DE112549C

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Publication number: DE112549C
Application number: DENDAT112549D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es sind schon die verschiedensten Vorrichtungen bekannt geworden, um Körper verschiedener Art durch einen Strom von heifser Luft oder heifsen Gasen von ihrem Wassergehalt zu befreien, wobei gleichzeitig mehr oder weniger eine gleichmäfsige Temperatur angewendet wurde. Solche Vorrichtungen werden beispielsweise in den deutschen Patentschriften 70654, 67942 und 6743g beschrieben. Diese Trockenvorrichtungen sind jedoch alle von sehr complicirter Bauart; ihr Hauptnachtheil besteht darin, dafs entweder die die zu trocknende Masse enthaltenden Behälter umgedreht werden müssen, oder dafs Vorrichtungen getroffen sind, um in den betreffenden Behältern das zu trocknende Gut in fortwährender Bewegung zu halten. Bei derartigen Einrichtungen ist es schwer, die nöthige gleichmäfsige Temperatur aufrecht zu halten.A wide variety of devices have already become known to accommodate different bodies Kind by a stream of hot air or hot gases of their water content to free, at the same time more or less a uniform temperature was applied. Such devices are for example in the German patents 70654, 67942 and 6743g. However, these drying devices are all of a very complex design; their main disadvantage is that either the containers containing drying mass must be turned upside down, or that devices are taken to keep the items to be dried in the relevant containers Keep moving. With such devices it is difficult to maintain the necessary uniform temperature.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung bezweckt nun, diese Uebelstände zu beseitigen.The object of the present invention now aims to remedy these disadvantages.

Die Erfindung betrifft einen Brennofen für Gips von verhältnifsmäfsig sehr einfacher Bauart. Eine gleichmäfsige Temperatur wird in demselben unter Benutzung des besonders in der chemischen Industrie vielfach benutzten Verfahrens der Constanterhaltung einer Temperatur durch Wasser- oder Oelbäder dadurch erzielt, dafs der Behälter, in welchem die Masse getrocknet werden soll, mit einem Hohlmantel versehen ist, in welchem ein hochsiedendes OeI eingefüllt ist. Dieses hochsiedende OeI wird auf eine bestimmte Temperatur gebracht und die Wärme dieses erhitzten Oeles dazu benutzt, den Ofeninhalt zu trocknen. Gleichzeitig ist unterhalb des Behälters ein Rohr angeordnet, durch welches erwärmte Luft in das Innere des Behälters strömt, während am anderen Ende des Behälters die austretende, Wasserdampf enthaltende Luft in ' einen geeigneten Schornstein übergeführt wjrd.The invention relates to a furnace for gypsum of relatively simple construction. A uniform temperature is achieved in the same using the especially in The chemical industry is often used to maintain a constant temperature achieved by water or oil baths, that the container in which the mass is to be dried, is provided with a hollow jacket in which a high-boiling one OeI is filled. This high-boiling oil is brought to a certain temperature and used the heat of this heated oil to dry the contents of the furnace. Simultaneously a tube is arranged below the container through which heated air enters the Inside of the container flows, while at the other end of the container the exiting, Air containing water vapor is transferred to a suitable chimney.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein. Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar bezeichnet:On the accompanying drawing is a. Embodiment of the subject matter of the invention shown, namely:

Fig. ι einen Längsschnitt des Ofens, theilweise im Schnitt,Fig. Ι a longitudinal section of the furnace, partially on average,

Fig. 2 eine Vorderansicht undFig. 2 is a front view and

Fig. 3 eine Hinteransicht desselben.Fig. 3 is a rear view of the same.

Mit A ist der den Innenraum des Ofens begrenzende Mantel bezeichnet; dieser Raum ist an dem vorderen Ende mit einer Thür B und an seinem hinteren Ende mit dem Ablafsrohr oder Kanal L versehen. Parallel zu dem Mantel A läuft der äufsere Mantel C. Letzterer ist mit dem Mantel A vermittelst der Streben oder Verbindungsstücke A' verbunden. Auf diese Weise entsteht zwischen Mantel A und Mantel C der Raum D, welcher zur Aufnahme des Petroleums oder anderer hochsiedenden Kohlenwasserstoffe bestimmt ist. Der Mantel C ist an seinem oberen Ende mit einem Stutzen E versehen, welcher die Flüssigkeit in den Mantelraum D einführt. Diese Oeffnung kann, wie schon oben erwähnt, ebenfalls dazu dienen, um die Temperatur des Petroleums oder dergl. durch geeignete Messung zu bestimmen. Durch den Buchstaben M ist die Lage des Rostes angedeutet. Das Einlafsrohr für die warme Luft ist mit F bezeichnet. Letzteres besitzt an seinem unteren Ende die Eintrittsöffnung G und ist an seinem vorderen Ende mit einem Flantsch H versehen. An den Flantsch H A denotes the jacket delimiting the interior of the furnace; this space is provided with a door B at the front end and the drain pipe or channel L at its rear end. The outer jacket C runs parallel to the jacket A. The latter is connected to the jacket A by means of the struts or connecting pieces A ' . In this way, space D is created between jacket A and jacket C , which is intended to receive petroleum or other high-boiling hydrocarbons. The jacket C is provided at its upper end with a nozzle E which introduces the liquid into the jacket space D. As already mentioned above, this opening can also serve to determine the temperature of the petroleum or the like by suitable measurement. The position of the grate is indicated by the letter M. The inlet pipe for the warm air is marked with F. The latter has the inlet opening G at its lower end and is provided with a flange H at its front end. To the Flantsch H

