DE1148393B

DE1148393B - Glasses frame

Info

Publication number: DE1148393B
Application number: DES66777A
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Ratti
Original assignee: GIUSEPPE RATTI IND ITALIANA OC
Current assignee: GIUSEPPE RATTI IND ITALIANA OC
Priority date: 1959-01-26
Filing date: 1960-01-25
Publication date: 1963-05-09

Description

Brillengestell Die Erfindung bezieht sich auf ein Brillengestell aus einem Körper mit eingebetteter Metallseele. Der Körper kann dabei aus Zelluloid, Kunstharz oder einem anderen verhältnismäßig zähen Werksstoff hergestellt sein. Beim Anpassen solcher Brillengestelle an die Gesichtsform des Trägers maß man den Brillenkörper in der Regel noch formen. Das Formen ist bei den einen Werkstoffen nur begrenzt unter Erwärmen möglich, bei den anderen Werkstoffen unmöglich.Spectacle frame The invention relates to a spectacle frame from a body with an embedded metal core. The body can be made of celluloid, Synthetic resin or another relatively tough material be made. When adapting such glasses frames to the face shape of the wearer, one measured the Usually still shaping the body of the glasses. Shaping is one of the materials only possible to a limited extent when heated, impossible with the other materials.

Um in sich verhältnismäßig steife Brillenkörper mit Metallseele trotzdem genau der Gesichtsform anpassen zu können, ist es bekannt, den Brillenkörper durch rings um die Metallseele laufende Quereinschnitte in einzelne und durch die Metallseele zusammengehaltene Elemente zu unterteilen. Dann bestehen z. B. die Bügel aus einer Reihe von kleinen Blöcken oder Segmenten nebeneinander. Das Einschneiden ist nicht einfach und maß sehr genau erfolgen, damit die Metallseele nicht verletzt wird. Außerdem kann in die Einschnitte leicht Feuchtigkeit oder Schweiß eindringen. Dann wird die Gelenkigkeit beeinträchtigt, bzw. die Metallseele korrodiert. Um dies zu verhindern, kann man die Einschnitte natürlich sehr fein machen. Dann ist der Brillenkörper aber nicht mehr so biegsam. Es ist auch bereits bekannt, die einzelnen Abschnitte durch Löcher und Vertiefungen gewissermaße als Gelenk .auszubilden. Auch hier besteht aber Gefahr des Festsetzens von Fremdkörpern und Feuchtigkeit in den Gelenken.To be relatively stiff eyeglass body with a metal core anyway To be able to adapt exactly to the shape of the face, it is known to pass through the glasses body Cross cuts running around the metal core in individual and through the metal core to subdivide elements held together. Then exist z. B. the bracket from a Row of small blocks or segments next to each other. The incision is not easy and measured very precisely so that the metal core is not damaged. In addition, moisture or sweat can easily penetrate the incisions. then the flexibility is impaired or the metal core is corroded. To do this the incisions can of course be made very fine. Then is the eyeglass body but not so flexible anymore. It is also already known the individual sections to a certain extent as a joint through holes and depressions. Here, too, exists but there is a risk of foreign bodies and moisture in the joints.

