DE1139073B

DE1139073B - Excavator

Info

Publication number: DE1139073B
Application number: DEU1769A
Authority: DE
Inventors: Frank Frederick Kolbe
Original assignee: UNITED ELECTRIC COAL Cos
Current assignee: UNITED ELECTRIC COAL Cos
Priority date: 1952-04-12
Filing date: 1952-07-14
Publication date: 1962-10-31

Description

Bagger Die Erfindung betrifft einen Bagger, bei dem eine Reihe von gleichartigen Grabwerkzeugen gleichmäßig verteilt auf dem Umfang einer in senkrechter Ebene umlaufenden und in horizontaler Ebene bewegbaren Umlaufvorrichtung angeordnet sind.Excavator The invention relates to an excavator in which a number of similar digging tools evenly distributed on the circumference of a vertical Arranged level revolving and movable in the horizontal plane circulating device are.

Bei den als Schaufelradbagger bekannten Baggern dieser Art sind die Grabwerkzeuge als Schaufeln ausgebildet und auf dem Umfang eines um eine horizontale Achse drehbar gelagerten Radkörpers angeordnet. Die Schaufeln des auf diese Weise gebildeten Schaufelrades schneiden während des Betriebes zur Aufnahme von Baggergut in das Erdreich ein und fördern das aufgenommene Baggergut jeweils bis zur höchsten Stelle ihrer Umlaufbahn nach oben, um es nach dem Inneren des Schaufelrades hin zu entleeren. Das aus den Schaufeln austretende Baggergut wird dann über eine Schurre einem Förderband zugeführt, welches seitlich neben dem Schaufelrad angeordnet ist und sich im wesentlichen parallel zur Umlaufebene des Schaufelrades erstreckt. Da das Baggergut hierbei unter dem Einfluß der Schwerkraft aus den Schaufeln austritt, die Zentrifugalkraft des umlaufenden Schaufelrades aber der Schwerkraft entgegenwirkt, kann das Schaufelrad nur mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit angetrieben werden, um ein sicheres Entleeren der Schaufeln zu gewährleisten. Dadurch ist aber die Leistungsfähigkeit des Schaufelrades ebenfalls nur verhältnismäßig gering. Darüber hinaus wirkt sich auch die mehrfache Umlenkung des aus den Schaufeln austretenden Baggergutes sowie das Anhaften von klebrigem Baggergut im Inneren der Schaufeln auf die Leistung des Schaufelrades nachteilig aus. Ferner sind die Schurre und das seitlich neben dem Schaufelrad angeordnete Förderband durch das aus den Schaufeln herausfallende Baggergut erheblichen Stoßbeanspruchungen ausgesetzt und unterliegen daher einem hohen Verschleiß.The excavators of this type known as bucket wheel excavators are the Digging tools designed as shovels and on the circumference one around a horizontal Axis rotatably mounted wheel body arranged. The shovels of this way Bucket wheel formed cut during operation to take up dredged material into the ground and convey the dredged material up to the highest point Set its orbit upwards to face it inside the paddle wheel to drain. The dredged material emerging from the shovels is then passed through a chute fed to a conveyor belt, which is arranged laterally next to the paddle wheel and extends substantially parallel to the plane of revolution of the impeller. There the dredged material emerges from the shovels under the influence of gravity, the centrifugal force of the rotating paddle wheel counteracts the force of gravity, the paddle wheel can only be driven at a relatively low speed to ensure safe emptying of the blades. But this is the performance of the paddle wheel is also only relatively low. About that in addition, the multiple deflection of the emerging from the blades also has an effect Dredged material as well as sticky dredged material adhering to the interior of the shovels adversely affect the performance of the paddle wheel. Furthermore, the chute and that laterally next to the paddle wheel through the conveyor belt from the paddles falling dredged material is exposed to considerable shock loads and is subject to it therefore a high level of wear.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden, und besteht darin, daß die Grabwerkzeuge als auf dem Umfang der Umlaufvorrichtung seitlich und in der Umlaufebene stehend angeordnete Grabmesser ausgebildet sind, denen auf der anderen Seite der Umlaufvorrichtung eine Fläche gegenübersteht, daß ferner die Grabmesser rückwärts gerichtete sowie nach der den Grabmessern gegenüberstehenden Fläche hin schräggestellte Leitflächen besitzen und daß der Raum zwischen den Grabmessern bzw. den Leitflächen und der den Grabmessern gegenüberstehenden Fläche im Förderbereich der Umlaufvorrichtung nach unten hin geschlossen ist, so daß das von den Grabmessern gelöste und von den Leitflächen weitergeleitete Baggergut in den Raum verdichtet und dadurch in Bewegungsrichtung der Grabmesser weitergefördert wird. Hierdurch wird erreicht, daß das von den Gabmessern gelöste und von den Leitflächen weitergeleitete Baggergut in gleichmäßigem Strom einer Abfördereinrichtung zugeführt werden kann, ohne daß das Baggergut eine wesentliche Umlenkung erfährt oder die Abfördereinrichtung einer Stoßbeanspruchung ausgesetzt ist. Außerdem spielt die Schwerkraft bei der Abförderung des Baggergutes keine Rolle, so daß die Umlaufvorrichtung mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit angetrieben und die Leistung des Baggers somit wesentlich gesteigert werden kann. Auch ist ein Anhaften von klebrigem Baggergut nicht zu befürchten, da die mit dem Baggergut in Berührung kommenden Teile der Umlaufvorrichtung sich infolge der gleitenden Reibung des Baggergutes stets selbsttätig reinigen.The invention aims to avoid these disadvantages and exists in that the digging tools as on the circumference of the revolving device laterally and are formed standing in the plane of the grave knife, which on the the other side of the revolving device faces a surface that furthermore the digging knives backwards and towards the surface facing the grave knives have inclined guide surfaces and that the space between the grave knives or the guide surfaces and the surface opposite the grave knives in the conveying area the circulation device is closed at the bottom, so that the grave knives Dredged material that has been loosened and passed on by the guide surfaces is compacted into the room and thereby the grave knife is further conveyed in the direction of movement. Through this it is achieved that what is loosened by the fork knives and passed on by the guide surfaces Dredged material can be fed to a conveying device in a steady flow, without the dredged material experiencing a significant deflection or the conveying device is exposed to shock loads. Also, gravity plays a role in the Removal of the dredged material does not matter, so that the circulation device with relatively driven at high speed and thus the performance of the excavator is essential can be increased. There is also no risk of sticky dredged material sticking, because the parts of the circulating device that come into contact with the dredged material are moved Always clean automatically due to the sliding friction of the dredged material.

