[go: up one dir, main page]

DE1102949B - Filtration and dehydration device for liquid hydrocarbons - Google Patents

Filtration and dehydration device for liquid hydrocarbons

Info

Publication number
DE1102949B
DE1102949B DEP14187A DEP0014187A DE1102949B DE 1102949 B DE1102949 B DE 1102949B DE P14187 A DEP14187 A DE P14187A DE P0014187 A DEP0014187 A DE P0014187A DE 1102949 B DE1102949 B DE 1102949B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
coalescer
candles
water
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP14187A
Other languages
German (de)
Inventor
Julius Paul Kovacs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Purolator Products Inc
Original Assignee
Purolator Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Purolator Products Inc filed Critical Purolator Products Inc
Publication of DE1102949B publication Critical patent/DE1102949B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02Fuel elements
    • G21C3/04Constructional details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind Filtrier- und Entwässerungsgeräte für flüssige Kohlenwasserstoffe bekannt, die aus Koaleszer und Separator bestehen. Die bekannten Geräte dieser Art sind in der Regel langgestreckte, für waagerechten Einbau bestimmte Gefäße, mit einem einzigen großen und rotationssymmetrischen Filterkörper. Infolge ihrer großen Ausdehnung in einer Richtung sind sie sehr sperrig und unhandlich. Ein weiterer Nachteil dieser Geräte ist darin zu sehen, daß Zu- und Abfluß in der Nähe ihrer Enden oder zumindest auf ihrer Länge verteilt angeordnet sind, so daß die Leitungsführung ebenfalls viel Platz beansprucht. Die Verwendung eines großen Filterkörpers ist häufig unwirtschaftlich, denn wenn sich nur ein Teil des Körpers mit Verunreinigungen zusetzt, was die Regel ist, muß der ganze Filterkörper ausgewechselt werden. Überdies sind die Filterkörper recht kompliziert aufgebaut, weil sie alle Filtervorgänge gleichzeitig ausführen müssen.There are filtering and dewatering devices for liquid hydrocarbons known from coalescer and separator. The known devices of this type are usually elongated, for horizontal Installation of certain vessels, with a single large and rotationally symmetrical filter body. Due to their great expansion in one direction, they are very bulky and unwieldy. Another The disadvantage of these devices is that the inflow and outflow are close to their ends or at least open are arranged distributed along their length, so that the line routing also takes up a lot of space. the Using a large filter body is often uneconomical because if there is only one part of the body clogs with impurities, which is the rule, the entire filter body must be replaced. In addition, the filter bodies have a very complicated structure because they perform all of the filtering processes at the same time have to.

Die Erfindung lehrt, wie diesen Nachteilen abgehol fen werden kann.The invention teaches how these disadvantages can be overcome.

Das Filtrier- und Entwässerungsgerät nach der Erfindung für flüssige Kohlenwasserstoffe, bestehend aus Koaleszer und Separator, zeichnet sich dadurch aus, daß das im wesentlichen senkrechte, von unten nach oben durchflossene zylindrische Gehäuse durch Zwischenboden in übereinanderliegende Kammern unterteilt ist, die durch mehrere um ein zentrales, durchgehendes Auslaßrohr angeordnete Durchbrechungen miteinander in Verbindung stehen, an die auswechselbare Koaleszer- und Separatorkerzen angeschlossen sind, durch die das Filtergut von außen nach innen bzw. umgekehrt fließen muß, und daß ein Zulauf für das Filtergut sowie getrennte Abläufe für Wasser und Kohlenwasserstoffe, Prallbleche und ein Entlüftungsventil sowie an sich bekannte Steuerorgane vorgesehen sind.The filtering and dewatering device according to the invention for liquid hydrocarbons, consisting of Coalescer and separator, is characterized by the fact that the essentially vertical, from bottom to Cylindrical housing through which there is a flow at the top divided into chambers one on top of the other by an intermediate floor is formed by a plurality of openings arranged around a central, continuous outlet pipe are connected to each other, to which interchangeable coalescer and separator candles are connected are, through which the filter material must flow from the outside to the inside or vice versa, and that an inlet for the filter material as well as separate drains for water and hydrocarbons, baffles and a vent valve as well as control organs known per se are provided.

