DE1124192B

DE1124192B - Duese for the production of metal threads in particular

Info

Publication number: DE1124192B
Application number: DEM34045A
Authority: DE
Inventors: Robert Barrett Pond; George F Mueller
Original assignee: Marvalaud Inc
Current assignee: Marvalaud Inc
Priority date: 1956-06-27
Filing date: 1957-04-27
Publication date: 1962-02-22
Also published as: FR1168521A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

M34045VIa/31cM34045VIa / 31c

ANMELDETAG: 27. A P R I L 1957REGISTRATION DATE: 27 A P R I L 1957

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 22. F E B RU AR 1962 NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL: FEB 22, RU AR 1962

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrfachdüse zur Erzeugung gleichmäßiger Ströme aus fadenbildendem Material, wobei insbesondere an die Verwendung zur Herstellung metallischer Fäden gedacht ist.The invention relates to a multiple nozzle for generating uniform streams of thread-forming Material, in particular intended to be used for the production of metallic threads is.

Wenn geschmolzenes Metall durch eine Auslaßöffnung ausgepreßt wird, so werden leicht durch Unreinheiten oder Fremdkörper in den verwendeten geschmolzenen Metallen oder infolge von Oxydation der Bestandteile Störungen im Ausfluß verursacht.When molten metal is squeezed out through a discharge port, impurities are easy to get through or foreign bodies in the molten metals used or as a result of oxidation of the Components causes disturbances in the discharge.

Beim dann notwendigen Auswechseln der Düsen wird die Zufuhrleitung, an welcher die Düse befestigt ist, gewöhnlich so gedreht, daß ein Ausfließen geschmolzenen Metalls verhindert wird und in dieser Stellung eine neue Düse eingesetzt werden kann. Das Reinigen einer verstopften Düse erfolgt derart, daß man in die Düse in gedrehter Stellung oder auch in Arbeitsstellung einen Reinigungsdraht in die Düsen-Austrittsöffnung einführt. Bei diesen beiden Vorgängen bleibt zwangläufig die Maschine unproduktiv stehen, und das Bedienungspersonal ist der Gefährdung durch Verletzungen angesichts der hohen Temperatur des geschmolzenen Metalls und des Düsenkopfes ausgesetzt. Weiterhin kann häufiges Reinigen der Düsenöffnung durch Beseitigung des verschmutzenden Materials zu einer Ausweitung der Austrittsöffnung der Düse und Schwächung der Düse selbst führen.When replacing the nozzles, the supply line to which the nozzle is attached becomes necessary is usually rotated to prevent molten metal from flowing out and in it Position a new nozzle can be used. A clogged nozzle is cleaned in such a way that you put a cleaning wire in the nozzle in the rotated position or in the working position in the nozzle outlet opening introduces. During these two processes, the machine inevitably remains unproductive standing, and the operating personnel is at risk of injury given the high temperature of the molten metal and the nozzle head. Frequent cleaning can also be achieved the nozzle opening by removing the contaminating material to an expansion of the Guide the outlet opening of the nozzle and weakening of the nozzle itself.

Düsen, die aus mehreren meist konisch zusammenpassenden Teilen bestehen, sind an sich bekannt, jedoch soll dabei einmal eine günstigere Gestaltung der Düse selbst hinsichtlich ihrer Austauschbarkeit erreicht werden, und zum anderen erfordern diese Teile ein zusätzliches Zusammenkleben mit dem Ziel, ein einheitliches Ganzes zu bilden. In anderer bekannter Form werden die Innenteile durch aufgeschrumpfte Außenringe od. dgl. zusammengehalten, wobei die Auseinandernehmbarkeit zu Reinigungszwecken oder zum Auswechseln sehr beschränkt ist. Nozzles, which consist of several mostly conically fitting parts, are known per se, however is to achieve a more favorable design of the nozzle itself in terms of its interchangeability and on the other hand, these parts require additional gluing with the Aim to form a unified whole. In another known form, the inner parts are shrunk on Outer rings or the like held together, the disassembly for cleaning purposes or for replacement is very limited.