Die Erfindung hat deshalb die Aufgabe, die Einschnitte am Brillenkörper so zu gestalten, daß diese Schwierigkeiten entfallen. Dazu haben bei der Erfindung die einzelnen Elemente .auf den einander zugewandten Flächen zylindrische Pfannen, die mit entsprechend ausgebildeten Flächen von zylindrischen und auf der gemeinsamen Metallseele aufgesteckten Zwischenkörpern Zylindergelenke bilden. Bei dieser Lösung kann man den Brillenkörper verhältnismäßig breit einschneiden. Die aufgesteckten Zwischenkörper schließen die offenen Gelenke nach außen und verhindern so mit Sicherheit das Vordringen von Staub und Feuchtigkeit zur Metallseele. Infolge der verhältnismäßig breiten Einschnitte ist ein solcher Brillenkörper sehr gelenkig. Diese Gelenke kann man sowohl an den Brillenbügeln als auch am Brillensteg vorsehen. Die Gelenke haben einen sehr genauen Paßsitz und trotzdem hohe Beweglichkeit um die Gelenke (Zylinderachse). Der mögliche Biegewinkel von Gelenk zu Gelenk ist ausschließlich durch die Breite der seitlichen Einschnitte in den Brillenkörper bestimmt. Die einzelnen Elemente der Gelenkketten sind einfach im Aufbau und leicht herzustellen. Bei Verbiegen einer Brille durch Stoß od. dgl. kann der Brillenträger sein Gestell ohne Besuch eines Optikers selbst wieder zurechtbiegen.The invention therefore has the task of making the incisions on the spectacle body to be designed in such a way that these difficulties are eliminated. To have this in the invention the individual elements. on the facing surfaces cylindrical pans, those with correspondingly formed surfaces of cylindrical and on the common Metal core attached to intermediate bodies form cylinder joints. With this solution you can cut the eyeglass body relatively wide. The attached Intermediate bodies close the open joints to the outside and thus prevent with certainty the penetration of dust and moisture to the metal core. As a result of the proportionate wide incisions, such a goggle body is very flexible. These joints can provided on both the temples and the bridge. Have the joints a very precise fit and still high mobility around the joints (cylinder axis). The possible bending angle from joint to joint is solely due to the width of the lateral incisions in the eyeglass body. The individual elements the link chains are simple in construction and easy to manufacture. When bending one Spectacles by impact or the like can be worn by the spectacle wearer without visiting one Opticians can straighten them out themselves.

Solche Brillengestelle können dadurch hergestellt werden, daß der biegsamer zu machende Teil des Gestenkörpers vor dem Einsetzen der Metallseele in entsprechenden Abständen gelocht wird, in die Löcher dann die zylindrischen Zwischenkörper eingesetzt werden und anschließend in an sich bekannter Art die Metallseele in den Gestellkörper eingebracht wird und der Gestenkörper zu beiden Seiten quer zum Bügel bis zu den zylindrisschen Körpern einsgeschnitten wird. Bei diesem Vorgehen ist ein Anschneiden der Metallseele von vornherein ausgeschlossen.Such spectacle frames can be produced in that the part of the gesture body to be made more flexible before inserting the metal core in appropriate distances are punched, then the cylindrical intermediate body in the holes are used and then in a known manner the metal core in the Frame body is introduced and the gesture body on both sides transversely to the bracket is cut up to the cylindric bodies. With this approach is cutting the metal core is excluded from the start.

Die Zeichnung bringt schematische Ausführungsbeispiele für die Erfindung.The drawing shows schematic exemplary embodiments of the invention.

Fig.1 zeigt in Seitenansicht einen Bügel des Brillengestells, der nach zier Erfindung elastisch gemacht ist; Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Abschnitt des Bügels mit seinen Bohnengen und die zylindrischen Körper zur Einführung in die Bohrangen; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2; Fig. 4 zeigt den gleichen Abschnitt des Bügels mit den eingesetzten zylindrischen Blöcken und der Metallseele; Fig. 5 zeigt deal Bügel nach Durcbführ urig der seitlichen Einschnitte; Fig. 6 ist eine Schnittansicht nach der Linie 6-6 der Fig. 5; Fig. 7 ist ein Schnitt ,nach der Linie 7-7 der Fig. 5; Fig. 8 zeigt ein Element der Gelenkkette; Fig. 9 und 10 sind perspektivische Teilansichten des Brillengestelles und zeigen den Bügel in gerader und gebogener Stellung; Fig.11 und 12 zeigen perspektivisch und im Schnitt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem der Vorderteil des Brillengestelles zwei Ansätze hat, die zur Anbringurig der Bügel mit Scharnier dienen und mit dem System nach der Erfindung biegsam gemacht sind; Fig. 13 und 14 zeigen ebenfalls perspektivisch und im Schnitt die Anwendung der Erfindung an der Mittelbrücke des Vorderteiles.Fig.1 shows a side view of a bracket of the spectacle frame, the is made elastic according to the ornamental invention; Fig. 2 shows on an enlarged scale a section of the bracket with its bean legs and the cylindrical body for Introduction to drilling; Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2; Fig. 4 shows the same section of the bracket with the inserted cylindrical blocks and the metal core; Fig. 5 shows the bracket after execution rustic side incisions; Figure 6 is a sectional view taken along line 6-6 of Fig. 5; Figure 7 is a section taken on line 7-7 of Figure 5; Fig. 8 shows an element of the link chain; 9 and 10 are partial perspective views of the Spectacle frame and show the temple in a straight and bent position; Fig.11 and FIG. 12 show, in perspective and in section, another exemplary embodiment at which the front part of the glasses frame has two approaches that are used to attach the Hinged brackets are used and made flexible with the system according to the invention are; 13 and 14 also show the application in perspective and in section of the invention on the middle bridge of the front part.

