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DE1123684B - Verfahren zum Verfluessigen von Erdgas - Google Patents

Verfahren zum Verfluessigen von Erdgas

Info

Publication number
DE1123684B
DE1123684B DEC16053A DEC0016053A DE1123684B DE 1123684 B DE1123684 B DE 1123684B DE C16053 A DEC16053 A DE C16053A DE C0016053 A DEC0016053 A DE C0016053A DE 1123684 B DE1123684 B DE 1123684B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
liquefied
expanded
line
cooled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC16053A
Other languages
English (en)
Inventor
Willard Langdon Morrison
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Constock Liquid Methane Corp
Original Assignee
Constock Liquid Methane Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Constock Liquid Methane Corp filed Critical Constock Liquid Methane Corp
Publication of DE1123684B publication Critical patent/DE1123684B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04—Recovery of thermal energy
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
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    • F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
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    • F25J1/0278—Unit being stationary, e.g. on floating barge or fixed platform
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Description

  • Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas, welches unter Quellendruck und -temperatur steht, durch Entspannung.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, Erdgas, d. h. Gas, das hauptsächlich aus Methan, das etwas Kohlendioxyd, Butan, Propan und Wasser enthält, zu verflüssigen. Erdgas tritt aus gebohrten oder natürlichen Quellen im allgemeinen unter ziemlich hohem Druck aus, beispielsweise unter einem Druck von 175 atü.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren benutzt nun diesen hohen natürlichen Druck des Erdgases zur Verflüssigung und Reinigung des Gases auf wirtschaftliche Art und Weise, so daß fast keine zusätzliche Energie notwendig ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas, welches unter Quellendruck und -temperatur steht, besteht darin, daß das Gas in einer ersten Stufe entspannt wird, die dabei infolge der Temperatursenkung kondensierten Verunreinigungen abgeführt werden, das entspannte Gas das von der Quelle kommende Gas kühlt, das Gas sodann in einer zweiten Stufe weiter entspannt und dabei teilweise verflüssigt wird, worauf das verflüssigte Gas abgetrennt und das nicht verflüssigte Gas komprimiert und durch nicht verflüssigtes Gas gekühlt wird und anschließend das komprimierte und gekühlte Gas dem Kreislauf zwischen der ersten und der zweiten Entspannungsstufe zugeführt wird.
  • Es ist also für das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich, stufenweise vorzugehen, da der erstrebte Effekt bei einfacher Entspannung nicht in gleichem Maße erreicht wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren hat große wirtschaftliche Bedeutung gewonnen. Erdgas wird heute in großem, sehr schnell zunehmendem Umfang verwendet. Ein wirtschaftlicher Transport ohne die Anlage kostspieliger Rohrleitungen ist nur dann möglich, wenn das Gas ohne oder mit möglichst geringem Kostenaufwand verflüssigt, also sein Raumbedarf auf einen Bruchteil verringert werden kann. Eine derartige Verflüssigung wird durch das erfindungsgemäße Verfahren auf optimale Art und Weise erreicht.
  • Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird das Gas in mindestens einer der Entspannungsstufen arbeitsleistend entspannt, weiterhin wird die gewonnene Arbeit zur Kompression des unverflüssigten Gases benutzt; schließlich kann zur Kompression des unverflüssigten Gases zusätzlich Gas arbeitsleistend entspannt werden.
  • Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles mit Hilfe einer Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung stellt eine schematische Darstellung einer Verflüssigungsvorrichtung dar.
  • Ein Rohr 2 führt Gas unter Druck vom Quellenkopf einer Gasquelle 1 zur beispielsweise schwimmenden Verflüssigungsanlage, die am Pier befestigt ist. 5 ist ein erster Wärmeaustauscher, 6 ein Druckreduzierventil in der Leitung 7, die Gas zum Separator 8 führt. Wasser und andere Kondensate werden aus dem Separator 8 durch die Leitung 9 abgeleitet. Durch Entspannung bei 6 gekühltes Gas gelangt durch die Leitung 10 zum Wärmeaustauscher 5, um dort Gas auf seinem Wege nach 6 zu kühlen. Die Leitung 11 führt das Gas sodann zum zweiten Wärmeaustausches 12, aus dem die Leitung 13 zum Kontaktkessel 14 für Amine führt. CO, und andere Verunreinigungen, die in 14 separiert werden, werden durch die Leitung 15 abgeschieden. Die Leitung 16 führt das Gas zum Trockenturm 17, wo das enthaltene Wasser entfernt wird, und die Leitung 18 führt zum Wärmeaustausches 12 zurück. Die Leitung 19 führt vom Wärmeaustausches 12 zum Turbo-Entspanner 20 auf der Welle 21. Die Leitung 22 führt von dem Entspanner 20 zum Separator 23. Verflüssigtes Gas wird über die Leitung 34 mittels der Pumpe 35 zum Tankschiff weitergeleitet. Noch nicht verflüssigtes Gas gelangt vom Separator 23 durch die Leitung 25 zum Vorkühler 26. Die Leitung 27 führt Gas von dort zur Kompressor-, Zwischenkühler- und Nachkühlervorrichtung 28. Die Leitung 29 leitet Gas von 28 nach 26, und die Leitung 30 führt zurück zur Leitung19 zum erneuten Umlauf mit Gas von der Quelle durch den Turbo-Entspanner 20.