Die Grabmesser mit den Leitflächen können in einem solchen Abstand voneinander auf dem Umfang der Umlaufvorrichtung angeordnet sein, daß nur Erdklumpen und Steine bestimmter Größe in den Raum zwischen den Grabmessern bzw. den Leitflächen und der den Grabmessern gegenüberstehenden Fläche gelangen können.The grave knife with the guide surfaces can be at such a distance be arranged from each other on the circumference of the circulation device that only clods of earth and stones of a certain size in the space between the grave knives or the guide surfaces and the surface facing the grave knives.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die den Grabmessern gegenüberstehende Fläche von einer zweiten Grabmesserreihe gebildet, deren Grabmesser ebenfalls mit Leitflächen versehen und zu den Grabmessern der ersten Grabmesserreihe spiegelbildlich auf der Umlaufvorrichtung angeordnet sind. Hierbei besteht die Umlaufvorrichtung zweckmäßig aus zwei am Ende eines Auslegers drehbar gelagerten und in gleicher Drehrichtung angetriebenen Baggerrädern, von denen jedes eine Grabmesserreihe mit den zugehörigen Leitflächen trägt, und wird der Raum -zwischen den Grabmesserreihen im Förderbereich der Baggerräder nach unten hin durch das obere Trum eines das Baggergut abfordernden Förderbandes oder durch ein einem derartigen Förderband vorgeschaltetes Materialführungsblech abgeschlossen.In a particularly advantageous embodiment of the invention the surface opposite the grave knives is formed by a second row of grave knives, their grave knives also provided with guide surfaces and to the grave knives of the first Row of digging knives mirrored on the rotating device arranged are. Here, the circulating device expediently consists of two at the end of a boom rotatably mounted excavator wheels driven in the same direction of rotation, by each of which carries a row of grave knives with the associated guide surfaces, and will the space -between the rows of digging knives in the conveyor area of the excavator wheels downwards through the upper run of a conveyor belt demanding the dredged material or through a material guide plate upstream of such a conveyor belt is completed.