Laut Zeichnung hat das Brillengestell 1 aus verhältnismäßig starrem Werkstoff Bügel 2 (von denen nur einer in den Figuren dargestellt ist), in die eine Metallseele 3 eingebracht ist. Ein. Abschnitt 3 a der Metallseele im Bereich des biegsam zu machenden Bügels bestehlt z. B. in bekannter Art aus einer seitlich biegsamen Stahlzunge.According to the drawing, the spectacle frame 1 has a relatively rigid Material bracket 2 (only one of which is shown in the figures), in the one Metal core 3 is introduced. A. Section 3 a of the metal core in the area of the bendable to be made bracket bestehlt z. B. in a known manner from a laterally flexible Steel tongue.

Nach der Erfindung und zur gewünschten seithohen Biegsamkeit auf einer gewissen Bügellänge zwecks seiner Anpassung an das Gesicht des Trägers ist dieser Bügelabschnitt, wie besonders die Fig. 1, 7 und 9 zeigen, in Form. einer Kette getrennter und untereinander längs zylindrischer Oberflächen gelenkig verbundener Elemente gebildet. Insbesondere weisen beim Ausführungsbeispiel nach der Erfindung die genannten Elemente zylindrische Körper 4 auf, zwischen denen kleine Blöcke 5 angeordnet sind, deren den kleinen Zylindern 4 zugewandte Flächen eine entsprechende zylindrische Höhlung aufweisen, die einen Teil des kleinen Zylinders 4 aufnimmt. Die Ausnehmung ist so tief, daß in der zusammengebauten Kette die Ränder der kleinen Blöcke 5 untereinander durch einen Zwischenraum 6 getrennt sind. Die Elemente 4, 5 der Kette sind von der biegsamen Metallseele 3 a durchdrungen. Die beschriebenen Elemente können unterschiedlich winkelig zueinander liegen, wobei sie jedoch immer untereinander entlang ihren zylindrischen Oberflächen gekuppelt bleiben und daher die Biegung des Bügels gestatten.According to the invention and the desired high flexibility on one This is a certain temple length for the purpose of adapting it to the wearer's face Bracket section, as particularly FIGS. 1, 7 and 9 show, in the form. a chain separated and members hingedly connected to one another along cylindrical surfaces educated. In particular, in the exemplary embodiment according to the invention, those mentioned Elements on cylindrical bodies 4, between which small blocks 5 are arranged, whose surfaces facing the small cylinders 4 are correspondingly cylindrical Have a cavity that receives part of the small cylinder 4. The recess is so deep that in the assembled chain the edges of the small blocks 5 below each other are separated by a space 6. The elements 4, 5 of the chain are from the flexible metal core 3 a penetrated. The elements described can be different are angled to each other, but they are always one below the other along their cylindrical Surfaces remain coupled and therefore allow the bracket to bend.

Ein besonders vorteilhaftes und einfaches Verfahren für die Herstellung des Bügels ist als Beispiel in Fig. 2 bis 7 dargestellt. Der erste Arbeitsschritt besteht darin, im Bügel t, der noch keine Metallseele enthält, eine Reihe von Bohrungen 7 (Fig. 2) anzubringen, in die später die zylindrischen Elemente 4 eingesetzt werden, die gegebenenfalls bereits für den Durchgang der Metallseele 3 a geschlitzt sind. Anschließend wird in die die kleinen Zylinder 4 enthaltenden Bügel 2 zeit an sich bekannten Arbeitsgängen die Metallseele 3-3 a (Fig. 4) eingebracht.A particularly advantageous and simple method for producing the bracket is shown as an example in FIGS. The first step is to make a number of holes 7 (Fig. 2) in the bracket t, which does not yet contain a metal core, into which the cylindrical elements 4 are later inserted, which may already be slotted for the passage of the metal core 3 a . Subsequently, the metal core 3-3 a (FIG. 4) is introduced into the bracket 2 containing the small cylinder 4.

