DE110423C

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Publication number: DE110423C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Neuerung bezweckt, dem bei Schnitzelpressen üblichen unteren Verschlufskegel eine leichte Verstellbarkeit bei dennoch durchaus sicherer Auflagerung zu geben. Bei den bisher üblichen Ausführungen wurde nach einer Art der Kegel durch eine Anzahl von Schrauben getragen und konnte nur durch Verstellung dieser Schrauben mühsam und auch nur, wenn die Presse aufser Betrieb war, verstellt werden. Eine andere Ausführungsform war die eines mit durch Federn oder Gewichtshebeln selbstthätig verstellbaren Verschlufskegels. Diese Art hat sich grofsentheils nicht bewährt, und wird es vorgezogen, den Kegel feststehend zu machen. Vorliegende Neuerung bezweckt nun, dem Verschlufskegel eine feste und unbeabsichtigte, sich nicht verändernde Auflagerung zu geben, und doch dabei eine mühelose Verstellbarkeit binnen weniger Secunden auch während des Betriebes zu ermöglichen. Der untere Verschlufskegel k (Fig. ι, 3 und 4) besitzt einen ringförmigen Ansatz m, dessen Stirnfläche d als im Kreise verlaufende schiefe Ebene ausgebildet ist, so eine volle Steigung eines Schneckenganges bildend. Mit dieser schneckenförmigen Stirnfläche lagert der Kegel auf einer genau entsprechend gestalteten Stirnfläche ο des ringförmigen Körpers ρ (Fig. 1, 5 und 6). Der Kegel centrirt sich über der äufseren Fläche am unteren Halslager der Spindel, und zwar ist diese Fläche und entsprechend das Nabenloch des Kegels (Fig. 4) quadratisch gestaltet, so dafs der Kegel wohl auf- und niedergehen, sich aber nicht im Kreise drehen kann. Dagegen ist der unter dem Kegel befindliche ringförmige Körper p, welcher sich ebenfalls über der äufseren Fläche des Halslagers centrirt, mit runder Bohrung in der Nabe ausgestattet, und kann also im Kreise gedreht werden. Bei einer Drehung des Körpers ρ gleiten die schiefen Ebenen ο (Fig. 5) und d (Fig. 3) auf einander, und es wird, da der Kegel k am Drehen verhindert ist, je nachdem der Auflagering ρ nach rechts oder links gedre'ht wird, ein Heben oder Senken des Kegels eintreten. Für gewöhnlich soll ein Verstellen des Kegels aus der Vollöffnung bis zum VoIlabschlufs durch eine halbe Kreisdrehung des Auflageringes ρ vollzogen sein, derart, dafs also der am Ringe ρ befestigte Handhebel aus der Stellung y^x. in die Stellung y¹ herumgedreht wird. Wäre nun die schneckenförmig verlaufende Stirnfläche ο (Fig. 5) des Auflageringes ρ nur als eine einmalige Windung eines Schneckenganges ausgeführt, so würde . bei einer halbkreisförmigen Drehung des Ringes p. die schneckenförmig verlaufende Stirnfläche d an dem Kegel k (Fig. 3 und 4) auf. die Hälfte ihrer Länge nicht unterstützt sein. Deshalb ist der Auf lagering ρ mit ein und einer halben Windung eines Schneckenganges versehen, und zwar ist die letzte halbe Windung zu einem etwas gröfseren Durchmesser ausbauend angeordnet. Dementsprechend tritt auch an dem Kegel k (Fig. 3 und 4) die untere Stirnfläche aufThe aim of the present innovation is to make the lower locking cone common in pulp presses easy to adjust while still being supported securely. In the designs customary up to now, the cone was carried by a number of screws according to a type and could only be adjusted with difficulty by adjusting these screws and only when the press was in operation. Another embodiment was that of a locking cone which could be adjusted automatically by springs or weight levers. This kind has for the most part not proven itself, and it is preferred to make the cone stationary. The present innovation aims to give the locking cone a fixed and unintentional, unchanging support, and yet to enable effortless adjustability within a few seconds, even during operation. The lower closure cone k (Fig. 1, 3 and 4) has an annular extension m, the end face d of which is designed as an inclined plane running in a circle, thus forming a full pitch of a worm thread. With this helical end face, the cone rests on an exactly correspondingly designed end face ο of the annular body ρ (FIGS. 1, 5 and 6). The cone centers itself over the outer surface on the lower neck bearing of the spindle, and this surface and correspondingly the hub hole of the cone (Fig. 4) is square, so that the cone can go up and down, but cannot turn in a circle . On the other hand, the ring-shaped body p located under the cone, which is also centered over the outer surface of the neck bearing, is equipped with a round bore in the hub, and can therefore be rotated in a circle. When the body ρ rotates, the inclined planes ο (Fig. 5) and d (Fig. 3) slide on one another, and since the cone k is prevented from rotating, depending on whether the support ring ρ rotates to the right or left ht will occur a raising or lowering of the cone. Usually an adjustment of the cone of the full opening to be up to VoIlabschlufs completed ρ by a half circle rotation of the support ring in such a way, that the thus secured on rings ρ hand lever out of the position ^x y. is turned around to position y ^1. If the helical end face ο (FIG. 5) of the support ring ρ were only designed as a single turn of a worm thread, it would. with a semicircular rotation of the ring p. the helical end face d on the cone k (Fig. 3 and 4). unsupported half of its length. Therefore, the bearing ring ρ is provided with one and a half turns of a worm thread, namely the last half turn is arranged expanding to a slightly larger diameter. Accordingly, the lower end face also occurs on the cone k (FIGS. 3 and 4)