Ein Filtrier- und Entwässerungsgerät mit vorstehend beschriebenem Aufbau ist gedrungen, beansprucht eine kleine Grundfläche und ist nicht an die waagerechte Montage gebunden. Es bedarf insbesondere keiner langgestreckten Strömungsbahn. Der Ein- und Auslaß können unmittelbar nebeneinander angeordnet werden, wodurch die Leitungsführung vereinfacht wird. Das Gerät ist vor allem für den Einbau in Fahrzeugen vorteilhaft. Unter weiteren Vorteilen ergibt sich noch der, daß einzelne unbrauchbar gewordene Filterkerzen leicht ausgewechselt werden können.A filtering and dewatering device with the structure described above is compact, claimed a small footprint and is not tied to horizontal installation. There is a particular need no elongated flow path. The inlet and outlet can be arranged directly next to one another , whereby the wiring is simplified. The device is primarily intended for installation in Vehicles advantageous. Among other advantages there is the fact that some have become unusable Filter candles can be easily replaced.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen erfährt das Gerät nach der Erfindung dadurch, daß die Durchbrechungen der Zwischenboden Rohrstücke enthalten, an die ein- oder beidseitig Filter- oder Koaleszerelemente angeschlossen sind. Bei Ausführung des Gerätes mit drei Kammern enthält die unterste, schmutzFiltrier- und Entwässerungsgerät
für flüssige Kohlenwasserstoffe
The device according to the invention experiences further advantageous refinements in that the openings in the intermediate floor contain pipe sections to which filter or coalescer elements are connected on one or both sides. If the device is designed with three chambers, the bottom contains a dirt filter and drainage device
for liquid hydrocarbons

Anmelder:Applicant:

PurOlator Products, Inc.,
Rahway, N. J. (V. St. A.)
PurOlator Products, Inc.,
Rahway, NJ (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Rathmann, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Neue Mainzer Str. 40-42
Representative: Dipl.-Ing. E. Rathmann, patent attorney,
Frankfurt / M., Neue Mainzer Str. 40-42

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. November 1954
Claimed priority:
V. St. v. America November 12, 1954

Julius Paul Kovacs, Westfield, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Julius Paul Kovacs, Westfield, NJ (V. St. A.),
has been named as the inventor

fangende Filterkerze und die mittlere den Wasserablauf. Die Koaleszerkerzen bestehen zweckmäßig aus Filterwerkstoff und einer damit unmittelbar verbundenen Koaleszerschicht, die eine homogene Mischung unterschiedlicher Fasern (Faserdurchmesser von 0,5 bis 1,5 μ, Faserlänge von 0,5 bis 3 mm, Schichtstärke von 0,05 bis 2 mm) enthalten.catching filter candle and the middle the water drain. The Koaleszerkerzen expediently consist of Filter material and a coalescer layer directly connected to it, which create a homogeneous mixture different fibers (fiber diameter from 0.5 to 1.5 μ, fiber length from 0.5 to 3 mm, layer thickness of 0.05 to 2 mm).

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele. In den Zeichnungen zeigtFurther advantages and features of the invention emerge from the following description of two Embodiments. In the drawings shows

Fig. 1 einen Achsenschnitt durch die neue Filtriereinrichtung, 1 shows an axial section through the new filtering device,

Fig. 2 ein Schaubild einer Koaleszerkerze,2 is a diagram of a coalescer candle,

Fig. 3 einen Teilschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2 und3 shows a partial section along line 3-3 of FIGS. 2 and

Fig. 4 einen Achsenschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Filtereinrichtung.4 shows an axial section through a second embodiment of the filter device.

Das Filter- oder Entwässerungsgerät 11 nach der Fig. 1 besteht aus einem das Gehäuse bildenden Zylindermantel 12_, der unter einem Deckel 15 eine Trennplatte 14 trägt. Im unteren Teil des Gehäuses ist eine zweite Trennplatte 19 vorgesehen. Es ist also in drei Kammern unterteilt, von denen die obere Kammer 20 von der Trennplatte 14 und dem Deckel 15 begrenzt ist, die Mittelkammer 21 zwischen den beiden Platten 14J 19 liegt und die untere Kammer 22 von der Platte 19 und dem Boden 23 des Gehäuses 12 begrenzt wird.The filter or drainage device 11 according to FIG. 1 consists of a cylinder jacket 12_ which forms the housing and which carries a partition plate 14 under a cover 15. A second partition plate 19 is provided in the lower part of the housing. It is divided into three chambers, of which the upper chamber 20 is delimited by the partition plate 14 and the cover 15, the middle chamber 21 between the two plates 14 J 19 and the lower chamber 22 by the plate 19 and the bottom 23 of the Housing 12 is limited.

Der Boden 23 hat einen Einlaßstutzen 24. Der Mantel 12 ist von einem Mittelrohr 25 durchsetzt, das in ein Loch des Bodens 23 eingeschweißt oder sonstwie befestigt ist, die Kammern 22., 21 durchläuft und inThe bottom 23 has an inlet port 24. The jacket 12 is penetrated by a central tube 25, which in a hole in the bottom 23 is welded or otherwise fastened, the chambers 22, 21 passes through and in

1OS 537/5001OS 537/500

3 43 4

einem Loch 26 der Platte 14 mündet. Das Rohr 25 ist schicht sind dabei so stark, daß sie die Mittelschichta hole 26 of the plate 14 opens. The tube 25 is layer are so strong that they are the middle layer

ebenfalls mit den beiden Platten 14, 19 verschweißt wirksam stützen und aussteifen, da die Mischungen inalso welded to the two plates 14, 19 effectively support and stiffen, since the mixtures in

und geht unterhalb des Bodens 23 in einen Auslaß- gewissen Flüssigkeiten zum Auseinanderfallen neigenand goes into an outlet below the bottom 23 - certain liquids tend to fall apart

krümmer 27 über. oder bei starkem Durchfluß aufgeteilt werden.elbow 27 over. or split when there is a high flow.

