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DE1132909B - Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen

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Publication number
DE1132909B
DE1132909B DEC17731A DEC0017731A DE1132909B DE 1132909 B DE1132909 B DE 1132909B DE C17731 A DEC17731 A DE C17731A DE C0017731 A DEC0017731 A DE C0017731A DE 1132909 B DE1132909 B DE 1132909B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ketones
aldehydes
olefins
production
bell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC17731A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Walter Fritz
Dipl-Ing Hugo Kojer
Dr Jobst Possberg
Dr Juergen Smidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Consortium fuer Elektrochemische Industrie GmbH
Original Assignee
Consortium fuer Elektrochemische Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consortium fuer Elektrochemische Industrie GmbH filed Critical Consortium fuer Elektrochemische Industrie GmbH
Priority to DEC17731A priority Critical patent/DE1132909B/de
Priority to GB36263/59A priority patent/GB930143A/en
Publication of DE1132909B publication Critical patent/DE1132909B/de
Pending legal-status Critical Current

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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen In der deutschen Patentschrift 1080 994 und in der indischen Patentschrift 65530 sind Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen durch Umsetzung von Olefinen mit wäßrigen Katalysatorlösungen, welche Palladiumsalze und Kupferchlorid enthalten, beschrieben.
  • Besonders bei Verwendung von Ausgangsolefinen, die noch Beimengungen wie z. B. Stickstoff, Wasserstoff oder gasförmige gesättigte Kohlenwasserstoffe enthalten, erfordert eine vollständige Umsetzung der Olefine bei einmaligem Durchgang durch das Reaktionsgefäß unverhältnismäßig lange Verweilzeiten.
  • Diese führen zu einer erhöhten Bildung von Nebenprodukten wie z. B. Kohlendioxyd, Methylchlorid und Athylchlorid.
  • Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen durch Umsetzung von Olefinen mit wäßrigen Katalysatorlösungen, welche Palladiumsalze und Kupferchlorid enthalten, gefunden, bei dem man die das Reaktionsgefäß verlassenden, noch nicht umgesetzte Olefine enthaltenden Abgase in einer eigenen Reaktionsvorrichtung, in die zweckmäßig ein oder mehrere Böden glockenbodenartig eingebaut sind, mit frischer Katalysatorlösung umsetzt.
  • Auf diese Weise gelingt es, die Bildung von Nebenprodukten zurückzudrängen und eine praktisch vollständige Ausnutzung der Ausgangsolefine zu erreichen.
  • Dies trifft auch für die Verwendung verhältnismäßig reiner Olefine zu.
  • Der Einbau von glockenbodenartigen Böden in die Abgasreaktionsvorrichtung vermindert die Rückdiffusion der inerten Beimengungen und gewährleistet eine besonders rationelle Umsetzung der Olefine.
  • Beispiel Als Reaktionsgefäß wird ein Füllkörperturm von 5 m Höhe und 30 cm Durchmesser verwendet. Bei 8 atü und 1000 C werden in diesem Turm stündlich 17 Ncbm Frischgas (98,8o Äthylen) und 6 cbm Katalysatorlösung (0,01 Mol Palladium, 1,4 Mol Kupfer und 2,5 Mol Chlorid im Liter) im Gegenstrom geführt. Es werden 27,6 kg Acetaldehyd in der Stunde entsprechend einer Ausbeute von 84°/o, bezogen auf eingesetztes Äthylen, erzeugt. Eine Erhöhung des Turms auf 9 m bringt eine Verbesserung der Ausbeute auf nur 89 °/o bei gleichzeitigem Rückgang der Raum-Zeit-Leistung von 78 g Aldehyd je Liter und Stunde auf 46 g.
  • Leitet man dagegen das Abgas des 5 m hohen Turms in eine eigene Reaktionsvorrichtung (Füllkörperturm von 8 m Höhe und 12,5 cm Durchmesser), die mit frischer Katalysatorlösung beschickt wird, so steigt die Ausbeute auf 94°/o bei einer Raum-Zeit-Leistung von 68 g Aldehyd je Liter und Stunde.
  • Durch Einbau eines Glockenbodens in das obere Drittel des Abgasreaktionsturms wird eine weitere Verbesserung der Ausbeute auf 95, 2°/o erzielt und das Äthylen praktisch vollständig umgesetzt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen durch Umsetzung von Olefinen mit wäßrigen Katalysatorlösungen, welche Palladiumsalze und Kupferchlorid enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man die das Reaktionsgefäß verlassenden, noch nicht umgesetzte Olefine enthaltenden Abgase in einer eigenen Reaktionsvorrichtung, in die zweckmäßig ein oder mehrere Böden glockenbodenartig eingebaut sind, mit frischer Katalysatorlösung umsetzt.
DEC17731A 1958-10-24 1958-10-24 Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen Pending DE1132909B (de)

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DEC17731A DE1132909B (de) 1958-10-24 1958-10-24 Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen
GB36263/59A GB930143A (en) 1958-10-24 1959-10-26 Method of and apparatus for the manufacture of aldehydes or ketones

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DEC17731A DE1132909B (de) 1958-10-24 1958-10-24 Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4008279A (en) * 1974-08-15 1977-02-15 Celanese Corporation Process for dehalogenation and/or prevention of halogenation
US4190606A (en) * 1976-06-17 1980-02-26 Celanese Corporation Process for dehalogenation and/or prevention of halogenation

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GB930143A (en) 1963-07-03

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