Diese sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 die Umlaufvorrichtung eines Baggers nach der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 2 die Umlaufvorrichtung nach Fig. 1 in der Draufsicht, Fig. 3 eine gegenüber der Umlaufvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 abgewandelte Ausführungsform der Erfindung in einer der Fig. 1 entsprechenden Seitenansicht und Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Umlaufvorrichtung eines Baggers nach der Erfindung in perspektivischer Ansicht.These and other details of the invention are based on in the drawing schematically illustrated embodiments explained in more detail. In the drawing, Fig. 1 shows the circulating device of an excavator according to the invention in side view, FIG. 2 the circulating device according to FIG. 1 in plan view, FIG. 3 shows an embodiment modified in relation to the circulating device according to FIGS of the invention in a side view corresponding to FIG. 1 and FIG. 4 another Embodiment for the circulating device of an excavator according to the invention in perspective view.

Nach den Fig. 1 und 2 besteht die Umlaufvorrichtung des Baggers nach der Erfindung aus zwei Baggerrädern 30, 32, die mittels eines Keiles 34 auf einer gemeinsamen horizontalen Welle 24 befestigt und mittels der Welle 24 am Ende eines Auslegers 10 drehbar gelagert sind. Auf dem Umfang des einen Baggerrades 32 sind gleichmäßig verteilt eine Reihe von gleichartigen Grabwerkzeugen angeordnet, die als seitlich und in der Umlaufebene stehend angeordnete Grabmesser 38 ausgebildet sind. Die Grabmesser 38 besitzen rückwärts gerichtete sowie nach einer den Grabmessern 38 auf der anderen Seite des zweiten Baggerrades 30 gegenüberstehenden Fläche hin schräggestellte Leitflächen 42, wobei die den Grabmessern 38 gegenüberstehende Fläche von einer zweiten Grabmesserreihe gebildet ist, deren Grabmesser 38 ebenfalls mit Leitflächen 42 versehen und zu den Grabmessern 38 der ersten Grabmesserreihe spiegelbildlich auf dem zweiten Baggerrad 30 angeordnet sind.According to FIGS. 1 and 2, the circulating device of the excavator according to the invention consists of two excavator wheels 30, 32 which are fastened by means of a wedge 34 on a common horizontal shaft 24 and are rotatably supported by the shaft 24 at the end of a boom 10. On the circumference of the one excavator wheel 32 , a number of similar digging tools are arranged evenly distributed, which are designed as digging knives 38 arranged laterally and standing in the plane of rotation. The grave blade 38 have rearward as well as after the grave knives 38 on the other side of the second excavator wheel 30 opposite surface towards slanted guide surfaces 42, 38 confronting surface is formed from a second grave diameter series the grave diameters whose grave knife 38 is also provided with guide surfaces 42 and are arranged on the second excavator wheel 30 as a mirror image of the digging knives 38 of the first row of digging knives.

Die Baggerräder 30, 32 sind der Anzahl der Grabmesser 38 entsprechend vieleckig ausgebildet, während die Grabmesser 38 mit den Leitflächen 42 an den Flächen der Vielecke von oben nach unten schneidend angeordnet und vorzugsweise lösbar befestigt sind. Die Länge der Grabmesser 38 und der an den Grabmessern 38 angeordneten Leitflächen 42 nimmt in radialer Richtung von der Vorderkante 40 der Grabmesser 38 nach der Hinterkante der Leitflächen 42 hin ab. Der Antrieb der Baggerräder 30, 32 erfolgt über ein zwischen den Baggerrädern 30, 32 angeordnetes Getriebe 22, welches in einem zur Welle 24 im wesentlichen konzentrisch angeordneten Getriebegehäuse 18 untergebracht ist und über einen Schneckentrieb 26, 28 sowie über eine Antriebswelle 20 mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor in Verbindung steht.The excavator wheels 30, 32 are polygonal according to the number of digging knives 38 , while the digging knives 38 with the guide surfaces 42 are arranged cutting from top to bottom on the surfaces of the polygons and are preferably detachably fastened. The length of the digging knives 38 and the guide surfaces 42 arranged on the digging knives 38 decrease in the radial direction from the front edge 40 of the digging knives 38 to the rear edge of the guide surfaces 42 . The dredger wheels 30, 32 are driven via a gear 22 arranged between the dredger wheels 30, 32 , which is accommodated in a gear housing 18 arranged essentially concentrically to the shaft 24 and via a worm drive 26, 28 and via a drive shaft 20 with a not shown Drive motor is connected.