  • Die durch den Turbo-Entspanner 20 entwickelte Leistung reicht nicht aus, um die in 28 vorhandenen Kompressoren zu betreiben. Die zusätzliche Energie kann durch eine Dampfturbine 31 geliefert werden.
    Station
    A B I C ` D E i F I G H I K
    Druck, kg/cm2 ..... . . . . 175,8 73,8 70,3 1,03 1,03 l,03 1,03 70,3 70,3
    Temperatur, °C ......... -E-26,7 -17,8 -12,2 161,7 -161,7 -161,7 -E-22,8 -E-29,5 -70,6
    Wärmeinhalt, Kcal/kg .. 185 1 180 185 103 i 10,6 132 226 ; 214 112
    Aus der Zeichnung und der zugehörigenBeschreibung ist ersichtlich, daß das warme, unter hohem Druck stehende Gas in wenigstens zwei Stufen expandiert und gekühlt wird und daß vor der letzten Expansionsstufe das gekühlte Gas bei mittlerem Druck von den meisten, wenn nicht von allen Kondensaten und anderen Verunreinigungen gesäubert wird, bevor es verflüssigt wird, so daß das verflüssigte und versandte Gas nur einen minimalen Gehalt an anderen Bestandteilen als Methan enthält. Es sind zwei Expansionsstufen bei Reduzierventil 6 und Turbo-Entspanner 20 dargestellt, wobei die beiden Verfahren von Kühlung und Entspannung unter Umständen vertauscht werden können. Es kann z. B., wenn gewünscht, äußere Arbeit auch bei 6 geleistet werden und zum Kompressorantrieb dienen.
  • Die Dampfturbine stellt ein beliebiges geeignetes Mittel zur Versorgung des Kompressors mit notwendiger zusätzlicher Kraft dar. Es können andere Antriebe gleich gut verwendet werden.
  • Es kann z. B. Gas mit einem Quellen- oder Ausgangsdruck von 175 kg/cm2 zunächst auf etwa 70,3 kg/cm2 entspannt werden, wobei seine Temperatur fällt und die schweren Kohlenwasserstoffe in einer Separationsanlage entfernt werden. Es wird sodann zu einem Kontaktkessel für Amine und weiter zu einem Trockenturm geleitet, in dem C02, Wasser und andere unerwünschte Bestandteile entfernt werden. Das verbleibende Gas, hauptsächlich Methan, wird durch das erstmalig entspannte Gas vorgekühlt und sodann bei -12,2"C einem Mischventil zugeführt, wo es auf anderes Gas niedriger Temperatur trifft. Das Gemisch durchläuft einen Turbo-Entspanner, in dem es auf atmosphärischen Druck und die atmospärische Verflüssigungstemperatur von -161,7°C entspannt wird. Ein erheblicher Prozentsatz des Methans wird zur Flüssigkeit kondensiert und eine erhebliche Kraft durch den Turbo-Entspanner entwickelt.
  • Für die erfindungsgemäße Verwendung kann das nicht kondensierte Gas auf 70,3 kg/cm2 komprimiert werden, wenn keine örtliche Verwendung für dieses Niederdruckgas vorgesehen ist, und das kalte Gas kühlt dann vor der Kompression den komprimierten Brennstoff, um Dampf im Kessel 32 für die Versorgung der Turbine 31 zu erzeugen, wird aus 28 durch die Leitung 33 entnommen. Die Dampfleitungen sind nicht dargestellt.
  • Geeignete Temperaturen und Drücke in dem System sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt, die sich auf die in der Zeichnung genannten Stationen A bis K beziehen Gasstrom auf etwa -70°C. Das vorgekühlte Gas von 70,3 kg/cm2 wird dem Mischventil oder einem anderen Entspanner zugeführt. Alle durch den Turbo-Entspanner entwickelte Leistung wird den Gaskompressoren zugeleitet. Der Gesamtanfall dieser Leistung jedoch ist geringer als der Gesamtleistungsbedarf für die Kompression. Diese zusätzliche Leistung kann durch eine Dampfturbine oder andere Kraftquelle erzeugt werden, die mit der gleichen Welle gekuppelt ist. Brennstoff zur Erzeugung dieser Leistung kann in einem geeigneten Kompressionsgrad entnommen werden. Etwa ein Sechstel der gesamten Kompressionsleistung wird durch den Turbo-Entspanner geliefert, der Rest wird durch die Dampfturbine erzeugt.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas, welches unter Quellendruck und -temperatur steht, durch Entspannung, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas in einer ersten Stufe entspannt wird, die dabei infolge der Temperatursenkung kondensierten Verunreinigungen abgeführt werden, das entspannte Gas das von der Quelle kommende Gas kühlt, das Gas sodann in einer zweiten Stufe weiter entspannt und dabei teilweise verflüssigt wird, worauf das verflüssigte Gas abgetrennt und das nicht verflüssigte Gas komprimiert und durch nicht verflüssigtes Gas gekühlt wird und anschließend das komprimierte und gekühlte Gas dem Kreislauf zwischen der ersten und der zweiten Entspannungsstufe zugeführt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas in mindestens einer der Entspannungsstufen arbeitsleistend entspannt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gewonnene Arbeit zur Kompression des unverflüssigten Gases benutzt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kompression des unverflüssigten Gases zusätzlich Gas arbeitsleistend entspannt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 679 145.
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