schliefst sich der Rohrkrümmer J an, der sich vermittelst des Flantsches K an die Ofenthür B anschliefst. Im Innern des Ofens wird zweckmäfsig eine durchlochte Platte vorgesehen, welche den Zweck erfüllen soll, die warme Luft in der gewünschten Weise zu vertheilen.This is followed by the elbow J , which is connected to the furnace door B by means of the flange K. In the interior of the furnace, a perforated plate is expediently provided, which is intended to serve the purpose of distributing the warm air in the desired manner.

Zur Umwandlung von natürlichem Gips in gebrannten Gips wird unter Anwendung des neuen Ofens in folgender Weise verfahren:To convert natural plaster of paris into plaster of paris, the proceed as follows in the new furnace:

Nach geeigneter Beschickung des Ofens wird die ThUr zugeschlossen, der Krümmer, welcher von dem Rost ausgeht, an die Ofenthüröffnung angeschlossen und dann das Feuer angesteckt. Nun entsteht plötzlich ein Luftzug in dem Rohrsystem; die Luft tritt bei G ein, wird bei ihrem Durchgang oberhalb des Rostes angewärmt, durchzieht den Ofen und entweicht schliefslich durch den Auslafskanal L. Dabei nimmt die warme Luft den aus dem erhitzten Gips entweichenden Dampf mit sich weg. Entweicht kein Dampf mehr, so ist dies ein Zeichen, dafs die Umwandlung des ungebrannten Gipses in gebrannten Gips sich vollzogen hat. Der Luftzug kann vermittelst einer geschlitzten Ventilklappe geregelt werden, welche an der Eingangsstelle des Luftkanales angeordnet ist, wie dies in Röstöfen gewöhnlich geschieht.After the stove has been suitably loaded, the door is closed, the elbow that comes from the grate is connected to the stove door opening and then the fire is lit. Suddenly there is a draft in the pipe system; the air enters at G , is heated as it passes above the grate, passes through the furnace and finally escapes through the outlet duct L. The warm air takes away the steam escaping from the heated plaster with it. If no more steam escapes, this is a sign that the transformation of the unfired plaster of paris into plaster of paris has taken place. The air flow can be regulated by means of a slotted valve flap, which is arranged at the entry point of the air duct, as is usually done in roasting ovens.

Die Wirkung des in dem Hohlmantel enthaltenen Oeles besteht also darin, den Ofen beständig auf einer verhältnifsmäfsig hohen Temperatur zu halten. Die W^Tärme wird gewissermafsen in der Flüssigkeit aufgespeichert; sollte daher durch schlechte Arbeit des Heizers oder durch schlechte Kohlen das Feuer unter dem Ofen eine Zeit lang zurückgehen, so wird immer noch die Temperatur in dem Innern des Ofens durch die auf 260 bis 320° C. erhitzte Flüssigkeit aufrecht erhalten. Es bedarf demnach keiner besonders eingeübten Person, um den Ofen vorliegender Erfindung zu bedienen. The effect of the oil contained in the hollow jacket is therefore to keep the furnace constantly at a relatively high temperature. The W ^T Slee is stored up in some degree in the liquid; therefore, should the fire under the furnace go back for a while due to poor work of the heater or bad coals, the temperature in the interior of the furnace is still maintained by the liquid heated to 260-320 ° C. Accordingly, no specially trained person is required to operate the oven of the present invention.

Claims

Patent claim:

Hollow-walled furnace for firing plaster of paris, characterized in that it is inserted into the hollow jacket a high-boiling oil is poured in for the purpose of exceeding the temperature to prevent in the oven.

1 sheet of drawings.