Demgegenüber ist die erfindungsgemäße Mehrfachdüse im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß ein Düsenkernstück entgegen der Strömungsrichtung anhebbar ist und die in die Paßflächen eingearbeiteten Düsenkanäle windschief zur Düsenachse angeordnet sind, und weiterthin dadurch, daß mindestens einer der Düsenkanäle entlang mindestens einer der aneinanderliegenden Oberflächen zwischen Sitzstück und Stopfen verläuft.In contrast, the multiple nozzle according to the invention is essentially characterized in that that a nozzle core piece can be raised against the direction of flow and that are machined into the mating surfaces Nozzle channels are arranged skew to the nozzle axis, and further in that at least one of the nozzle channels along at least one of the abutting surfaces between Seat and plug runs.

Natürlich kann an dieser Anordnung auch nur ein Düsenkanal vorgesehen sein, obwohl normalerweise eine Düse oder ein Mundstück mit mehreren Austrittsöffnungen benutzt wird, die aus einem ring-Düse zur Erzeugung
insbesondere von MetallfädenOf course, only one nozzle channel can be provided in this arrangement, although normally a nozzle or a mouthpiece with several outlet openings is used, which are generated from a ring nozzle
especially of metal threads

Anmelder:Applicant:

Marvalaud Incorporated,
Westminster, Md. (V. St. A.)Marvalaud Incorporated,
Westminster, Md. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. Amthor, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Eysseneckstr. 36Representative: Dipl.-Ing. R. Amthor, patent attorney,
Frankfurt / M., Eysseneckstr. 36

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 27. Juni 1956V. St. v. America June 27, 1956

(Nr. 594 238 und Nr. 594 239)(No. 594 238 and No. 594 239)

Robert Barrett Pond, Westminster, Md.,Robert Barrett Pond, Westminster, Md.,

und George F. Mueller, Abington, Pa. (V. St. A.),and George F. Mueller, Abington, Pa. (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

förmigen Sitzstück mit konischer Bohrung und aus einem in diese eingepaßten Zapfen oder Kern besteht, der wie ein Keil in der konischen Bohrung sitzt. Dieser Zapfen kann aus mehreren Teilen bestehen, wobei eine Mehrzahl von Nuten entweder zwischen den Zapfenteilen oder um den Umfang verteilt entweder in der konischen Bohrung oder am konischen Zapfen oder beiden vorgesehen sind. Diese Nuten dienen als Auslaßkanäle, durch die das flüssige Gut in einzelnen Strahlen ausgestoßen werden kann. Die ausgepreßten Strahlen wandern entlang sich einander nicht überschneidender Wege. Alle der auf der Peripherie liegenden Kanäle verlaufen auf Ebenen, die jeweils geneigt sind gegenüber Ebenen, die radial zu dem Düsenkern gerichtet sind. Nach unten verjüngte Nachschubkammern dienen dazu, das flüssige Material in die Kanäle derart zu leiten, daß die Reibungskräfte auf einem Minimum gehalten werden. Während des Gebrauches kann der Kernzapfen oder können auch Teile desselben erfindungsgemäß senkrecht zum Sitzstück herausgehoben werden, um irgendwelche Verschmutzungen in den Öffnungen oder den Einlaufkammern in vorteilhafter Weise gemäß der erfinderischen Aufgabenstellung be-shaped seat piece with a conical bore and a pin or core fitted into this, which sits like a wedge in the conical bore. This tenon can consist of several parts exist, with a plurality of grooves either between the tenon parts or around the circumference distributed either in the conical bore or on the conical pin or both are provided. These Grooves serve as outlet channels through which the liquid material is ejected in individual jets can. The squeezed out rays travel along paths that do not intersect one another. All of the Channels lying on the periphery run on planes that are inclined in relation to planes, which are directed radially to the nozzle core. Supply chambers that are tapered towards the bottom serve to to direct the liquid material into the channels in such a way that the frictional forces are kept to a minimum will. During use, the core pin or parts thereof can according to the invention lifted out perpendicular to the seat to avoid any dirt getting into the Openings or the inlet chambers in an advantageous manner according to the inventive task.

