DE1133294B

DE1133294B - Device for loading a collecting container with grainy components of a concrete mix or other materials with different grains

Info

Publication number: DE1133294B
Application number: DEE18204A
Authority: DE
Inventors: Dr Hartmut Wolfgang Maier; Ernst Kuehner
Original assignee: Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Current assignee: Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Priority date: 1959-09-05
Filing date: 1959-09-05
Publication date: 1962-07-12
Also published as: CH383240A; GB952069A

Description

Einrichtung zum Beschicken eines Auffangbehälters mit körnigen Bestandteilen einer Betonmischung oder anderen verschiedenkörnigen Stoffen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Beschicken eines Auffangbehälters mit kömigen Stoffen, insbesondere mit Zuschlagstoffen für die Betonbereitung, bei der ein offenes Gerüst über einer mit verschließbaren Auslauföffnungen versehenen Grundplatte zur Abstützung von über dem Auffangbehälter sternförmig angeordneten, radial gerichteten Wänden zur Abgrenzung voneinander getrennter, ebenerdiger Vorratslager, nach Patent 1043 184, vorgesehen ist. Wesentlicher Bestandteil des Hauptpatents ist die Ausbildung des Gerüstes aus lotrechten, von Proffleisenpaaren gebildeten Stützen, deren einzelne Profileisen paarweise einen solchen Zwischenraum haben, daß die die Vorratslagerwände bildenden Bohlen zwischen ihnen bis zu einer lotrechten Achse über der Grundplatte, in der sie sich sternförmig treffen, hindurchgeschoben werden können. Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Verbesserung dieser Einrichtung, die den Transport exleichterL Es wurden bereits fahrbare Zuteilvorrichtungen mit Abmeßbehälter und Waage zum Beschicken von Betonmischmaschinen mit abgemessenen Mengen von Zuschlagstoffen und Bindemitteln in verschiedenen Ausführungsforinen vorgeschlagen. Dabei ist auch eine Ausführung bekanntgeworden, bei der ein sogenannten Schrapperwiegesilo Verwendung findet. Die Zuschlagstoffe werden hier mittels eines Handschrappers in den Silo gefüllt, in ihm abgewogen und aus ihm dem Aufzugskübel der Betonmischmaschine. übergeben. Zum Transport dieses Beschickers dienen Räder, die abnehmbar an einem Rahmen montiert sind, der einen in die Arbeitsstellung abklappbaren Teil aufweist, welcher zusammen mit einem weiteren, auf dem Rahmen senkrecht montierten Teil eine Gleitbahn für den Silo bildet, auf welcher dieser aus seiner Transportstellung in die Arbeitsstellung überführbar ist, in der er eine Wiegeeinrichtung betätigt. Dieser Beschicker ist jedoch nur für die Verarbeitung einer einzigen Kornkomponente bzw. für Mischkies geeignet.Device for loading a collecting container with granular constituents of a concrete mix or other differently granular substances The invention relates to a device for charging a collecting container with granular substances, in particular with aggregates for concrete preparation, in which an open frame is supported over a base plate provided with closable outlet openings star-shaped arrangement of the collection container via radially directed walls for delimiting separate from one another, a walk-stocker according to Patent 1,043,184, is provided. An essential part of the main patent is the formation of the framework from vertical supports formed by pairs of bars, the individual profile bars of which have such a gap in pairs that the planks forming the storage walls between them up to a vertical axis above the base plate, in which they meet in a star shape, can be pushed through. The present invention aims to improve this device, which makes the transport extremely easy. There have already been proposed various embodiments of mobile metering devices with measuring containers and scales for charging concrete mixers with measured quantities of aggregates and binding agents. An embodiment has also become known in which a so-called scraper weighing silo is used. The aggregates are filled into the silo by means of a hand scraper, weighed in it and taken out of the elevator bucket of the concrete mixer. to hand over. To transport this feeder, wheels are used that are detachably mounted on a frame which has a part that can be folded down into the working position and which, together with another part vertically mounted on the frame, forms a slide for the silo on which it moves from its transport position to the working position can be transferred, in which he actuates a weighing device. However, this feeder is only suitable for processing a single grain component or for mixed gravel.