Über der Mündung des Einlaßstutzens 24 sitzt am 5 An der oberen Trennplatte sind wieder Filterkerze ηAbove the mouth of the inlet connection 24 sits at 5 on the upper partition plate are again filter candles η

Mittelrohr 25 ein Prallblech 28. An der Unterseite der 51 befestigt, die auch je aus Filtermantel und Innen-Central tube 25 a baffle plate 28. Attached to the underside of 51, each consisting of a filter jacket and inner

Platte 19 sind eine Reihe Filterkerzen 29 mittels rohr bestehen. Die Filterkerze 51 ist mittels einerPlate 19 are a number of filter candles 29 are made by means of a pipe. The filter candle 51 is by means of a

Kragen 30 abnehmbar befestigt. In dem Beispiel sind Feder zwischen der Platte 14 und einer ZwischenplatteCollar 30 removably attached. In the example there are springs between the plate 14 and an intermediate plate

nur zwei dieser Kurven wiedergegeben. 55 gehalten, die von Stehbolzen der Platte 14 getragenonly two of these curves are shown. 55 held, which is carried by stud bolts of the plate 14

Die Kerzen 29 bestehen aus an sich bekannten Zick- io und mit Löchern 55 a \'ersehen ist. Das FilterinnenrohrThe candles 29 consist of Zick- io known per se and can be seen with holes 55 a '. The filter inner tube

zack-Zellulosefilterkörpern, die mit Harz imprägniert steht mit einer Bohrung der Platte 14 in Verbindungzack cellulose filter bodies, which are impregnated with resin with a hole in the plate 14 in connection

,sind. Sie haben einen äußeren Filtermantel 31 und ein und vermittelt somit den Durchgang zu der oberen,are. They have an outer filter jacket 31 and and thus provide the passage to the upper one

inneres Lochrohr 32, das einen Durchlaß 33 der Platte Abteilung 20. Der Filtermantel entspricht dem Mantelinner perforated tube 32, which has a passage 33 of the plate department 20. The filter jacket corresponds to the jacket

19 durchsetzt. Die Durchlässe 33 stehen mit der Mün- 31, ist jedoch mit einem Silikonüberzug versehen, so19 interspersed. The passages 33 are connected to the mouth 31, but are provided with a silicone coating, see above

dung 34 von Rohren 35 in Verbindung, die die Filter- 15 daß er Wasser zurückhält.extension 34 of pipes 35 in connection that the filter 15 that it retains water.

kerzen 36 einer zweiten Reinigungsstufe tragen. Auch Von der Zwischenplatte 19 geht ein durch sie hin-Candles 36 carry a second cleaning stage. Also from the intermediate plate 19 goes through it

diese Kerzen bestehen aus einem Filtermantel und durchgeführtes Ablaßrohr 59 aus, dessen obere Mün-These candles consist of a filter jacket and a drain pipe 59, the upper mouth of which

einem Mittelrohr. Sie sind durch zwischen ihrer oberen dung durch ein Prallblech 61 abgedeckt ist und das ana central tube. They are covered by a baffle plate 61 between their upper manure and that on

Stirnfläche und einer Zwischenplatte 40 angeordnete einen Ablaß 62 unter dem Boden 23 angeschlossen ist,End face and an intermediate plate 40 arranged a drain 62 is connected under the bottom 23,

Federn 39 gehalten. Die Zwischenplatte 40 ist von 20 der ein Ventil 63 aufweist.Springs 39 held. The intermediate plate 40 is of 20 which has a valve 63.

Stehbolzen der Trennplatte 19 getragen und mit Auch in den Auslaßkrümmer 27 ist ein gesteuertesThe stud bolt of the partition plate 19 is borne and also in the exhaust manifold 27 is a controlled one

Löchern 43 versehen. Sie liegt zentrisch um das Ventil 64 eingeschaltet, das selbsttätig den AuslaßHoles 43 provided. It is switched on centrally around the valve 64, which automatically opens the outlet

Mittelrohr 25, ist aber an diesem nicht befestigt. regelt. Die beiden Ventile 63, 64 sind durch SchläucheCentral tube 25, but is not attached to this. regulates. The two valves 63, 64 are through hoses

