DE1107495B

DE1107495B - Process for the production of feed from soybean husks

Info

Publication number: DE1107495B
Application number: DEC17567A
Authority: DE
Original assignee: Central Soya Co Inc
Current assignee: Central Soya Co Inc
Priority date: 1958-09-27
Filing date: 1958-09-27
Publication date: 1961-05-25

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

C17567IVa/53gC17567IVa / 53g

ANMELDETAG: 27. SEPTEMBER 1958REGISTRATION DATE: SEPTEMBER 27, 1958

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 25. MAI 1961 NOTICE
THE REGISTRATION
ANDOUTPUTE
EDITORIAL: MAY 25, 1961

Die Erfindung bezieht sich auf flockenförmige Futtermittel aus Sojabohnenhülsen, insbesondere auf Futtermittel mit niedriger Schüttdichte, die eine ausgezeichnete Aufnahmefähigkeit für Flüssigkeiten besitzen. The invention relates to flaky feed made from soybean hulls, in particular to Feedstuffs with a low bulk density, which have an excellent absorption capacity for liquids.

Sojabohnenhülsen sind im allgemeinen als Futtermittel ungeeignet, da sie sich nicht gut mit anderen Futterbestandteilen vermischen lassen. Auch gemahlen ist das Produkt zu dicht und zu staubend, um in Futtergemischen verwendet werden zu können. Die Sojabohnenhülsen sind im allgemeinen napfförmig und haben einen Wachsüberzug, wodurch die Napfform der Hülse sogar nach dem Pressen oder sonstigen kräftgen Behandlungen erhalten bleibt und zugleich verhindert wird, daß das Material Flüssigkeiten absorbiert. Die wachsüberzogene Hülse bleibt starr und rauh und ist für Futtermischungen ungeeignet.Soybean pods are generally unsuitable as animal feed because they do not get on well with others Let the feed ingredients mix. Even when ground, the product is too dense and too dusty to be used in feed mixtures to be used. The soybean hulls are generally cup-shaped and have a wax coating, which makes the cup shape of the sleeve even after pressing or otherwise strong treatments are preserved and at the same time the material is prevented from absorbing liquids. The wax-coated pod remains rigid and rough and is unsuitable for feed mixes.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens zur Veränderung der Eigenschaften der Sojabohnenhülsen, so daß sie ihre Rauhigkeit verlieren und in ein Material mit niedriger Schüttdichte und einer hohen Absorptionsfähigkeit für Flüssigkeiten umgewandelt werden.The aim of the present invention is therefore to provide a method for changing the Properties of the soybean pods so that they lose their roughness and become a material with lower Bulk density and a high absorbency for liquids.

Es sind bereits Verfahren bekannt, um Getreideschalen oder -hülsen, die vielfach große Mengen pulveriger Bestandteile enthalten, leichter verfütterbar zu machen. Hierbei werden diese mit Wasser oder erhitztem Dampf angefeuchtet, wodurch die pulverformigen Bestandteile an den größeren Teilen anhaften, worauf die ganze Masse verpreßt wird.There are already methods known to grain husks or husks, which are often large quantities contain powdery ingredients, easier to feed. Here these are with water or heated steam moistened, whereby the powdery components adhere to the larger parts, whereupon the whole mass is pressed.

Hierdurch wird wohl eine mechanische Beseitigung der vom Vieh schlecht aufgenommenen pulverförmigen Bestandteile erzielt; es tritt aber keine Entfernung der Wachsschichten ein, die ja gerade bei Sojabohnenhülsen die Aufnahme und Verwertung des Futters wesentlich beeinträchtigen.This is probably a mechanical elimination of the powdery powder poorly absorbed by the cattle Ingredients achieved; but there is no removal of the wax layers, which is the case with soybean pods significantly impair the intake and utilization of the feed.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, gerade diese Wachsschicht abzulösen und die zurückbleibenden Hülsenteile in eine hochwertige und vom Vieh gut ausnutzbare Form zu bringen.The present invention now aims to remove this wax layer and the remaining layers To bring sleeve parts into a high-quality form that can be easily used by cattle.

