DE1130156B - Strangpresse zum Herstellen von flaechigen oder rohrfoermigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents
Strangpresse zum Herstellen von flaechigen oder rohrfoermigen Gebilden aus thermoplastischen KunststoffenInfo
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Description
- Strangpresse zum Herstellen von flächigen oder rohrförmigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen Gegenstand der Erfindung ist eine Strangpresse zum Herstellen von flächigen oder rohrförmigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen mit mehreren in einer Ebene oder im Kreise angeordneten, durch Stege voneinander getrennten Schneckenpressen und einer gemeinsamen, sich an die Schneckenzylinder anschließenden Kammer, deren Austrittsseite vorzugsweise als Breitschlitz- oder Ringdüse ausgebildet ist.
- Zum Zweck der Herstellung von Tafeln aus thermoplastischen Kunststoffen hat man bei Strangpressen schon vorgeschlagen, mehrere Schnecken, die sich in gleichem Drehsinn drehen, in einem gemeinsamen Gehäuse so anzuordnen, daß benachbarte Schneckenspindeln miteinander im Eingriff stehen, die das Material von der Einfüllseite aus zu einem an derAustragsseite angeordneten Schlitz fördern, dessen Länge etwa der Breite des die Schnecken umfassenden Gehäuses entspricht.
- Ferner ist eine Schlitzpresse zur Herstellung von Folien od. dgl. aus thermoplastischen Kunststoffen bekanntgeworden, bei welcher zwei oder mehr Schneckenpressen durch Stege voneinander getrennt nebeneinander angeordnet sind, deren schlitzförmige Austrittsöffnungen in eine Vorkammer einmünden, an welche sich eine gemeinsame, gegebenenfalls heizbare Misch- und Druckausgleichkammer mit einem sich über die ganze Breite erstreckenden schlitzförmigen Mundstück anschließt, aus welohem der thermoplastische Kunststoff als flächiges oder rohrförmiges Erzeugnis austritt. Diese der Vorkammer nachgeschaltete Misch- und Druckausgleichkammer, in welcher der Stoff zusätzlich noch erwärmt werden kann und ein Druckausgleich stattfindet, ermöglicht die Herstellung sehr breiter Folien geringer Stärke.
- Bei all diesen Vorrichtungen endigen also die Schneckenspindeln am Ende des eigentlichen Zylinderraumes der Schneckenpresse, so daß das Material nach dem Austritt aus den Zylindern in die Vorkammern sich selbst überlassen ist und zum Ausgleich des Druckes noch besondere Maßnahmen erforderlich sind.
- Solche Maßnahmen wie Misch- und Druckausgleichskammern sind aber entbehrlich, wenn gemäß der Erfindung die Schneckenspindeln der einzelnen Schneckenpressen über die Schneckenzylinder hinaus in die Vorkammer verlängert sind und in diesem Bereich einen um so viel vergrößertenKern- bzw. Gangdurchmesser aufweisen, daß benachbarte Schnecken miteinander in Eingriff stehen.
- Diese an der Austrittsseite verlängerten und verstärkten Köpfe der Schneckenspindeln bewirken nicht nur eine verbesserte Knetung, Mischung und damit verbunden eine gute Homogenisierung des fertig plastifizierten Materials, sondern auch einen gleichmäßigen Vorschub desselben in Richtung auf die unmittelbar hinter den Spindelköpfen angebrachte gemeinsame Schlitzdüse. Der dadurch ermöglichte Fortfall der besonderen Kammer zum Ausgleich der Drücke und Temperaturen gestattet auch eine entsprechend kürzere Bauweise der Strangpresse und eine leichtere Kontrolle der Temperaturen. Die vorteilhafte Wirkung tritt bei dieser Anordnung sowohl bei gleichsinnig als auch entgegengesetzt sich drehenden Schnecken ein.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Strangpresse gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine der nebenemanderliegenden Schneckenpressen, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Strangpresse mit mehreren Schnecken, von welchen nur fünf gezeichnet sind, Fig. 3 einen Querschnitt nach der LinieI-I der Fig. 2.
- In einem gemeinsamen Gehäuse 1 sind mehrere Schneckenspindeln 2, in der Zeichnung fünf, durch Stege 3 voneinander getrennt angeordnet. Zwischen den Austrittskanten der Schneckenzylinder und dem gemeinsamen Austrittsschlitz 4 der Düse 5 ist ein sich über die ganze Breite der nebeneinanderliegenden Schneckenzylinder erstreckender Raum 6 vorgesehen, in welchen die verlängerten Schneckenköpfe 7 der einzelnen Schnecken 2 hineinragen und solchen Kerndurchmesser bzw. Gangdurchmesser aufweisen, daß benachbarte Schnecken miteinander in Eingriff stehen. Die Schneckenzylinder sind in bekannter Weise mit an der Außenseite aufgebrachten elektrischen Heizkörpern 8,9 und 10 und Kühlkanälen 11 versehen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Strangpresse zum Herstellen von flächigen oder rohrförmigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen mit mehreren in einer Ebene oder im Kreise angeordneten, durch Stege voneinander getrennten Schneckenpressen und einer gemeinsamen, sich an die Schneckenzylinder an schließenden Kammer, deren Austrittsseite vorzugsweise als Breitschlitz- oder Ringdüse ausgebildet ist, dadurch gelQennzeidhnet, daß die Schneckenspindeln der einzelnen Schneckenpressen über die Schneckenzylinder hinaus bis in die Kammer verlängert sind und in diesem Bereich einen um so viel vergrößerten Kern- bzw.Gangdurchmesser aufweisen, daß benachbarte Schnecken miteinander im Eingriff stehen.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 861 023; schweizerische Patentschrift Nr. 246507.
Priority Applications (4)
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DER19286A DE1130156B (de) | 1956-07-21 | 1956-07-21 | Strangpresse zum Herstellen von flaechigen oder rohrfoermigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen |
FR1176599D FR1176599A (fr) | 1956-07-21 | 1957-06-07 | Presse pour la fabrication de pièces planes ou tubulaires en matière thermoplastique |
US670490A US2942294A (en) | 1956-07-21 | 1957-07-08 | Extrusion press for production of sheetlike or tubular structures from thermoplastic synthetic compositions |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1130156B true DE1130156B (de) | 1962-05-24 |
Family
ID=25950787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER19286A Pending DE1130156B (de) | 1956-07-21 | 1956-07-21 | Strangpresse zum Herstellen von flaechigen oder rohrfoermigen Gebilden aus thermoplastischen Kunststoffen |
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Citations (2)
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CH246507A (fr) * | 1943-07-10 | 1947-01-15 | Soc D Expl Et De Gerance Immob | Procédé et machine pour la production continue de pièces en matières plastiques. |
DE861023C (de) * | 1951-01-21 | 1952-12-29 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folien od. dgl. aus thermoplastischen Kunststoffen |
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0
- NL NL109308D patent/NL109308C/xx active
-
1956
- 1956-07-21 DE DER19286A patent/DE1130156B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH246507A (fr) * | 1943-07-10 | 1947-01-15 | Soc D Expl Et De Gerance Immob | Procédé et machine pour la production continue de pièces en matières plastiques. |
DE861023C (de) * | 1951-01-21 | 1952-12-29 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folien od. dgl. aus thermoplastischen Kunststoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL109308C (de) | 1900-01-01 |
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