DE1118777B - Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von CyclohexylaminInfo
- Publication number
- DE1118777B DE1118777B DEA33413A DEA0033413A DE1118777B DE 1118777 B DE1118777 B DE 1118777B DE A33413 A DEA33413 A DE A33413A DE A0033413 A DEA0033413 A DE A0033413A DE 1118777 B DE1118777 B DE 1118777B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reaction
- pressure
- cyclohexylamine
- rhodium
- aniline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 19
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 18
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 38
- XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexylamine Chemical compound C1CCCCC1NC1CCCCC1 XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/33—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
- C07C211/34—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings of a saturated carbon skeleton
- C07C211/36—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings of a saturated carbon skeleton containing at least two amino groups bound to the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/68—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
- C07C209/70—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton by reduction of unsaturated amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/14—The ring being saturated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin unter Anwendung von
Rhodium-Katalysatoren.
Bislang wurde Cyclohexylamin durch katalytische Reduktion von Anilin unter Anwendung verschiedener
Metallkatalysatoren hergestellt. Viele dieser Verfahren, wie die der USA.-Patentschriften 2092525
und 2184 070, erforderten hohe Drücke und/oder hohe Temperaturen und/oder lange Erhitzungszeiten,
was die Herstellungskosten wesentlich erhöhte. Außerdem war es sehr schwierig, nach den vorbekannten
Verfahren Cyclohexylamin in Ausbeuten von mehr als 90% herzustellen, und das erhaltene
Produkt wies störende Mengen an Dicyclohexylamin, Cyclohexan und Anilin als Verunreinigungen auf.
Es wurde gefunden, daß man ein Cyclohexylamin, das höchstens durch unwesentliche Mengen an
Nebenprodukten und nicht umgesetztem Ausgangsmaterial verunreinigt ist, in mehr als 90%iger Ausbeute
und in relativ kurzer Zeit herstellen kann, wenn man bei der katalytischen Hydrierung von Anilin
einen Rhodium-Katalysator anwendet. Dieses Verfahren zeichnet sich überdies sowohl bezüglich der
Verfahrensführung als auch der benötigten Apparatur durch besondere Einfachheit aus.
Die katalytische Hydrierung des Anilins wird gemäß der Erfindung gewöhnlich in Gegenwart von
etwa 0,05 bis 40 Gewichtsprozent elementarem Rhodium auf inertem Trägermaterial, vorzugsweise
Tonerde, wobei das Rhodium vorzugsweise etwa 0,1 bis 5 Gewichtsprozent des Tonerde-Katalysators
beträgt, bei Temperaturen zwischen etwa 25 und 200° C und bei Drücken von mindestens etwa
0,35 kg/cm-' durchgeführt. Das Rhodium kann auch als Oxyd vorliegen.
Nach einer Durchführungsform der Erfindung kann die Hydrierung bei solch niedrigen Drücken
wie etwa 0,35 bis 7,03 kg/cm2, vorzugsweise zwischen etwa 1,05 und 4,22 kg/cm2, bei etwa 5O0C durchgeführt
werden, wobei man so lange hydriert, bis die stöchiometrische Menge an Wasserstoff mit Anilin
reagiert hat.
Die katalytische Hydrierung kann aber auch bei wesentlich höheren Drücken, zwischen etwa 14,06
und 703,07 kg/cm2, vorzugsweise bei etwa 105,46 kg/cm2, bei 50° C durchgeführt werden, wobei
ebenfalls so lange hydriert wird, bis das Anilin mit der stöchiometrischen Menge (6 Äquivalente)
Wasserstoff reagiert hat. Gewünschtenfalls können auch höhere Temperaturen angewendet werden.
Jedoch bei Temperaturen um 200° C setzt die Bildung störender Mengen von Nebenprodukten ein. Es
Verfahren zur Herstellung
von Cyclohexylamin
von Cyclohexylamin
Anmelder:
Abbott Laboratories,
North Chicago, IU. (V. St. A.)
North Chicago, IU. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. G. W. Lotterhos
und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. Dezember (Nr. 777 850)
und 8. Dezember 1958 (Nr. 778 640)
und 8. Dezember 1958 (Nr. 778 640)
Ralph Myer Robinson, Chicago, 111. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ist daher ratsam, die maximale Reaktionstemperatur unterhalb von 200° C, und zwar im Bereich von
etwa 150° C, zu halten.
Bei Erhöhung des Wasserstoffdruckes nimmt die für die Beendigung der Reaktion benötigte Zeit stark
ab; dies ist sehr wesentlich, wenn man eine Reaktion kontinuierlich durchführen will, was bei dem Verfahren
gemäß der Erfindung, wenn man bei einem Wasserstoffdruck von mehr als etwa 14,06 kg/cm2
arbeitet, möglich ist. Wenn daher in der Reaktionszone während des Reaktionsverlaufs ein Druck zwischen
126,55 und 562,45 kg/cm2 aufrechterhalten wird, beträgt die Reaktionszeit, wenn alle anderen
Reaktionsbedingungen konstant gehalten werden, nur etwa einen Zehntel derjenigen, die benötigt wird,
wenn der Wasserstoffdruck zwischen etwa 1,05 und 4,22 kg/cm2 gehalten wird.
