DE112903C

DE112903C -

Info

Publication number: DE112903C
Application number: DENDAT112903D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei der Herstellung von Drahtgeflecht mit viereckigen Maschen erfolgte bisher das Ab-,schneiden und Umbiegen der Drahtenden von Hand durch den die Geflechtmaschine bedienenden Arbeiter. Dieser mufste jedesmal, wenn der Draht in der der Breite des Geflechtes entsprechenden Länge gewickelt war, die Wickelmaschine stillsetzen, um den Draht abzuschneiden, die Enden umzubiegen und das fertige Geflecht um eine Masche weiter zu schieben, damit der aus der Wickelmaschine kommende Draht für die neue Masche sich in die vorhergehende gewissermafsen einschrauben konnte.Up until now, wire meshes with square meshes were made by cutting and bending the wire ends by hand by the worker operating the braiding machine. This had to every time when the wire was wound in the length corresponding to the width of the braid, stop the winding machine to cut the wire, bend the ends and to push the finished braid one stitch further so that the one out of the winding machine The incoming wire for the new mesh is screwed into the previous one to a certain extent could.

Diese Arbeitsweise ist nicht nur zeitraubend, sondern bietet noch den Nachtheil, dafs der aus der Wickelmaschine kommende Draht über die Breite des Gewebes hinaus sich bewegt, und zwar, wenn der Arbeiter nicht aufpafst, oft um mehrere Maschen. Der Draht mufs in diesen Fällen auch an der von der * Maschine abgekehrten Breitseite, des Gewebes abgeschnitten werden, wenn der Arbeiter ihn nicht mehr zurückschieben kann. Hierdurch entsteht, abgesehen von dem Zeitverlust, ein unnöthiger Abfall.This mode of operation is not only time-consuming, but also has the disadvantage that the wire coming out of the winding machine moves beyond the width of the fabric, and often by several stitches if the worker is not careful. In these cases, the wire must also be connected to the Machine facing away from the broadside, the fabric will be cut off when the worker pulls it off can no longer push back. This creates, apart from the loss of time, a unnecessary waste.

Diese Nachtheile sollen durch die vorliegende Erfindung beseitigt werden. Dieselbe besteht darin, dafs das Abschneiden des aus der Maschine kommenden gewickelten Drahtes und das Umbiegen der abgeschnittenen Drahtenden selbstthätig durch die Maschine erfolgt, Arbeiten, welche, wie vorstehend bemerkt, bisher von Hand ausgeführt wurden. Bei der Maschine, auf welche sich die vorliegende Erfindung bezieht, erfolgt das Abschneiden des Drahtendes selbstthätig in dem Zeitpunkte, in welchem die Maschine die der jeweiligen Breite des Gewebes entsprechende Anzahl 'von Windungen gebildet hat. Um dieses zu ermöglichen, wird in dem geeigneten Zeitpunkt nicht, wie bisher, die ganze Wickelmaschine durch den Arbeiter stillgesetzt, sondern nur der Cylinder, durch welchen die Windungen gebildet werden. Ist die genügende Drahtlänge gewunden, so wird der Draht durch eine selbsttätige Schneidvorrichtung abgeschnitten und das Gewebe um eine Maschenbreite transportirt.These disadvantages are intended to be eliminated by the present invention. The same exists in that the cutting of the coiled wire coming out of the machine and the bending of the cut wire ends is done automatically by the machine, work, which, as noted above, have heretofore been done by hand. At the machine to which the present invention relates, the wire end is cut off automatically at the point in time at which the machine adjusts the respective width of the fabric corresponding number 'of turns has formed. To make this possible, the at a suitable time, as before, the entire winding machine by the worker stopped, but only the cylinder through which the turns are formed. is the sufficient length of wire is wound, the wire is then cut by an automatic cutting device cut off and the fabric transported by a mesh width.

Weiterhin werden durch eine Umbiegevorrichtung die Drahtenden selbstthätig umgebogen. Dieselbe tritt an einer Maschenreihe, welche in beliebiger Entfernung von dem Wickelungscylinder liegen kann, also auch zu einem beliebigen Zeitpunkt in Wirkung, jedoch von dieser bestimmten Maschenreihe an in der Transportrichtung des Gewebes gerechnet, regelmäfsig dann in Wirkung, wenn das Gewebe um eine Maschenbreite transportirt ist. Es gehört somit zur Ausführung der selbstthätigen Arbeitsweise noch eine Transportbezw. Führungsvorrichtung, welche einerseits das Gewebe um eine Maschenbreite transportirt, andererseits die viereckigen Maschen geöffnet hält und den sie begrenzenden Drahtseiten einen Halt giebt, damit dieselben in der richtigen gespannten Lage umgebogen werden können und nicht unter dem Druck der Maschen ausweichen. Furthermore, the wire ends are automatically bent by a bending device. The same occurs on a row of stitches which are at any distance from the winding cylinder can lie, so also in effect at any point in time, but from this specific row of stitches counted in the direction of transport of the fabric, regularly in effect when the fabric is transported by a mesh width. There is thus still a transport and / or transport function for the execution of the automatic mode of operation. Guide device, which on the one hand transports the fabric by one mesh width, on the other hand, the square mesh keeps open and the wire sides bounding it Gives hold so that they can be bent in the correct tensioned position and do not give way under the pressure of the mesh.

Diese Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar inThis device is shown in the drawing, namely in

Fig. ι im Grundrifs bezw. Aufrifs;Fig. Ι in Grundrifs respectively. Aufrifs;

Fig. 2 bis 4 zeigen Abänderungen der Biegevorrichtung, theils im Grundrifs, theils im Aufrifs.Fig. 2 to 4 show modifications of the bending device, partly in the basic pattern, partly in the Aufrifs.

