DE1129396B

DE1129396B - Belt grinder

Info

Publication number: DE1129396B
Application number: DEC16518A
Authority: DE
Inventors: Gene De Mambro; Linsly Gordon Brown
Original assignee: Carborundum Co
Current assignee: Unifrax I LLC
Priority date: 1958-03-21
Filing date: 1958-03-21
Publication date: 1962-05-10

Description

Bandschleifmaschine Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine mit zwei an den Enden eines Maschinenrahmens gelagerten Rollen, über die ein Trägerband mit einem an diesem anliegenden Schleifband geführt ist.Belt grinding machine The invention relates to a belt grinding machine with two rollers mounted at the ends of a machine frame, over which a carrier tape is performed with a grinding belt resting against this.

Die Erfindung hat den doppelte. Zweck, einmal eine gleichzeitige Bearbeitungsmöglichkeit an drei Stellen des Schleifbandes zu ermöglichen, und zwar auf beiden Seiten des frei geführten Schleifbandes und außerdem an einer dritten Arbeitsstelle außerhalb des die beiden Schleifbandrollen tragenden Maschinenrahmens und zum anderen das Schleifband und das Trägerband, unabhängig voneinander, hinsichtlich ihrer Spur und Spannung einstellen zu können. Das letztere ist notwendig, weil beide Bänder unterschiedlich beschaffen sind, insbesondere eine unterschiedliche Dehnfähigkeit haben.The invention has twofold. Purpose, once a simultaneous editing option at three points on the sanding belt, on both sides of the freely guided sanding belt and also at a third job outside of the machine frame supporting the two grinding belt rolls and, on the other hand, that Sanding belt and the carrier belt, independently of one another, in terms of their track and adjust voltage. The latter is necessary because both ligaments are made different, in particular a different elasticity to have.

Diese beiden Zwecke werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Trägerband mit dem Schleifband über Rollen derart entlang den Außenbegrenzungen des Maschinenrahmens geführt ist, daß auf beiderseits des Maschinenrahmens angebrachten Werktischen gleichzeitig Schleifarbeiten an den frei geführten Bandteilen vorgenommen werden können, während das Schleifband ohne das Trägerband über eine weitere Rolle, deren Achse in einer Ebene mit den Achsen der erstgenannten Rollen liegt, geführt ist, und daß an dieser Schleifbandumführung ein Werktisch für eine gleichzeitige dritte Schleifbearbeitung vorgesehen ist, wobei wenigstens eine der das Schleifband und das Trägerband führenden Rollen sowie die dritte nur das Schleifband führende Rolle so parallel zur Bandführung bewegt und zur Sicherung der Bandführung gekippt werden können, daß die Spannung und die Spur beider Bänder eingestellt werden kann.These two purposes are achieved according to the invention in that the Carrier belt with the sanding belt over rollers in such a way along the outer boundaries the machine frame is performed that attached to both sides of the machine frame Workbenches carried out at the same time grinding work on the freely guided belt parts while the sanding belt without the carrier belt has another roll, the axis of which lies in one plane with the axes of the first-mentioned roles is, and that a work table for a simultaneous at this grinding belt Third grinding operation is provided, at least one of the grinding belt and rollers leading to the carrier belt and the third leading only to the grinding belt Roll moved parallel to the tape guide and tilted to secure the tape guide that the tension and the tracking of both belts can be adjusted.

Dabei ist zweckmäßig der Durchmesser der beiden das Schleifband und das Trägerband führenden Rollen gleich, und der Durchmesser der nur das Schleifband führenden Rolle ist kleiner als der der beiden erstgenannten Rollen.The diameter of the two sanding belt and is useful the carrier tape leading rollers are the same, and the diameter of only the sanding tape leading role is smaller than that of the first two roles.

Wenigstens einer der Werktische kann mittels einer kreisförmigen Schlitzführung geführt sein, deren Mittelpunkt die obere Innenkante des Werktisches ist, und in einer gewünschten Kipplage feststellbar sein, und außerdem kann wenigstens einer der Werktische in senkrechter Richtung einstellbar und/ oder kippbar sein.At least one of the workbenches can be guided by means of a circular slot guide be guided, the center of which is the upper inner edge of the workbench, and in a desired tilted position can be determined, and also at least one the workbench can be adjusted and / or tilted in the vertical direction.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bandschleifmaschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. 4 eine abgeänderte Ausführung in Ansicht auf ein Ende der Maschine.In the drawings, an embodiment of the invention is shown. 1 shows a plan view of a belt grinder according to the invention, FIG. 2 shows a side view of FIG. 1, FIG. 3 shows a section on an enlarged scale according to the line 3-3 of Fig. 1, Fig. 4, a modified embodiment in view one end of the machine.