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seitigen zu können. Außerdem ist durch windschiefe Anordnung der Kanäle Gewähr dafür gegeben, daß sich die ausgedüsten Fäden nicht überschneiden können und zusammenlaufen.to be able to side. In addition, the skewed arrangement of the channels ensures that the stripped threads cannot overlap and converge.

An Hand einer beispielsweisen zeichnerischen Darstellung wird der Gegenstand der Erfindung näher erläutert. In dieser Darstellung zeigtThe subject matter of the invention is explained in greater detail using an exemplary graphic representation explained. In this illustration shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil eines Düsenkopfes, in dem eine Düsenart nach der vorliegenden Erfindung eingesetzt ist,Fig. 1 is a vertical section through part of a nozzle head in which a nozzle type according to the present invention is used,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Düsenkernes gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a perspective view of a nozzle core according to FIG. 1,

Fig. 3 die abgewickelte Umfangsfläche des Düsenzapfens der Fig. 2 in der Darstellungsebene,3 shows the developed circumferential surface of the nozzle pin of FIG. 2 in the plane of representation,

angrenzenden radialen Flächen bei jeder zweiten Nutung und von ungefähr 3V2° bei den übrigen dazwischenliegenden. adjacent radial surfaces for every other flute and of about 3V2 ° for the rest of the intervening.

Ähnlich wie die Nuten 27 ergänzen sich die Kerb-5 nuten 25 mit der Bohrungswandung 23 zu Nachfüllkammern 31, die das geschmolzene oder flüssige Material zu den einzelnen Austrittsöffnungen leiten. Die Kanäle 25 verjüngen sich zu den Auslaßnuten 27 hin und können jeden beliebigen Querschnitt haben. Eine xo Neigung der Vertiefungen 25 im gleichen Neigungswinkel wie der der Nuten 27 hat an sich keinen bemerkenswerten Vorteil beim Arbeiten, ist aber wirtschaftlicher und erleichtert die Herstellung nicht unwesentlich. Bei der Durchleitung des flüssigen Ma-Similar to the grooves 27, the 5-notch grooves 25 complement each other with the bore wall 23 to form refill chambers 31, which direct the molten or liquid material to the individual outlet openings. the Channels 25 taper towards the outlet grooves 27 and can have any cross-section. One xo inclination of the depressions 25 at the same angle of inclination like that of the grooves 27 does not in itself have any noticeable advantage in working, but is more economical and facilitates the production not insignificantly. When passing through the liquid mass

