DE1144251B - Process for the preparation of 2-alkyl nitrates from alkylenes - Google Patents
Process for the preparation of 2-alkyl nitrates from alkylenesInfo
- Publication number
- DE1144251B DE1144251B DEI17528A DEI0017528A DE1144251B DE 1144251 B DE1144251 B DE 1144251B DE I17528 A DEI17528 A DE I17528A DE I0017528 A DEI0017528 A DE I0017528A DE 1144251 B DE1144251 B DE 1144251B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nitric acid
- sulfuric acid
- acid
- alkylene
- nitrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C203/00—Esters of nitric or nitrous acid
- C07C203/02—Esters of nitric acid
- C07C203/04—Esters of nitric acid having nitrate groups bound to acyclic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/02—Preparation of esters of nitric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Alkylnitraten, bei denen die Estergruppe in der 2-Stellung an ein Kohlenstoffatom gebunden ist, aus 1,2-Alkylenen mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen im Molekül. Sie ist so auf die Herstellung von Äthylnitrat aus Äthylen, von Isopropylnitrat aus n-Propylen und von 2-Butylnitrat aus 1,2-Buten geeignet.The invention relates to the production of alkyl nitrates, in which the ester group is bonded to a carbon atom in the 2-position, from 1,2-alkylenes with 2 to 4 carbon atoms in the molecule. She's so into making Ethyl Nitrate from Ethylene of isopropyl nitrate from n-propylene and of 2-butyl nitrate from 1,2-butene suitable.
Bei dem allgemeinen Verfahren der Erfindung wird das Alkylen in bekannter Weise mit Schwefelsäure umgesetzt und das so gebildete Produkt dann mit wäßriger Salpetersäure oder einem wäßrigen Gemisch von Salpeter- und Schwefelsäure unter Bildung des Alkylnitrats umgesetzt, welches vorzugsweise kontinuierlich abgetrennt wird. Es wird zu dem Reaktionsgemisch ein bekannter Stabilisator, wie Harnstoff oder Sulfaminsäure, zugesetzt.In the general process of the invention, the alkylene is reacted with sulfuric acid in a known manner reacted and the product thus formed then with aqueous nitric acid or an aqueous mixture of nitric and sulfuric acid reacted to form the alkyl nitrate, which is preferably continuously is separated. It is a known stabilizer, such as urea or to the reaction mixture Sulfamic acid, added.
Isopropylnitrat wird zur Zeit meist durch Nitrierung von Isopropylalkohol hergestellt; bisherige Versuche zur Herstellung des Nitrats durch unmittelbare Nitrierung von Propylen, wie z. B. durch Behandeln von Propylen mit einem Gemisch aus Salpeter- und Schwefelsäuren, sind nicht erfolgreich gewesen. Es ist bekannt, Propylen mit wenigstens leicht verdünnter Schwefelsäure unter Bildung von Isopropylhydrogensulfat und Diisopropylsulfat umzusetzen; es ist weiter bekannt, daß Isopropylalkohol durch Hydrolyse der Schwefelsäureester hergestellt werden kann.Isopropyl nitrate is currently mostly produced by nitrating isopropyl alcohol; previous attempts for the production of nitrate by direct nitration of propylene, such as. B. by treating Propylene with a mixture of nitric and sulfuric acids have not been successful. It is known, propylene with at least slightly dilute sulfuric acid to form isopropyl hydrogen sulfate and to implement diisopropyl sulfate; it is also known that isopropyl alcohol is caused by Hydrolysis of the sulfuric acid ester can be produced.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Alkylen mit etwas verdünnter (vorzugsweise 70 bis 95%) Schwefelsäure umgesetzt und das so gebildete Produkt, welches aus einem oder mehreren dieser 2-Alkylschwefelsäureester besteht, wird mit wäßriger Salpetersäure oder mit einem wäßrigen Gemisch von Salpeter- und Schwefelsäuren bei erhöhter Temperatur gemischt, als deren Ergebnis 2-Alkylnitrat gebildet wird. Vorzugsweise wird die Umsetzung durch Zusatz des Reaktionsproduktes aus Alkylen und Schwefelsäure zur wäßrigen Salpetersäure oder zum Gemisch aus Salpeter- und Schwefelsäure bei einer Temperatur durchgeführt, welche zur kontinuierlichen Entfernung des so gebildeten 2-Alkylnitrats durch Destillation ausreicht. Die Reaktion kann bei normalem oder vermindertem Druck durchgeführt werden. Es ist notwendig, einen bekannten Stabilisator, wie beispielsweise Harnstoff oder Sulfaminsäure, dem Reaktionsgemisch zuzusetzen, um salpetrige Säure zu zerstören, welche als Ergebnis von unerwünschten Nebenreaktionen gebildet wird. Wenn Harnstoff als