Die Zahl der Filter- oder Separator- und Koaleszer- an ein Steuerorgan 65 angeschlossen,
kerzen richtet sich natürlich, unabhängig von dieser 25 Nahe dem oberen Ende der Kammer 21 ist von ihr Darstellung, nach der Durchsatzmenge und der Art ein Rohr 68 abgezweigt, während von ihrem unteren der zu behandelnden Emulsion. Die Ausbildung dieser Ende ein Rohr 70 ausgeht. Die beiden Rohre 68, 70 Filterkörper 36 ergibt sich im einzelnen aus den Fig. 2 führen zu den beiden Seiten einer von dem Steuerglied und 3. Jeder Körper besteht aus einem dreischichtigen 65 aufgenommenen Membran 65. Das Steuerglied 65 Filterstoff, der in Zickzackform od. dgl. Windungen 30 liegt dabei etwa in der Höhe des nur waagerecht vergelegt ist. Die Innen- und die Außenschicht 47 bzw. 49 laufenden Rohres 70.
The number of filters or separators and coalescers connected to a control unit 65,
Candles are of course directed, regardless of this 25 Near the upper end of the chamber 21 is of their representation, branched off according to the flow rate and the type of pipe 68, while from its lower part of the emulsion to be treated. The formation of this end of a tube 70 starts out. The two tubes 68, 70 filter body 36 results in detail from Fig. 2 lead to the two sides of one of the control member and 3. Each body consists of a three-layer membrane 65 received. Like. Windings 30 is approximately at the same level as it is only laid horizontally. The inner and outer layers 47 and 49, respectively, of running pipe 70.

bestehen in üblicher Weise aus mit Harz imprägnier- Der Deckel 15 trägt noch ein Entlüftungsventil 73. tem Zellulosematerial, wie es für den Filtermantel 29 Zum Auswechseln der Filterkerzen wird der Deckel verwendet ist. Sie haben die Doppelaufgabe, Schmutz- 15 abgenommen. Es kann dann die Platte 14 mit der teilchen zurückzuhalten und die Mittelschicht 48 zu 35 von ihr getragenen Zwischenplatte 55 und den Filterstützen. Die drei Schichten 47 bis 49 sind zur Schaf- kerzen 51 herausgehoben werden. Dann läßt sich die fung einer größtmöglichen Oberfläche gefaltet um ein Zwischenplatte 55 von dem Stehbolzen 56 lösen und Mittelrohr50 gelegt, von einem Rohr46 eingeschlossen mit den Federn abnehmen, so daß die Filterkerzen 51 und an den Stirnflächen durch Scheiben 44, 45 abge- durch neue Kerzen ersetzt werden können,
deckt. 40 Nach Abnahme der Zwischenplatte 14 können auch
consist in the usual way of impregnated with resin. The cover 15 also has a vent valve 73. Cellulose material, as is used for the filter jacket 29. The cover is used to replace the filter candles. You have taken on the double task of 15 dirt. It can then hold back the plate 14 with the particles and the middle layer 48 to 35, the intermediate plate 55 and the filter supports carried by it. The three layers 47 to 49 are lifted out for sheep candles 51. Then the function of the largest possible surface folded around an intermediate plate 55 can be released from the stud bolt 56 and the central tube 50, enclosed by a tube 46 with the springs, can be removed so that the filter candles 51 and on the end faces by disks 44, 45 are replaced by new candles can be replaced,
covers. 40 After removing the intermediate plate 14 can also

Die den Zusammenfluß bewirkende Mittelschicht 48 die Muttern der Stehbolzen 41 gelöst werden, um die besteht aus einem Blatt, das aus verschiedenen Faser- Zwischenplatte 43 mit den Federn 39 zum Auswechseln mischungen zusammengesetzt ist. Versuche haben er- der Filterkerzen 36 abziehen zu können, worauf auch geben, daß dabei Faserstärken von V2 bis 1 1It μ im die Filterkerzen 29 der ersten Stufe ausgewechselt Durchmesser und V2 bis 3 mm Länge bei einer Schicht- 45 werden können. Dabei werden nur die eigentlichen stärke von 0,5 bis 20 mm zu den besten Ergebnissen Filterkerzen 29 bzw. 36 von den Kragen 30 bzw. den führen. Es können dabei Mischungen aus Zellulose- Zwischenrohren 35 abgenommen,
fasern (Holz, Baumwolle oder Viskose), Glas, Asbest, Die Abwandlung nach der Fig. 4 entspricht im Polyamidfasern, Polyesterfasern oder anderen Kunst- wesentlichen derjenigen nach der Fig. 1. Die Innenfasern, beispielsweise aus Polyäthylen oder Vinylen, 5° einrichtung enthält jedoch nur zwei Filterstufen. Die verwendet werden. Diese Fasern können dabei in den erste Stufe besteht aus den Filterkerzen 36, die zwiverschiedensten Zusammenstellungen in bekannter sehen einer Lochplatte 121 und der Trennwand 109 Weise zu Blättern oder Bahnen zusammengefügt sein. angeordnet sind. Die Lochplatte 121 ist von Stehbolzen
The middle layer 48 causing the confluence of the nuts of the studs 41 are loosened to the consists of a sheet, which is composed of various fiber intermediate plate 43 with the springs 39 for replacement mixtures. Experiments have ER- to remove the filter cartridge 36, to which also give that this fiber thicknesses from V2 to 1 1 It μ in the filter cartridges 29 of the first stage substituted diameter and can be V2 to 3 mm length at a shift 45th Only the actual thickness of 0.5 to 20 mm will lead to the best results filter cartridges 29 or 36 of the collar 30 or the. Mixtures of cellulose intermediate pipes 35 can be removed,
fibers (wood, cotton or viscose), glass, asbestos, the modification according to FIG. 4 corresponds in polyamide fibers, polyester fibers or other synthetic essentials to those according to FIG. 1. The inner fibers, for example made of polyethylene or vinyl, contain 5 ° device but only two filter stages. Which are used. In the first stage, these fibers can consist of the filter cartridges 36, the two most diverse combinations in the known way of a perforated plate 121 and the partition wall 109 to be joined together to form sheets or webs. are arranged. The perforated plate 121 is of stud bolts