Erfindungsgemäß werden die Sojabohnenhülsen mit Wasser angefeuchtet und mit so viel Frischdampf behandelt, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Gutes auf 15 bis 25°/c ansteigt und das Wachs von den Hülsenoberflächen abgelöst wird, worauf dann die alsdann eingerollten Hülsen in an sich bekannter Weise zu Flocken verarbeitet und gegebenenfalls mit weiteren Futterstoffen vermischt werden. Die harten Schalen oder Hülsen verlieren hierbei ihre zellige Struktur und werden zu durchscheinenden dünnen seidigen Flocken, die keine Ähnlichkeit mit den ursprünglichen Hülsen haben, sondern eine sperrige, schwam-Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln aus SojabohnenhülsenAccording to the invention, the soybean pods are moistened with water and with so much live steam treated so that the moisture content of the goods rises to 15 to 25 ° / c and the wax from the sleeve surfaces is detached, whereupon the then rolled sleeves to in a known manner Flakes are processed and, if necessary, mixed with other feed materials. The hard shells or pods lose their cellular structure and become translucent, thin, silky ones Flakes that have no resemblance to the original pods, but a bulky, spongy process for the production of feed from soybean pods

Anmelder:Applicant:

Central Soya Company, Inc., Fort Wayne, Ind. (V. St. A.)Central Soya Company, Inc., Fort Wayne, Ind. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. J. Schmidt, Patentanwalt, München 13, Hohenzollernplatz 8Representative: Dr.-Ing. J. Schmidt, patent attorney, Munich 13, Hohenzollernplatz 8

mig absorbierende Struktur aufweisen. Die Hülsen werden durch Veränderung des Wachsüberzuges hydrophil, wobei sie sich zu walzenförmigen Hülsen einringeln und einrollen, die dann leicht zu Flocken verarbeitet werden können. Sie sind nicht länger als Hülsen erkennbar, sondern stellen ein neues, in seinen physikalischen Eigenschaften andersartiges Material dar, daß große Mengen von Flüssigkeit, wie Melasse usw., aufzunehmen vermag. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Urease in den Sojabohnenhülsen sowie andere toxische Enzyme durch die Behandlung mit Wasserdampf desaktiviert werden.have a mig absorbent structure. The sleeves are made by changing the wax coating hydrophilic, curling up and curling into cylindrical pods, which then easily become flakes can be processed. They are no longer recognizable as pods, but represent a new one, in its physical properties different material represent that large amounts of liquid, such as Molasses, etc., is able to absorb. Another advantage is that the urease in the soybean pods as well as other toxic enzymes can be deactivated by treatment with water vapor.

Das Verfahren nach der Erfindung kann in einer Vorrichtung durchgeführt werden, die in der Zeichnung schematisch dargestellt ist.The method according to the invention can be carried out in an apparatus shown in the drawing is shown schematically.

Fig. 1 ist ein Fließschema der Apparatur zur Durchführung des Verfahrens,Fig. 1 is a flow diagram of the apparatus for carrying out the process,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Sojabohnenhülse nach der Wasserdampfbehandlung und vor der Flockung undFIG. 2 is a perspective view of a soybean hull after steam treatment and FIG before flocculation and

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der fertigen Flocken, nachdem sie mit Melasse vermischt wurden.Figure 3 is a perspective view of the finished flakes after they have been mixed with molasses.

Wie in Fig. 1 angegeben ist, werden zerkleinerte Sojabohnen durch einen Einschütttrichter 1 in einen Enthülser 2 geleitet und die Hülsen durch einen Saugkopf 3 in den Aufnahmeteil des Hülsenzyklons 4 abgezogen. Die Luft wird mittels Gebläse 5 abgesaugt. Die Hülsen fallen dann durch Leitung 6 in eine Grobmühle 7, in der die Hülsen zerkleinert werden. Gewöhnlich beträgt die Größe der Hülsenbruchstücke eine halbe bis eine zehntel Hülse. Die grobgemahlenen Hülsen werden dann über Leitung 8 in einen Mischer 9 geleitet, in den bei 10 Wasser zugegebenAs indicated in Fig. 1, crushed soybeans are through a hopper 1 into a Enthülser 2 passed and pulled the sleeves through a suction head 3 in the receiving part of the sleeve cyclone 4. The air is sucked off by means of a fan 5. The sleeves then fall through line 6 into a Coarse mill 7, in which the pods are crushed. Usually the size of the sleeve fragments is half to a tenth of a pod. The coarsely ground pods are then via line 8 in a Mixer 9 passed, in which at 10 water was added