Stabilisator angewandt wird, so wird er teilweise in Ammoniumsalze der in dem Reaktionsgefäß vorhandenen Säuren umgewandelt, und wenn beispielsweise Ammonnitrat mit dem Harn-According to the present invention, the alkylene is somewhat dilute (preferably 70 to 95%) Sulfuric acid reacted and the product thus formed, which consists of one or more of these 2-alkylsulfuric acid esters consists, is with aqueous nitric acid or with an aqueous mixture of nitric and sulfuric acids are mixed at an elevated temperature, as a result of which 2-alkyl nitrate is formed. Preferably the reaction becomes aqueous by adding the reaction product of alkylene and sulfuric acid Nitric acid or a mixture of nitric and sulfuric acid carried out at a temperature, which is sufficient for the continuous removal of the 2-alkyl nitrate thus formed by distillation. the Reaction can be carried out under normal or reduced pressure. It is necessary to have one known stabilizers, such as urea or sulfamic acid, to be added to the reaction mixture, to destroy nitrous acid which is formed as a result of undesirable side reactions. When urea is used as a stabilizer, it is partially converted into ammonium salts in the reaction vessel existing acids, and if, for example, ammonium nitrate with the urinary
Verfahren zur Herstellung
von 2-Alkylnitraten aus AlkylenenMethod of manufacture
of 2-alkyl nitrates from alkylenes
Anmelder:Applicant:
Imperial Chemical Industries Limited,
LondonImperial Chemical Industries Limited,
London
Vertreter: Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. BohrRepresentative: Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. S. Staeger, patent attorneys,
München 5, Müllerstr. 31Munich 5, Müllerstr. 31
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Großbritannien vom 19. Januar 1959 und 1. Januar 1960
(Nr. 1847)Great Britain January 19, 1959 and January 1, 1960
(No. 1847)
Robert Stewart Gow, Fairlie, Ayrshire,Robert Stewart Gow, Fairlie, Ayrshire,
Alan Thomas Smith Mitchell
und Nicol Frederick Stuart, Saltcoats, AyrshireAlan Thomas Smith Mitchell
and Nicol Frederick Stuart, Saltcoats, Ayrshire
(Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden(Great Britain),
have been named as inventors
stoff dem Reaktionsgemisch zugesetzt wird, kann eine geringere Menge Harnstoff benutzt werden.substance is added to the reaction mixture, a smaller amount of urea can be used.
Etwa 90%ige, in einem mit Rührer ausgerüsteten Autoklav befindliche Schwefelsäure wurde mit Propylengas
unter einem Druck von etwa 10 Atmosphären bei einer Temperatur von etwa 40° C umgesetzt, wobei
0,9 Grammol Propylen von jedem Grammol Schwefelsäure absorbiert wurden.
Ein Reaktionsbehälter wurde mit 500 ecm eines aus 20% Schwefelsäure, 28,7 % Salpetersäure, 44%
Wasser und 7,3 % Harnstoff bestehenden Reaktionsmediums beschickt und bei einer Temperatur von
95°C gehalten; es wurden 1,85 Grammol, wie oben beschrieben, hergestelltes rohes Isopropylhydrogensulfat
und 1,85 Grammol Salpetersäure im Verlaufe von 1 Stunde zugesetzt, wobei das gebildete Isopropylnitrat
kontinuierlich mit Wasser und Salpetersäure bei einem Druck von 442 mm Quecksilber abdestillierten.
Das ursprüngliche Verhältnis von Salpetersäure zu Wasser wurde durch Zugabe von Wasser und Salpetersäure
in das Reaktionsgefäß, wie es durch die Umsetzung erforderlich wurde, aufrechterhalten. Es wur-About 90% sulfuric acid in an autoclave equipped with a stirrer was reacted with propylene gas under a pressure of about 10 atmospheres at a temperature of about 40 ° C, with 0.9 gram moles of propylene being absorbed by each gram mole of sulfuric acid.
A reaction vessel was charged with 500 ecm of a reaction medium consisting of 20% sulfuric acid, 28.7% nitric acid, 44% water and 7.3% urea and kept at a temperature of 95 ° C .; 1.85 gram moles of crude isopropyl hydrogen sulfate prepared as described above and 1.85 gram moles of nitric acid were added over the course of 1 hour, the isopropyl nitrate formed continuously distilling off with water and nitric acid at a pressure of 442 mm of mercury. The original ratio of nitric acid to water was maintained by adding water and nitric acid to the reaction vessel as required by the reaction. It was
30Ϊ 537/41130Ϊ 537/411
den 100 ecm 80%iger Harnstofflösiiuig während der Umsetzung in den Reaktionsbehälter gegeben.the 100 ecm 80% urea solution during the Put the reaction in the reaction vessel.