Fig. 4 eine Teilansicht mit Schnitt eines weiteren 15 terials durch die Nachfüllkammern 31 zu den AusBeispieles einer Düsenkonstruktion; trittsöffnungen sind, wie gesagt, die auftretenden Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkeit Reibungskräfte sehr viel kleiner, als wenn man das nach der Erfindung. Material durch engere Kanäle pressen wollte. Auf In Fig. 1 ist das Unterteil oder das Endstück eines diese Weise sind also zum Auspressen keine hohen Düsenkopfes dargestellt, dessen zylindrische Seiten- ao Drücke erforderlich, und die Möglichkeit einer Unterwandung mit 9 und dessen Bodenwandung mit 11 brechung des Materialstromes kann dabei kaum einbezeichnet ist. In letzterer ist eine zentrische Öffnung treten. Es versteht sich von selbst, daß die Nuten zur Aufnahme der Düse 15 vorgesehen. auch so ausgebildet sein können, daß sie erforder-Diese Düse 15 setzt sich zusammen aus einem lichenfalls mehr als eine Austrittsöffnung mit ringförmigen Sitzstück 17 und einem keilförmig in as flüssigem Material beschicken können,
diesem sitzenden Kernstück 19. Das Sitzstück weist Bei der Montage der Teile wird das ringförmige am Außenumfang eine Mehrzahl im Abstand von- Sitzstück 17 zunächst in der Bohrung 13 der Auseinander verlaufender Nuten 21 auf oder kann auf preßleitung mit Preßsitz befestigt, dann eine Packung sonstige Art aufgebracht sein, z.B. durch Rändelung, oder eine Einlage 16 aus verformbarem, hitzebestänum ein einwandfreies Ineinandergreifen und dichte 30 digem Material, Z.B.Siliziumkarbid, mit einem Binde-Passung von Sitzstück und Futter 16 der Auslaßöff- mittel auf die innere Fläche des Düsenkopfes aufgenung zu gewährleisten, wobei das Sitzstück 17 eine tragen und um das Sitzstück 17 herumgepackt. Wenn zentrisch nach unten verjüngende konische Öffnung diese Teile in dieser Weise zusammengesetzt sind, 23 aufweist. werden sie einer Verfestigungsbehandlung unter-Der Kern 19 hat die Gestalt eines Kegelstumpfes 35 worfen, um der Packung eine feste Form zu geben. (Fig. 2), der einen Scheitelwinkel von weniger als Dann wird das Kernstück 19, das z. B. gegossen und 45°, vorzugsweise aber einen im Bereich von 35 bis gedreht ist, in die konische Bohrung 23 der Halterung 40° hat, um einen optimalen Keilsitz zu gewähr- eingesetzt. Alle Teile sind dann in der Stellung, wie leisten. Selbstverständlich muß der Kern 19 nicht sie Fig. 1 zeigt, bei der also die Nuten 25 und die kegelstumpfförmig sein, er kann ebensogut die Form 40 Nuten 27 des Kernes 19 mit der angrenzenden Inneneines Pyramidenstumpfes haben, wobei dann die fläche der Sitzöffnung 23 eine Mehrzahl von Nach-Halteröffnung entsprechend geformt sein muß. Auf füllkanälen bzw. Kammern und Auslaßöffnungen der Peripherie des Kernes 19 ist eine Vielzahl im bilden.4 shows a partial view with a section of a further material through the refill chambers 31 for the examples of a nozzle construction; openings are, as I said, the occurring Fig. 5 shows a further possible embodiment, frictional forces are much smaller than when one according to the invention. Wanted to press material through narrow channels. In Fig. 1, the lower part or the end piece of a this way are therefore not shown for pressing high nozzle head, the cylindrical side ao pressures required, and the possibility of an under wall with 9 and its bottom wall with 11 breaking of the material flow can hardly be indicated is. In the latter there is a central opening. It goes without saying that the grooves for receiving the nozzle 15 are provided. can also be designed in such a way that they are required.
This seated core piece 19. The seat piece has When assembling the parts, the ring-shaped on the outer circumference is a plurality of at a distance from the seat piece 17 first in the bore 13 of the diverging grooves 21 or can be attached to a press line with a press fit, then a pack of other types be applied, e.g. by knurling, or an insert 16 made of deformable, heat-resistant material to ensure perfect interlocking and tight 30 digem material, e.g. the seat piece 17 wearing one and packed around the seat piece 17. If the conical opening tapering downward in the center, these parts are assembled in this way, 23 has. They are subjected to a solidification treatment. The core 19 has the shape of a truncated cone 35 in order to give the packing a solid shape. (Fig. 2), which has an apex angle of less than Then the core piece 19, the z. B. cast and 45 °, but preferably one in the range of 35 to is rotated, in the conical bore 23 of the holder 40 ° to ensure an optimal wedge seat is used. All parts are then in the position to perform. Of course, the core 19 does not have to be shown in FIG. 1, in which the grooves 25 and the truncated cone, it can just as well have the shape 40 of the grooves 27 of the core 19 with the adjoining interior of a truncated pyramid, the area of the seat opening 23 then being a plurality must be shaped accordingly by post-holder opening. On filling channels or chambers and outlet openings of the periphery of the core 19 is a large number in the form.

