DE1116763B

DE1116763B - Verfahren zur Herstellung einer biegsamen Papierisolierung fuer elektrische Kabel

Info

Publication number: DE1116763B
Application number: DEV18023A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Chem Egon Witte
Original assignee: OBERSPREE KABELWERKE VEB K
Current assignee: OBERSPREE KABELWERKE VEB K
Priority date: 1960-02-12
Filing date: 1960-02-12
Publication date: 1961-11-09

Description

Verfahren zur Herstellung einer biegsamen Papierisolierung für elektrische Kabel Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer biegsamen Kabelisolierung aus breiten Papierbändern.
Nach dem bisher üblichen Verfahren wird eine Papierisolierung für elektrische Kabel durch wendelförmiges Aufwickeln einer großen Zahl von schmalen Papierbändern mit oder ohne überlappung auf das zu isolierende langgestreckte Gebilde hergestellt.
Die Verwendung von schmalen Papierbändern ist aus dem Grunde erforderlich, weil das isolierte Kabel eine gewisse Biegsamkeit aufweisen muß, die bei Verwendung achsparallel oder mit großem Steigungswinkel aufgebrachter breiter Papierbahnen infolge der geringen Dehnbarkeit des Papiers nicht gegeben ist. Dadurch, daß die Isolierung aus schmalen nebeneinanderliegenden Bändern besteht, können sich die Lücken zwischen den benachbarten Papierbändern bei einer Biegungsbeanspruchung des Kabels vergrößern, ohne daß das Papier reißt.
Das Aufbringen einer großen Anzahl von Papierbändern, besonders bei Höchstspannungskabeln, die eine aus sehr dünnen Isolierpapieren aufgebaute Isolierung haben, erfordert einen sehr großen Maschinenaufwand. Höchstspannungsisoliermaschinen mit Hunderten von Spinnern erfordern äußerst große Fabrikationsflächen, die selten zur Verfügung stehen, so daß ausgedehnte Neubauten notwendig werden.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereits ein Vorschlag gemacht worden, die Isolierung aus breiten Papierbahnen zu wickeln, doch hat sich diese Konstruktion infolge mangelnder Biegsamkeit und ungenügender Festigkeit der Isolierung nicht bewährt.
Mit der vorliegenden Erfindung werden die geschilderten Nachteile der aus schmalen Bändern gewickelten Papierisolierung ausgeschaltet.
Dieses wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Isolierung ganz oder teilweise aus achsparallel oder/und wendelförmig mit einem großen Steigungswinkel aufgebrachten breiten Papierbahnen aufgebaut wird, in denen Einschnitte bzw. Perforierungen erzeugt werden, die die Papierbahn in eine Reihe von Streifen aufteilen, die nach Aufbringen der Bahn auf das zu isolierende Gebilde dasselbe mit einer der üb- lichen Bänderung aus schmalen Bändern entsprechenden Steigung umschlingen. Die Reihen der Einschnitte bzw. Perforierungen werden in Abständen, die einer Umschlingung des Bandes um das zu isolierende Gebilde entsprechen, seitlich versetzt, damit sie nicht in den benachbarten Lagen übereinander zu lie-gen kommen. Die in der geschilderten Art vorbereiteten Bahnen werden in der erforderlichen Anzahl auf das zu isolierende Gebilde nach den in der Kabeltechnik üblichen Verfahren aufgebracht. Die so erhaltene Isolierung hat die Eigenschaften einer Isolierung aus schmalen Bändern. Bei einer Biegung des isolierten Kabels wird das Papier bei Überschreitung seiner Dehnungsfähigkeit an den durch die Einschnitte bzw. Perforierungen geschwächten Stellen nachgeben und sich praktisch ebenso verhalten, wie es eine aus schmalen, Stoß an Stoß gewickelten Bändem hergestellte Isolierung tut. Die Abstände. zwischen den Reihen der Einschnitte bzw. Perforierungen werden entsprechend den zu erwartenden Biegungsbeanspruchungen des Kabels bemessen.
Für die praktische Anwendung der Erfindung bestehen zahlreiche Variationsmöglichkeiten.
Zunächst können die breiten Bahnen achsparallel nach einem der üblichen Längsbedeckungsverfahren aufgebracht werden. Sie können auch wendelförmig mit einem großen Steigungswinkel aufgewickelt werden. In beiden Fällen wird man zweckmäßig eine mehrmalige Umschlingung mit einem Band wählen. Es können aber auch beide Bedeckungsarten kombiniert werden, derart, daß die achsparallel aufzubringende Bahn durch das darüber zu wickelnde Band bzw. die darüber zu wickelnden Bänder um den Leiter geschmiegt wird, wodurch für das achsparallel aufzubringende Band praktisch kein maschineller Aufwand erforderlich wird. Es besteht auch die Mög- lichkeit, die breiten Bänder nach dem sogenannten Einwickelverfahren aufzubringen, bei dem das zu isolierende Gebilde um seine Achse gedreht wird, wobei es sich in das Papier einwickelt.
Einige Beispiele für die Anordnung der Einschnitte bzw. Perforierungen auf den Papierbahnen seien an Hand der Abbildungen gezeigL In der Abb. 1 ist der zu isolierende Leiter 1 mit dem Durchmesser D gezeigt, an den die aufzuwickelnde Papierbahn 2 angelegt ist. Die Einschnitte in der Papierbahn sind so angeordnet, daß sie nach Aufwickeln des Papiers unter einem Winkel zum Leiter verlaufen, der dem üblichen Steigungswinkel für schmale Isolierpapierbänder entspricht. Damit die Einschnitte in den übereinanderliegenden Lagen nicht zusammenfallen,'werden Reihen in Abständen von etwa TD versetzt angeordnet. In der Abb. 2 ist das gleiche für den Fall der achsparallel aufzubringenden Bahnen dargegtellt und bedarf keiner näheren Erläuterung.
Der Vorteil einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgebrachten Isolierung liegt auf der Hand. Durch das Aufbringen breiter Bänder kann ein großer Teil der bisher benötigten Papierspinner in Fortfall kommen. Es dürfte durchaus möglich sein, an Stelle von z. B. bis-her zehn Bändern von je 25 mm Breite, ein Band von 250 mm Breite zu nehmen. Bei der Verwendung von breiten Bändern verringern sich zwangläufig die Stillstände zum Neubeschicken der Spinner. Infolge der größeren mechanischen Festigkeit breiter Papierbahnen entfallen auch die Stillstände infolge Reißens der Papierbänder. Der Mehraufwand für das Einschneiden bzw. Perforieren der Bahnen wird durch Fortfall des Schneidens der schmalen Papierbänder mehr als aufgewogen.