Nachteilig ist an der Vorrichtung nach dem Hauptpatent, daß im Falle eines Transportes dieser Vorrichtung von einem Einsatzort zum anderen zeitraubende und kostspielige Demontagearbeiten an der alten sowie Montagearbeiten an der neuen Baustelle erforderlich sind. Hierfür muß meistens das Gerüst auseinandergenommen, auf jeden Fall jedoch die Beschickereinrichtung ab- und wieder aufgebaut werden.The disadvantage of the device according to the main patent that in the case a transport of this device from one place of use to another is time-consuming and costly dismantling work on the old one as well as assembly work on the new one Construction site are required. For this, the scaffolding usually has to be dismantled, In any case, however, the feeder device must be dismantled and reassembled.

Daraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, die darin besteht, die Einrichtung nach dem Hauptpatent derart fahrbar auszubilden, daß an der Einsatzstelle die volle Höhe des Zuteilers zur Lagerung der Zuschlagstoffe zur Verfügung steht, daß aber während des Transportes trotz der auf der Vorrichtung verbleibenden Beschickereinrichtung die nach der Straßenverkehrszulassungsordnung zulässige Höhe und Breite nicht überschritten wird und daß das Volumen des Auffangbehälters für die Zuschlagstoffe, welcher in an sich bekannter Weise den Teil einer Waage bildet, variabel ist.This results in the object on which the invention is based, which consists in making the device according to the main patent so mobile, that at the point of use the full amount of the feeder for storing the aggregates is available, but that during transport in spite of the on the device remaining feeder according to the road traffic licensing regulations permissible height and width is not exceeded and that the volume of the collecting container for the aggregates, which is part of a scale in a known manner forms, is variable.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die aus Profileisenpaaren gebildeten Stützen, die das offene Gerüst nach dem Hauptpatent bilden, in einer horizontalen Ebene geteilt und zusammen mit der Beschickereinrichtung feleskopartig einfahrbar sind. Weiterhin sind der Auffangbehälter sowie ein zwischen dem Grundrahmen angeordnetes Fahrwerk abnehmbar. Dadurch wird erreicht, daß der Aufbau der Zuteileinrichtung an der Einsatzstelle mit den einfachsten Mitteln und in kürzester Zeit bewerkstelligt werden kann und daß das den Auffangbehälter bildende Wiegegefäß für die Zuschlagstoffe nicht größer sein muß, als die Kapazität der Betonmisch maschine es jeweils erfordert, daß also die Grabe für den Aufzugkübel der Betonnüschmaschine, der den Auffangbehälter unterfährt, nicht zu tief und mit entsprechend überflüssigem Aufwand angelegt zu werden braucht. Besonders vorteilhaft ist dabei, daß trotz der oberirdischen Anordnung des Auffangbehälters und trotz der Transportierbarkeit der Einrichtung infolge der teleskopartigen Ausfahrbarkeit der Stützen für die Vorratslagerwände in den Zuschlagstoffboxen der Zuteileinrichtung der gleiche Lagervorrat gehalten werden kann wie bei unterirdischer Anordnung des Auffangbehälters. Ein weitererVorteil liegt darin, daß die Beschickeranlage für die Vorrichtung, beispielsweise eine Handschrapperwinde oder ein an sich be- kanntes Auslegerschrappgerät mit seinen Windwerken, während des Transportes auf der Zuteileinrichtung belassen werden kann, also nicht mit dem sonst dafür erforderlichen Aufwand vor dem Transport demontiert und an der neuen Einsatzsteffe wieder aufgesetzt werden muß.This object is achieved according to the invention in that the supports formed from profile iron pairs, which form the open framework according to the main patent, are divided in a horizontal plane and can be retracted like a telescope together with the feeder. Furthermore, the collecting container and a chassis arranged between the base frame can be removed. This ensures that the construction of the allocation device at the point of use can be accomplished with the simplest means and in the shortest possible time and that the container forming the weighing container for the aggregates does not have to be larger