Der Raum zwischen den Grabmesserreihen ist im Förderbereich der Baggerräder 30, 32 nach unten hin durch ein Materialführungsblech 44 abgeschlossen, welches einem mittels seiner Umlenktrommel14 bis an den Umfang der Baggerräder 30, 32 herangeführten Förderband 12 vorgeschaltet und bis über die Welle 24 der Baggerräder 30, 32 hinaus nach dem Abbaustoß hin vorgezogen ist. Der Raum zwischen den Grabmesserreihen kann jedoch in Abweichung von der Darstellung in den Fig. 1 und 2 im Förderbereich der Baggerräder 30, 32 nach unten hin auch durch das obere Trumm des Förderbandes selbst abgeschlossen werden, wobei das Förderband dann wenigstens bis unter die Welle 24 der Baggerräder 30, 32 nach dem Abbaustoß hin vorgezogen wird. Zweckmäßig werden die Drehzahl der Baggerräder 30, 32 und die Geschwindigkeit des Förderbandes 12 derart aufeinander abgestimmt, daß die Förderbandgeschwindigkeit etwa der Geschwindigkeit des dem Förderband 12 von den Baggerrädern 30, 32 zugeführten Materials entspricht. Auf dem vorderen Ende des Materialführungsbleches 44 ist eine in Förderrichtung stehende senkrechte Schneide 48 angeordnet, die zur weiteren Zerkleinerung des von den Grabmessern 38 gelösten und von den Leitflächen 42 weitergeleiteten Baggergutes und zugleich zur Halterung des Materialführungsbleches 44 dient, indem sie an dem Getriebegehäuse 18 befestigt ist.The space between the rows of digging knives is closed at the bottom in the conveying area of the excavator wheels 30, 32 by a material guide plate 44 , which precedes a conveyor belt 12 , which is brought up to the circumference of the excavator wheels 30, 32 by means of its deflection drum 14, and extends over the shaft 24 of the excavator wheels 30, 32 is preferred to the mining face. The space between the rows of digging knives can, however, deviate from the illustration in FIGS. 1 and 2, in the conveying area of the excavator wheels 30, 32, be closed at the bottom by the upper run of the conveyor belt itself, the conveyor belt then at least as far as below the shaft 24 the excavator wheels 30, 32 is preferred after the working face. The speed of the excavator wheels 30, 32 and the speed of the conveyor belt 12 are expediently coordinated with one another in such a way that the conveyor belt speed corresponds approximately to the speed of the material fed to the conveyor belt 12 by the excavator wheels 30, 32. On the front end of the material guide plate 44, a stationary in the conveying direction vertical cutting edge 48 is arranged for further comminution of the dissolved from the grave knives 38 and serving of the guide surfaces 42 forwarded dredged material and at the same time for holding the material guide plate 44 by secured to the transmission housing 18 is.

