DE11398C - Neuerungen an Blech-Abbiegemaschinen - Google Patents

Description

1880.

Klasse 49.

H. A. LAUX in BIELEFELD. Neuerungen an B I ech-Abbiegemaschinen.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. April 1880 ab.

Die nachstehend beschriebene Maschine wird zum Blechbiegen, und auch, mit den weiter unten beschriebenen Vorrichtungen versehen, zum Schneiden des Bleches benutzt.

Um einem Blech B die in Fig. 1 gezeichnete Form α b zu geben, klemmt man dasselbe zwischen zwei Backen O und U, prefst es mit der Wange W gegen die Rundung von O, indem man W um diese dreht, und dabei in dem Abstande gleich der Blechstärke ä davon entfernt bleibt. Ist α b ein Kreisbogen, so gelten ,für die gute Biegung folgende Bedingungen:

1. Die Abrundung O₁ des Backens O mufs ein Kreisbogen sein.

2. Die Ecken c und d des Backens U und der Wange W müssen in demselben Punkte des durch den Bogenanfang α gehenden verlängerten Radius m e liegen.

3. Beim Biegen mufs sich die Wange W um den Mittelpunkt m des Bogens α b drehen, die Kante de stets radial und die Ecke d stets in gleichem Abstande von m bleiben.

Das zum Aus-, und Einbringen des Bleches und zum Festhalten desselben nöthige Oeffnen und Schliefsen der Backen O und U geschieht am besten durch Bewegung eines derselben, und wird ersteres selbstständig durch Federn oder Gewichte, letzteres durch die bekannten Mittel, als Hebel-, Excenter- etc. Druck bewirkt.

Vorstehendes gilt für jede Richtung im Räume, und können danach die, den verschiedenen Zwecken angepafste Maschinen construirt werden. Für die meisten Fälle reicht es aus, dem Auflager des Bleches eine horizontale Lage zu geben, und es basirt hierauf die gezeichnete Maschinenconstruction. Die Maschine ist in der Voraussetzung, dafs sie nur als Biegemaschine dienen soll, ausgeführt, während die Veränderungen und Zusätze, wodurch sie auch als Schneidemaschine gebraucht werden kann, angegeben sind.

Die drei Skizzen, Fig. 2, 3 und 4, zeigen drei verschiedene Stellungen beim Biegen, und zwar Fig. 2 geschlossene Backen O und U, und Anfangsstellung der Wange W;

Fig· 3 geschlossene Backen O und U und Endstellung von W (hierbei ist eine kleine Krümmung angenommen, welche eine starke Abschrägung von O und eine sehr schräge Lage von ^ermöglicht);

Fig. 4 geöffnete Backen O und U und Anfangstellung von W.

Wie ersichtlich, ist der untere Backen U fest, und der obere Backen O vertical beweglich vorausgesetzt.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht und Fig. 6 und 7 eine Vorder- und Oberansicht der Maschine, und zwar links mit und rechts ohne O und W. Fig. 8 ist ein Durchschnitt des Obertheiles und Fig. 9 eine theilweise Ansicht desselben. Die übrigen Figuren stellen Details dar.

Die Maschine besteht aus einem Obertheile und dem Gestell, worauf dasselbe ruht. Ersteres ' wird der Hauptsache nach durch den Unterbacken U gebildet, an welchen die Seitenstücke U_x mit den Lappen L zur Befestigung auf das eiserne (oder auch hölzerne) Untergestell G angegossen sind. In den Fufslagern F desselben drehen sich die hinteren Zapfen t des in Fig. 10 gezeichneten Trittes T. Dieser besteht aus zwei hochkantigen Flacheisen t_x , welche hinten durch die Verbindungsstange 4 und vorn durch das Trittbrett 4 zusammengehalten werden. Die Enden 4 ^von h bilden Zapfen, welche von den an dem oberen Backen O festgeschraubten Zugstangen Z mit den unteren Haken Z_x umfafst werden. Hierdurch wird beim Niedergange des Trittes der obere Backen O gegen den unteren gedrückt, und das zwischen beiden liegende Blech eingeklemmt. Um Z sitzen Spiralfedern ,S¹, nach oben durch den Bund Z^, nach unten durch das Blech U₃ gehalten, und bewegen beim Nachlassen des Druckes den oberen Backen nach oben, bewirken also das selbstthätige Öeffnen beider Backen.