109 608/142109 608/142

wird, um die Hülsen anzufeuchten. Wenn man es wünscht, kann man auch, wie bei 11 angedeutet, Öl oder Fett zugeben, um die Plastizität der Flocken weiter zu verbessern und den Energiewert des Futters zu erhöhen.to moisten the pods. If you wish, you can also use oil, as indicated at 11 or add fat to further improve the plasticity of the flakes and the energy value of the feed to increase.

Die angefeuchteten Hülsen passieren dann Leitungsrohre 12, die mit einem Dampfmantel umgeben sind, und werden dort erwärmt, während gleichzeitig Frischdampf bei 13 in die Hülsenmasse eingeleitet wird. Die Dampfmäntel werden bei 14 mit Dampf beschickt. Der Dampf verändert die Zellstruktur, löst den Wachsüberzug von den Hülsen ab und macht gleichzeitig die Masse plastisch. Das schnelle Erhitzen zerstört auch die Urease und andere vorhandene unerwünschte aktive Enzyme. Auch kondensiert sich Dampf auf den Hülsen, regelt so die aufgebrachte Wassermenge und überzieht die Hülsen gleichmäßig mit Feuchtigkeit. Infolge der Einwirkung von Dampf neigen die Hülsen dazu, sich röhren- oder walzenförmig einzuringeln, wie in Fig. 2 angegeben ist, in der die Hülsenrolle mit 15 bezeichnet ist.The moistened sleeves then pass line pipes 12 which are surrounded by a steam jacket are, and are heated there, while at the same time live steam is introduced into the case mass at 13 will. The steam jackets are charged with steam at 14. The steam changes the cell structure, dissolves removes the wax coating from the sleeves and at the same time makes the mass plastic. The rapid heating also destroys the urease and other unwanted active enzymes present. Also condenses Steam on the pods regulates the amount of water applied and coats the pods evenly with moisture. As a result of the action of steam, the sleeves tend to become tubular or cylindrical ring, as indicated in FIG.

Die eingeringelten Hülsen walzt man dann in Walzen 16 zu dünnen Flocken aus, die über Leitung 17 mittels Luft in einen Zyklon 18 mit Gebläse 19 für die geflockten Hülsen und von da in einen Vorratsbehälter 20 geleitet werden. Von dem Vorratsbehälter können die Hülsenflocken über eine Förderschnecke 21 in einen Mischer 22 geführt werden, in den z. B. Melasse bei 23 aufgegeben wird und aus dem bei 24 die fertigen Flocken abgezogen werden können. Das Produkt ist eine sehr dünne Flocke, die in Fig. 3 mit 25 bezeichnet ist. Infolge der stark absorbierenden Eigenschaften der Flocke wird der flüssige Anteil der Melasse in das Innere der porösen Flocken gezogen, wobei voneinander getrennte feste Melasseteilchen 26 außen auf der Flocke zurückbleiben. The curled hulls are then rolled out in rollers 16 to form thin flakes, which are passed through a line 17 by means of air in a cyclone 18 with a fan 19 for the flocked sleeves and from there into a storage container 20 are directed. The flakes can be taken from the storage container via a screw conveyor 21 are fed into a mixer 22, in the z. B. Molasses is abandoned at 23 and out which at 24 the finished flakes can be pulled off. The product is a very thin flake that is designated by 25 in FIG. 3. Due to the highly absorbent properties of the flake, the liquid portion of the molasses is drawn into the interior of the porous flakes, leaving separate solid Molasses particles 26 remain on the outside of the flake.