Als Beispiele von Mischungen werden genannt: der Tf ™wand 1^09 gftoagai und mit einem Loch-As examples of mixtures are mentioned: the T f ™ wand 1 ^ 09 gftoagai and with a hole

55 mantel 123 versehen, der jedoch nicht bis zur Irenn-55 jacket 123 provided, which, however, does not go as far as

1. Asbestfasern 20% wand 109 reicht. Der Mantel 123 umgibt die Filter-Zellulosefasern 80°/» kerzen 36, die mit der unteren Kammer 112 durch1. Asbestos fibers 20% wan d 109 is enough. The jacket 123 surrounds the filter cellulose fibers 80 ° / »candles 36, which with the lower chamber 112 through

2. Glasfasern 50 % - - ~ " öffnungen 124 in der Trennwand 109 in Verbindung2. Glass fibers 50% - - ~ "openings 124 in the partition wall 109 in connection

Baumwollfasern 25% stehen. Die Öffnungen nehmen auf Rohren 120 dieCotton fibers 25% stand. The openings take on tubes 120 the

Holzfasern 25 % &° Mittelrohre der Filterkerzen 36 auf, die dabei durchWood fibers 25% & ° central tubes of the filter candles 36, which through it

3. Glasfasern 25% Federn 125 gehalten sind.3. Glass fibers 25% springs 125 are held.

Asbestfasern 25 % Zum Trennen von Wasser aus einer Wasser-Brenn-Asbestos fibers 25% For separating water from a water-burning

Zellulosefasern 50% stoff-Emulsion wird die Flüssigkeit durch den EinlaßCellulose fiber 50% fabric emulsion is the liquid through the inlet

4. Polyamidfasern 50% 24 (Fi^ X) der unteren Kammer 22 zugeführt und4. Polyamide fibers 50% 24 ( Fi ^ X ) fed to the lower chamber 22 and

Zellulosefasern 50% 5^ tr^t mer au^ die Prallplatte 28, die die FlüssigkeitCellulose fibers 50% 5 ^ tr ^ t mer au ^ the baffle plate 28, which the liquid

allseits ablenkt und eine Wirbelung verhindert. Diedistracts on all sides and prevents turbulence. the

Mit diesen und anderen Mischungen verschiedener Flüssigkeit tritt durch die Packungen 31 in die Filter-Fasern wird ein weitaus besserer Zusammenfluß der elemente 29 ein und verläßt diese durch die gelochten Wasserteilchen erreicht als mit Schichten, die nur aus Mittelrohre 32. Größere Verunreinigungen werden einer Faserart bestehen. Die Außen- und die Innen- 70 durch die Filterpackungen 31 zurückgehalten. DieWith this and other mixtures of different liquids passes through the packings 31 into the filter fibers there is a much better confluence of the elements 29 and leaves them through the perforated Water particles are reached than with layers that only come from central tubes 32. Larger impurities consist of one type of fiber. The outer and inner 70 retained by the filter packs 31. the

Flüssigkeit gelangt dann durch die Teile 33, 34 in die Filterkerzen 36 und tritt durch die Filterkerzen in die Kammer 21. Beim Durchgang durch die drei Schichten 47, 48, 49 der Packung der Kerzen 36 beginnt die Absonderung des Wassers.Liquid then passes through the parts 33, 34 into the Filter candles 36 and passes through the filter candles into chamber 21. When passing through the three layers 47, 48, 49 of the pack of candles 36 begins to separate the water.