Der Rhodium-Katalysator kann in verschiedenen Konzentrationen bei der katalytischen Hydrierung
gemäß der Erfindung angewandt werden. Bei Erhöhung der Katalysatorkonzentration nimmt im allgemeinen
die Reaktionszeit etwas ab. Wenn ein Katalysator von 5% elementarem Rhodiummetall auf
Tonerde in einer 40gewichtsprozentigen Konzentration angewendet wird, wird, wenn alle anderen Reaktionsbedingungen
konstant bleiben, etwa die Hälfte
109 748/46*
der Reaktionszeit benötigt, die bei Verwendung von 10 o/o des angegebenen Katalysators erforderlich ist.
Es werden jedoch auch hohe Ausbeuten an Cyclohexylamin erzielt, wenn nur 1,5 % des Katalysators
angewandt werden. Bei der kontinuierlichen Verfahrensweise besteht der Rhodium-Katalysator vorzugsweise
aus einem festen Bett von etwa 0,1 bis 5,0 Gewichtsprozent elementarem Rhodium auf Kügelchen
von 3,175 mm Durchmesser aus aktivierter Tonerde oder anderem inertem Trägermaterial. Einen großen
wirtschaftlichen Vorteil stellt die Tatsache dar, daß der Rhodium-Katalysator in der Reaktion gemäß der
Erfindung für viele Ansätze wieder verwendet und außerdem einfach in üblicher Weise nach irgendeiner
der verschiedenen angewendeten Reaktionsbedingungen reaktiviert werden kann, ohne daß der Zusatz
irgendwelcher Mittel zu der Reaktionsmischung erforderlich wäre.
Das Verfahren der Erfindung soll an Hand nachfolgend angegebener Beispiele näher erläutert werden.
50 ecm Anilin, das frei von metallischen Verunreinigungen
ist, werden mit 5 g pulverförmiger Tonerde, die 5%> Rhodiummetall enthält, in einem
geschlossenen Niederdruckbehälter, ζ. Β. einem Parr-Reaktionsgefäß, miteinander gemischt. Das
Reaktionsgefäß ist an eine Hydrierungsapparatur angeschlossen, und nach Verdrängen der Luft aus dem
System wird der Wasserstoffdruck auf 1,97 kg/cm2 erhöht. Das Reaktionsgefäß wird geschüttelt, wenn
die Temperatur innerhalb von 30 Minuten auf 45° C erhöht wird, und das Schütteln wird während der
Reaktion fortgesetzt. Beim Fortschreiten der Reaktion fällt der Wasserstoffdruck von dem Anfangsdruck
von 1,97 kg/cm2 auf 0,49 kg/cm2, worauf der
Druck auf 1,97 kg/cm2 erhöht wird, was häufig notwendig
ist, bis kein weiterer Druckabfall beobachtet wird. Wenn die Reaktion nach etwa 14 Stunden beendet
ist, wird die Wasserstoffzufuhr unterbrochen und der Katalysator von der Reaktionslösung abgetrennt,
welche ihrerseits 96,8% Cyclohexylamin, etwa 3% Dicyclohexylamin und eine zu vernachlässigende
Menge an Anilin enthält.
50 ecm Anilin, das frei von metallischen Verunreinigungen
ist, werden mit 20 g einer pulverförmigen Tonerde, die 5% Rhodiummetall enthält, in einem
geschlossenen Niederdruckbehälter, ζ. B. einem Parr-Reaktionsbehälter, gemischt. Der Reaktionsbehälter
wird an eine Hydrierungsapparatur angeschlossen, und nach Verdrängung der Luft aus dem System
wird der Wasserstoffdruck auf 1,97 kg/cm2 erhöht. Das Reaktionsgefäß wird bei Erhöhung der Temperatur
auf 46° C innerhalb von 30 Minuten geschüttelt und das Schütteln während des Reaktionsverlaufs
fortgesetzt. Bei fortschreitender Reaktion fällt der Wasserstoffdruck von dem Anfangsdruck von 1,97
auf 0,49 kg/cm2, worauf der Druck so häufig, wie erforderlich, auf 1,97 kg/cm2 erhöht wird, bis kein
weiterer Druckabfall zu beobachten ist. Wenn die Reaktion nach etwa 8 Stunden beendet ist, wird die
Wasserstoffzufuhr unterbrochen und der Katalysator von der Reaktionslösung abgetrennt, die ihrerseits,
wie die Analyse ergab, 96,5% Cyclohexylamin, etwa 3,3% Dicyclohexylamin und eine zu vernachlässigende
Menge an Anilin enthielt.