than the capacity of the concrete mixer requires, so that the ditch for the elevator bucket of the concrete munching machine, which drives under the collecting container, does not need to be created too deep and with correspondingly superfluous effort. It is particularly advantageous that despite the above-ground arrangement of the collecting container and despite the transportability of the device as a result of the telescopic extension of the supports for the storage walls in the aggregate boxes of the allocation device, the same stock can be kept as with the underground arrangement of the collecting container. Another advantage is that the feeder system for the device, such as a Handschrapperwinde or loading kanntes itself Auslegerschrappgerät with its wind plants, during transport can be left on the metering device, ie not dismantled with the otherwise required for this effort before transport and must be put back on at the new deployment stiffener.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Einrichtung in Arbeitsstellung ohne Beschickungsvorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Einrichtung in Transportstellung mit Beschickungsvorrichtung, Fig. 3 die teilweise Rückansicht der Einrichtung in Transportstellung und Fig. 4 einen waagerechten Schnitt durch die ineinandergeschobenen Stützen an deren Teilungsstelle. Auf dem Rahmen 1 ist die Grundplatte 5 mit den Auslaufverschlüssen 6 der Zuteilvorrichtung 7 angeordnet. Dabei sind drei Seiten l' (Fig. 2, 3) des Rahmens 1 zweckmäßig so abgesehrägt und die seitlichen Begrenzungsflächen5' der Grundplatte5 so abgekantet, daß die zur Abdeckung der Zuteileinrichtung gegen die davor gelagerten, nicht dargestellten Zuschlagstoffe erforderlichen Bohlen 8 ohne besondere Befestigung sicher angebracht werden können. Die auf der Grundplatte 5 angeordneten, aus Profileisenpaaren gebildeten und an ihren unteren Enden vorteilhaft durch Knotenbleche 9 verstärkten Stützen 12, 13 für die Trennwände 10 der verschiedenen Zuschlagstofflager sind bei 11 geteilt, so daß ihre oberen Teile 12, wie in Fig. 2 und 4 dargestellt ist, in die unteren Teile 13 eingeschoben werden können. In ausgefahrener Stellung werden sie durch Schrauben 14 oder durch gleichartige Mittel miteinander verbunden. Eine auf dem oberen Abschlußrahmen 15 der Stützen 1.2,13 angeordnete Beschickereinrichtung 16 (Fig. 2) kann auch während des Transportes auf der Zuteileinrichtung 7 verbleiben. Sie wird lediglich, wenn sie, wie in der dargestellten Ausführungsform, um die Achse 16' vertikal verschwenkbar ist, durch eine Halterung 17 in waagerechter oder annähernd waagerechter Position festgestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a side view of the device in the working position without loading device, FIG. 2 shows a side view of the device in transport position with loading device, FIG. 3 shows the partial rear view of the device in transport position and FIG. 4 shows a horizontal section through the nested supports at their dividing point . The base plate 5 with the outlet closures 6 of the dispensing device 7 is arranged on the frame 1. Three sides l ' (Fig. 2, 3) of the frame 1 are appropriately sawn off and the lateral boundary surfaces 5' of the base plate 5 are folded so that the planks 8 required to cover the metering device against the aggregates stored in front of it, not shown, are safe without special fastening can be attached. The supports 12, 13 for the partition walls 10 of the various aggregate stores, which are arranged on the base plate 5, are formed from profile iron pairs and are advantageously reinforced at their lower ends by gusset plates 9 , are divided at 11 so that their upper parts 12, as in FIGS. 2 and 4 is shown, can be inserted into the lower parts 13. In the extended position they are connected to one another by screws 14 or by similar means. A feeder device 16 (FIG. 2) arranged on the upper end frame 15 of the supports 1, 2, 13 can also remain on the feeder device 7 during transport. It is only fixed by a bracket 17 in a horizontal or approximately horizontal position when, as in the embodiment shown, it can be pivoted vertically about the axis 16 '.