Die Hülsenflocken sind vor Zugabe der Melasse sehr flaumig und sperrig und fühlen sich seidig oder schlüpfrig an, wenn man sie zwischen die Finger bringt. Die einzelnen Flocken sind durchscheinend und stark absorbierend oder schwammig.The legumes are very fluffy and bulky and feel silky or before adding the molasses slippery when you hold them between your fingers. The individual flakes are translucent and highly absorbent or spongy.

Die widerstandsfähige Schalenform der ursprünglichen Hülse ist vollkommen zerstört, und diese Veränderung wird anscheinend zum großen Teil durch die Entfernung des Wachsüberzuges auf den äußeren Oberflächen der Hülse und durch das folgende Einrollen der Hülse in die Form nach Fig. 2 vor der Glättung und Flockenbildung erzielt.The resilient shell shape of the original case has been completely destroyed, and this change is apparently due in large part to the removal of the wax coating on the exterior Surfaces of the sleeve and by the subsequent rolling of the sleeve in the form of Fig. 2 before Smoothing and flaking achieved.

Bei der Flockenbildung können die beiden Walzen von gleicher Größe sein und mit der gleichen Geschwindigkeit betrieben werden. Man zieht es jedoch vor, eine Walze etwas schneller als die andere laufen zu lassen, um eine Scherwirkung zu erzielen. Diese Scherwirkung auf die mit Dampf behandelten Hülsen bricht die Schalen auseinander und hinterläßt eine offene Schwammstruktur für eine gute Absorption von Flüssigkeit.When flaking, the two rollers can be of the same size and at the same speed operate. However, it is preferred to run one roller a little faster than the other to leave in order to achieve a shear effect. This shear action on the steam treated sleeves breaks the shells apart, leaving an open sponge structure for good absorption of liquid.

Nach der Flockenbildung läßt man das Material vorzugsweise abkühlen, wobei man vorhandene Feuchtigkeit schnell abdampft, und mischt dann die Melasse oder eine andere Flüssigkeit bei niedriger Temperatur zu, um die Frische, das gewünschte Aroma oder den Geruch des zugegebenen Materials zu bewahren.After the flake formation, the material is preferably allowed to cool, removing any existing Moisture evaporates quickly, and then mixes the molasses or other liquid at lower Temperature to the freshness, the desired aroma or the smell of the added material to preserve.

Die Zugabe von Wasser zu Beginn des Prozesses ist erwünscht, weil die Feuchtigkeit zusammen mit dem Temperaturanstieg die Urease zerstört oder desaktiviert. Es wurde gewöhnlich gefunden, daß es vollkommen ausreicht, so viel Wasser zuzugeben, daß der Feuchtigkeitsgehalt 15 bis 25% beträgt. Die besten Ergebnisse erzielt man, wenn der Feuchtigkeitsgehalt nach Zugabe von Frischdampf 18 bis 20 "/»erreicht.The addition of water at the beginning of the process is desirable because the moisture goes along with it the urease is destroyed or deactivated as the temperature rises. It has usually been found to be sufficient to add enough water that the moisture content is 15 to 25%. the The best results are achieved if the moisture content after the addition of live steam is 18 to 20 "/» reached.

Es wird vorzugsweise ausreichend Dampf zugegeben, um die Urease zu desaktivieren, das Wachs abzulösen und die Hülsen zum Einrollen zu bringen.Sufficient steam is preferably added to deactivate the urease, the wax peel off and bring the sleeves to curl.

ίο Gewöhnlich reichen 10 bis 15 Gewichtsprozent Dampf aus, wodurch eine Temperatur von etwa 88 bis 99° C erreicht wird. Man kann aber auch niedrigere oder höhere Temperaturen anwenden, was von der Art der behandelten Hülsen und von der Zeit, in der die oben beschriebene Behandlung durchgeführt wird, abhängt.ίο Usually 10 to 15 percent by weight is sufficient Steam off, reaching a temperature of around 88 to 99 ° C. But you can also use lower ones or apply higher temperatures, depending on the type of pods treated and the time in which the treatment described above is carried out depends on.