Die Wirkungsweise des Baggers nach der Erfindung ist folgende: Wenn die Baggerräder 30, 32 in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles in senkrechter Ebene gedreht und gleichzeitig durch Schwenken des Auslegers 10 in horizontaler Ebene bewegt werden, schneiden die Grabmesser 38 der auf dem Umfang des einen Baggerrades 30 angeordneten Grabmesserreihe in das Erdreich ein. Das von den Grabmessern 38 gelöste Baggergut wird dann von den Leitflächen 42 in den zwischen den Grabmesserreihen befindlichen Raum weitergeleitet und hier verdichtet, sobald sich in dem Raum eine genügende Menge an Baggergut angesammelt hat. Dadurch wird das Baggergut in Drehrichtung der Grabmesser 38 weitergefördert und über das den Raum im Förderbereich der Baggerräder 30, 32 nach unten hin abschließende Materialführungsblech 44 dem Förderband 12 zugeführt, welches das Baggergut gegebenenfalls unter Zwischenschaltung weiterer Fördermittel zu einer Abgabestelle weiterleitet. Hierbei können die Baggerräder 30; 32 mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit angetrieben werden, da das Baggergut in gleichmäßigem und seine Richtung im wesentlichen beibehaltendem Strom abgefordert wird, ohne daß Stauungen im Materialstrom zu befürchten sind. Dadurch ergibt sich aber gegenüber den bekannten Schaufelradbäggem eine wesentlich höhere Leistung des Baggers nach der Erfindung.The operation of the excavator according to the invention is the following. When the excavator wheels 30, 32 are rotated in the direction indicated in Figure 1 the arrow in the vertical plane and moved simultaneously by swiveling the arm 10 in the horizontal plane will intersect the grave diameter 38 of the circumference of a digger wheel 30 arranged digging knife row into the ground. The dredged material loosened by the digging knives 38 is then passed on by the guide surfaces 42 into the space located between the grave knife rows and compacted here as soon as a sufficient amount of dredged material has accumulated in the space. As a result, the dredged material is conveyed further in the direction of rotation of the digging knife 38 and fed to the conveyor belt 12 via the material guide plate 44 , which closes the space in the conveying area of the dredging wheels 30, 32 downwards, which forwards the dredged material to a delivery point, if necessary with the interposition of further conveying means. Here, the excavator wheels 30; 32 are driven at a relatively high speed, since the dredged material is requested in a steady stream that essentially maintains its direction, without the risk of congestion in the stream of material. However, this results in a significantly higher performance of the excavator according to the invention compared to the known bucket wheel carriers.