Der Rahmen 1 trägt ferner eine Wiegeeinrichtung 18, 18', 19 mit einem Aufhängerahmen 21, an den der Auffangbehälter 20 bei 20' auswechselbar angefla,nscht ist. Der fest am Auffangbehälter 20 befindliche Schachtteil 22 des Bindemittelfallschachtes ist durch die Balgmanschette 23 in vertikaler Richtung beweglich und leicht lösbar mit dem am Rahmen 1 befestigten oberen Fallschachtteil 22' verbunden. Das Volumen des Auffangbehälters 20 für die Zuschlagstoffe kann durch einfaches Auswechseln des Behülters immer dem Volumen der nicht dargestellten Betonmischmaschine angepaßt werden, so daß in vielen Fällen das Ausheben einer Grabe unterbleiben kann oder zumindest nur für den Aufzugskübel der Betonmischmaschine selbst erforderlich ist. Auswechselbare Stützen 24, 25 verschiedener Länge, die als Füße unter dem Rahmen 1 angeordnet werden können, verbessern darüber hinaus das Anpassungsvermögen der Zuteileinrichtung an die jeweiligen Erfordernisse der Betonbereitungsanlage und der Baustellenverhältnisse.The frame 1 also carries a weighing device 18, 18 ', 19 with a suspension frame 21 to which the collecting container 20 is interchangeably flanged at 20'. The shaft part 22 of the binding agent chute, which is fixedly located on the collecting container 20, is connected to the upper chute part 22 'attached to the frame 1 so that it can be moved in the vertical direction and is easily detachable by means of the bellows sleeve 23. The volume of the collecting container 20 for the aggregates can always be adapted to the volume of the concrete mixer, not shown, by simply replacing the container, so that in many cases the digging of a ditch can be omitted or at least only necessary for the elevator bucket of the concrete mixer itself. Interchangeable supports 24, 25 of different lengths, which can be arranged as feet under the frame 1 , also improve the adaptability of the dispensing device to the respective requirements of the concrete preparation plant and the conditions on the building site.

Zur Erreichung der Transportstellung (Fig. 2, 3) werden die oberen Stützenteile 12 in die unteren Stützenteile 13 eingefahren, wird der Beschicker 16 mittels der Halterung17 arretiert, werden der Auffangbehälter 20 und die Rahmenstützen 24, 25 abgenommen, das Gabelfahrzeug 2, 3, 4 in den Rahmen eingefügt und über seine Radkästen 3 mit ihm verschraubt. Umgekehrt wird zum Aufbau der Zuteileinrichtung am neuen Einsatzort das Fahrwerk 2, 3, 4 abgenommen und der Rahmen 1 auf die jeweils erforderlichen Rahmenstützen 24, 25 aufgesetzt. Anschließend wird der Auffangbehälter 20, welcher zum Transport abgenommen war, an den Aufhängerahmen 21 der Wiegeeinrichtung 18 angeflanscht. Der Schachtteil 22 des Bindemittelfallschachtes wird durch die Balg:manschette 23 mit dem an der Grundplatte 5 festen Fallschachtteil 22' verbunden. Die Stützen 12, 13 der Zuteilvorrichtung 7 werden aus ihrer Transportstellung (Fig. 2) in die Arbeitsstellung nach Fig. 1 ausgefahren und in dieser Stellung miteinander verbunden. Die abgeschrägten Seiten l' des Rahmens 1 werden mit Bohlen 8 abgedeckt, und zwischen die Stützen 12, 13 werden lotrecht übereinander die Bohlen der Trennwände 10 zur Bildung der sektorenförmig um den Zuteiler herum liegenden Lagerplätze eingeschoben.To reach the transport position (Fig. 2, 3) the upper support parts 12 are retracted into the lower support parts 13 , the feeder 16 is locked by means of the bracket 17, the collecting container 20 and the frame supports 24, 25 are removed, the fork vehicle 2, 3, 4 inserted into the frame and screwed to it via its wheel arches 3. Conversely, to set up the allocation device at the new location, the chassis 2, 3, 4 is removed and the frame 1 is placed on the frame supports 24, 25 required in each case. The collecting container 20, which was removed for transport, is then flanged to the suspension frame 21 of the weighing device 18. The shaft part 22 of the binding agent chute is connected to the chute part 22 'fixed to the base plate 5 by the bellows: sleeve 23. The supports 12, 13 of the allocation device 7 are extended from their transport position (FIG. 2) into the working position according to FIG. 1 and are connected to one another in this position. The bevelled sides 1 'of the frame 1 are covered with planks 8 , and between the supports 12, 13 the planks of the partition walls 10 are inserted vertically one above the other to form the storage spaces located in sectors around the allocator.

