[go: up one dir, main page]

DE1103498B - Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes - Google Patents

Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes

Info

Publication number
DE1103498B
DE1103498B DEM30583A DEM0030583A DE1103498B DE 1103498 B DE1103498 B DE 1103498B DE M30583 A DEM30583 A DE M30583A DE M0030583 A DEM0030583 A DE M0030583A DE 1103498 B DE1103498 B DE 1103498B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
percent
weight
pipes
fat
drawn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM30583A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl-Heinrich Hehn
Arthur Mayr
Dr Werner Rausch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM30583A priority Critical patent/DE1103498B/en
Publication of DE1103498B publication Critical patent/DE1103498B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/085Phosphorus oxides, acids or salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40Fatty vegetable or animal oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/404Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2211/00Organic non-macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2211/08Halogenated waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/06Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
    • C10M2219/062Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having carbon-to-sulfur double bonds
    • C10M2219/064Thiourea type compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/24Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/241Manufacturing joint-less pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/242Hot working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/243Cold working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/245Soft metals, e.g. aluminum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/246Iron or steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/244Metal working of specific metals
    • C10N2040/247Stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Schmiermittel zur Herstellung von metallisch blanken Rohren aus Eisenwerkstoffen, insbesondere Stahl, durch spanlose Kaltverformung von Rohrluppen oder vorgezogenen Rohren Es ist bekannt, zur Erleichterung der spanlosen Kaltverformung von Eisen und Stahl auf dem Werkstück eine Phosphatschicht aufzubringen und mit Hilfe eines Schmiermittels zu ziehen. Die Oberfläche des gezogenen Werkstücks ist dann von einer eingezogenen Phosphatschicht, in die Schmiermittelreste eingebettet sind, bedeckt. In den Fällen, in denen eine blanke Oberfläche verlangt wird, ist eine zusätzliche nachträgliche Reinigung erforderlich, die durch Beizen, gegebenenfalls auch durch einen Glühprozeß, erreicht wird.Lubricant for the production of bare metal pipes made of ferrous materials, in particular steel, through non-cutting cold forming of tube blanks or pre-drawn ones Tubes It is known to facilitate the non-cutting cold deformation of iron and steel to apply a phosphate layer on the workpiece and with the help of a Draw lubricant. The surface of the drawn workpiece is then of a absorbed phosphate layer in which lubricant residues are embedded. In those cases where a bare surface is required, an additional one is required Subsequent cleaning required, by pickling, if necessary also by an annealing process is achieved.

Bei der Herstellung von blanken Federdrähten ist bereits ein Verfahren bekannt, bei dem vor dem letzten Zug gebeizt wird, wodurch eine durch den letzten Zug geglättete metallische Oberfläche erhalten wird. Bei der Herstellung von blanken Federdrähten ist es weiterhin möglich, ohne gesonderten Beizschritt vor dem letzten Zug zu einer blanken Oberfläche zu kommen, wenn mindestens für diesen letzten Zug ein schwach saures, wasserlösliches Drahtziehfett verwendet wird.There is already a process in the manufacture of bare spring wires known, in which pickling takes place before the last train, whereby one through the last Train smoothed metallic surface is obtained. In the manufacture of bare It is still possible to use spring wires without a separate pickling step before the last one Train to come to a bare surface if at least for that last move a weakly acidic, water-soluble wire drawing grease is used.

Die Übertragung einer solchen Verfahrensweise, wie sie für Federdrähte bekannt ist, auf den Rohrzug zur Herstellung metallisch blanker Rohre ist nicht möglich. Bestenfalls wird ein mit Ziehfehlern behaftetes Rohr erhalten, sofern das .Rohr nicht beim Ziehen selbst abreißt.The transfer of such a procedure as it is for spring wires is known, on the pipe drawing for the production of bare metal pipes is not possible. At best, a pipe afflicted with drawing errors is obtained, provided that .Pipe does not tear itself off when pulling.

