DE11370C - Device for the production of gauze-binding fabrics with unidirectional rotation of the pile and piece threads - Google Patents
Device for the production of gauze-binding fabrics with unidirectional rotation of the pile and piece threadsInfo
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Description
1880.1880.
GUSTAV REHMANN in OLVENSTEDT bei MAGDEBURG.GUSTAV REHMANN in OLVENSTEDT near MAGDEBURG.
Vorrichtung zur Herstellung gazebindiger Gewebe; mit gleichgerichteter Drehung der Pol- undDevice for the production of gauze-binding fabrics; with unidirectional rotation of the pole and
Stückfäden.Lump threads.
Patcntirt im Deutschen Reiche vom 25. März 1880 abLicensed in the German Empire on March 25, 1880
Bei dem auf beiliegender Zeichnung in Fig. 13 abgebildeten Gewebe sind je zwei oder mehrere Kettenfäden zu gleicher Zeit seilartig um einander geschlungen, wobei zwischen einer oder mehreren solcher Umschlingungen der Schufsfaden durchgeführt ist. Es soll dadurch eine erhöhte Festigkeit und Dauerhaftigkeit des Gewebes erzielt werden.In the case of the accompanying drawing in FIG The fabrics shown are two or more warp threads around each other like ropes at the same time looped, with the weft thread between one or more such loopings is carried out. It should thereby increase the strength and durability of the fabric be achieved.
Zur Anfertigung eines solchen Gewebes dient nun die auf beiliegender Zeichnung abgebildete, zu. einem Webstuhle gehörige Vorrichtung. In Fig. ι stellt Λ, den der Lade zugekehrten vorderen Kamm dar, dessen einzelne Fächer durch parallel neben einander liegende Flacheisenstäbe ax gebildet sind. An diesen Stäben sind die Haken />, angenietet. Aehnlich ist der hintere Kamm Bx , Fig. 2, eingerichtet; derselbe besteht aus den Flacheisenstäben a2 mit den , Haken b2. Auf der inneren Seite dieser Kämme, unmittelbar hinter denselben, sind je ein Rahmen A2 und B2 befindlich, welche mit den in gleicher Entfernung wie die Stäbe ax und a2 der Kämme angebrachten Haken dx bezw. d2 versehen sind.The drawing shown on the enclosed drawing is used to produce such a fabric. Device belonging to a loom. In Fig. Ι represents Λ, the front comb facing the drawer, whose individual compartments are formed by flat iron bars a x lying parallel next to one another. The hooks are riveted to these bars. The rear comb B x , FIG. 2, is set up in a similar manner; the same consists of the flat iron bars a 2 with the, hook b 2 . On the inner side of these combs, immediately behind the same, a frame A 2 and B 2 are located, which with the attached at the same distance as the bars a x and a 2 of the combs hooks d x and respectively. d 2 are provided.
Der Vorgang beim Weben ist.nun folgender: Fig. ι bis 3 veranschaulichen die Stellung der Kämme und Haken am Anfange des Webens, wobei der Schufsfaden kurz vorher eingelegt und festgeschlagen wurde. Fig. 1 stellt den vorderen, Fig. 2 den hinteren Kamm dar, und zwar von vorn, vom Arbeiter aus gesehen, Fig. 3 die beiden Kämme von der Seite gesehen. Die unteren Kettenfaden 1, 1,1. . . liegen innerhalb der Haken d, auf dem Hakenrahmen A2, während die oberen Kettenfäden 2, 2,2 . . . in den Haken d2 selbst liegen. , Dabei ist die Lage der Haken dx und d2 so, dafs die oberen Kettenfaden 2 auf der rechten Seite, die unteren Kettenfäden 1 auf der linken Seite der Kamm fächer liegen. Nun wird der Kamm Ax nach oben gezogen, wobei der Hakenrahmen A2 bis ziemlich in die Mitte mitgenommen wird. Ebenso wird der Kamm Bx mit dem Hakenrahmen B1 zu gleicher Zeit nach unten gezogen. Infolge dessen treffen die beiden Kettenfäden 1 und 2 in der in Fig. 4 bis 6 gezeichneten Mittelstellung zusammen, und zwar befinden sich die oberen Kettenfäden 2 rechts, die unteren Kettenfäden i links in den Kammfächern. Nun werden die' Hakenrahmen seitwärts gezogen, nämlich A2 nach rechts, ΒΆ nach links; dadurch kommen die Kettenfäden von denselben frei und können nun neben einander und ohne von den Haken rf, und d2 gehindert zu sein, vorbeigehen. Die Hakenrahmen A2 und B2 werden nach dem Seitwärtsschieben zu gleicher Zeit, und zwar schneller als die Kämme und entgegengesetzt der Bewegung derselben nach unten und nach oben gezogen, während letztere noch immer in ihrem Aufgange bezw. Niedergänge befindlich