Die Maschine hat einen Maschinenrahmen 1, 2, an dem ein Motor 4 für den Antrieb der Bänder vorgesehen ist. Der Motor trägt eine Antriebsrolle 5, über die ein Trägerband 6 und ein Schleifband 7 laufen. Das Trägerband läuft über eine zweite Rolle 8, und das Schleifband läuft über eine weitere dritte, profilierte Rolle 9. Das Trägerband 6 gleitet entlang den Schienen 51, 52.The machine has a machine frame 1, 2 on which a motor 4 for the drive of the belts is provided. The motor carries a drive roller 5, about which run a carrier belt 6 and a grinding belt 7. The carrier tape runs over a second roller 8, and the sanding belt runs over another third, profiled one Roll 9. The carrier tape 6 slides along the rails 51, 52.

An den Vorder- und Rückseiten des Rahmens 1, 2 sind Tragstützen 10 für Werktische 16 vorgesehen, die in senkrechter Richtung verstellbar sind, und zwar durch Drehung von in Lagern 12 gelagerten Schrauben 11. Das Drehen der Schrauben 11 erfolgt durch Handräder 13. In senkrechter Richtung sind die Stützen 10 durch Bolzen 14 geführt, die in Lagern 15 gleiten.Support supports 10 are provided on the front and rear sides of the frame 1, 2 provided for work tables 16, which are adjustable in the vertical direction, and by turning screws 11 mounted in bearings 12. Turning the screws 11 is carried out by handwheels 13. In the vertical direction, the supports 10 are through Bolt 14 guided, which slide in bearings 15.

Zwecks Kippens der Werktische sind unterhalb der Werktische 16 Führungen 17 vorgesehen, die kreisförmige Schlitze 18 haben. Die Führungen 17 werden von Rollenbolzen 19 getragen, die sich durch die Schlitze 18 erstrecken. Die Winkellage der Werktische 16 wird durch Räder 20 festgestellt. Der Mittelpunkt der kreisförmigen Schlitze 18 liegt in der oberen inneren Kante 21 des Werktisches. Auf diese Weise behält die obere und innere Kante 21 beim Kippen des Werktisches ihre Lage, d. h. die innere Kante des Werktisches bleibt in einer festen Lage zum Schleifband 7, gleichgültig um welchen Betrag die Werktische gekippt werden.There are 16 guides underneath the workbenches for the purpose of tilting the workbenches 17 are provided which have circular slots 18. The guides 17 are made of roller bolts 19 which extend through the slots 18. The angular position of the workbenches 16 is determined by wheels 20. The center of the circular Slots 18 lies in the upper inner edge 21 of the work table. In this way the upper and inner edge 21 retains its position when the work table is tilted, d. H. the inner edge of the work table remains in a fixed position to the sanding belt 7, regardless of the amount by which the workbenches are tilted.

Die Rolle 8 für das Trägerband 6 hat einen Durchmesser, der vorzugsweise gleich dem Durchmesser der Rolle 5 ist. Die Rolle 8 ist mit ihrer Achse 22 in Lagern eines Tragteils 23 gelagert, der seinerseits mittels eines Armes 24 und eines Bolzens 25 am Maschinenrahmen befestigt ist. Der Bolzen 25 bildet eine Kippachse für die Rolle. In senkrechter Richtung wird die Rolle 8 durch die im Lager 27 verschraubte Stellschraube 26 eingestellt, und zwar durch Drehung des Handrades 28. Wenn die Rolle richtig eingestellt ist, kann sie durch Drehung der Gewindemutter 29 arretiert werden, die sich gegen den Bolzen 26 anlegt und so eine Drehung verhindert. Eine Feststellung der Achse 22 in senkrechter Richtung ist notwendig, um eine gute Führung des Tragbandes 6 zu erreichen.The roller 8 for the carrier tape 6 has a diameter that is preferably is equal to the diameter of the roller 5. The roller 8 is in bearings with its axis 22 a support part 23 mounted, which in turn by means of an arm 24 and a bolt 25 is attached to the machine frame. The bolt 25 forms a tilt axis for the Role. In the vertical direction, the roller 8 is screwed into the bearing 27 by the roller Adjusting screw 26 by turning the handwheel 28. When the The roller is set correctly, it can be locked by turning the threaded nut 29 which rests against the bolt 26 and thus prevents rotation. One Determining the axis 22 in the vertical direction is necessary for good guidance of the carrier tape 6 to achieve.