Das Flüssigkeits-Rückhaltevermögen der geflockten Hülsen wird im Absorptionsversuch mit Wasser bestimmt. Dieser Versuch wird durchgeführt, indem man Wasser zu einer gewogenen Menge der miteinander zu vergleichenden Futterbestandteile gibt, bis ein Wasserüberschuß vorhanden ist. Nach einigen Minuten wird der Wasserüberschuß abgelassen und die Menge des zurückgehaltenen Wassers bestimmt. Die nachstehenden Ergebnisse zeigen die guten Absorptionseigenschaften der neuen Flocken aus Sojabohnenhülsen im Vergleich zu anderen Produkten:The liquid retention capacity of the flocculated tubes is measured in the absorption test with water certainly. This experiment is carried out by adding water to a weighed amount of each other feed ingredients to be compared until there is an excess of water. After a few minutes the excess water is drained off and the amount of water retained is determined. the The results below show the good absorption properties of the new soybean hull flakes compared to other products:

3030th Probesample Schütt
dichte
kg/m³ Schütt
density
kg / m ³ Wasser
absorption
%water
absorption
% 3535 Geflockte Sojabohnenhülsen
Gemahlene Hülsen vor dem
FlockenFlaked soybean pods
Ground pods before
Flakes 128
208
176
208
208128
208
176
208
208 525
320
240
340
390525
320
240
340
390 Weizenkleie .Wheat bran. 4040 Ausgelaugte Rübenschnitzel
Gehäckseltes Alfalfastroh ...Leached beet pulp
Chopped alfalfa straw ...

Diese Versuche zeigen^ daß die Flocken aus Sojabohnenhülsen eine ausgezeichnete Absorption haben. Man kann daher aus diesen Flocken durch Vermischen mit Melasse ein Vieh- und Schweinefutter herstellen, das 25 bis 35% Melasse enthält.These experiments show that the flakes from soybean pods have excellent absorption. You can therefore make these flakes by mixing Using molasses to produce cattle and pig feed that contains 25 to 35% molasses.

Man kann das Verfahren aber auch an der Stelle enden lassen, an der die Hülsenflocken aus dem Behälter 18 abgezogen werden, wie es durch die Unterbrechung 27 der Leitung in Fig. 1 angegeben ist; die Hülsenflocken, die einen hohen Faserstoffgehalt aufweisen, können zum Verpacken, Lagern, Verschiffen usw. abgezogen werden.You can also let the process end at the point where the husk flakes from the container 18 are withdrawn, as indicated by the interruption 27 of the line in Fig. 1; the Pulse with a high fiber content can be used for packaging, storage and shipping etc. are deducted.

Bei der Flockenbildung können Flocken mit einer Stärke von etwa 0,125 bis 0,15 mm erhalten werden. Die Dicke der Flocken übt einen Einfluß auf die Aufnahme von flüssigen Nährmitteln aus. Ist jedoch ein stärkeres Produkt erwünscht, z. B. von etwa 0,25 bis 0,375 mm, etwa um die Zerbrechlichkeit während der Handhabung zu vermindern, so kann man dieses noch in üblichen Futtermitteln für die Milcherzeugung verwenden, da ein solches Produkt noch ein Absorptionsvermögen von etwa 30% für Melasse hat. Die Melassemenge kann stark variieren, z. B. von 5 bis 40 % Melasse. Die Melasse kann während des Vermischens auf dem Material versprüht werden; es wurde gefunden, daß wegen der guten Absorptionseigenschaften der Flocken die Lufttrocknung aus- When flake formation, flakes with a thickness of about 0.125 to 0.15 mm can be obtained. The thickness of the flakes has an influence on the absorption of liquid nutrients. But it is a stronger product is desired, e.g. B. from about 0.25 to 0.375 mm, about the fragility during To reduce handling, this can still be done in common feed for milk production use because such a product still has an absorbency of about 30% for molasses. The amount of molasses can vary widely, e.g. B. from 5 to 40% molasses. The molasses can be sprayed on the material during mixing; it it was found that because of the good absorption properties of the flakes, air drying

reicht, um das in Fig. 3 angegebene flockige Endprodukt zu erzeugen.is sufficient to produce the fluffy end product indicated in FIG.

