wandung in die Vakuumkammer gesaugt wird und hierdurch eine sehr intensive Kühlung des Kalibrierrohres in unmittelbarem Anschluß an die Saugstrecke erfolgt.
• Gerade die sich in den porösen Wandungsteilen der Kalibriervorrichtung ausbildende Kühlmittelströmung gestattet mit Sicherheit die formhaltende Abkühlung des Kunststoffes. Bei den beschriebenen bekannten Kalibriervorrichtungen ist eine solche vorteilhafte Kühlwirkung nicht zu erreichen, weil die über die Bohrungen der Vakuumkammer angesaugte Profiloberfläche die Bohrungen oder sonstigen Öffnungen verschließt, so daß das Kühlwasser in den Bereich zwischen Profiloberfläche und Kalibrierdüse praktisch nicht eindringen kann.
• Als poröser Werkstoff kann beispielsweise ein Sintermetall Venvendung finden.
• Beim Erfindungsgegenstand entfällt die Anbringung vieler kleiner Bohrungen; außerdem ist die Ansaugwirkung besser, als dies mit einer Wandung erreichbar ist, die eine Vielzahl kleinster Bohrungen aufweist; die Oberflächenbeschaffenheit ist naturgemäß tadellos und weist keine Unregelmäßigkeiten auf Grund von Bohrungen oder sonstigen Öffnungen in der Wandung der Kalibriervorrichtung auf. Da gesinterte Werkstoffe in verschiedenen Porositätsgrößen im Handel erhältlich sind, kann man mit einem gesinterten Werkstoff die Ansaugwirkung mit geringstem Arbeitsaufwand und niedrigen Kosten verändern.
• In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.
• Fig. 1 ist ein Schnitt durch die Längsachse der erfindungsgemäßen Kalibriervorrichtung; Fig. 2 ist in größerem Maßstab ein Teilausschnitt aus der Kalibriervorrichtung, der zur Veranschaulichung des Kühlwasserverlaufs dient.
• Die Kalibrierdüse 1 ist in das Kühlbecken 2 eingesetzt, wobei das Vakuum über die Ringkammer 3 dem Sintermetallfilter 4 zugeführt wird. Die Ringkammer 3 ist mittels des Stutzens 5 an eine nicht veranschaulichte, genügend starke Pumpe angeschlossen. Neben der Ringkammer 3 befindet sich die Ringkammer 6, die wie das Kühlbecken mit Kühlwasser gefüllt ist. Das plastische Hohlprofil, welches von der nicht veranschaulichten Schneckenpresse zugeführt wird, gelangt in Richtung des Pfeils 7 in das Kalibrierwerkzeug, wo es an das Metallfilter 4 angesaugt und gekühlt wird, so daß es seine endgültige Form erhält. Am Ausgang des Kalibrierwerkzeuges ist ein Simmerring 8 vorgesehen, der den Spalt zwischen Kalibrierwandung und Kunststoffrohr gegen Zutritt von Wasser aus dem anschließenden Kühlbecken abdichtet.
• In Fig. 2 ist der Verlauf des Kühlwassers von der Kühlkammer 6 in die Vakuumkammer 3 durch Pfeile veranschaulicht. Wie aus der Figur ersichtlich ist, fließt das Kühlwasser in das Metallfilter und bewirkt eine intensive Kühlung, ohne jedoch das durchgeführte Kunststoffrohr selbst zu berühren, weil das Vakuum ausreichend stark ist, um die in der Metallfilterwand befindliche Flüssigkeit anzusaugen und in die Vakuumkammer abzuführen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Vakuum-Kalibriervorrichtung für Profile, insbesondere Hohlprofile aus Kunststoff, bei der auf der Außenseite des das Kaliber bildenden Formteiles eine Vakuum- und eine Kühlkammer nebeneinanderliegend angeordnet sind und das kaliberbildende Formteil im Bereich der Vakuumkammer eine gasdurchlässige Wand besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das kaliberbildende Formteil im ganzen von der Vakuum- und der Kühlkammer gebildeten Bereich eine durchlässige Wand aus porösem Werkstoff aufweist.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 780 900; französische Patentschrift Nr. 1 208 352.