Die Schicht 47 (Fig. 3) hält diejenigen Verunreinigungen fest, die durch die Filterelemente 29 hindurchgegangen sind.The layer 47 (FIG. 3) retains those impurities which have passed through the filter elements 29 are.

Bei der Berührung der Flüssigkeit mit der Mittelschicht 48 werden die feinen Wasserteilchen zum Zusammenfluß zu größeren Wassertropfen gebracht. Diese Wassertropfen treten dann zusammen mit dem Brennstoff durch die Schicht 48 und die Außenschicht 49, wobei die Wassertropfen sich von der restlichen Flüssigkeit absondern. Die Außenschicht 49 dient in erster Linie zum Stützen der Mittelschicht 48, hält aber ebenfalls noch vorhandene Verunreinigungen zurück. Mit dem Anstieg der Flüssigkeit in der Kammer 21 sinken die schwereren Wassertropfen nach unten, während der leichtere Flüssigkeitsanteil oben schwimmt und durch die Löcher 43 der Platte 40 sowie die Löcher 55 α der Platte 55 zu den Filterkerzen 51 der dritten Stufe ansteigt. Wenn auch in der zweiten Filterstufe der Großteil des Wassergehaltes in dem unteren Bereich der Abteilung angesammelt ist, so können noch kleinere Mengen von Wasserteilchen in dem Brennstoff zurückgeblieben sein. Beim Durchgang der Flüssigkeit durch die Packungen der Filterkerzen 51 werden diese Wasserteilchen durch die Silikonimprägnierung zurückgehalten und sinken in der Flüssigkeit nach unten, wo sie sich mit dem im unteren Teil der Kammer 21 versammelten Wasser vereinigen. Die vom Wasser befreite Flüssigkeit steigt in die obere Kammer 20 und gelangt in das Mittelrohr 25 und damit in den Ablaß 27.When the liquid comes into contact with the middle layer 48, the fine water particles are brought to confluence to form larger water droplets. These water droplets then pass through the layer 48 and the outer layer 49 together with the fuel, the water droplets being separated from the remaining liquid. The outer layer 49 primarily serves to support the middle layer 48, but also retains any impurities that may still be present. With the rise of the liquid in the chamber 21, the heavier water droplets sink down, while the lighter portion of the liquid floats above and rises through the holes 43 of the plate 40 and the holes 55 α of the plate 55 to the filter candles 51 of the third stage. Even if the majority of the water content is collected in the lower area of the compartment in the second filter stage, smaller amounts of water particles may still have remained in the fuel. When the liquid passes through the packings of the filter candles 51, these water particles are retained by the silicone impregnation and sink down in the liquid, where they combine with the water collected in the lower part of the chamber 21. The liquid freed from the water rises into the upper chamber 20 and passes into the central tube 25 and thus into the drain 27.

Das am Boden der mittleren Kammer 21 angesammelte Wasser gelangt in das Rohr 59, wobei das Prallblech 61 das Entstehen eines Soges verhindert, durch den möglicherweise der andere Flüssigkeitsbestandteil ebenfalls in das Rohr 59 gezogen werden könnte. Das Wasser fließt dann über das Auslaßrohr 62 und das Ventil 63 ab.The water that has accumulated at the bottom of the central chamber 21 enters the pipe 59, whereby the baffle plate 61 prevents the creation of suction through which the other liquid constituent may could also be pulled into the tube 59. The water then flows through the outlet pipe 62 and the Valve 63.

Bei normalem Arbeiten der Einrichtung ist das Ventil 63 zunächst durch das Steuerglied 65 geschlossen gehalten, da die in den Leitungen 68, 70 stehenden Flüssigkeiten die Membran 72 in der Grundstellung halten. Sobald sich jedoch am Boden der Kammer 21 Wasser ansammelt, belastet dieses durch die Leitung 70 die Membran 72 von unten und biegt diese nach oben aus, wodurch das Ventil 63 über den einen Schlauch geöffnet wird und den Wasserabfluß freigibt. Mit weiterem Anstieg des Wassers in der Kammer 21 wird die Membran 72 weiter ausgebogen, so daß der Flüssigkeitsauslaß 64 über den anderen Schlauch geschlossen wird, bis der Wasserspiegel wieder auf eine normale Höhe abgesunken ist. Die Ausbildung der Ventile 63, 64 bildet nicht Gegenstand der Erfindung. Sie ist daher auch nicht näher erläutert. Es handelt sich um durch Federn in der Schließlage gehaltene Ventile, die von dem Steuerglied 65 entgegen der Schließwirkung der Federn geöffnet werden.During normal operation of the device, the valve 63 is initially closed by the control member 65 held because the liquids standing in the lines 68, 70 the membrane 72 in the basic position keep. However, as soon as water collects at the bottom of the chamber 21, it loads through the line 70 the membrane 72 from below and bends it upwards, whereby the valve 63 over the one Hose is opened and releases the water drain. With a further rise in the water in chamber 21 the membrane 72 is bent out further, so that the liquid outlet 64 is closed via the other tube until the water level has returned to normal. The training of the Valves 63, 64 are not part of the invention. It is therefore not explained in more detail. It deals around valves held in the closed position by springs, which are controlled by the control member 65 against the Closing action of the springs are opened.

