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DE1142789B - Device for separating molded pieces, in particular chipboard, from their flexible substrates - Google Patents

Device for separating molded pieces, in particular chipboard, from their flexible substrates

Info

Publication number
DE1142789B
DE1142789B DESCH22570A DESC022570A DE1142789B DE 1142789 B DE1142789 B DE 1142789B DE SCH22570 A DESCH22570 A DE SCH22570A DE SC022570 A DESC022570 A DE SC022570A DE 1142789 B DE1142789 B DE 1142789B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
fittings
separation point
separation
documents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH22570A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Edwin Erlinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH filed Critical Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority to DESCH22570A priority Critical patent/DE1142789B/en
Publication of DE1142789B publication Critical patent/DE1142789B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/18Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off
    • B27N3/186Separating the cauls from the boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/16Transporting the material from mat moulding stations to presses; Apparatus specially adapted for transporting the material or component parts therefor, e.g. cauls

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Description

Einrichtung zum Trennen von Formstücken, insbesondere Holzspanplatten, von ihren biegsamen Unterlagen Holzspanplatten, aber auch andere Formstücke können häufig mit Vorteil auf biegsamen Unterlagen aus beliebigem Material, vorzugsweise Stahlblech, befördert werden. Zur Trennung der Formstücke arm Ende des gemeinsamen Transportweges von ihren Unterlagen ist eine Einrichtung bekannt, bei der die Formstücke durch Abschieben von der Unterlage getrennt werden. Hierbei kann unter Umständen diese Einrichtung versagen, wenn ein Formstück aus irgendeinem Grund fest auf der Unterlage haften sollte, z. B. wenn gegebenenfalls Tragsiebe verwendet werden.Device for separating shaped pieces, in particular chipboard, from their flexible bases, wood chipboard, but also other shaped pieces often with advantage on flexible bases made of any material, preferably Sheet steel. To separate the fittings poor end of the common A device is known to transport your documents in which the fittings be separated from the base by pushing it off. Under certain circumstances this facility will fail if a fitting stuck on the for any reason Underlay should adhere, e.g. B. if support screens are used if necessary.

Diesem Umstand wird durch die Erfindung abgeholfen, indem durch Abbiegen der biegsamen Unterlage von dem Formstück eine fortschreitende Trennung erzwungen wird. This fact is remedied by the invention by turning forced a progressive separation of the flexible base from the shaped piece will.

Erfindungsgemäß werden die von einem Förderer zu einer Trennstelle gebrachten, auf Unterlage liegenden Formstücke von ihren biegsamen Unterlagen in der Weise getrennt, daß der Förderer an der Trennstelle in eine von der ursprünglichen Richtung nach unten abweichende Bewegungsrichtung geführt ist, indem an der Trennstelle Führungs- und Druckelemente vorgesehen sind, durch die die Unterlagen gezwungen sind, dem Förderer zu folgen, wohingegen die Formstücke allein auf einen anderen Förderer übergehen können, der die Formstücke weiterbringt. According to the invention, they become a separation point from a conveyor brought molded pieces lying on a base from their flexible base into separated the way that the conveyor at the separation point in one of the original Direction downward deviating direction of movement is guided by at the separation point Guide and pressure elements are provided through which the documents are forced are to follow the conveyor, whereas the fittings alone on another Can pass conveyor that brings the fittings.

Zusätzlich kann ein Saugstrom an der Trennstelle auf insbesondere elastisch nachgiebige Formstücke zur Wirkung gebracht werden, damit sie sich besser von der Unterlage abheben.In addition, a suction flow at the separation point can in particular Resilient fittings are brought into action so that they become better lift off the base.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Trenneinrichtung im Aufriß (Abb. 1) und im Schnitt nach der Linie ll-ll in Abb. 1 schematisch dargestellt (Abb. 2). In the drawing is an embodiment of an inventive Separation device in elevation (Fig. 1) and in section along the line II-II in Fig. 1 shown schematically (Fig. 2).

Auf Stützen 1 und 1' mit Tragwangen 1 a liegt ein Kettenförderer, der aus Kettenrädern 4, 5 und darüber laufenden endlosen Ketten 6 besteht. Ein oder mehrere Kettenradsätze sind angetrieben, der andere Satz bzw. die anderen Sätze dienen der Kettenumlenkung. Der Kettenantrieb ist nicht dargestellt. A chain conveyor rests on supports 1 and 1 'with supporting cheeks 1 a, which consists of sprockets 4, 5 and endless chains 6 running over them. One or multiple sets of sprockets are driven, the other set or sets serve to deflect the chain. The chain drive is not shown.

