DE1118446B - Device for pre-expanding polystyrene - Google Patents
Device for pre-expanding polystyreneInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Vorrichtung zum Vorschäumen von Polystyrol Beim Verarbeiten von treibfähigem Polystyrol zu kompakten Formkörpern haben sich bereits beim Vorschäumen der Polystyrolteilchen bei den bisherigen Behandlungsverfahren verschiedene Nachteile ergeben.Device for the pre-expansion of polystyrene When processing blowable Polystyrene into compact moldings have already proven themselves when the polystyrene particles are pre-expanded result in various disadvantages in the previous treatment methods.
Zum Vorschäumen wird das treibmittelhaltige Rohprodukt in Wasser von 950 C lose eingeschüttet. For prefoaming, the raw product containing blowing agent is placed in water of 950 C poured in loosely.
Die Polystyrolpartikeln schwimmen nach wenigen Sekunden auf dem Wasser und werden dann, damit sich die einzelnen Teilchen nicht miteinander verschweißen können, mechanisch von Hand oder mittels einer in einem Rohr laufenden Förderschnecke, das zur Hälfte in Wasser eintaucht, laufend bewegt. Nach fortschreitender Lagerung im Wasser findet eine entsprechende Volumenvergrößerung der Einzelteilehen statt. Das vorgeschäumte Material, das beim Herausnehmen feucht ist, wird anschließend getrocknet, da in diesem Fall der Schäumungsprozeß zur Herstellung von Formkörpern kürzer ist. Die Vorschäumung des Rohproduktes kann auch durch Lagerung in Wasserdampf vorgenommen werden. Bei dieser Arbeitsweise wird Rohprodukt in einer Höhe von 3 bis 5 mm auf z. B. mit Baumwollgewebe bespannte Rahmen aufgeschichtet und in einen Dampfraum, etwa ähnlich einem Vulkanisationskessel für Luft- oder Dampfheizung, gebracht. In dem Dampfraum wird eine Temperatur von 100 bis 1070 C eingestellt. Die nach wenigen Minuten aus dem Dampfraum entnommenen aufgeblähten Polystyrolteilchen sind praktisch trocken.The polystyrene particles float on the water after a few seconds and are then so that the individual particles do not weld together can, mechanically by hand or by means of a screw conveyor running in a pipe, half immersed in water, constantly moving. After advancing storage In the water there is a corresponding increase in volume of the individual parts. The pre-expanded material, which is damp when it is removed, then becomes dried, since in this case the foaming process for the production of moldings is shorter. The raw product can also be pre-expanded by storing it in steam be made. In this way of working, the raw product is produced at a level of 3 up to 5 mm on z. B. with cotton fabric covered frame and stacked in a Steam room, similar to a vulcanization boiler for air or steam heating, brought. A temperature of 100 to 1070 C is set in the steam space. The expanded polystyrene particles removed from the vapor space after a few minutes are practically dry.
Da bei dieser Art der Vorschäumung die Polystyrolteilchen nicht oder zu wenig bewegt werden, verschweißen sie sich zum Teil an den Berührungsflächen. Vor der Weiterverarbeitung müssen die zusammenhängenden Teilchen erst durch Stachelwalzen oder ähnliche Vorrichtungen geführt und voneinander getrennt werden. Since in this type of pre-expansion the polystyrene particles do not or are moved too little, they partially weld to the contact surfaces. Before further processing, the coherent particles must first pass through spiked rollers or similar devices are guided and separated from one another.
Es hat sich gezeigt, daß man treibmittelhaltiges Polystyrol so aufblähen kann, daß es nicht nur trokken, sondern auch in einzelnen Teilchen anfällt. Erfindungsgemäß besteht die hierfür geeignete Vorrichtung aus einer in einem äußeren Isoliermantel um ihre Längsachse drehbaren Trommel mit einer aus Siebelementen bestehenden Wand und einer oder mehreren Dampfzuleitungen in dem zwischen Isoliermantel und Trommel befindlichen Zwischenraum. Die Siebelemente bestehen zweckmäßigerweise aus Spaltsieben. Diese lassen sich mit Vorteil aus entsprechenden Profilstäben zusammensetzen. Das Dampfzuführungsrohr ist zweckmäßig gelocht und erstreckt sich in Richtung der Siebtrommelachse. It has been shown that blowing agent-containing polystyrene is expanded in this way It is possible that it is not only dry, but also occurs in individual particles. According to the invention the device suitable for this consists of one in an outer insulating jacket drum rotatable about its longitudinal axis with a wall consisting of sieve elements and one or more steam supply lines in between the insulating jacket and the drum located space. The sieve elements expediently consist of slotted sieves. These can be put together with advantage from corresponding profile rods. That The steam supply pipe is expediently perforated and extends in the direction of the sieve drum axis.
Eine Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Aus der Beschreibung dieser Vorrichtung ergeben sich auch die weiteren Merkmale der Erfindung. A device according to the invention is shown in the drawing. The description of this device also gives rise to the further features the invention.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt und Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorschäumanlage. 1 shows a cross section and FIG. 2 shows a longitudinal section through the pre-expansion system.