Der obere Backen O ist eine seitlich nach den verschiedenen Bögen abgerundete und abgeschrägte Schiene. In der Maschine werden je nach den verlangten Bögen verschiedene Exemplare solcher Backen beigegeben. Die Benutzung beider Kanten solcher setzt voraus, dafs die Löcher, durch welche die oberen Enden der Zugstange Z gehen, genau in der Mittellinie der beiden Cylinderaxen für die Abrundungen

der Seitenkanten liegen. Zur besseren Führung von O liegen auf derselben die Verstärkungen O₃, durch Z mit O verbunden und mit diesen in den durch die Knaggen K und die Coulissenseiten C gebildeten Schlitzen geführt und gehalten.

An der Wange W sitzen die Arme W₁ zur Aufnahme der Griffe W₂ (hier durchgehend angenommen) für die Handhabung beim Biegen, wobei sich W um die Zapfen W₃, Fig. 5 und 8, in den geschlossenen Lagern W₁ dreht, welche letztere in den Coulissen C vertical verschiebbar und durch die obere und untere Stellschraube C₁ und C₂ so zu fixiren sind, dafs der Drehungsmittelpunkt von W mit dem jedesmaligen Krümmungsmittelpunkte des Bogens an O zusammenfallt. Damit der im Anfange unter 2, erwähnten Bedingung genügt werde, mufs auch W_% gegen W verstellbar sein. Zu diesem Ende sitzt W₂, an dem Stück W₅, Fig. 7, 8, 11 und 18, welches in den Seitenflächen von W durch die Schraube W^, in dem Schlitze W₁ und durch den Vorsprung W_s an W gehalten wird. Zum genauen Einstellen und um den beim Biegen auftretenden Druck durch W aufzunehmen, ist W·, unten mit Schraube und Mutter W₉ versehen.

Will man mit der Maschine biegen, so mufs auf dem Bleche vor Beginn des Biegens ein Rifs gemacht werden und das Blech mit diesem genau an die Kante i gelegt werden. Dies ist sehr umständlich und wird durch die nachfolgend beschriebene und in den Fig. 12 bis 17 gezeichnete Stellvorrichtung in einfacher Weise bequem erreicht. Dieselbe besteht aus zwei I— - förmigen Stücken V₁ , welche durch die Stange F₂ verbunden sind und zwischen denen sich das Flacheisen V₃ drehen läfst. An letzteres sind die Winkel F₄ genietet, welche sich in die Aussparungen oder Schlitze in U und W schieben lassen, wie die Fig. 7 und 8 zeigen. Zwei Federn F₅ (oder das Gewicht V₇) drücken auf die an V₃ genieteten Arme V₆ und halten die Winkel V₄ nach oben, um bei geöffneten Backen das in dieselbe einzuführende Blech in der bestimmten Lage zu erhalten. Zur Aufnahme von V₁ haben die Seitenstücke U₁ und die Arme W₁ die Schlitze U₁ * und W₁ \ so dafs die Stellvorrichtung auf beiden Seiten der Maschine zu benutzen ist. In Fig. 7 ist sie an der Vorderseite ebenfalls punktirt angegeben. TJm die Grenzen der Verwendung für diese Vorrichtung möglichst weit zu erhalten, bringt man dieselbe einmal in der in Fig. 12 und 15 gezeichneten Weise, also mit den liegenden Winkeln nach der Maschine gerichtet ein; dann aber auch mit stehenden Winkeln, Fig. 16, wobei die Stange V₃ nach der Maschine hin gerichtet ist. In beiden Fällen kommt es darauf an, mit Leichtigkeit und Sicherheit zu arbeiten. Zu diesem Ende sitzen auf V₁ Scalen, und zwar links, Fig. 12, für die erste und rechts für die zweite Art der Einbringung. Auch U₁ ist vom Punkt U₀, Fig. 7, zu beiden Seiten noch mit Scalenanfängen versehen. Auf diese Weise kann man bis 210 mm Blechlängen genau biegen, indem man die, der zu biegenden Länge entsprechende Zahl der Scalen von V₁ genau an U₀ bringt, V₁ mittelst der Stellschrauben V₀ festklemmt, das zu biegende Blech bis vor die liegenden oder stehenden Winkel schiebt, den Tritt mit dem Fufse herunterdrückt und die Wange mit den Händen nach oben dreht. Hierbei ist es gleichgültig, ob das Blech von vorn oder hinten, d. h. von der Seite der Wange oder der entgegengesetzten eingeschoben wird, da ja dementsprechend die Stellvorrichtung in U₁ oder W₁ die Blechlänge markiren kann. Es ist dies bis jetzt bei keiner Biegemaschine erreicht. Alle wirken nur einseitig in dieser Beziehung. Auch ist dann die Stellvorrichtung für dieselbe Seite nicht umkehrbar.