Die Abwandlung nach der Fig. 4 wird vorteilhaft dann verwendet, wenn das Problem der Absonderung von Verunreinigungen keine Rolle spielt. Die Emulsion gelangt durch den Einlaß in die untere Kammer und wird durch die Prallplatte abgelenkt. Sie tritt dann in die Rohre 120 und gelangt von diesen in die Filterkerzen 36, in denen die Trennung in der gleichen AVeise wie in den Filterelementen der zweiten Stufe nach der Fig. 1 erfolgt. Die etwa vorhandenen Verunreinigungen werden in der Hauptsache von der Innenschicht 47 zurückgehalten, während der Rest hiervon in den Schichten 48 und 49 hängenbleibt. Die Mittelschicht 48 bewirkt auch hier den Zusammenfluß der Wasserteilchen, bevor die Flüssigkeit in die Abteilung gelangt. Der Mantel 123 hat die Aufgabe, die Flüssigkeit nach dem Zusammenfluß der Wasserteilchen nach unten abzuleiten, so daß sich das Wasser leichter am Boden der Abteilung 111 ansammelt. Der leichtere Flüssigkeitsanteil steigt nach oben und gelangt durch die Filterelemente 126, von denen die restlichen Wasserteilchen zurückgehalten werden. Die von dem Wasser befreite Flüssigkeit gelangt in die obere Abteilung 110 und von dort durch das Rohr 115 in den Auslaß.The modification of FIG. 4 is advantageously used when the problem of segregation of impurities does not matter. The emulsion enters the lower chamber through the inlet and is deflected by the baffle plate. It then enters the tubes 120 and passes from these into the Filter candles 36 in which the separation occurs in the same way as in the second stage filter elements according to FIG. 1 takes place. Any impurities that may be present are mainly from the inner layer 47 retained while the remainder of it gets caught in layers 48 and 49. The middle class Here, too, 48 brings about the confluence of the water particles before the liquid enters the compartment got. The jacket 123 has the task of the liquid after the confluence of the water particles drain downwards so that the water collects more easily at the bottom of compartment 111. Of the The lighter portion of the liquid rises to the top and passes through the filter elements 126, of which the remaining Water particles are retained. The liquid freed from the water reaches the upper one Division 110 and from there through pipe 115 into the outlet.