Unter Bezugnahme auf das andere zur Wahl stehende Verfahren, bei dem Öl oder Fett zusammen mit dem Wasser zugegeben wird, wurde gefunden, daß das Öl die Melasseabsorption nicht behindert, sondern das Produkt plastisch macht und dem Endprodukt einen höheren Energiewert (Kalorienwert) gibt. Öl oder Fett werden vorzugsweise in Mengen von 2 bis 12% zugegeben, wobei die besten Ergebnisse mit einem Gehalt von 2 bis 4 % erzielt wurden.Referring to the other method of choice where oil or fat is combined is added with the water, it has been found that the oil does not hinder molasses absorption, but makes the product plastic and gives the end product a higher energy value (calorie value) gives. Oil or fat is preferably added in amounts of 2 to 12% with best results with a content of 2 to 4% were achieved.

Man erhält ein flaumiges, stark absorptionsfähiges Endprodukt. Es werden vorzugsweise saure Öle oder Fette verwendet, weil sie wenig kosten und weil ihr Nährwert für Viehfutter der gleiche ist. Es kann aber jedes geeignete Fett oder Öl verwendet werden, z. B. Maisöl, Baumwollsamenöl, pflanzliche Öle und tierische Fette. Beispiele für angesäuerte Öle sind angesäuertes Baumwollsamenöl, angesäuertes Maisöl, gemischte saure Öle und ähnliche.A fluffy, highly absorbent end product is obtained. There are preferably acidic oils or Fats are used because they cost little and because their nutritional value is the same for fodder. But it can any suitable fat or oil can be used, e.g. B. corn oil, cottonseed oil, vegetable oils and animal fat. Examples of acidified oils are acidified cottonseed oil, acidified corn oil, mixed acidic oils and the like.

Die Sojabohnenhülsenflocken können vorteilhaft an Stelle von anderen Faserstoffbestandteilen, wie Alfalfa, Weizenschalen, gemahlene Hülsen, Spreu usw., in handelsüblichen Viehfuttermitteln verwendet werden. Das mit den neuen Hülsenflocken hergestellte Futter besitzt ein besseres Aussehen, die gleiche oder eine höhere Sperrigkeit, eine geringere Neigung zum Zusammenbacken bei der Lagerung und eine größere Ausdehnung beim Auseinanderteilen als die gegenwärtig verwendeten handelsüblichen Futtermittel für die Milcherzeugung.The soybean hull flakes can advantageously be used in place of other fiber components such as Alfalfa, wheat husks, ground pods, chaff, etc., used in commercial cattle feed will. The lining made with the new flakes has a better appearance, the same or a higher bulkiness, a lower tendency to stick together during storage, and a greater one Expansion when splitting than the currently used commercial feeds for milk production.

Zur Veranschaulichung seien die nachstehenden Beispiele angegeben:To illustrate this, the following examples are given:

Example I.

Sojabohnenhülsen werden durch Zugabe von 5°/o Wasser befeuchtet, und es wurde ausreichend Frischdampf eingeleitet, um die Hülsentemperatur auf etwa 93° C und den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 19% zu bringen. In etwa 5 Minuten war der Vorgang beendet, wobei die Hülsen sich zu Hülsenrollen, wie in Fig. 2 angegeben, aufspulten. Die Hülsen wurden dann durch Flockenwalzen geleitet, um Flocken von etwa 0,125 mm Stärke zu bilden. Das Produkt wurde durch Abdampfen der Feuchtigkeit gekühlt. Die so erhaltene Masse war seidig, flaumig, weich, durchscheinend, stark absorbierend und hatte alle Ähnlichkeit mit dem ursprünglichen Material verloren. Die Schüttdichte dieses Produktes betrug etwa 128 kg/m³ und die Wasseraufnahme im Wasseraufnahmeversuch etwa 500%.Soybean hulls are moistened by adding 5% water and sufficient live steam to bring the hull temperature to about 93 ° C and the moisture content to about 19%. The process was completed in about 5 minutes, the tubes being wound up to form tube rolls, as indicated in FIG. The sleeves were then passed through flake rollers to form flakes about 0.125 mm thick. The product was cooled by evaporation of the moisture. The resulting mass was silky, fluffy, soft, translucent, highly absorbent and had lost all resemblance to the original material. The bulk density of this product was about 128 kg / m ³ and the water absorption in the water absorption test was about 500%.