Abstand voneinander eingeschnittener, sich verjün- Bei Betriebsbeginn wird das Innere der LeitungDistance from each other incised, tapering When the start of operation, the inside of the pipe

gender Nuten 25 vorgesehen, von denen jede an 45 mit Metallschmelze gefüllt, im allgemeinen unter Gasihrem unteren Ende in einen verhältnismäßig flachen druck, wobei das Gewicht, Gasdruck und Schwer- und schmalen Schlitz 27 ausläuft. kraft zusammenwirken, so daß das Kernstück 19 aufgender grooves 25 are provided, each of which at 45 is filled with molten metal, generally under gas lower end in a relatively flat pressure, whereby the weight, gas pressure and gravity and narrow slot 27 runs out. cooperate force, so that the core piece 19 on

Die Nuten 27 können beliebigen Querschnitt die konische Sitzfläche der Bohrung 23 wie ein Keil haben, sind aber vorzugweise auf ihre gesamte Länge festgepreßt wird. Dabei ist zu beachten, daß die von gleichmäßigem Querschnitt. Bei den Teilen ge- 50 Mantelfläche des Kernes 19 und die Sitzfläche der maß Fig. 1 ergänzen sich die Schlitze 27 mit der an- Sitzbohrung 23 glatt bearbeitete Flächen sind, damit liegenden Oberfläche der Sitzöffnung 23 zu allseitig eine einwandfreie flüssigkeitsdichte Anlage beider begrenzten Kanälen, durch die das geschmolzene Teile gewährleistet ist. Die Nuten 25 im Kern 19 lei- oder flüssige Material in einer Mehrzahl von Einzel- ten das flüssige Material in gewünschte Bahnen zu strahlen ausgepreßt werden kann. Da nun die Nuten 55 den Austrittsöffnungen, aus denen es in einer Mehr-27 auf einer sich nach unten verjüngenden Fläche zahl von Strängen austritt, und zwar in leicht geneigliegen, würde deren Anordnung in Ebenen, die radial ten, einander nicht überschneidenden Bahnen. Sofern zu dem Kern 19 gedacht sind, eine Überschneidung sich etwa eine oder mehrere der Austrittsöffnungen der ausgepreßten Stränge etwa am gedachten Scheitel- beim Arbeiten verstopfen sollten, genügt es, durch punkt des Konus, den der Kern 19 bildet, zur Folge 60 Einstecken eines Drahtes oder anderen Werkzeugs in haben. Um aber jede Möglichkeit eines solchen Über- den Schlitz 33 des Kernes 19 diesen kurz in der Bohschneidens zu vermeiden, ist die Achse jeder der rung 23 anzuheben. Dieses Abheben ermöglicht der Nuten 27 in einer Ebene 29 verlegt, die gegen eine Schmelze zwischen Kern und Sitz hindurchzufließen Ebene 30, die radial zum Zapfen 19 liegt, ange- und dabei irgendwelche etwa vorhandene Verschmutwinkelt ist. Der Neigungsgrad der Achsen der Nuten 65 zungen od. dgl. mit abzuspülen. Ist eine Verschmut-27 soll nur verhältnismäßig klein sein. Wie in Fig. 3 zung oder sonstige Verkrustung einmal gelöst, so setzt gezeigt, erzielt man gute Ergebnisse unter anderem sich der Kern infolge des auf ihm lastenden Druckes bei einer Neigung von ungefähr IV2⁰ gegenüber den von selbst wieder in seinen Sitz 23.The grooves 27 can have any cross-section, the conical seat surface of the bore 23 like a wedge, but are preferably pressed down over their entire length. Care should be taken to ensure that they have a uniform cross-section. In the case of the parts of the 50 outer surface of the core 19 and the seat surface of the dimension Fig. 1, the slots 27 with the seat bore 23 are smoothly machined surfaces so that the surface of the seat opening 23 on all sides provides a perfect, liquid-tight contact between the two limited channels, through which the melted part is guaranteed. The grooves 25 in the core 19 fluid or liquid material can be squeezed out in a plurality of individual pieces to blast the liquid material into desired paths. Since the grooves 55 are the outlet openings from which it emerges in a more number of strands on a downwardly tapering surface, namely in slightly inclined, their arrangement would be in planes, the radial th, non-overlapping paths. If it is intended to the core 19, an overlap about one or more of the outlet openings of the squeezed strands should clog about at the imaginary apex while working, it is sufficient to insert a wire through the point of the cone that the core 19 forms, resulting in 60 insertion of a wire or other tools in. However, in order to avoid any possibility of such an over the slot 33 of the core 19 this briefly in the drilling, the axis of each of the tion 23 is to be raised. This lifting enables the grooves 27 to be laid in a plane 29 which, against a melt between the core and the seat, flows through the plane 30, which lies radially with respect to the pin 19, and is at an angle to any existing soiling. The degree of inclination of the axes of the grooves 65 tongues or the like. To be rinsed off with. Is a pollution-27 should only be relatively small. As shown in Fig. 3 tongue or other encrustation, once it has been loosened, good results are obtained, among other things, the core, as a result of the pressure on it, at an inclination of approximately IV2 ⁰ compared to the core itself back into its seat 23.

Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten abgewandelten Düsenkonstruktionen unterscheiden sich von der gerade beschriebenen in erster Linie durch die Stellung und Anordnung der Nuten. Dabei sind bei der Ausführungsform nach Fig. 4 eine Mehrzahl nach unten verjüngter und im Kreisabstand getrennter Aussparungen 125, die den Nuten 25 der Düse nach Fig. 1 und 2 entsprechen, am inneren Wandumfang des ringförmigen Sitzstückes 117 vorgesehen, an Stelle in der äußeren Umfangsfläche des Kernes. An ihrem unteren Ende gehen diese Nuten 125 wieder in Schlitze 127 über, die den Schlitzen 27, wie oben erwähnt, ebenfalls entsprechen und die auch in einem Winkel zu Flächen verlaufen, die radial zum Sitzkörper 117 liegen. Im Zusammenbau ergänzen sich demnach Nuten 125 und Schlitze 127 mit der Wandung des Kernes 119 zu einer Mehrzahl von Kammern bzw. nach unten zu feinen Kanälen als Austrittsöffnungen.The modified nozzle designs shown in FIGS. 4 and 5 differ from the one just described primarily in the position and arrangement of the grooves. In the embodiment according to FIG. 4, a plurality of downwardly tapered and circularly spaced recesses 125, which correspond to the grooves 25 of the nozzle according to FIGS. 1 and 2, are provided on the inner wall circumference of the annular seat piece 117 , instead of in the outer circumferential surface of the core. At their lower end, these grooves 125 merge again into slots 127 which, as mentioned above, also correspond to the slots 27 and which also run at an angle to surfaces which are radial to the seat body 117 . When assembled, grooves 125 and slots 127 complement one another with the wall of the core 119 to form a plurality of chambers or, downwards, to form fine channels as outlet openings.