Wenn der Ausleger 10 in horizontanler Ebene so weit herumgeschwenkt ist, daß die Baggerräder 30, 32 am Ende des Abbaustoßes angelangt sind, wird der Ausleger 10 in entgegengesetzter Richtung wieder zurückgeschwenkt, so daß die Grabmesser 38 der auf dem anderen Baggerrad 30 angeordneten Grabmesserreihe in das Erdreich einschneiden und das Erdreich abtragen. Bei fortlaufendem Betrieb wird der Ausleger 10 gegenüber dem Abbaustoß in horizontaler Ebene hin- und hergeschwenkt, wobei die Baggerräder 30, 32 am Ende jeder Schwenkbewegung um Spanstärke gegenüber dem Abbaustoß vorgeschoben werden. Der Ausleger 10 kann natürlich auch gehoben und gesenkt werden, um die Baggerräder 30, 32 in eine höhere bzw. tiefere Lage zu bringen.When the boom 10 is pivoted around so far in the horizontal plane that the excavator wheels 30, 32 have reached the end of the working face, the boom 10 is pivoted back again in the opposite direction, so that the digging knives 38 of the digging knives arranged on the other excavator wheel 30 into the Cut into the soil and remove the soil. During continuous operation, the boom 10 is pivoted to and fro in the horizontal plane with respect to the working face, the excavator wheels 30, 32 being advanced by the chip thickness with respect to the working face at the end of each pivoting movement. The boom 10 can of course also be raised and lowered in order to bring the excavator wheels 30, 32 into a higher or lower position.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Umlaufvorrichtung im wesentlichen nur dadurch, daß die Grabmesser 38 von unten nach oben schneidend auf den Flächen der vieleckig ausgebildeten Baggerräder 30, 32 angeordnet sind und das Materialführungsblech 44, welches den Raum zwischen den Grabmesserreihen in dem jetzt obenliegenden Förderbereich der Baggerräder 30, 32 nach unten hin abschließt und dem dementsprechend hoch angeordneten Förderband 12 vorgeschaltet ist, bis zum Anschluß an das zwischen den Baggerrädern 30, 32 angeordnete Getriebegehäuse 18 des Antriebes vorgezogen ist. Außerdem ist der Raum zwischen den Grabmesserreihen im Förderbereich der Baggerräder 30, 32 nach oben hin durch ein .dicht oberhalb der Grabmesser 38 angeordnetes Abdeckblech 46 abgedeckt, so daß auch bei hoher Umlaufgeschwindigkeit der Baggerräder 30, 32 eine sichere Abförderung des Baggergutes gewährleistet ist.The embodiment according to FIG. 3 differs from the circulating device shown in FIGS. 1 and 2 essentially only in that the digging knives 38 are arranged so as to cut from bottom to top on the surfaces of the polygonal excavator wheels 30, 32 and the material guide plate 44, which closes the space between the digging knife rows in the now overhead conveyor area of the excavator wheels 30, 32 downwards and is connected upstream of the correspondingly high conveyor belt 12 until it is connected to the gear housing 18 of the drive, which is arranged between the excavator wheels 30, 32. In addition, the space between the digging knife rows in the conveying area of the digger wheels 30, 32 is covered upwards by a cover plate 46 arranged tightly above the digging knives 38, so that safe removal of the digged material is guaranteed even at high speeds of the digger wheels 30, 32.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 besteht die die Grabmesser 38 tragende Umlaufvorrichtung aus zwei in gleicher Umlaufrichtung angetriebenen endlosen Bändern 70, von denen jedes über drei an den Ecken eines dreieckförmigen Rahmens 60 angeordnete und auf Wellen 63, 64, 65 gelagerte Rollen 66, 67, 68 läuft. Die dreieckförmigen Rahmen 60 sind jeweils mit einer Ecke derart an zwei Trägern 61 eines Auslegers angeordnet, daß die die Grabmesser 38 tragenden endlosen Bänder 70 auf der nach dem Abbaustoß hin gerichteten Seite ihrer dreieckförmigen Umlaufbahn etwa senkrecht nach unten, hierauf in waagerechter Richtung nach hinten und dann wiederschräg aufwärts zur oberen Spitze ihrer dreieckförmigen Umlaufbahn verlaufen. Zum Antrieb der endlosen Bänder 70 ist auf den Wellen 63 der Rollen 66, die sich an den mit den Trägern 61 verbundenen Ecken der dreieckförmigen Rahmen 60 befinden, jeweils ein Kettenrad 71 angeordnet, welches mittels einer Kette 72 von einem nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Der Raum zwischen den Grabmesserreihen wird im Förderbereich der endlosen Bänder 70 nach unten hin durch die Baggersohle abgeschlossen, so daß auch hierbei das von den Grabmessern 38 gelöste und den Leitflächen weitergeleitete Baggergut in dem Raum verdichtet und dadurch in Bewegungsrichtung der Grabmesser 38 einem Förderband 44 zugeführt wird. Damit das Baggergut nicht seitlich durch die dreieckförmigen Rahmen 60 hindurchtreten kann, ist innerhalb jedes Rahmens 60 ein der Rahmenform angepaßtes Führungsblech 74 angeordnet, welches mit seinen Kanten jeweils bis an das betreffende endlose Band 70 heranreicht.In the embodiment according to FIG. 4, the circulating device carrying the digging knives 38 consists of two endless belts 70 driven in the same direction of rotation, each of which has three rollers 66, 67, 68 is running. The triangular frames 60 are each arranged with one corner on two supports 61 of a boom in such a way that the endless belts 70 carrying the digging knives 38 on the side of their triangular orbit directed towards the excavation face approximately vertically downwards, then in a horizontal direction backwards and then again sloping up to the top of their triangular orbit. To drive the endless belts 70 , a sprocket 71 is arranged on each of the shafts 63 of the rollers 66, which are located at the corners of the triangular frames 60 connected to the carriers 61, and is driven by a chain 72 from a motor (not shown). The space between the rows of digging knives is closed at the bottom in the conveying area of the endless belts 70 by the excavation floor, so that the excavated material loosened by the digging knives 38 and forwarded to the guide surfaces is also compressed in the space and thus fed to a conveyor belt 44 in the direction of movement of the digging knives 38 will. So that the dredged material cannot pass laterally through the triangular frame 60, a guide plate 74 adapted to the frame shape is arranged within each frame 60, the edges of which reach up to the endless belt 70 in question.

