DE1141416B

DE1141416B - Process for making glass microspheres

Info

Publication number: DE1141416B
Application number: DEJ18106A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Ernst Otto Schulz
Original assignee: VEREINIGUNG VOLKSEIGENER BETRIEBE GLAS DRESDEN
Current assignee: VEREINIGUNG VOLKSEIGENER BETRIEBE GLAS DRESDEN
Priority date: 1960-05-11
Filing date: 1960-05-11
Publication date: 1962-12-20

Description

Verfahren zum Herstellen von Mikroglaskugeln Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Glaskugeln, insbesondere solcher von kleinstem Durchmesser, aus erweichtem Glaskorn.Method of Making Glass Microspheres The present invention relates to a process for the production of glass spheres, in particular those of smallest diameter, made of softened glass grain.

Mikroglaskugeln (Ballotinis, Streuperlen) werden bisher hergestellt, indem man flüssiges Glas in ein rotierendes, zylindrisches Gefäß bringt, dessen Mantel durchlöchert ist. Je nach Rotationsgeschwindigkeit und Lochgröße dringt das Glas durch die Löcher, und es bilden sich Perlen. Bei einer anderen Herstellungsart werden dünne Glasstäbe zerhackt oder Glas beliebiger Form zerkleinert und auf bestimmte Korngrößen klassiert. Das zerkleinerte Glas (Glaskorn) bringt man in ein verschließbares Gefäß, welches ein Gemenge aus Kalk, Asche, Ton und Graphit enthält. Das Gefäß wird erhitzt und in Rotation versetzt. Durch die Rotation und das Gemenge wird verhindert, daß die einzelnen erweichenden Glaskörner zusammenschmelzen. Sie nehmen infolge ihrer Oberflächenspannung und der rotierenden Bewegung Kugelform an. Ferner sind Verfahren bekannt, bei denen Glaskörner in einen heißen Gasstrom gebracht werden, indem sie eine bestimmte Zeit verweilen und dabei erweichen. Durch die Oberflächenspannung nehmen sie Kugelform an.Micro glass spheres (ballotinis, scattered pearls) have been produced so far, by placing liquid glass in a rotating, cylindrical vessel, whose Coat is perforated. Depending on the speed of rotation and the size of the hole, this penetrates Glass through the holes and pearls form. With a different type of manufacture thin glass rods are chopped up or glass of any shape is crushed and cut to specific Classified grain sizes. The crushed glass (glass grain) is placed in a closable one Vessel containing a mixture of lime, ash, clay and graphite. The vessel will heated and set in rotation. The rotation and the mixture prevent that the individual softening glass grains melt together. You take as a result their surface tension and the rotating movement are spherical. Furthermore are Process known in which glass grains are brought into a hot gas stream, by lingering for a certain time and thereby softening. Because of the surface tension take on spherical shape.

Alle diese Verfahren sind hinsichtlich ihres apparativen Aufbaues sowie der technischen Durchführung kompliziert und oft langwierig. Insbesondere ist es ein Nachteil, daß das Glaskorn bei allen Verfahren einer Bewegung ausgesetzt werden muß.All of these processes are different in terms of their apparatus structure as well as the technical implementation complicated and often tedious. In particular it is a disadvantage that the glass grain is subject to movement in all processes must become.

Den geschilderten Verfahren gegenüber verzichtet das Verfahren gemäß der Erfindung darauf, das Formen oder Kugeln im Zustand einer willkürlich angesetzten Fall- oder Rotationsbewegung oder einer Bewegung anderer Art oder mehrerer Bewegungsarten zusammen zu vollziehen.In relation to the described process, the process according to waived of the invention insists on the shapes or balls in the state of an arbitrarily set Falling or rotating movement or a movement of another type or of several types of movement to accomplish together.

Das Wesentliche an der Erfindung besteht darin, daß die Kugeln ohne eine willkürlich hervorgerufene Änderung der Lage des Glaskornes aus dem durch Wärmeeinwirkung erweichten Glaskorn gebildet werden. Als formgebende Kraft wird die in dem erweichten Glaskorn aktiv werdende Oberflächenspannung und die der Masse des Glasteilchens entsprechende Schwerkraft benutzt.The essence of the invention is that the balls without an arbitrarily caused change in the position of the glass grain from the effect of heat softened glass grain are formed. As a form-giving force, it is softened in the The surface tension that becomes active in the glass grain and that of the mass of the glass particle appropriate gravity is used.

Zu diesem Zweck werden Glaskörner in Ruß als nachgebenden Hilfsstoff eingebettet. Der Hilfsstoff hat erstens die Aufgabe, eine Berührung bzw. das Zusammenschmelzen der Einzelkörner zu verhindern, und zweitens die Schwerkraft, welche auf die Glasmasse einwirkt, auf die Umgebung derart gleichmäßig zu verteilen, daß unter Wirkung der Oberflächenkräfte eine geometrisch exakte Kugel gebildet werden kann.For this purpose, glass grains in carbon black are used as a yielding additive embedded. First of all, the auxiliary substance has the task of touching or melting together to prevent the individual grains, and secondly, the force of gravity, which on the glass mass acts to distribute so evenly on the environment that under the action of Surface forces a geometrically exact sphere can be formed.

Als wesentlich zur Erlangung einer genauen Kugelgestalt ist es zweckmäßig, die Glaseinzelkömer mit einem schützenden Mantel des Hilfsstoffs zu überziehen.As essential for achieving an exact spherical shape, it is useful to to coat the individual pieces of glass with a protective coat of the auxiliary material.

In der praktischen Ausführung wird z. B. 1 Raumteil Glasmahlgut mit 2 Raumteilen Ruß als Hilfsstoff unter Anwendung von Wasser vermischt, wodurch die Glasteilchen mit Ruß umhüllt werden. Durch Erhitzen der von Ruß umhüllten Glasteilchen über die Erweichungstemperatur des Glases bilden sich dann in dem Schüttgut von selbst die Glaskugeln, die nach dem Erkalten in bekannter Weise von dem überschüssigen Hilfsstoff getrennt werden.In practice, for. B. 1 room part of ground glass with 2 parts by volume of carbon black as an auxiliary material mixed with water, which results in the Glass particles are coated with soot. By heating the soot-covered glass particles above the softening temperature of the glass then form in the bulk material even the glass balls, which after cooling in the known way of the excess Excipient are separated.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of glass microspheres, thereby characterized in that grained glass is mixed with carbon black as an adjuvant, so that every single grain is surrounded by the excipient and this mixture is arbitrary without any caused change in the position of the glass grain over the softening temperature of the material to be deformed is heated.