50 ecm Anilin, das frei von metallischen Verunreinigungen
ist, werden mit 2,5 g pulverförmiger Tonerde, die 5% Rhodiummetall enthält, in einem geschlossenen
Niederdruckbehälter z. B. einem Parr-Reaktionsgefäß, gemischt, das Reaktionsgefäß an
eine Hydrierungsapparatur angeschlossen und nach Verdrängung der Luft aus dem System der Wasserstoffdruck
auf 4,22 kg/cm2 erhöht. Innerhalb von 30 Minuten wird unter Schütteln des Reaktionsgefäßes die Temperatur auf 50° C erhöht und das
Schütteln während des Reaktionsverlaufs fortgesetzt. Bei fortschreitender Reaktion fällt der Wasserstoffdruck
von dem Anfangsdruck von 4,22 auf 1,05 kg/cm2, worauf so häufig, wie erforderlich, der
Druck auf 4,22 kg/cm2 erhöht wird, bis kein weiterer Druckabfall beobachtet wird. Wenn die Reaktion
nach etwa 12 Stunden unter den angegebenen Bedingungen beendet ist, wird die Wasserstoffzufuhr unterbrochen
und der Katalysator von der Lösung abgetrennt, die, wie die Analyse ergab, 96,9% Cyclohexylamin,
etwa 2,9% Dicyclohexylamin und eine zu vernachlässigende Menge an Anilin enthält.
50 ecm Anilin, das frei von metallischen Verunreinigungen
ist, werden mit 2,5 g pulverförmiger Tonerde, die 5% Rhodiummetall enthält, in einem geschlossenen
Niederdruckbehälter, z. B. einem Parr-Reaktionsgefäß, gemischt, der Behälter mit einer
Hydrierungsapparatur verbunden und nach Verdrängung der Luft aus dem System der Wasserstoffdruck
auf 4,22 kg/cm2 erhöht. Die Temperatur wird unter Schütteln des Reaktionsgefäßes innerhalb von 30 Minuten
auf 90° C erhöht und das Schütteln während der Dauer der Reaktion fortgesetzt. Bei fortschreitender
Reaktion fällt der Wasserstoffdruck von dem Anfangsdruck von 4,22 auf 1,27 kg/cm2, worauf der
Druck so häufig, wie notwendig, wieder auf 4,22 kg/cm2 heraufgesetzt wird, bis kein weiterer
Druckabfall beobachtet wird. Wenn die Reaktion nach etwa 8 Stunden unter den angegebenen Bedingungen
beendet ist, wird die Wasserstoffzufuhr unterbrachen und der Katalysator von der Lösung abgetrennt,
die, wie die Analyse ergab, 97,6% Cyclohexylamin, etwa 2,2% Dicyclohexylamin und eine zu vernachlässigende
Menge an Anilin enthält.
24,8 g Anilin, das frei von metallischen Verunreinigungen ist, und 10 g einer pulverförmigen Tonerde,
die 5% Rhodium enthält, werden in einen Hochdruckautoklav eingebracht. Wenn die gesamte Luft
verdrängt ist, wird der Wasserstoffdruck auf 126,55 kg/cm2 bei 25° C eingestellt, wobei man die
Reaktion unter leichtem Erhitzen mit folgenden Ergebnissen ihren Fortgang nehmen läßt:
Verstrichene Gesamtzeit |
Temperatur | Druck |
Minuten | 0C | kg/cm2 |
0 | 25 | 126,55 |
30 | 45 | 84,37 |
45 | 50 | 66,09 |
55 | 48 | 59,76 |
80 | 45 | 56,25 |
Obgleich die Reaktion nach etwa 50 Minuten praktisch beendet ist, wird der Autoklav nach 80 Minuten
gekühlt und der Katalysator abfiltriert, um das Produkt zu isolieren. Chemische Analyse ergab
96,2% Cyclohexylamin, 3,7% Dicyclohexylamin und eine zu vernachlässigende Menge an Anilin.
Es wurde unter denselben Druckverhältnissen und unter Anwendung derselben Mengen an Reaktionsteilnehmern
und Katalysator gearbeitet, wie es im Beispiel 5 beschrieben ist, jedoch die Reaktionstemperatur
auf Raumtemperatur (25° C) gelassen. Nach 90 Minuten wurde der Katalysator abfiltriert, um
das Produkt zu isolieren, das auf Grand der ehemischen Analyse 97,5 % Cyclohexylamin, 2,4%
Dicyclohexylamin und kein Anilin enthielt.