spulten oder aufgerollten Hülsen wurden dann durch Flockenwalzen geleitet, wobei eine Stärke der Flocken von etwa 0,25 mm und eine Schüttdichte von etwa 176 kg/m³ erzielt wurden. Nach dem Abkühlen wurden etwa 30% Melasse zugegeben, wodurch ein Endprodukt ähnlich dem des Beispiels II erzeugt wurde.Spooled or rolled up tubes were then passed through flake rollers, with a flake thickness of about 0.25 mm and a bulk density of about 176 kg / m ^{3 being} achieved. After cooling, about 30% molasses was added, producing a final product similar to that of Example II.

Ähnliche Verfahren wurden mit Melassemengen von 5,10, 20 und 40 % durchgeführt, wobei vergleichbare Ergebnisse erzielt wurden.Similar procedures were carried out with molasses levels of 5, 10, 20 and 40%, with comparable Results have been achieved.

Example IV

Die Hülsenflocken nach Beispiel I, II oder III wurden an Stelle von ausgelaugten Rübenschnitzeln und Alfalfa in einer handelsüblichen Futtermasse für die Milcherzeugung mit den nachstehenden Bestandteilen verwendet:The husk flakes according to Example I, II or III were used instead of leached beet pulp and alfalfa in a commercially available feed mass for milk production with the following ingredients used:

3535

Example II

Das Verfahren wurde, wie im Beispiel I beschrieben, durchgeführt mit der Abweichung, daß die Flocken mit etwa 30 % Melasse vermischt und an der Luft getrocknet wurden. Die festen Anteile der Melasse erschienen als Teilchen auf den äußeren Oberflächen der Flocken, wie es durch Fig. 3 dargestellt ist. Das trockene Produkt hatte eine niedrige Schüttdichte.The procedure was as described in Example I, with the difference that the Flakes mixed with about 30% molasses and air dried. The fixed proportions of the Molasses appeared as particles on the outer surfaces of the flakes as shown by FIG is. The dry product had a low bulk density.

Example III

Das Verfahren wurde, wie im Beispiel I angegeben, durchgeführt mit der Abweichung, daß genügend Wasser und Frischdampf eingeleitet wurden, um den Feuchtigkeitsgehalt der Hülsen auf 20% und die Temperatur auf etwa 99° C zu bringen. Die aufge-The procedure was as indicated in Example I, carried out with the exception that enough water and live steam were introduced to the Bring the moisture content of the pods to 20% and the temperature to around 99 ° C. The recorded

Neue
ZusammNew
Together bisherige
ensetzungprevious
composition Ausgelaugte Rübenschnitzel ....
Kleie Depleted beet pulp ...
bran 9,5
23
3
1
30
1
1
30
1,59.5
23
3
1
30th
1
1
30th
1.5 20
24
2
5
28
1
120th
24
2
5
28
1
1 Kalk lime 100,0
0,45
0,18100.0
0.45
0.18 1919th Normales Mittelmehl
Melasse Regular middle flour
molasses Standardphosphat
Salz Standard phosphate
salt 100
0,45
0,18100
0.45
0.18 Aufgeschlossene Sojabohnen
hülsen ...Opened soybeans
pods ... Gehäckselte Alfalfa (6,3 mm) ...
Harnstoff Chopped alfalfa (6.3 mm) ...
urea Hefevormischung, kg/t
Spurenmineralien, kg/t Yeast premix, kg / t
Trace minerals, kg / t

Es wurde gefunden, daß das Futter, das mit den Hülsenflocken hergestellt wurde, eine Schüttdichte hatte, die etwa gleich der der üblichen Masse war, aber ein besseres Aussehen zeigte und wegen des stark absorbierenden Charakters der Hülsen eine geringere Neigung hatte, im Sack zusammenzubacken.The feed made with the husk flakes was found to have a bulk density which was about the same as the usual mass but showed a better appearance and because of the highly absorbent character of the pods had a lower tendency to stick together in the sack.