Es sind bereits Mittel zur Vorbehandlung von Metallen für die Kaltverformung beschrieben, die 1 bis 3% einer geeigneten Säure des Phosphors, 5 bis 30%, vorzugsweise gesättigte Fettsäuren mit mindestens 12 C-Atomen oder deren Glpceride, 20 bis 300/a eines organischen Lösungsmittels und mindestens 50°/o Kohlenwasserstofföle mit Siedegrenzen von 120 bis 275° C enthalten. Diese Mittel dienen dazu, durch Auftrocknen bei höherer Temperatur eine mit Schmiermittel imprägnierte Phosphatschicht aufzubringen. Bei Anwendung dieser Mittel erhält man jedoch wie beim Kaltverformen von auf andere Weise mit einer Phosphatschicht bedeckten Werkstücken keine metallblanke Oberfläche auf dem gezogenen Werkstück, sondern eine eingezogene, mit Schmiermittelresten versehene Phosphatschicht.Means for pre-treating metals for cold working are already available described, the 1 to 3% of a suitable acid of phosphorus, 5 to 30%, preferably saturated fatty acids with at least 12 carbon atoms or their glpcerides, 20 to 300 / a an organic solvent and at least 50% hydrocarbon oils with boiling points from 120 to 275 ° C. These funds are used to dry up at higher levels Temperature to apply a phosphate layer impregnated with lubricant. at However, as with cold working, these agents are applied to others Workpieces covered with a phosphate layer do not have a bare metal surface on the drawn workpiece, but rather a drawn-in one with lubricant residue Phosphate layer.

Ähnliche Ergebnisse erhält man mit dem Verfahren nach der deutschen Patentschrift 863 281, bei dem zur Vorbehandlung von phosphatierbaren Werkstücken für die spanlose Formgebung die Werkstücke in einer Phosphatlösung behandelt werden, die bei Raumtemperatur oder nur wenig erhöhter Temperatur arbeitet und der emulgierbare Fette oder Öle zugesetzt sind.Similar results are obtained using the German method Patent specification 863 281, in which for the pretreatment of phosphatable workpieces for non-cutting shaping, the workpieces are treated in a phosphate solution, which works at room temperature or only slightly elevated temperature and the emulsifiable one Fats or oils are added.

Es sind ferner Schmiermittel für die Kaltverformung bekannt, die neben einem Fett, einem Emulgator und Wasser Phosphorsäure und Zinkphosphat enthalten. Diese Mittel sollen so zusammengesetzt sein, daß sie auf einem zur Verarbeitung kommenden Werkstück beim Verformen einen Phosphatüberzug aufbringen. In einem solchen Mittel muß also die freie Phosphorsäure auf den Zinkphosphatgehalt so abgestimmt sein, daß eine Schichtbildung möglich ist.There are also known lubricants for cold forming, in addition to a fat, an emulsifier and water contain phosphoric acid and zinc phosphate. These funds should be composed so that they can be processed on one Apply a phosphate coating when deforming the next workpiece. In such a So the free phosphoric acid must be matched to the zinc phosphate content be that a layer formation is possible.

Es sind auch bereits Entrostungspasten vorgeschlagen, bestehend aus einem verseifbaren Öl oder einer in eine Seife überführbaren Fettsäure als Verdickungsmittel, emulgiert in wäßriger Phosphorsäure. Hierbei kommen die einzelnen Bestandteile, insbesondere in Mengen von 20 bis 60% einer 1000/aigen Phosphorsäure, 5 bis 35°/o Verdickungsmittel und bis zu 5% Stabilisator und/oder oberflächenaktive Mittel, Rest Wasser, zur Anwendung.Rust removal pastes have also already been proposed, consisting of a saponifiable oil or a fatty acid that can be converted into a soap as a thickening agent, emulsified in aqueous phosphoric acid. Here come the individual components, especially in amounts of 20 to 60% of a 1000% phosphoric acid, 5 to 35% Thickener and up to 5% stabilizer and / or surfactants, Rest water, for use.