Die Anlage fördert die Unterlagen 7 und die darauf befindlichen Platten 8 in Richtung des Pfeiles 9 zur Trennstelle 2. Die Unterlagen 7 sind, wie in der Holzspanplattenfabrikation üblich. etwas breiter als die daraufliegenden Platten 8. Jedes obere und untere Kettentrum wird durch Auflager3, 3' an den Stützen 1' (wie aus Abb. 2 ersichtlich) und 1 bzw. an deren Tragwangen 1 a unterstützt. Die Stützen 1' sind etwas niedriger als die Stützen 1. Von der Trennstelle 2 ab senken sich die Tragwangen 1 la mit den Auflagern 3 und 3' für die Kettentrume entspre- chend abwärts. Oberhalb der äußeren Unterlagenkanten sind an den im Trennstellenabschnitt erhöhten Tragwangen 1a als Trennelemente Rollen 10 angebracht. Die Längskanten der Unterlagen 7 geraten bei Annäherung an die Stelle 2 unter diese Rollen und biegen sich infolgedessen wie der Kettenförderer nach abwärts. Dabei lösen sich Unterlage 7 und Platte 8 fortschreitend voneinander. Die Unterlagbleche schieben die abgelösten Platten in der bisherigen, vorzugsweise horizontalen Richtung auf einen Rollenförderer 11 weiter. Alle Unterlagen 7 hingegen gelangen zur Endstelle 12 des Kettenförderers, von wo sie in beliebiger, an sich bekannter (nicht dargestellter) Weise in den Fabrikationsprozeß zurückbefördert werden.The system conveys the documents 7 and the plates on them 8 in the direction of arrow 9 to separation point 2. The documents 7 are, as in the Wood chipboard production common. slightly wider than the plates on top 8. Each upper and lower chain strand is supported by supports3, 3 'on the supports 1' (As can be seen from Fig. 2) and 1 or supported on their supporting cheeks 1 a. the Supports 1 'are slightly lower than supports 1. Lower from separation point 2 the supporting cheeks 1 la with the supports 3 and 3 'correspond to the chain strands ching down. Above the outer edges of the underlay are in the separation point section increased support cheeks 1 a as separating elements rollers 10 attached. The long edges of the When approaching point 2, documents 7 get under these rollers and bend as a result, like the chain conveyor downwards. In doing so, the underlay loosens 7 and plate 8 progressively from one another. The shims push the detached ones Plates in the previous, preferably horizontal, direction on a roller conveyor 11 next. All documents 7, however, arrive at the end point 12 of the chain conveyor, from where they can be used in any known (not shown) manner in the manufacturing process be returned.

Als zusätzliches Trennelement ist eine Ansaugvorrichtung 13 vorgesehen, deren Gebläse 14 einen aufwärts gerichteten Saugstrom unter 15 bis 600 Neigung gegen die Vertikale entgegen der Förderrichtung 9 erzeugt, der ein Absinken, insbesondere dünner, elastisch nachgiebiger Formkörper an der Trennstelle 2 in die Unterlagenbahn verhindert. A suction device 13 is provided as an additional separating element, whose fan 14 opposes an upward suction flow with an inclination of 15 to 600 the vertical generated against the conveying direction 9, which causes a drop, in particular thin, elastically resilient molded body at the separation point 2 in the backing sheet prevented.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Einrichtung zum Trennen von Formstücken, insbesondere von Holzspanplatten, von ihren biegsamen Unterlagen, auf denen sie liegend durch einen Förderer zu einer Trennstelle gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (6) an der Trennstelle (2) in eine von der ursprünglichen Richtung nach unten abweichende Bewegungsrichtung geführt ist, indem an der Trennstelle Führungs- und Druckelemente (10) vorgesehen sind, durch die die Unterlagen gezwungen sind, dem Förderer zu folgen, wohingegen die Formstücke (8) allein auf einen anderen Förderer (11) übergehen können. PATENT CLAIMS: 1. Device for separating fittings, in particular of chipboard, of their flexible supports on which they lie through a conveyor are brought to a separation point, characterized in that the conveyor (6) at the separation point (2) in one of the original direction downward deviating direction of movement is guided by at the separation point Leadership and pressure elements (10) are provided through which the documents are forced to follow the conveyor, whereas the fittings (8) alone on another conveyor (11) can pass over. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Trennstelle zusätzlich eine die Formstücke ansaugende Vorrichtung (13, 14) vorgesehen ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that in the area A device (13, 14) sucking in the fittings is also provided at the point of separation is. 3. Einrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugstrom der Ansaugvorrichtung (13, 14) auf die Formstücke winklig, z. B. unter 15 bis 60 Neigung, gegen die Vertikale entgegen ihrer Bewegungsrichtung gerichtet ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the suction flow the suction device (13, 14) on the fittings at an angle, for. B. under 15 to 60 Inclination against which the vertical is directed against its direction of movement. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 928 603. Documents considered: German Patent No. 928 603
DESCH22570A 1957-08-03 1957-08-03 Device for separating molded pieces, in particular chipboard, from their flexible substrates Pending DE1142789B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5217220A (en) * 1991-08-19 1993-06-08 Carlson Herbert L Diverter for a printing press

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE928103C (en) * 1952-01-11 1955-05-23 Schloemann Ag Device for regulating the advance of the ram of metal pipe, in particular cable jacketing presses

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