Das Spannen des Trägerbandes 6 erfolgt durch Bewegung des Armes 24 in horizontaler Richtung, und zwar durch Drehen der in dem Lager 31 gelagerten Schraube 30. Das Lager 31 gleitet an einer an dem Maschinenrahmen befestigten Schwalbenschwanzführung. Das Drehen der Schraube erfolgt durch das Handrad 32, das über (nicht dargestellte) Kegelräder eine Drehung der Schraube 30 bewirkt.The carrier tape 6 is tensioned by moving the arm 24 in the horizontal direction by turning the screw mounted in the bearing 31 30. The bearing 31 slides on a dovetail guide attached to the machine frame. The screw is turned by the handwheel 32, which is via (not shown) Bevel gears causes the screw 30 to rotate.

Die dritte Rolle bzw. Kontaktscheibe 9 ist mittels Kugellagern auf einer Achse 33 gelagert, die ihrerseits in eine Buchse eingesetzt ist. Diese Buchse ist an einem Gelenk befestigt, das in einer Schwalbenschwanzführung des Rahmens gleitet. Auf diese Weise kann die Achse mit der Rolle bzw. Kontaktscheibe als Ganzes abgenommen werden. Man kann also die Kontaktscheiben leicht auswechseln und durch andere Kontaktscheiben verschiedenen Durch- , messers ersetzen. Zwecks Spannung des Schleifbandes wird die Achse 33 in horizontaler Richtung bewegt, und zwar durch Drehung der Schraube 34 mittels des Handrades 35. Die Schraube 34 gleitet in einer Führung 36.The third roller or contact disk 9 is on by means of ball bearings mounted on an axle 33, which in turn is inserted into a socket. This jack is attached to a hinge in a dovetail guide of the frame slides. In this way, the axle with the roller or contact disc as a whole be removed. So you can easily replace the contact washers and through replace other contact washers of different diameters. For tension of the grinding belt, the axis 33 is moved in the horizontal direction, namely through Rotation of the screw 34 by means of the hand wheel 35. The screw 34 slides in a Leadership 36.

Eine Einstellung des Schleifbandes wird durch Änderung der senkrechten Lage der Achse 33 bewirkt, und zwar durch Drehung der Schraube 37 mittels des Handgriffes 38, ähnlich wie bei der Rolle 8 beschrieben.An adjustment of the sanding belt is made by changing the vertical Position of the axis 33 caused by turning the screw 37 by means of the handle 38, similar to that described for role 8.

An der Stelle, wo das Schleifband über die Kontaktscheibe 9 läuft, ist ein dritter Werktisch 39 vorgesehen. In der Ausführung nach Fig. 1 und 2 ist dieser Werktisch 39 fest. Er kann aber auch in senkrechter Ebene einstellbar und auch kippbar sein, wie in Fig. 4 dargestellt. Hier ist der Träger 40 für den Werktisch in senkrechter Richtung einstellbar durch Drehung des Handrades 41, wodurch der Werktisch in üblichen Führungen sich nach oben oder unten bewegt. Ein Kippen des Werktisches erfolgt wie bei den anderen Werktischen durch Lösen der Feststellschraube 42, die den Werktisch in der Schlitzführung 43 festhält.At the point where the grinding belt runs over the contact disk 9, a third work table 39 is provided. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is this worktable 39 fixed. But it can also be adjusted in a vertical plane and also be tiltable, as shown in FIG. Here is the carrier 40 for the workbench adjustable in the vertical direction by turning the handwheel 41, whereby the Workbench in usual guides moves up or down. A tilt of the As with the other workbenches, the workbench is done by loosening the locking screw 42, which holds the work table in the slot guide 43.

Auch bei dem am Ende der Maschine vorgesehenen Werktisch bleibt dessen obere und innere Kante 44 beim Verschwenken in ihrer Lage, weil der Mittelpunkt der kreisförmigen Schlitzführung 43 die obere innere Kante 44 ist. Das Spannen des Schleifbandes bei der Ausführung nach Fig. 4 erfolgt durch Drehung des Handrades 45, wodurch der die Kontaktscheibenachse 33 tragende Gelenkarm 46 sich in horizontaler Richtung bewegt.This also remains with the workbench provided at the end of the machine upper and inner edge 44 when pivoting in their position because the center of circular slot guide 43 is upper inner edge 44. The tensioning of the Sanding belt in the embodiment according to Fig. 4 is done by turning the handwheel 45, whereby the articulated arm 46 carrying the contact disk axis 33 moves in a horizontal position Moving direction.