Fig. 21 ist eine Oberansicht der auch zum Schneiden eingerichteten Maschine, und zwar rechts mit dem Messer etc., links als Biegemaschine dargestellt. Ihr entsprechend sind Fig. 22a und 22b theilweise Ansichten. Fig. 23 ist ein Durchschnitt der₍ Schneidemaschine, Fig. 24 und 23 .Grundrifs und Vorderansicht der Traverse für das Messer und letzteres selbst, während Fig. 2 6 den Durchschnitt des in Fig. 21 theilweise im Grundrifs gezeichneten Tisches vorstellt.

Dieselben Buchstaben bezeichnen dieselben Theile. Zunächst bemerkt man, dafs der Führungsschlitz, welcher durch die Coulisse C und den Knaggen K gebildet wird, höher liegt und mit den Führungsleisten O₄,, Fig. 21, durch Stellschrauben K₁ zu fixiren ist. Es mufs demgemäfs auch das Stück O₃ entsprechend höher und die Schraubenenden von Z länger sein. Die Führung wird vor wie nach durch C und K gebildet, welche zu diesem Ende erhöht sind; Im übrigen ändert sich nichts an der Maschine für ihren Gebrauch zum Biegen.

Will man sie zum Schneiden benutzen, so nimmt man den oberen Backen O fort und schiebt die Traverse M mit dem Messer M₁ auf die Enden von Z und zieht die Muttern an. Die Löcher M₂ sind genau wie in O und O₃, so dafs M in derselben Weise wie der Backen O geführt wird. Ein Stanzmesser bezw. die Stahlschiene N, welche genau auf U pafst, und von oben und seitlich durch Schrauben befestigt werden kann, Fig. 23, wird nun eingelegt, und durch letztere festgehalten. Das zu schneidende Blech wird nun in die durch die Spiralfedern S geöffnete Mündung der so gebildeten Scheere gehalten und durch Niederdrücken des Trittes abgeschnitten. Zwischen die Arme W₁ der Wange schiebt man den Tisch X, welcher vorn die Rippen X₁, oben die abnehmbaren Winkel X₂ , die Schlitze X₃ zum Festschrauben von Linealen und in der Mitte die Ausbiegung X₁ zum Hantiren

des Bleches hat. Die Stellvorrichtung schiebt man in U₁ und benutzt dieselbe wie früher. Die Schrauben zur Befestigung des Messers an M sind als unwesentlich weggelassen.

Damit der Tritt nicht immer, z. B. bei ganz dünnen Blechen, in die obere Endstellung geht, wird auf das Untergestell G, Fig. 2 o, der Winkel Y geklemmt, gegen dessen Arm Y₁ der Tritt schlägt und gehalten wird.

In den Fig. 17 bis 19 ist noch eine Vorrichtung gezeichnet, welche beim Biegen von Winkeln nach bestimmten Gröfsen wesentliche Dienste leistet. An dem rechtsseitigen Lager W₁, Fig. 17 und 18, ist mit vier Schräubchen die Scheibe R mit dem Stifte R₁ angeschraubt. Auf dem gleichen Zapfen W₃ sitzt die Scheibe R₂ mit ihrer Nabe fest. Sie hat einen Schlitz R₃, in welchem der Nacken R₄ durch Anziehen der Mutter verstellbar und zu befestigen ist. Der Umfang von R₂ ist rnit einer Scala versehen, und dient der in R befestigte Zeiger R₅ zum genauen Einstellen des Nockens R₁, sowie zum Ablesen des erzeugten Winkels. Da nämlich die Wange W nicht weiter gedreht werden kann, als bis R₄ gegen R₁ stöfst und vor dem Biegen W stets vertical hängt, so ist der Drehungswinkel von W gleich dem Biegungswinkel.

Claims (5)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Einen Oberbacken O, dessen cylindrisch abgerundete Längskanten beide als Biegeform dienen, und welche durch Fufsdruck nach unten, durch Federdruck aber selbstthätig, bis zu einer verstellbaren Hemmung nach oben bewegt wird.
2. 2. Die Einrichtung, Fig. 11, zur Einstellung des Zapfens W₃ gegen die Biegewange W.
3. 3. Die Stellvorrichtung zum Fixiren der Bügellängen, und die für erstere an W und W₁, U und U₁ angebrachten Einrichtungen.
4. 4. Die Einrichtung, Fig. 18 und 19, zum Biegen bestimmter Winkel.
5. 5. Die Einrichtung, um die Abbiegemaschine auch als durch Fufstritt zu bewegende Blechscheere benutzen zu können, bestehend in der Anbringung eines Obermessers an Stelle des Balkens O, eines Untermessers auf dem Gestell und des Tisches X.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.