sind. Diese Stellung ist in Fig. 7 bis 9 dargestellt. Bei weiterem Aufgange des Kammes Ax werden nun die unteren Kettenfäden 1 über die vorderen Kopfseiten der Haken V2 und bei weiterem Niedergange des KammesBx die oberen Kettenfäden 2 über die vorderen Kopfseiten der Haken d, gleiten und sich in die betreffenden Haken einlegen, wobei jedoch die unteren Fäden 1 immer nach links, die oberen 2 irhmer nach rechts in den Kammfächern liegen. Wird nun, wie Fig. 10 bis 12 zeigen, nachdem die Kämme Ax und Bx ihre höchste bezw. niedrigste Stellung erreicht haben, der Hakenrahmen A2 nach links, B2 nach rechts gezpgen, so kommen die bisherigen unteren, jetzt oberen Kettenfäden 1 auf die rechte, die bisherigen oberen, jetzt unteren Kettenfaden 2 auf die linke Seite der betreffenden Kammfächer. Die Kettenfäden 1 und 2 haben also eine halbe ■ Umschlingung mit einander gemacht. In dieser Stellung wird wieder der Schufsfaden eingebracht. Wird nun der Kamm Ax herunter-, Bx wieder hinaufgezogen, so ist die erste Stellung, wie Fig. Ί bis 3, wieder vorhanden, nur mit dem Unterschied, dafs die Fäden 1 oben rechts, die Fäden 2 unten links in den Kammfächern liegen. Wird diese Manipulation, wie bisher durchgeführt, wiederholt, so ergiebt sich genau wieder die erste Stellung, wie sie Fig. ι bis 3 angiebt, und die Kettenfäden haben' in diesem Falle eine vollständige gegenseitige Umschlingung gemächt.The process of weaving ist.nun the following: Fig. 1 to 3 illustrate the position of the combs and hooks at the beginning of the weaving, the thread was inserted and fixed shortly beforehand. Fig. 1 shows the front comb, Fig. 2 the rear comb, from the front, seen from the worker, Fig. 3 the two combs seen from the side. The lower chain thread 1, 1,1. . . lie within the hook d, on the hook frame A 2 , while the upper warp threads 2, 2.2. . . lie in the hook d 2 itself. The position of the hooks d x and d 2 is such that the upper warp threads 2 are on the right-hand side and the lower warp threads 1 on the left-hand side of the comb fan. Now the comb A x is pulled upwards, the hook frame A 2 being carried along almost to the middle. Likewise, the comb B x is pulled down with the hook frame B 1 at the same time. As a result, the two warp threads 1 and 2 meet in the middle position shown in FIGS. 4 to 6, namely the upper warp threads 2 are on the right, the lower warp threads i on the left in the comb compartments. Now the 'hook frames are pulled sideways, namely A 2 to the right, Β Ά to the left; as a result, the warp threads are released from them and can now pass next to one another and without being hindered by the hooks rf and d 2. The hook frames A 2 and B 2 are pulled sideways at the same time, and faster than the combs and opposite to the movement of the same down and up, while the latter is still BEZW in their Aufgang. There are declines. This position is shown in FIGS. 7 to 9. If the comb A x continues to rise, the lower warp threads 1 will now slide over the front head sides of the hooks V 2 and, if the comb B x goes further down, the upper chain threads 2 will slide over the front head sides of the hooks d and insert themselves into the relevant hooks, however, the lower threads 1 always to the left, the upper 2 irhmer to the right in the comb compartments. Will now, as Fig. 10 to 12 show, after the ridges A x and B x their highest respectively. have reached the lowest position, pulling the hook frame A 2 to the left, B 2 to the right, the previous lower, now upper chain threads 1 come to the right, the previous upper, now lower chain thread 2 to the left side of the respective comb compartments. The warp threads 1 and 2 have thus made half a loop with one another. In this position the thread is introduced again. If the comb A x is pulled down, B x up again, the first position, as shown in FIGS. 3 to 3, is available again, with the only difference that the threads 1 at the top right and the threads 2 at the bottom left in the comb compartments lie. If this manipulation is repeated, as previously carried out, the first position is exactly as shown in FIGS. 1 to 3, and the warp threads have made a complete mutual looping in this case.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=288633
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