Die Maschine gemäß der Erfindung hat gegenüber bekannten Maschinen viele Vorteile. Wenn die Rollen 5, 8, die das Trägerband 6 tragen, im wesentlichen gleichen Durchmesser haben, ist es möglich, das Schleifband auf beiden Längen, wo es von dem Trägerband getragen wird, zu benutzen. Durch Weiterführung des Schleifbandes um die Kontaktscheibe 9 mit kleinerem Durchmesser als die Rollen 5, 8 wird eine dritte Arbeitsstelle ermöglicht. Statt der (in den Zeichnungen gezeigten) zwei Arbeitstische, die sowohl in senkrechter Richtung feststellbar als auch kippbar sind, kann natürlich auch nur ein Werktisch feststellbar und verschwenkbar, der andere dagegen fest sein.The machine according to the invention has over known machines many advantages. When the rollers 5, 8, which carry the carrier tape 6, essentially have the same diameter, it is possible to use the sanding belt on both lengths where it is carried by the carrier tape to use. By continuing the sanding belt around the contact disk 9 with a smaller diameter than the rollers 5, 8 is a third job possible. Instead of the (shown in the drawings) two work tables, which can both be locked and tilted in the vertical direction, of course only one workbench can be locked and swiveled, while the other can be fixed.

Auch der Werktisch 39 kann gegebenenfalls fest oder nur in senkrechter Richtung verstellbar sein. Die Verstellung in senkrechter Richtung hat den Vorteil, daß auf diese Weise die volle Breite eines Schleifbandes benutzbar ist, auch bei verhältnismäßig schmalen Werkstücken. Bei solchen schmalen Werkstücken können ein Werktisch oder alle Werktische nach unten bewegt werden, d. h., es kann nur der untere Teil des Schleifbandes benutzt werden. Wenn dann dieser Teil des Schleifbandes stumpf wird, können die Tische senkrecht verstellt werden, so daß die Bearbeitung mit nicht stumpfen Oberflächen des Schleifbandes erfolgt.The workbench 39 can also be fixed or only in a vertical position Direction can be adjusted. Adjustment in the vertical direction has the advantage that in this way the full width of a sanding belt can be used, even with relatively narrow workpieces. With such narrow workpieces, a Work table or all work tables are moved down, d. h., only the lower part of the sanding belt. If then this part of the sanding belt becomes dull, the tables can be adjusted vertically, so that the processing takes place with non-blunt surfaces of the sanding belt.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Belt sander with two at the ends of one Machine frame mounted rollers, over which a carrier tape with a on this adjacent grinding belt, characterized in that the carrier belt (6) with the grinding belt (7) over rollers (5, 8) in this way along the outer boundaries the machine frame is performed that attached to both sides of the machine frame Workbenches carried out at the same time grinding work on the freely guided belt parts can be while the sanding belt (7) without the carrier belt over another Roller (9), the axis of which in. One plane with the axes of the first-mentioned rollers (5; 8) lies, is guided, and that a work table for this grinding belt bypass a simultaneous third grinding operation is provided, at least one the rollers (5, 8) leading the sanding belt and the carrier belt as well as the third, only the grinding belt leading roller (9) so moved parallel to the belt guide and to Securing the tape guide can be tilted that tension and track both Bands (6, 7) can be adjusted. z. Belt grinding machine according to Claim 1, characterized characterized in that the surface of the only the grinding belt leading roller (9) in is formed in a manner known per se from a corrugated rubber-like material. 3. Belt grinder according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the two rollers (5, 8) guiding the grinding belt and the carrier belt is the same and that the diameter of the only the grinding belt (9) leading role is smaller than that of the first two roles. 4. Belt grinder according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the third roller (9) which only guides the grinding belt with its axle as a whole can be removed from its axle bearing. 5. Belt grinding machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least one of the work tables adjustable in the vertical direction and / or by means of a circular slot guide (18, 43), the center of which is in the upper inner edge of the work table is, can be determined in a desired tilted position. Into consideration Printed publications: Swiss patent specification No. 108 317; french Patent No. 421787; U.S. Patent Nos. 1288 908, 1286 560, 1701814; Metalloberfläche, 4th year, issue 12 (1952), pages B 177 to B 182.