Abgesehen von diesen konstruktionsmäßigen Unterschieden arbeiten die in den Fig. 1 und 4 gezeigten Düsen vollständig genauso, d. h., die Reibungskräfte werden auf einem Minimum gehalten, und das geschmolzene oder flüssige Material tritt in einer Vielzahl einzelner Stränge, die sich nicht überschneiden, aus.Apart from these constructional differences, those shown in FIGS. 1 and 4 work Nozzles completely the same, i.e. i.e., the frictional forces are kept to a minimum, and the melted or liquid material occurs in a multitude of individual strands that do not overlap, the end.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 vereinigt die Anordnung der Nuten und Keilschlitze der in den Fig. 1 und 4 gezeigten Düsen. Das Kernstück 219 der in Fig. 5 gezeigten Düse ist also vollständig gleich wie der Kern 19 nach Fig. 1 und 2, während das Sitzstück 217 dem Sitzstück 117 nach Fig. 4 entspricht. Wie ersichtlich, bilden jeweils die Nuten 25 und 125 des Kernes 219 und des Sitzstückes 217 konisch verjüngte Flüssigkeitsnachfüllkammern, die jeweils am unteren Ende in eine Austrittsöffnung übergehen. Zwecks einwandfreier Ausrichtung von Nuten und Gegennuten in Kern und Sitzstück ist im Kern eine Nase 221 und im Sitzstück eine entsprechende Nut 223 zum Einrasten vorgesehen. Zusammenbau und Arbeitsweise der in Fig. 5 gezeigten Düse ist vollständig die gleiche wie die der vorbeschriebenen Ausführungsformen.The embodiment according to FIG. 5 combines the arrangement of the grooves and wedge slots of the nozzles shown in FIGS. The core piece 219 of the nozzle shown in FIG. 5 is therefore completely the same as the core 19 according to FIGS. 1 and 2, while the seat piece 217 corresponds to the seat piece 117 according to FIG. As can be seen, the grooves 25 and 125 of the core 219 and of the seat piece 217 each form conically tapered liquid refill chambers, each of which merges into an outlet opening at the lower end. For the purpose of proper alignment of grooves and counter-grooves in the core and seat piece, a nose 221 is provided in the core and a corresponding groove 223 is provided in the seat piece for engaging. The assembly and operation of the nozzle shown in Fig. 5 is entirely the same as that of the embodiments described above.

Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, daß die Düse der vorliegenden Erfindung leicht aus billigen und leicht verfügbaren Materialien und ohne die Verwendung irgendwelcher Spezialwerkzeuge und ohne besondere Fertigkeit hergestellt werden kann. Weiterhin können die oben beschriebenen Düsen leicht während des Arbeitens ohne Unterbrechung des Arbeitsganges und ohne Ausweitungen der Ausstoßöffnungen, wie sie bei den Düsen gewöhnlicher Bauart auftreten, gereinigt werden. Wenn die Trag- oder Sitzstücke bzw. die Kerneinsätze an ihrem Austrittsende oxydieren sollten, ist es nur erforderlich, ihre unteren Flächen zu schleifen oder auf sonstige Weise zu säubern, um die Oxydschicht zu entfernen, hierbei können sie entweder zusammen oder einzeln bearbeitet werden.From the above description, it can be seen that the nozzle of the present invention can easily be inexpensive and readily available materials and without the use of any special tools and without special skill can be produced. Furthermore, the nozzles described above can be easily during working without interrupting the work process and without widening the discharge openings, as they occur with the nozzles of ordinary design, are cleaned. If the support or seat pieces or the core inserts should oxidize at their exit end, it is only necessary to reduce their lower Grinding or otherwise cleaning surfaces to remove the oxide layer can be done here they can be edited either together or individually.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Multiple nozzle constructed from several parts, consisting of an annular socket with a conical bore and a fitted, frustoconical core piece and from these parts limited, tapering nozzle channels, characterized in that the core piece (19) can be raised against the direction of flow and the in the nozzle channels (25/27) incorporated into the mating surfaces are arranged at an angle to the nozzle axis.

2. Multiple nozzle according to claim 1, characterized in that at least one of the nozzle channels along at least one of the adjacent surfaces between the seat piece (17) and plug (19) extends.

Considered publications:
German patent specification No. 64281.

1 sheet of drawings