Bei einem analogen Hochdruckverfahren, wie es in den Beispielen 5 und 6 beschrieben ist, wobei die
Temperatur maximal 150° C und der Anfangswasserstoffdruck 105,46 kg/cm2 betrug, war die Reaktion
praktisch innerhalb von 30 Minuten beendet.
Es ist für den Fachmann augenscheinlich, daß das Verfahren gemäß der Erfindung in einfacher Weise
bei Benutzung eines Reaktionsbehälters, der die kontinuierliche Anwendung von hohem Druck ermöglicht
(vgl. z.B. die USA.-Patentschrift 2 822392), kontinuierlich durchgeführt werden kann.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin durch katalytische Hydrierung von Anilin
bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung in
Gegenwart eines Rhodium-Katalysators bei einem Wasserstoffdruck von mindestens etwa 0,35 bis
etwa 703,07 kg/cm2, vorzugsweise bei 0,35 bis 7,03 kg/cm2, vorteilhaft bei etwa 1,05 bis
4,22 kg/cm2, und bei etwa 25 bis 200° C, vorzugsweise bei etwa 25 bis 150° C, durchgeführt
und das erhaltene Cyclohexylamin isoliert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung in Gegenwart
von 0,05 bis 40 Gewichtsprozent elementarem Rhodium auf einem inerten Träger, vorzugsweise
Tonerde, durchgeführt wird, wobei das Rhodium vorzugsweise etwa 0,1 bis 5 Gewichtsprozent des
Trägers beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrierung kontinuierlich
durchgeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 822392;
deutsche Patentanmeldung F16184 IVb/12o (bekanntgemacht am 16. 8. 1956).
USA.-Patentschrift Nr. 2 822392;
deutsche Patentanmeldung F16184 IVb/12o (bekanntgemacht am 16. 8. 1956).
© 109 748/464 11.61
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1118777XA | 1958-12-03 | 1958-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1118777B true DE1118777B (de) | 1961-12-07 |
Family
ID=22340916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA33413A Pending DE1118777B (de) | 1958-12-03 | 1959-12-02 | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1118777B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1274123B (de) * | 1963-09-13 | 1968-08-01 | Allied Chem | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Cyclohexylamin |
DE1276032B (de) * | 1964-04-13 | 1968-08-29 | Abbott Lab | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin |
DE1278432B (de) * | 1963-02-14 | 1968-09-26 | Halcon International Inc | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2822392A (en) * | 1954-09-20 | 1958-02-04 | Abbott Lab | Process for producing cyclohexylamine |
-
1959
- 1959-12-02 DE DEA33413A patent/DE1118777B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2822392A (en) * | 1954-09-20 | 1958-02-04 | Abbott Lab | Process for producing cyclohexylamine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1278432B (de) * | 1963-02-14 | 1968-09-26 | Halcon International Inc | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin |
DE1274123B (de) * | 1963-09-13 | 1968-08-01 | Allied Chem | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Cyclohexylamin |
DE1276032B (de) * | 1964-04-13 | 1968-08-29 | Abbott Lab | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2144316C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Butandiol | |
DE1948566B2 (de) | Verfahren zur herstellung von di(4-aminocyclohexyl)-methan durch katalytische hydrierung von di-(4-aminophenyl)-methan | |
DE1118777B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin | |
DE2520219C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formaldehyd | |
DE68901742T2 (de) | Verfahren zur herstellung von gamma-butyrolacton. | |
DE2901912C2 (de) | ||
EP0749956A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Hydroxybenzonitril | |
DE1232942B (de) | Verfahren zur Herstellung hoeherer Ketone | |
EP0030269B1 (de) | Verfahren zur Rückführung des Edelmetallkatalysators bei der Herstellung aromatischer Urethane | |
EP0316761A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von N,N-Dimethyldiaminopropan | |
DE1924429C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bisurethanen | |
DE2527157C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Formylchinoxalin-N↑1↑,N↑4↑-dioxyddimethylacetal | |
DE3101783C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von grobkörnigem 1,3,5-Triaminotrinitrobenzol | |
DE2111216A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von epsilon-Caprolactam | |
DE1276032B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexylamin | |
DE849698C (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Amino-2-oxybenzoesaeure | |
DE960352C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sorbit-Mannit-Gemisches | |
DE2909381C2 (de) | Verwendung eines Metalloxidgemisches als Katalysator zur Carbonylierung von aromatischen Nitroverbindungen | |
DE2654028A1 (de) | Kobaltkatalysator | |
DE1205966B (de) | Verfahren zur Herstellung von in Wasser schwer-loeslichen oder unloeslichen Cycloalkanonoximen | |
DE740333C (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure | |
DE1593690A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von symmetrischem Dimethylharnstoff | |
DE2050866C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung tertiärer Amine | |
DE1102120B (de) | Herstellung von Dicyan | |
DD292238A5 (de) | Verfahren zur herstellung von nitroanilinen |