Es wurde nun gefunden, daß man im Stahlrohrzug eine metallblanke Oberfläche auf dem gezogenen Rohr erhalten kann, wenn man bei der Herstellung dieser Rohre durch spanlose Kaltverformung von Rohrluppen oder vorgezogenen Rohren als Schmiermittel eine Mischung verwendet, die 3 bis 30 Gewichtsprozent Fettkomponente, vorzugsweise tierisches Fett, gegebenenfalls unter Zusatz von pflanzlichen, mineralischen oder synthetischen Fetten, wie Chlorparaffin, einen an sich bekannten Emulgator für das Fett in üblichen Mengen, beispielsweise in Mengen von 10 Ge-,vichtsprozent, bezogen auf die Fettkomponente, 1 bis 8 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1,5 bis 3 Gewichtsprozent, P205 in Form von freier Phosphorsäure, Rest Wasser, enthält. Die Mischung kann noch säurestabile Verdickungsmittel, NLetzmittel, rostverhindernde Inhibitoren sowie Sparbeizen enthalten. Als Fettkomponente wird vorzugsweise tierisches Fett verwendet. Pflanzliche Fette allein sind weniger geeignet, können aber gegebenenfalls als Zusatz zu tierischem Fett verwendet werden. Mineralische und synthetische Fette werden vorzugsweise höchstens in geringen Mengen mitverwendet. Als Emulgatoren sind die bekannten, für die Fettemulgierung geeigneten verwendbar. Die Emulgatorbasis und die Menge des Emulgators richtet sich nach dem verwendeten Fett und seiner Menge.It has now been found that a bare metal surface can be found in the steel pipe can get on the drawn tube when looking at the manufacture of these tubes by non-cutting cold forming of tube blanks or drawn tubes as lubricants one Mixture used, the 3 to 30 weight percent fat component, preferably animal Fat, optionally with the addition of vegetable, mineral or synthetic Fats, such as chlorinated paraffin, a per se known emulsifier for the fat in common Quantities, for example in quantities of 10 percent by weight, based on the fat component, 1 to 8 percent by weight, preferably 1.5 to 3 percent by weight, P205 in the form of Contains free phosphoric acid, the remainder being water. The mixture can still be acid-stable Contains thickeners, wetting agents, rust-preventing inhibitors and economy stains. Animal fat is preferably used as the fat component. Vegetable fats alone are less suitable, but can optionally be used as an additive to animal Fat can be used. Mineral and synthetic fats are preferred at most used in small quantities. As emulsifiers are the known ones for fat emulsification suitable usable. The emulsifier base and the amount of emulsifier depends according to the fat used and its amount.

Der Phosphorsäuregehalt der Mischung richtet sich in erster Linie nach der Oberflächenbeschaffenheit der Rohrluppe bzw. der bereits vorgezogenen Rohre. Sind diese blank, dann genügt eine geringere Phosphorsäurekonzentration in der Mischung als bei mit Rost oder einer Phosphatschicht bedeckten Rohrluppen oder vorgezogenen Rohren. Der Zweck des Phosphorsäuregehaltes ist, die Rost- oder Phosphatschicht abzulösen, ohne eine neue Phosphatschicht zu bilden. Dies muß bei der Bemessung des P205 Gehaltes in der Mischung berücksichtigt werden. Daher sind höhere P.,0..-Gehalte erforderlich, wenn die Oberfläche blank gebeizt werden muß. Zur Sicherheit ist der Phosphorsäuregehalt so einzustellen, daß während des Ziehens noch freie Phosphorsäure vorhanden ist, da auf diese Weise am einfachsten vermieden wird, daß sich ein Phosphatüberzug aus dem Schmiermittel bildet.The phosphoric acid content of the mixture is primarily determined according to the surface properties of the tube blank or the tubes that have already been pulled forward. If these are blank, a lower concentration of phosphoric acid in the mixture is sufficient than with pipe bobbins covered with rust or a phosphate layer or pulled forward Pipes. The purpose of the phosphoric acid content is to remove the rust or phosphate layer peel off without forming a new phosphate layer. This must be done when dimensioning the P205 content in the mixture must be taken into account. Therefore, higher P., 0 .. contents are required if the surface has to be stained bright. To be on the safe side, the Adjust the phosphoric acid content so that there is still free phosphoric acid during the drawing is present, since this is the easiest way to avoid a phosphate coating forms from the lubricant.