Example V

Das Verfahren wurde, wie im Beispiel I beschrieben, durchgeführt mit der Abweichung, daß etwa 2% saures Maisöl zugegeben wurden. Das Produkt war feinflockig, stark absorbierend und mit dem im Beispiel I angegebenen Endprodukt vergleichbar.The procedure was as described in Example I, with the difference that about 2% sour corn oil were added. The product was fine flaky, highly absorbent and similar to that in the example I specified end product comparable.

Example VI

Das Verfahren wurde, wie im Beispiel V angegeben, durchgeführt mit der Abweichung, daß saures Baumwollsamenöl in einer Menge von etwa 4°/» verwendet wurde. Das Endprodukt war mit dem im Beispiel V beschriebenen vergleichbar.The procedure was as indicated in Example V, carried out with the exception that sour cottonseed oil is used in an amount of about 4% became. The end product was comparable to that described in Example V.

Es wurden ähnliche Versuche mit gemischten Pflanzenölen und gemischten sauren Ölen durchgeführt, wobei vergleichbare Ergebnisse erzielt wurden.Similar experiments were carried out with mixed vegetable oils and mixed acidic oils, comparable results were obtained.

Ferner wurden Versuche durchgeführt, um die Schüttdichte und die Wasseraufnahmefähigkeit vonFurthermore, tests were carried out to determine the bulk density and the water absorbency of

Hülsen sowie die Dichten und Wasseraufnahmeeigenschaften von anderen Futterbestandteilen vor und nach dem Flocken zu erhalten. Die Ergebnisse, die in der nachstehenden Tabelle angegeben sind, zeigen, daß die Flockenbildung die Schüttdichte und die Wasseraufnahmefähigkeit des Materials, insbesondere der Sojabohnenhülsen, verbesserten.Pods and the densities and water absorption properties of other feed components and after the flaking get. The results, which are given in the table below, show that the flake formation, the bulk density and the water absorbency of the material, in particular of soybean pods, improved.

Sojabohnenhülsen ..Soybean pods ..

Ausgelaugte Rübenschnitzel Leached beet pulp

Kleber Glue

Gehäckselte Alfalfa
(6,3 mm) Chopped alfalfa
(6.3 mm)

°/o absorbiertes Wasser° / o water absorbed

Vorbefore

demto the

FlockenFlakes

300300

412 336412 336

NachTo

demto the

FlockenFlakes

500500

542 374542 374

380 438380 438

Verbesserung der ίο Schüttdichte Improvement of the ίο bulk density

6060

25 5 bis 1025 5 to 10

1515th

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A process for the production of feed from soybean pods, characterized in that the pods are moistened with water and treated with so much live steam that the moisture content of the goods is 15 to 25 ° / »loading

wears and the wax is detached from the sleeve surfaces, whereupon they then rolled up Sleeves processed into flakes in a manner known per se and, if necessary, with others Lining materials are mixed.

2. The method according to claim 1, characterized in that by adding water the water content of the pods is increased to about 15 to 20 percent by weight.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the added The amount of steam is about 10 to 15 percent by weight of the material to be treated.

4. Process according to claims 1 to 3, characterized in that the steam treatment takes place at about 90 to 100 ° C.

5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that before or during about 2 to 12 percent by weight oil or fat are added to the steam treatment.

6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the flakes with about 5 to 40 percent by weight molasses are mixed.

Considered publications:
German patent specifications No. 109 884, 114 743,
342;

British Patent No. 244 553;
U.S. Patent No. 994 088.

1 sheet of drawings