Um schließlich die kleinen Blöcke 5 zu trennen, werden in der Höhe des Durchmessers quer zum Bügel in, jedem Zylinder 4 Einschnitte auf der Außenseite und auf ,der Innenseite des. Bügels angebracht, so daß zwischen den kleinen Blöcken 7 Zwischenräume 6 entstehen. Die Einschnitte können jede beliebige geeignete Breite aufweisen. Die Kette der so hergestellten, Gelenkelemente 4, 5 macht den Bügel in diesem Abschnitt ausgezeichnet biegsam und schützt die Metallseele ganz und stets nach außen und kuppelt die Elemente ständig miteinander an ihre zusammenarbeitenden zylindrischen Oberflächen.Finally, in order to separate the small blocks 5, be in height of the diameter across the bracket in, each cylinder 4 incisions on the outside and on, the inside of the. bracket attached so that between the small blocks 7 spaces 6 arise. The cuts can be any suitable width exhibit. The chain of the joint elements 4, 5 produced in this way makes the bracket in This section is extremely flexible and protects the metal core completely and at all times to the outside and constantly couples the elements with one another to their working together cylindrical surfaces.

Beim Ausführungsbeispiel laut Fig. 11 und 12 zeigt der Vorderteil l des Brillengestelles auf jeder Seite einen Ansatz 1 a zum Anschluß des Bügels 2 mit Scharnieren. Um diesen Ansatz biegsam zu machen, ist er, wie bereits beschrieben, aus einer Kette getrennter und untereinander längs zylindrischer Oberflächen gelenkig verbundener Elemente gebildet, die von einer biegsamen: und gewölbten Metallseele zusammengehalten sind. Insbesondere umfassen diese Elemente zylindrische Körper 4 mit kleinen Blöcken 5 dazwischen, deren dem kleinen Zylinder 4 zugewandte Flächen eine entsprechende zylindrische Ausnehmung aufweisen, die einen Teil des kleinen Zylinders 4 aufnehmen.In the embodiment according to FIGS. 11 and 12, the front part shows l of the glasses frame on each side an approach 1 a for connecting the bracket 2 with hinges. To make this approach flexible, it is, as already described, from a chain of separated and mutually articulated along cylindrical surfaces connected elements formed by a flexible and arched metal core are held together. In particular, these elements include cylindrical bodies 4 with small blocks 5 in between, their surfaces facing the small cylinder 4 have a corresponding cylindrical recess, which is part of the small Pick up cylinder 4.

Die Tiefe der Ausnehmung ist so, daß in der montierten Kette die Ränder der kleinen Blöcke untereinander durch einen Zwischenraum 6 getrennt sind. Die Elemente 4, 5 der .Kette werden von der biegsamen Metallseele 7 durchdrungen. Auch diese Elemente können unterschiedlich winkelig zueinander liegen, wobei sie jedoch stets untereinander entlang ihren zylindrischen Oberflächen gekuppelt bleiben und daher die Biegung des Ansatzes 1 a ermöglichen.The depth of the recess is such that the edges in the assembled chain of the small blocks are separated from one another by a space 6. The Elements 4, 5 of the chain are penetrated by the flexible metal core 7. These too Elements can be at different angles to each other, but they always remain coupled to one another along their cylindrical surfaces and therefore allow the bend of the approach 1 a.

Am beschriebenen Vorderteil mit den beiden biegsamen Ansätzen können entweder biegsame Bügel (Fig. 9 und 10) oder auch starre Bügel angebracht werden, da die erforderliche Biegsamkeit für die Anpassung des Brillengestells bereits durch die Ansätze erreicht ist.You can use the two flexible lugs on the front part described either flexible brackets (Fig. 9 and 10) or rigid brackets are attached, because the necessary flexibility for the adaptation of the glasses frame is already through the approaches is achieved.

Die Fig. 13 und 14 zeigen die Anwendung der Erfindung am Brückenteil des Brillengestells.13 and 14 show the application of the invention to the bridge part of the glasses frame.

Dabei besteht der Brückenteil 8 von Vorderteil l aus einer Kette getrennter und untereinander längs zylindrischer Oberflächen gelenkig verbundener Elemente, insbesondere aus einer Kette von kleinen Zylindern 4 und kleinen Blöcken 5, die den vorhergehenden Beispielen entsprechen und durch eine biegsame Metallseele 9 zusammengehalten sind. Auch dabei wird daher die geforderte Biegsamkeit dies Brückenteiles 8 erreicht.The bridge part 8 consists of a chain separated from the front part 1 and elements articulated to one another along cylindrical surfaces, in particular from a chain of small cylinders 4 and small blocks 5, which correspond to the previous examples and have a flexible metal core 9 are held together. The required flexibility of this part of the bridge is therefore also achieved in this case 8 reached.