Die fahrbare Anlage besitzt eine in einem äußeren Isoliermantel 1 angeordnete Trommel 2 mit Wandungen aus Siebelementen. Im zwischen Isoliermantel und Siebwandung gebildeten zylindrischcn Hohlraum 3 sind ein oder mehrere gelochte Dampfrohre 4 angeordnet, durch welche Dampf unter Druck und zweckmäßigerweise mit einer Temperatur von 100 bis 1070 C eingeblasen wird. The mobile system has a one in an outer insulating jacket 1 arranged drum 2 with walls made of sieve elements. Im between insulating jacket and screen wall formed cylindrical cavity 3 are one or more perforated Arranged steam pipes 4, through which steam under pressure and expediently with is blown in at a temperature of 100 to 1070 C.
Die Trommel ist so gelagert, daß sie zusammen mit dem Isoliermantel um eine Querachse geschwenkt werden kann. Dadurch wird sowohl ein schnelles Füllen als auch eine leichte Entleerung gewährleistet. The drum is mounted so that it is together with the insulating jacket can be pivoted about a transverse axis. This makes both a quick filling as well as easy emptying.
Über der Trommel ist ein Vorratsbehälter 6 für Rohmaterial mit Dosierungsgefäß 7 so angebracht, daß, sobald die waagerecht liegende Trommel mit ihrem Isoliermantel um 900 geschwenkt wird und senkrecht steht, diese einen an dem Dosierungsgefäß befindlichen Kontakt berührt, wodurch sich eine im Boden des Dosiergefäßes befindliche Klappe öffnet, durch die dann das für eine Charge bestimmte Rohmaterial in die Trommel hinein rieselt und die sich nach Entleerung des Dosiergefäßes selbsttätig wieder schließt. Above the drum is a storage container 6 for raw material with a dosing vessel 7 so attached that as soon as the horizontally lying drum with its insulating jacket is pivoted by 900 and is vertical, this one located on the dosing vessel Touches contact, causing a flap located in the bottom of the dosing vessel opens through which the raw material intended for a batch is then fed into the drum trickles into it and automatically returns after the dosing vessel has been emptied closes.
Nach der Füllung wird die Trommel um 900 geschwenkt und wieder in die horizontale Lage gebracht. Dann wird in die rotierende Trommel einige Minuten lang Dampf eingeblasen. Dadurch werden die sich in der rotierenden Trommel bewegenden Polystyrolteilchen durcheinandergewirbelt und aufgebläht. After filling, the drum is swiveled around 900 and back in brought the horizontal position. Then it is in the rotating drum for a few minutes long steam blown in. This will be which is in the rotating Polystyrene particles moving around the drum whirled around and puffed up.
Da die Polystyrolteilchen sowohl durch den unter Druck durch die Spaltsiebe einströmenden Dampf als auch durch die rotierende Trommel ständig in Bewegung gehalten werden, können sie sich nicht, wie das bei der Dampfvorschäumung in Autoklaven der Fall ist, miteinander verschweißen. Sie finden vielmehr durch die ständige Bewegung keine längere Berührung miteinander und fallen daher, nach Beendigung der Vorschäumung, als Einzelteilchen trocken aus der Trommel in einen Trog, aus dem sie mittels eines Gebläses in Silos befördert werden. Since the polystyrene particles both through the pressurized through the Wedge wire sieves flowing in as well as through the rotating drum Movement cannot be maintained, as is the case with steam pre-foaming is the case in autoclaves, weld together. Rather, they find through the constant movement no longer touch each other and therefore fall behind Completion of the pre-expansion, dry as individual particles from the drum into a Trough from which they are transported into silos by means of a fan.
Es kann zweckmäßig sein, auf der Innenseite der Trommelwandung eine oder mehrere Leisten 5 aus elastischem Material anzuordnen, die während der Vorschäumung als Prall-Leisten und bei der Entleerung als Abstreifer dienen. Die Entleerung erfolgt aus der senkrecht stehenden Trommel in einen Trog 8, aus welchem das Gut mittels eines Gebläses 9 durch eine Leitung 10 zu einem nicht dargestellten Silo befördert wird. It can be useful to have one on the inside of the drum wall or several strips 5 made of elastic material to be arranged during the pre-expansion serve as baffle strips and when emptying as a scraper. The emptying takes place from the vertical drum into a trough 8, from which the material means a fan 9 conveyed through a line 10 to a silo, not shown will.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE12579A DE1118446B (en) | 1956-06-25 | 1956-06-25 | Device for pre-expanding polystyrene |
FR1157783D FR1157783A (en) | 1956-06-25 | 1956-07-27 | Device for processing inflatable polystyrene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE12579A DE1118446B (en) | 1956-06-25 | 1956-06-25 | Device for pre-expanding polystyrene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1118446B true DE1118446B (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=7068361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE12579A Pending DE1118446B (en) | 1956-06-25 | 1956-06-25 | Device for pre-expanding polystyrene |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1118446B (en) |
FR (1) | FR1157783A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2402137A3 (en) * | 2010-06-08 | 2012-07-04 | Kurtz GmbH | Pivotable pre-foam container |
-
1956
- 1956-06-25 DE DEE12579A patent/DE1118446B/en active Pending
- 1956-07-27 FR FR1157783D patent/FR1157783A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2402137A3 (en) * | 2010-06-08 | 2012-07-04 | Kurtz GmbH | Pivotable pre-foam container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1157783A (en) | 1958-06-03 |
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