Claims

1. Excavator, in which a number of similar digging tools are evenly distributed on the circumference of a rotating device rotating in a vertical plane and movable in the horizontal plane, characterized in that the digging tools are arranged as digging knives standing on the circumference of the rotating device laterally and in the rotating plane (38) are formed, which face a surface on the other side of the circulating device, that the digging knives (38) also have guide surfaces directed backwards and inclined towards the surface facing the digging knives (38) and that the space between the digging knives (38) or the guide surfaces (42) and the surface opposite the digging knives (38) in the conveying area of the rotary device is closed downwards, so that the dredged material released by the digging knives (38) and passed on by the guide surfaces (42) is compressed and thereby weitergefö in the direction of movement of the digging knife (38) is changed. z. Excavator according to claim 1, characterized in that the digging knives (38) with the guide surfaces (42) are arranged at such a distance from one another on the circumference of the circulating device that only clods of earth and stones of a certain size enter the space between the digging knives (38) or The guide surfaces (42) and the surface opposite the grave knives (38) can reach. 3. Excavator according to claim 1 or 2, characterized in that the surface facing the grave knives (38) is formed by a second grave knife row, the grave knife (38) also provided with guide surfaces (42) and to the grave knives (38) of the first grave knife row are arranged in mirror image on the circulating device. 4. Excavator according to claim 3, characterized in that the circulating device consists of two at the end of a boom (10) rotatably mounted and driven in the same direction of rotation excavator wheels (30, 32), each of which carries a row of digging knives with the associated guide surfaces (42) . 5. An excavator according to claim 4, characterized in that the space between the rows of digging knives in the conveying area of the excavator wheels (30, 32) downwards through the upper run of a conveyor belt (12) that removes the excavated material or through a material guide plate (44) connected upstream of such a conveyor belt ) is completed. 6. Excavator according to claim 5 with a material guide plate, which is connected upstream of a conveyor belt conveying the dredged material, characterized in that the digging knives (38) are arranged cutting from top to bottom on the dredging wheels (30, 32), the conveyor belt up to the circumference the excavator wheels (30, 32) is brought up and the material guide plate (44) upstream of the conveyor belt (12) is pulled forward at least to below the axis of the excavator wheels (30, 32) after the excavation face. 7. Excavator according to claim 6, characterized in that on the front end of the material guide plate (44) at least one standing in the conveying direction vertical cutting edge (48) is arranged, which serves to further crush the dredged material and at the same time to hold the material guide plate (44). B. excavator according to claim 5 with a material guide plate which is connected upstream of a conveyor belt conveying the excavated material, characterized in that the digging knives (38) are arranged on the excavator wheels (30, 32) so as to cut from bottom to top, the conveyor belt (12) to is brought up to the periphery of the excavator wheels (30, 32) and the material guide plate (44) upstream of the conveyor belt up to the connection to the gear housing (18) which is arranged essentially concentrically between the excavator wheels (30, 32) to the axis of the excavator wheels (30, 32) ) of the drive is preferred. 9. Excavator according to claim 8, characterized in that the space between the digging knife rows in the conveying area of the digging wheels (30, 32) is closed upwards by a cover plate (46) arranged just above the digging knife (38). 10. Excavator according to one of claims 4 to 9; characterized; that the excavator wheels (30, 32) of the number of digging knives (38) are designed according to polygonal shape and the digging knives (38) with the guide surfaces (42) are preferably releasably attached to the surfaces of the polygons: 11. Excavator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the length of the digging knives (38) and the guide surfaces (42) arranged on the digging knives (38) decreases in the radial direction from the front edge (40) of the digging knives (38) to the rear edge of the guide surfaces (42) . 12. Excavator according to one of claims 5 to 11, characterized in that the speed of the excavator wheels (30; 32) and the speed of the conveyor belt (12) are coordinated such that the conveyor belt speed is approximately the speed of the conveyor belt (12) of the material supplied to the excavator wheels (30, 32). Considered publications: German Patent Specifications No. 478 650, 601461.