Nach Abtrennen und Waschen der Esterschicht wurde eine Ausbeute von 94% Isopropylnitrat, auf die Menge des Isopxopylhydrngensujfats bezogen, erhalten. Dieses war das Rohprodukt, und bei Destillation siedeten, etwa 8% zwischen 40 und 101° C, und das verbleibende reine Isopropylnitrat siedete bei 101 bis 1020C. Die Ausbeute an reinem Produkt betrug 86 °/0.After the ester layer had been separated off and washed, a yield of 94% isopropyl nitrate, based on the amount of isopropyl hydrogen sulfate, was obtained. This was the crude product, and distillation boiling at about 8% from 40 to 101 ° C, and the remaining pure isopropyl nitrate boiling at 101-102 0 C. The yield of pure product was 86 ° / 0th
Ein ReaktioQsbeh|lter wurde mit 500 ecm eines aus 39,5% Salpetersäure, 26,0% Ammoniumnitrat, 30% Harnstoff, 31,5 % Wasser bestehenden Reaktionsmediums beschickt und bei einer Temperatur von 1050C gehalten. Es wurden 0,5 Grammol Isopropylhydrogensulfat und 0,5 Grammol 95%ige Salpetersäure im Verlauf einer halben Stunde zugesetzt, wobei das Isopropylnitrat und die schwache Salpetersäure ao bei normaler Temperatur wie der gebildete Ester abdestillierten. Im Verlauf der Reaktion wurden 30 ecm 80%iger Harnstofflösung in das Reaktionsgefäß gegeben. Es wurde eine Ausbeute an rohem Isopropylnitrat in einer Höhe von 70%, bezogen auf das Isopropylhydrogensulfat, erhalten.A ReaktioQsbeh | lter was charged with 500 cc of a 39.5% nitric acid, 26.0% ammonium nitrate, 30% of urea, 31.5% of water existing reaction medium charged and maintained at a temperature of 105 0 C. 0.5 gramol of isopropyl hydrogen sulfate and 0.5 gramol of 95% strength nitric acid were added in the course of half an hour, the isopropyl nitrate and the weak nitric acid distilling off at normal temperature like the ester formed. In the course of the reaction, 30 ecm of 80% urea solution was added to the reaction vessel. A yield of crude isopropyl nitrate of 70% based on the isopropyl hydrogen sulfate was obtained.
Äthylengas wurde langsam durch 187,5 g Schwefelsäure von annähernd 98%iger Konzentration bei 75°C 7 Stunden lang bei normalem Druck geblasen; als Ergebnis betrug die gewichtsmäßige Ausbeute des Reaktionsbehälterinhalts annähernd 4,5 g. Das entstandene Gemisch aus Äthylhydrogensulfat, Diäthylsulfat und überschüssiger Schwefelsäure wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt und langsam in 550 g eines Gemisches aus 26,5% Salpetersäure (99,5 bis 100%), 18% Schwefelsäure (98%), 49% Wasser und 6,5 % Harnstoff langsam fließen gelassen, wobei während des Zusatzes in dem Destillationsgefäß 90 bis 95% gehalten, wurden. Trotz der Anwesenheit des Harnstoffs wurde eine gewisse Menge braunen salpetrigsauren Dampfes beobachtet. Der bei normalem Druck überdestillierende Dampf wurde bei der Kondensation in zwei Schichten getrennt, wovon die untere im wesentlichen aus verdünnter Salpetersäure bestand. Die obere Schicht wurde abgetrennt, mit Wasser, mit Natriumcarbonatlösung und wiederum mit Wasser gewaschen. Dann wurde sie über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und durch ihren Siedepunkt, nämlich 87° C, als Äthylnitrat identifiziert.Ethylene gas was slowly passed through 187.5 g of sulfuric acid of approximately 98% concentration at 75 ° C Blown at normal pressure for 7 hours; as a result, the weight yield was des Reaction container contents approximately 4.5 g. The resulting mixture of ethyl hydrogen sulfate, diethyl sulfate and excess sulfuric acid was cooled to room temperature and slowly poured in 550 g a mixture of 26.5% nitric acid (99.5 to 100%), 18% sulfuric acid (98%), 49% water and 6.5% urea allowed to flow slowly, with 90 bis during the addition in the still 95% were held. Despite the presence of the urea, a certain amount of brown nitrous acid became Observed steam. The vapor which distilled over at normal pressure became in the condensation separated into two layers, the lower of which consisted essentially of dilute nitric acid. The upper layer was separated, with water, with sodium carbonate solution and again with water washed. Then it was dried over anhydrous sodium sulfate and determined by its boiling point, namely 87 ° C, identified as ethyl nitrate.