Claims

PATENTANSPRUCHE: 1. Verfahren zur Herstellung einer biegsamen Papierisolierung für elektrische Kabel, vorzugsweise für Hochspannungskabe,1, unter Verwendung von breiten Papierbändem, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung ganz oder teilweise aus achsparallel oder/und wendelförmig mit einem großen Steigungswinkel aufgebrachten Papierbahnen aufgebaut wird, in denen Einschnitte bzw. Perforierungen erzeugt sind, die die Papierbahn in eine Reihe von Streifen aufteilen, die nach Aufbringen der Bahn auf das zu isolierende Gebilde dasselbe. mit einer der üblichen Bänderung mit schmalen Papierbändern entsprechenden Steigung umschlingen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen der Einschnitte bzw. Perforierungen der Papierbahn in Abständen, die einer Umschlingung des Bandes um das zu isolierende Gebilde entsprechen, seitlich versetzt sind, damit sie nicht in den übereinanderliegenden Lagen zusammenfallen. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbringen eines achsparallel zu umschlingenden Bandes dieses durch nachfolgend wendelförinig aufzubringende Bänder um das zu isolierende Gebilde geschlungen wird. In Betracht gezogene Druckschr iften: Deutsche Patentschrift Nr. 906 588; deutsche Auslegeschrift Nr. 1038 628; deutsche Patentanmeldung p 28935 D / 21 d2 (bekanntgemacht am 15. 11. 1951); USA.-Patentschrift Nr. 2 607 824.