Der Phosphorsäuregehalt der als Schmiermittel zu verwendenden Mischung ist außerdem danach einzustellen, wie lange die Rohrluppe oder das vorgezogene Rohr mit dem Schmiermittel in Berührung steht, bevor der Rohrzug durchgeführt wird. Vergeht längere Zeit, bevor das Rohr zum Ziehen kommt, dann muß der P205 Gehalt höher gewählt werden als bei kurzer @'erweilzeit des Schmiermittels auf dem Rohr vor dem Zug, damit nicht während dieser Verweilzeit die Phosphorsäure mit der Metalloberfläche ausreagiert und eine Phosphatschicht bildet.The phosphoric acid content of the mixture to be used as a lubricant must also be set according to how long the tube blank or the drawn-out tube will last is in contact with the lubricant before the pipe pull is carried out. Passes away longer time before the pipe is drawn, the P205 content must then be higher than with a short @ 'dwell time of the lubricant on the pipe before the train, so that the phosphoric acid does not come into contact with the metal surface during this dwell time reacts completely and forms a phosphate layer.

Die als Schmiermittel zu verwendende Mischung läßt sich beispielsweise zur Erzeugung metallisch blanker Oberflächen beim Ziehen von geglühten und gebeizten Rohren verwenden. Es ist aber möglich, die ersten Züge mit Hilfe von Phosphatschichten zu ziehen und nur im letzten "Lug oder den letzten Zügen die erfindungsgemäß als Schmiermittel zu verwendende Mischung einzusetzen, um die Rohroberfläche metallisch blank zu erhalten. Die Mischung wird in der Regel in Form einer verdünnten wäßrigen Emulsion angewandt, in die die Rohre zur Aufbringung des Schmiermittels getaucht werden. Es ist aber auch möglich, die Mischung in pastenförmiger Konsistenz durch Streichen u. dgl. aufzubringen. Die Anwendung der als Schmiermittel zu verwendenden Mischung in Form einer dünnflüssigen Emulsion erfolgt vorzugsweise bei Raumtemperatur. Zur Entfernung stärkerer Anrostungen oder dickerer, eingezogener Phosphatschichten kann jedoch eine Temperaturerhöhung vorteilhaft sein. Beispiel 1 Für das Ziehen von blanken Rohrluppen kann eine Mischung verwendet werden von folgender Zusammen- setzung 6 Gewichtsprozent Rinderfett, 4 Gewichtsprozent Rohwollfett, 1 Gewichtsprozent Emulgator (Oleylalkohol mit 5 bis 8 Mol Äthy lenoxy d) , 1 bis 2 Gewichtsprozent P205, 0,01 Gewichtsprozent Sparbeize (organischer Ab- kömmling des Thioharnstoffs). Rest Wasser. Beispiel 2 Als Schmiermittel für angerostete Rohrluppen kann eine Mischung folgender Zusammensetzung verwendet werden: 6 Gewichtsprozent Rinderfett, 4 Gewichtsprozent Rohwollfett, 1 Gewichtsprozent Emulgator (Oleyl- und Stearyl- amin mit 7 bis 10 Mol Äthvlen- oxyd), 5 Gewichtsprozent P2 05, Rest Wasser. Beispiel 3 Als Schmiermittel zum Entfetten von vorgezogenen Rohren mit eingezogener Phosphatschicht kann folgende Mischung verwendet werden: 10 Gewichtsprozent Rinderfett, 5 Gewichtsprozent Rüböl, 1,5 Gewichtsprozent Emulgator (Fettalkoholgemisch mit 2 bis 7 Mol Äthylenoxyd), 2 bis 3 Gewichtsprozent P205, Rest Wasser.The mixture to be used as a lubricant can be used, for example, to produce shiny metallic surfaces when drawing annealed and pickled pipes. However, it is possible to draw the first puffs with the help of phosphate layers and only use the mixture to be used as a lubricant according to the invention in the last or the last puffs in order to keep the pipe surface metallically bright. The mixture is usually in the form of a A dilute aqueous emulsion is used, into which the tubes are dipped to apply the lubricant. However, it is also possible to apply the mixture in a paste-like consistency by brushing, etc. The mixture to be used as lubricant is preferably used in the form of a low-viscosity emulsion At room temperature, however, to remove heavy rust or thicker, indented phosphate layers, a temperature increase can be advantageous. example 1 A Mixture can be used from the following composition settlement 6 percent by weight beef fat, 4 percent by weight of raw wool fat, 1 percent by weight emulsifier (oleyl alcohol with 5 to 8 moles of ethylenoxy d), 1 to 2 percent by weight P205, 0.01 percent by weight economy stain (organic waste derivative of thiourea). Rest water. Example 2 Can be used as a lubricant for rusted pipe blanks a mixture of the following composition is used will: 6 percent by weight beef fat, 4 percent by weight of raw wool fat, 1 percent by weight emulsifier (oleyl and stearyl amine with 7 to 10 moles of ethylene oxide), 5 percent by weight P2 05, Rest water. Example 3 The following mixture can be used as a lubricant for degreasing pre-drawn pipes with a drawn-in phosphate layer: 10 percent by weight beef fat, 5 percent by weight rapeseed oil, 1.5 percent by weight emulsifier (fatty alcohol mixture with 2 to 7 moles of ethylene oxide), 2 to 3 percent by weight P205, remainder water.