die Hälfte des Umfanges um dieselbe Breite zu einem gröfseren Durchmesser heraus. Die letzte zu einem gröfseren Durchmesser heraustretende Hälfte des Schneckenganges am Ringe ρ (von 3 bis 4) schiebt sich nun bei der Drehung des Hebelsy (aus der StellungjK¹ zu der Stellung y'²) unter die Verbreiterung der schneckenförmigen Stirnfläche (in der Pfeilrichtung von 5 bis 6) am Kegel k (Fig. 4). Derart kann der Kegel durch einfaches Drehen des Hebels y aus der Vollöffnung in jede beliebige Höhenstellung bis zum Vollabschlufs verschoben werden und wird, da ein Zurückgleiten wegen der geringen Steigung der als Schneckengang ausgebildeten schiefen Ebene nicht stattfinden kann, sich jederzeit in fester und gesicherter Lage befinden.half the circumference by the same width to a larger diameter. The last half of the worm thread protruding to a larger diameter on the ring ρ (from 3 to 4) now slides under the widening of the worm-shaped face (in the direction of the arrow ) when the lever y is turned (from position jK ¹ to position y ' ² ) from 5 to 6) on cone k (Fig. 4). In this way, the cone can be moved from the full opening to any desired height position up to the full closure by simply turning the lever y and, since sliding back cannot take place due to the slight slope of the inclined plane designed as a worm gear, it is always in a fixed and secure position .

Eine etwas vereinfachte Ausführungsform ist dadurch zu bewerkstelligen, dafs die Nabe des Kegels nicht quadratisch, sondern cylindrisch gebohrt ist und sich über der entsprechend cylindrisch gestalteten äufseren Fläche des' unteren Spindelhalslagers centrirt. Auf diese Weise wird der Kegel um letzteres drehbar. Der untere Drehring ρ wird dann nicht mehr angeordnet, sondern nur die an demselben vorgesehene, schneckenförmig verlaufende Auflagerfläche ο fest' mit dem unteren Tragegerüst verbunden hergestellt.A somewhat simplified embodiment can be achieved by the fact that the hub of the cone is bored not square, but cylindrically, and is centered over the correspondingly cylindrical outer surface of the lower spindle neck bearing. In this way the cone can be rotated about the latter. The lower rotating ring ρ is then no longer arranged, but rather only the support surface, which is provided on the same and runs in a helical manner, ο fixedly connected to the lower supporting frame.

De/ Drehhebel y wird fest mit dem Kegel selbst verbunden und zwecks Höher- oder Tieferstellung des Kegels selbst gedreht, wobei er durch Gleiten auf der schiefen Ebene ο sich hebt oder senkt.De / rotary lever y is firmly connected to the cone itself and rotated for the purpose of raising or lowering the cone itself, whereby it rises or falls by sliding on the inclined plane ο.

Claims

Patent Claims:

1. Lower closure on pulp presses, characterized in that a cone (k) equipped with a screw flight (m) directly on the lower annular end face or on the outer jacket surface on a ring (p) also provided with a screw flight (0) is mounted that when this ring is rotated a Auf- or. Downward movement of the conus (k) is accomplished.

2. An embodiment of the closure according to claim 1 such that the closure cone (k) is itself rotatable in a circle, and with its helical contact surface, when a rotation takes place, aufbezw on a fixed screw flight. moved downwards.

For this purpose ι sheet of drawings.