Die Beschickereinrichtung 16, die sich während des Tranportes auf dem oberen Abschlußrahmen befindet, wird, falls Teile von ihr - beispielsweise der Ausleger - demontiert waren, zum Betrieb hergerichtet. Nunmehr kann das Einfüllen der Zuschlagstoffe in die verschiedenen sektorenförmigen Lagerplätze erfolgen. Mit der Beschickereinrichtung 16 werden die Zuschlagstoffe in den einzelnen Lagerplätzen nach der Zuteileinrichtung hin angehäuft. Die Zuteileinrichtung ist damit funktionsfähig. Wenn der erste Auslailfverschluß 6 der Grundplatte 5 geöffnet wird, fließt aus dem diesem Verschluß zugehörigen Lagerplatz der Zuschlagstoff in den Auffangbehälter 20 ein. Durch Beobachtung des Anzeigegerätes 18' der Waage oder durch automatische Steuerung werden nachfolgend die weiteren Verschlüsse, der Grundplatte 5 betätigt, bis sämtliche Mischungsbestandteile aus ihren Lagerplätzen im gewünschten Gewichtsverhältnis in den Auffangbehälter 20 eingelaufen sind. Unterdessen ist auch die Zugabe der erforderlichen Bindemittehnenge über den Fallschacht 22', 22 in den Auffangbehälter erfolgt, und die gesamte Charge ist fertig zur übergabe in den Aufzugskübel der Betonmischmaschine.The feeder device 16, which is located on the upper end frame during the transport, is prepared for operation if parts of it - for example the boom - were dismantled. The aggregates can now be filled into the various sector-shaped storage locations. With the feed device 16 , the aggregates are accumulated in the individual storage locations after the allocation device. The allocation device is thus functional. When the first outlet closure 6 of the base plate 5 is opened, the aggregate flows into the collecting container 20 from the storage space associated with this closure. By observing the display device 18 'of the scales or by automatic control, the other closures of the base plate 5 are subsequently operated until all the mixture components have entered the collecting container 20 from their storage locations in the desired weight ratio. In the meantime, the required amount of binding tendons has also been added via the chute 22 ', 22 into the collecting container, and the entire batch is ready for transfer to the elevator bucket of the concrete mixer.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for charging a collecting container with granular constituents of a concrete mix or other different-grained substances with an open frame over a base plate provided with closable outlet openings, to support radially directed walls arranged in a star shape above the collecting container to demarcate separate, ground-level walls Storage warehouse, in which the frame has vertical supports formed from profile iron pairs, between which the storage walls are inserted up to a vertical axis above the base plate, according to Patent 1 043 184, characterized in that, in order to make the entire device mobile with the storage walls removed , the profile iron pairs (12, 13) forming the supports are divided in a horizontal plane and can be retracted telescopically together with the feeder device (16) and that the collecting container (20) and a chassis arranged between the base frame (1) are acceptable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the upper profile iron pair parts (12) with the feeder device ( 16) in the lower profile iron pair parts (13) can be moved hydraulically. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the; Feed device (16) during transport by means of. a holder (17) is established in a horizontal or approximately horizontal position. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collecting container (20) is exchangeable according to the respective volume of the mixture components. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height of the base plate (5) above the floor by removable, the Gmndrahnizn (1) extending, interchangeable supports (24, 25) is adjustable. 6. Device according to claim 5, characterized in that to keep the space below the base plate (5) of aggregates, its outer sides are covered by planks and that for this purpose the base frame (1) and the exchangeable supports (24, 25) are inclined and the base plate (5) is beveled on three outer sides (5 '). Considered publications: German Patent Specifications No. 1 022 951, 1 045 301.