An Stelle von Rüböl kann auch ein Chlorparaffin verwendet werden. Beispiel 4 Als Schmiermittel von zäherer Konsistenz kann folgende Mischung verwendet werden: 15 Gewichtsprozent Rinderfett, 10 Gewichtsprozent Rohwollfett, 2,5 Gewichtsprozent Emulgator (Fettalkoholgemisch mit 2 bis 7 Mol Äthylenoxyd), 1 Gewichtsprozent Netzmittel, 4 bis 5 Gewichtsprozent P205, Rest Wasser. Das Mittel ist als Ziehpaste einzusetzen, beispielsweise in Ergänzung zu einem mit einem dünnflüssigen Schmiermittel bereits versehenen Rohr zur Verstärkung der Wirkung an der Außenfläche.A chlorinated paraffin can also be used instead of rapeseed oil. Example 4 The following mixture can be used as a lubricant with a more viscous consistency be: 15 percent by weight beef fat, 10 percent by weight raw wool fat, 2.5 percent by weight Emulsifier (fatty alcohol mixture with 2 to 7 moles of ethylene oxide), 1 percent by weight wetting agent, 4 to 5 percent by weight P205, the remainder water. The agent is to be used as a drawing paste, for example, in addition to one with a low-viscosity lubricant already provided tube to reinforce the effect on the outer surface.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verwendung einer Mischung aus 3 bis 30 Gewichtsprozent Fettkomponente, vorzugsweise tierisches Fett, gegebenenfalls unter Zusatz von pflanzlichen, mineralischen oder synthetischen Fetten, einem Emulgator für das Fett, beispielsweise in Mengen von 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die Fettkomponente, 1 bis 8 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1,5 bis 3 Gewichtsprozent, P205 in Form von freier Phosphorsäure, Rest Wasser, als Schmiermittel zur Herstellung von metallisch blanken Rohren aus Eisenwerkstoffen, insbesondere Stahl, durch spanlose Kaltverformung von Rohrluppen oder vorgezogenen Rohren. PATENT CLAIMS: 1. Use of a mixture of 3 to 30 percent by weight Fat component, preferably animal fat, optionally with the addition of vegetable, mineral or synthetic fats, an emulsifier for the fat, for example in amounts of 10 percent by weight, based on the fat component, 1 to 8 percent by weight, preferably 1.5 to 3 percent by weight, P205 in the form of free phosphoric acid, the remainder water, as Lubricant for the production of bare metal pipes made of ferrous materials, in particular steel, through non-cutting cold forming of tube blanks or pre-drawn ones Pipes. 2. Verwendung einer Mischung nach Anspruch 1 mit einem weiteren Gehalt an bekannten Verdickungsmitteln, Korrosionsschutzmitteln, Netzmitteln und/oder Sparbeizen. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 739 915; schweizerische Patentschrift Nr. 302 553; Machu : Die Phosphatierung (1950), 23, S. 106, 117; Vogel, Handbuch der Metallbeizerei (1951), Bd.II, S. 158, 443; K ad m e r : Schmierstoffe und Maschinenschmierung (1941), S. 249, 251.2. Use of a mixture according to claim 1 with a further content of known thickeners, anti-corrosion agents, wetting agents and / or economy stains. References considered: U.S. Patent No. 2,739,915; Swiss Patent No. 302 553; Machu: Die Phosphatierung (1950), 23, p. 106, 117; Vogel, Handbuch der Metallbeizerei (1951), Vol. II, pp. 158, 443; K a d mer: Lubricants and machine lubrication (1941), pp. 249, 251.
DEM30583A 1956-05-23 1956-05-23 Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes Pending DE1103498B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM30583A DE1103498B (en) 1956-05-23 1956-05-23 Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM30583A DE1103498B (en) 1956-05-23 1956-05-23 Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1103498B true DE1103498B (en) 1961-03-30