Aus n-Butylen und Schwefelsäure erhaltenes 2-Butylhydrogensulfat und Salpetersäure wurden getrennt in ein Gemisch von 20 % Schwefelsäure, 28,7 % Salpetersäure, 44% Wasser und 7,3 % Harnstoff bei 920C unter vermindertem Druck in einen Destillationsbehälter fließen gelassen. Das in zwei Schichten getrennte Destillat, von denen die obere wie im Beispiel 3 behandelt wurde, bestand bis zu etwa 70 % aus 2-Butylnitrat.2-Butyl hydrogen sulfate obtained from n-butylene and sulfuric acid and nitric acid were allowed to flow separately into a mixture of 20% sulfuric acid, 28.7% nitric acid, 44% water and 7.3% urea at 92 ° C. under reduced pressure in a distillation vessel. The distillate, separated into two layers, of which the upper one was treated as in Example 3, consisted of up to about 70% 2-butyl nitrate.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB184759A GB865650A (en) | 1959-01-19 | 1959-01-19 | Improvements in the manufacture of alkyl nitrates from alkylenes |
GB184760 | 1960-01-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1144251B true DE1144251B (en) | 1963-02-28 |
Family
ID=26237027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI17528A Pending DE1144251B (en) | 1959-01-19 | 1960-01-14 | Process for the preparation of 2-alkyl nitrates from alkylenes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE586680A (en) |
CH (1) | CH381209A (en) |
DE (1) | DE1144251B (en) |
FR (1) | FR1245383A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102531909A (en) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 北京理工大学 | Method for preparing ethyl nitrate by continuously nitrifying nitric acid steam |
-
0
- BE BE586680D patent/BE586680A/xx unknown
-
1960
- 1960-01-12 CH CH45660A patent/CH381209A/en unknown
- 1960-01-14 DE DEI17528A patent/DE1144251B/en active Pending
- 1960-01-18 FR FR815939A patent/FR1245383A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102531909A (en) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 北京理工大学 | Method for preparing ethyl nitrate by continuously nitrifying nitric acid steam |
CN102531909B (en) * | 2011-12-30 | 2014-04-30 | 北京理工大学 | Method for preparing ethyl nitrate by continuously nitrifying nitric acid steam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1245383A (en) | 1960-11-04 |
CH381209A (en) | 1964-08-31 |
BE586680A (en) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1144251B (en) | Process for the preparation of 2-alkyl nitrates from alkylenes | |
DE1300906B (en) | Process for the production of a molybdenum-containing catalyst | |
AT216484B (en) | Process for the preparation of 2-alkyl nitrates | |
DE2606269C3 (en) | Process for making urea-formaldehyde adhesives or resins | |
DE906454C (en) | Process for the production of chloromethyl methyl ether | |
DE3326436C2 (en) | ||
DE3811095C2 (en) | ||
DE2408864C3 (en) | Process for the simultaneous production of cyclohexanone oxime and concentrated ammonium sulfate solution | |
DE2712901A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING FURFURAL | |
DE1076668B (en) | Process for the preparation of 2-chlorobutadiene-1, 3 | |
DE1049846B (en) | Method of purifying lactic acid | |
DE845348C (en) | Process for the production of aminoacetals | |
DE1468029C (en) | ||
AT63369B (en) | Process for the production of sulfuric acid ammonia by reacting carbonate acid ammonia with gypsum. | |
DE887805C (en) | Production of decanes with a heavily branched carbon chain | |
DE2855860A1 (en) | Dehydration of organic peroxide cpds. - by two-stage addn. of sulphate salts | |
DE541628C (en) | Process for the absorption of olefins | |
DE2738709C2 (en) | Process for the production of sulfamic acid | |
DE2513952C2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MONOCHLOROBENZOIC ACIDS | |
DE2433889C2 (en) | Process for the production of pure allcls-cyclopentane-1,2,3,4-tetracarboxylic acid or its salts | |
DE1017630B (en) | Process for the production of fertilizers containing urea and ammonium sulphate with a high nitrogen content | |
CH666030A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING 5-FLUOROURACIL. | |
DD147901A4 (en) | PROCESS FOR PREPARING ALLANTOIN | |
DE1079028B (en) | Process for the production of condensation products | |
DE1147937B (en) | Process for the production of linalyl acetate |