Die beschriebenen Einzelheiten können natürlich gegenüber den Ausführungsbeispielen vom Rahmen der Erfindung abweichen. So können z. B. die im Bügel, dem Bruckenteil oder einem anderem Teil des Brillengestells eingebrachten Bohrungen und Einschnitte statt senkrecht zurr Längsachse des Teiles auch geneigt liegen. Die Zahl der miteinander verbundenen Elemente der Kette kann selbstverständlich schwanken. Bei den Ausführungsbeispielen ist angenommen, daß die Elemente 4, 5 aus dem gleichen Werkstoff hergestellt sind, aus dem das Brillengestell gemacht ist; sie können aber auch aus anderem Werkstoff bestehen. Zum Beispiel können die Elemente 4 oder die Elemente 5 oder auch beide aus Metall hergestellt sein, während das übrige Brillengesteh aus Kunststoff hergestellt ist.The details described can of course be compared to the exemplary embodiments differ from the scope of the invention. So z. B. those in the bracket, the bridge part or another part of the spectacle frame drilled holes and incisions instead of being perpendicular to the longitudinal axis of the part, they are also inclined. The number of each other linked elements of the chain can of course fluctuate. In the exemplary embodiments it is assumed that the elements 4, 5 are made of the same material, from which the spectacle frame is made; but they can also be made of other materials exist. For example, elements 4 or elements 5 or both be made of metal, while the rest of the glasses frame made of plastic is.

Die miteinander gekuppelten Elemente der Kette können auch aus ästhetischen Gründen verschiedenfarbig sein. Die Elemente 4 müssen außerdem nicht unbedingt aus kreisförmigen Zylindern bestehen. Sie können auch andere Formen haben. Lediglich zylindrische und zur Zusammenarbeit mit den entsprechenden Ausnehmungen der kleinen Blöcke 5 geeignete Endflächen sind Bedingung.The elements of the chain that are coupled to one another can also be of different colors for aesthetic reasons. In addition, the elements 4 do not necessarily have to consist of circular cylinders. They can also have other shapes. Only cylindrical end surfaces that are suitable for cooperation with the corresponding recesses in the small blocks 5 are required.

Die Erfindung läßt sich natürlich auch an Metallbrillengestellen und Gestellen aus kombinierten Werkstoffen anwenden, in deren Gestellkörper eine Metallseele eingebettet ist.The invention can of course also be used on metal glasses frames and Use frames made of combined materials with a metal core in the frame body is embedded.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Spectacle frame made of a body with an embedded metal core which is at least partially subdivided into individual elements held together only by the metal core by transverse incisions running around the metal core, characterized in that the individual elements (5) are cylindrical on the mutually facing surfaces Pans that form cylinder joints with correspondingly designed surfaces of cylindrical intermediate bodies (4) which are plugged onto the common metal core (3a or 9). z. Spectacle frame according to claim 1, characterized in that the diameter of each intermediate body (4) is smaller than the diameter of the associated cylindrical cups on the elements (5) and that the adjacent cup edges are spaced from one another. 3. Spectacle frame according to Claims 1 and 2, characterized in that the spectacle body (2 or 1) and intermediate elements (4) are made of non-metallic material. 4. Spectacle frame according to claims 1 and 2, characterized in that the glasses body (2 or 1) consist entirely or partially of metal. 5. A method for manufacturing spectacle frames according to claims 1 to 4, characterized in that the part of the frame body to be made flexible is perforated at appropriate intervals before the insertion of the metal core, the cylindrical intermediate bodies are then inserted into the holes and then in per se known type the metal core is introduced into the frame body and the gesture body is cut on both sides transversely to the bracket up to the cylindrical body. 6. Spectacle frame according to claims 1 to 5, characterized in that the link chains formed from the cylindrical intermediate bodies and the cylinder sockets in the spectacle body are provided on the temples in the vicinity of each hinge and / or in the spectacle bridge (8) (Fig. 1, 11 , 12, 13, 14). Documents considered: German Patent No. 969 556; British Patent No. 781093; French patents nos. 1 021 325, 1169874.