Family

ID=7301006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM30583A Pending DE1103498B (en) 1956-05-23 1956-05-23 Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1103498B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1794240A1 (en) * 1968-06-05 1971-10-14 Quaker Chem Corp Mechanical processing of malleable metals
DE2438658A1 (en) * 1974-08-12 1976-02-26 Toho Chem Ind Co Ltd Oils for hot rolling copper and alloys - comprising aqs. solns of anionic surfactants and hydroxylic cpds.

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH302553A (en) * 1950-11-20 1954-10-31 Metallgesellschaft Ag Process for non-cutting deformation.
US2739915A (en) * 1950-07-20 1956-03-27 Schuster Ludwig Karl Multiple action lubricating composition

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2739915A (en) * 1950-07-20 1956-03-27 Schuster Ludwig Karl Multiple action lubricating composition
CH302553A (en) * 1950-11-20 1954-10-31 Metallgesellschaft Ag Process for non-cutting deformation.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1794240A1 (en) * 1968-06-05 1971-10-14 Quaker Chem Corp Mechanical processing of malleable metals
DE2438658A1 (en) * 1974-08-12 1976-02-26 Toho Chem Ind Co Ltd Oils for hot rolling copper and alloys - comprising aqs. solns of anionic surfactants and hydroxylic cpds.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE972727C (en) Process for treating metal surfaces prior to applying coatings
DE1147819B (en) Process for applying phosphate coatings
DE2215492A1 (en)
DE2758629A1 (en) METHOD OF CLEANING METAL SURFACES
DE1103498B (en) Lubricants for the production of bare metal pipes from ferrous materials, in particular steel, by non-cutting cold forming of pipe blanks or pre-drawn pipes
DE2207047A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF STEEL PIECES FOR CHIPLESS COLD FORMING
DE2156567C3 (en) Water-emulsifiable cooling lubricant for the production of welded pipes by cold forming
DE635220C (en) Process for preparing metal workpieces for mechanical processing to be carried out in stages
DE974004C (en) Process to improve the non-cutting deformation of workpieces made of iron and zinc
DE2337022A1 (en) Removing drawing lubricants from copper tubes before annealing - by alternately blowing into the bores a degreasant and steam
DE1153961B (en) Process for the production of lubricating oxalate coatings on metal surfaces before cold working
DE2241169A1 (en) LUBRICANT
DE2102295A1 (en) Lubricant to facilitate non-cutting cold forming
AT135668B (en) Process for preparing metal workpieces for mechanical processing to be carried out in stages.
DE910948C (en) Process for the pretreatment of workpieces made of metals for non-cutting deformation
DE974365C (en) Process for applying phosphate coatings
AT211625B (en) Process for treating steel strip for cold rolling by applying a zinc phosphate coating
AT236019B (en) Lubricant for rolling non-ferrous metals
DE1908421A1 (en) Solvent for removing copper-containing - metal coatings
CH209400A (en) Process for the non-cutting deformation of metallic workpieces, especially those made of iron and zinc.
DE1170750B (en) Process to improve the non-cutting deformation of workpieces made of iron and zinc with the help of phosphate layers applied before deformation
DEM0010019MA (en)
DE1171234B (en) Process for the pretreatment of wires for the purpose of drawing
DE975128C (en) Process for drawing tapered metal shells and other metal workpieces
CH302553A (en) Process for non-cutting deformation.