Die Vorrichtung besteht zunächst aus einer von der Wickelmaschine oder auch auf andere Art angetriebenen Scheere oder Stanze A, welche aus dem die Wickelmaschine verlassenden Draht ein Stück ausschneidet, nachdem derselbe in der der Breite des Geflechtes entsprechenden Länge gewickelt ist, so dafs nur noch die zum Umbiegen erforderlichen kurzen Drahtenden stehen bleiben. Damit der gewickelte Draht nicht über die von vornherein bestimmte Breite des Gewebes sich hinausschiebt, wird in den geeigneten Zeitpunkten der Wickelungscylinder stillgesetzt. . In diesem Augenblick wird die Scheere A vorbewegt und schneidet aus dem Draht ein Stück heraus, so dafs an den beiden verbleibenden Enden nur die zum Umbiegen erforderlichen Stücke stehen bleiben. Das Geflecht wird über Räder ef geführt, welche an ihren Umfangen mit der Maschenform entsprechenden Erhöhungen und Vertiefungen versehen sind. Diese Räder werden absatzweise gedreht, und zwar dann, wenn die Scheere das Drahtstück herausgeschnitten hat. Die Räder transportiren also nicht nur das Geflecht in der Bildung der einzelnen Maschen entsprechenden Zeiträumen, sondern halten auch die Maschen des Geflechtes aus einander, so dafs die umzubiegenden Drahtenden der Biegevorrichtung die Stellung darbieten, welche zum Umbiegen erforderlich ist, und klemmen zwischen ihren Erhöhungen und Vertiefungen die betreffende Masche fest, deren Enden umgebogen werden sollen, so dafs sie unter dem Druck der Biegevorrichtung nicht ausweicht. Die Biegevorrichtung tritt an einer beliebigen Stelle des Drahtgeflechtes in Thätigkeit, und zwar zweckmäfsig, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, in der zweiten fertigen Maschenreihe vom Wickelungscylinder an gerechnet. Es ist auch vortheilhaft, die Biegevorrichtung dann arbeiten zu lassen, wenn die Scheere das Drahtende abgeschnitten hat, während also der Wickelungscylinder noch stillsteht. The device consists initially of a pair of scissors or punch A, driven by the winding machine or in some other way, which cuts a piece of the wire leaving the winding machine after it has been wound in the length corresponding to the width of the braid, so that only the for Bending the short wire ends required. So that the wound wire does not move beyond the predetermined width of the fabric, the winding cylinder is stopped at the appropriate times. . At this moment the scissors A is moved forward and cuts a piece out of the wire, so that only the pieces required for bending over remain at the two remaining ends. The mesh is guided over wheels ef , which are provided on their circumference with elevations and depressions corresponding to the mesh shape. These wheels are turned intermittently when the scissors have cut out the piece of wire. The wheels not only transport the mesh in the formation of the individual meshes, but also hold the meshes of the mesh apart, so that the wire ends to be bent present the bending device in the position required for bending and clamp between their elevations and The relevant mesh, the ends of which are to be bent over, so that it does not give way under the pressure of the bending device. The bending device comes into action at any point on the wire mesh, and in fact expediently, as shown in the drawing, counted in the second finished row of stitches from the winding cylinder. It is also advantageous to let the bending device work when the scissors have cut the end of the wire while the winding cylinder is still standing still.

Das Werkzeug zum Umbiegen der Drahtenden kann in seiner Form beliebig gewählt werden. ■ In Fig. ι ist ein Krauskopf α dargestellt, welcher unter gleichzeitiger Drehung gegen die Räder verschoben wird und auf diese Weise die Drahtenden umbiegt.The shape of the tool for bending the wire ends can be selected as desired. ■ In Fig. Ι a Krauskopf α is shown, which is moved while rotating against the wheels and in this way bends the wire ends.

An Stelle des Krauskopfes α können gemäfs Fig. 2 ein Stempel b oder gemäfs Fig. 3 zwei zangenartig wirkende Doppelhebel c c oder gemäfs Fig. 4 Biegehebel dd vorhanden sein, welche, in der Geflechtebene drehbar, die Drahtenden bei der Drehung umbiegen.Instead of the Krauskopfes α a punch b according to FIG. 2 or according to FIG. 3 two tong-like acting double levers cc or according to FIG. 4 bending levers dd which, rotatable in the mesh plane, bend the wire ends during rotation.

Damit an den beiden Breitseiten des Geflechtes die Drahtenden gleichzeitig umgebogen werden können, werden zweckmäfsig an beiden Seiten des Geflechtes Biegevorrichtungen angeordnet, welche gleichzeitig in Thätigkeit treten.So that the wire ends are bent over on both broad sides of the braid at the same time bending devices are expediently arranged on both sides of the braid, which can be operated at the same time step.

Claims

Patent claims:

1. A device for the automatic production of wire mesh with square meshes, characterized in that the winding cylinder is stopped as soon as the number of turns corresponding to the mesh width is wound, then a cutting device A automatically advanced and the wire is cut off while the wire mesh is between the mesh shape corresponding, intermeshing depressions and elevations of intermittently rotated wheels ef is passed and a bending device acts against the wire ends protruding laterally from the wheels of the mesh that is just clamped between the elevations and depressions.

2. Apparatus according to claim r, characterized in that a Krauskopf a (Fig. 1) or a finger punch b (Fig. 2) or a pincer-like double lever cc (Fig. 3) or in the mesh plane rotatable bending lever dd advanced against the wheels ef will.

1 sheet of drawings.