Die Einrichtung ist einfach im Aufbau und trennt sicher verschiedenartige Flüssigkeiten voneinander, insbesondere wenn diese in einer Emulsion vorliegen. Dies wird in erster Linie durch die Verwendung einer Filterschicht erreicht, die die schwereren Flüssigkeitsteilchen zum Zusammenfluß zu größeren Tropfen bringt, die sich dann in dem leichteren Flüssigkeitsbestandteil absetzen und leicht abgezogen werden können. Etwa noch zurückgebliebene Teilchen der schwereren Flüssigkeit werden von der anderen Flüssigkeit durch einen in der Einrichtung dem Zusammenflußfilter nachgeschalteten hydrophoben Trennkörper zurückgehalten und abgesondert.The device is simple in construction and safely separates different types of fluids from each other, especially when they are in an emulsion. This is done primarily through the use of a Reaches a filter layer that allows the heavier liquid particles to confluence to form larger droplets brings, which then settle in the lighter liquid component and are easily withdrawn can. Any remaining particles of the heavier liquid are removed from the other liquid by a hydrophobic separating body connected downstream of the confluence filter in the device restrained and segregated.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Filtrier- und Entwässerungsgerät für flüssige Kohlenwasserstoffe, bestehend aus Koaleszer und Separator, dadurch gekennzeichnet, daß das im wesentlichen senkrechte, von unten nach oben durchflossene zylindrische Gehäuse durch Zwischenboden in übereinanderliegende Kammern unterteilt ist, die durch mehrere um ein zentrales, durchgehendes Auslaßrohr angeordnete Durchbrechungen miteinander in Verbindung stehen, an die auswechselbare Koaleszer- und Separatorkerzen angeschlossen sind, durch die das Filtergut von außen nach innen bzw. umgekehrt fließen muß, und daß ein Zulauf für das Filtergut sowie getrennte Abläufe für Wasser und Kohlenwasserstoffe, Prallbleche und ein Entlüftungsventil sowie an sich bekannte Steuerorgane vorgesehen sind.1. Filtration and dewatering device for liquid hydrocarbons, consisting of a coalescer and Separator, characterized in that the essentially vertical, flowing through from bottom to top Cylindrical housing divided into chambers one on top of the other by an intermediate floor is formed by a plurality of openings arranged around a central, continuous outlet pipe are connected to each other, to which interchangeable coalescer and separator candles are connected are through which the filter material must flow from the outside to the inside or vice versa, and that an inlet for the filter material as well as separate outlets for water and hydrocarbons, baffles and a vent valve and controls known per se are provided. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen der Zwischenboden Rohrstücke enthalten, an die ein- oder beidseitig Filter- oder Koaleszerelemente angeschlossen sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the openings in the intermediate floor Contain pipe sections to which filter or coalescer elements are connected on one or both sides. 3. Gerät nach den Ansprüchen 1 und 2 mit drei Kammern, dadurch gekennzeichnet, daß die unterste schmutzfangende Filterkerzen und die mittlere den Wasserablauf enthält.3. Apparatus according to claims 1 and 2 with three chambers, characterized in that the lowest dirt-collecting filter candles and the middle one contains the water drain. 4. Gerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Koaleszerkerzen aus Filterwerkstoff und einer damit unmittelbar verbundenen Koaleszerschicht bestehen, die eine homogene Mischung unterschiedlicher Fasern (Faserdurchmesser von 0,5 bis 1,5 μ, Faserlänge von 0,5 bis 3 mm, Schichtstärke von 0,05 bis 2 mm) enthalten. 4. Apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that the Koaleszerkerzen made of filter material and a coalescer layer directly connected to it, which is a homogeneous Mixture of different fibers (fiber diameter from 0.5 to 1.5 μ, fiber length from 0.5 up to 3 mm, layer thickness from 0.05 to 2 mm). 5. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschicht aus einem Blatt harzgetränkten Filterpapiers besteht, daß die Koaleszerschicht zwischen Filterschichten liegt und daß diese Schichten als Ringzylinder mit axial gerichteten Faltkanten ausgebildet sind.5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the filter layer consists of a sheet of resin impregnated Filter paper consists that the coalescer layer lies between filter layers and that these Layers are designed as ring cylinders with axially directed folding edges. 6. Gerät nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zentralen Auslaßrohr (25, 115) Tragplatten (40, 55) befestigt sind, die durch von den Zwischenböden abstehende Stützbolzen (41, 56) gehalten werden und die die freien Enden der an den Zwischenböden oder den Verbindungsrohren befestigten Kerzen halten.6. Apparatus according to claims 1 to 5, characterized in that on the central outlet pipe (25, 115) support plates (40, 55) are attached which are held by supporting bolts (41, 56) projecting from the intermediate floors and which are free Hold the ends of the candles attached to the intermediate floors or the connecting pipes. 7. Gerät nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zentralen Auslaßrohr (25, 115) in der unteren Einlaßkammer eine Prall- oder Ablenkplatte (28, 118) über der Einlaßöffnung (24,114) befestigt ist.7. Apparatus according to claims 1 to 6, characterized in that a baffle or deflector plate (28, 118) above the inlet opening (24, 114) is attached to the central outlet pipe (25, 115) in the lower inlet chamber. 8. Gerät nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Koaleszerkerzen innerhalb des Gehäuses von einem Zylindermantel umschlossen sind, dessen Deckfläche ebenfalls geschlossen ist.8. Apparatus according to claims 1 to 7, characterized in that the Koaleszerkerzen within of the housing are enclosed by a cylinder jacket, the top surface of which is also closed is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 855 695, 709 089; französische Patentschrift Nr. 1 069 591; USA.-Patentschrift Nr. 2 555 607; britische Patentschrift Nr. 752 029.Considered publications: German Patent Specifications No. 855 695, 709 089; French Patent No. 1,069,591; U.S. Patent No. 2,555,607; British Patent No. 752 029. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 109 53T/500 3.61© 109 53T / 500 3.61
DEP14187A 1954-11-12 1955-05-26 Filtration and dehydration device for liquid hydrocarbons Pending DE1102949B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US790789XA 1954-11-12 1954-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1102949B true DE1102949B (en) 1961-03-23

Family

ID=22148283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP14187A Pending DE1102949B (en) 1954-11-12 1955-05-26 Filtration and dehydration device for liquid hydrocarbons

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1102949B (en)
FR (1) FR1132950A (en)
GB (1) GB790789A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318668A1 (en) * 1975-07-22 1977-02-18 Bp Chem Int Ltd DEVICE FOR DISSOCATING FOAMS IN REACTION CONTAINERS OF THE LIQUID CIRCULATION TYPE
US4589955A (en) * 1983-08-05 1986-05-20 Rpr Filtration Systems, Inc. Fluid recovery system

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1210003B (en) * 1957-03-08 1966-02-03 Jacques Muller Device for separating water from hydrocarbons
DE1148975B (en) * 1958-01-20 1963-05-22 Fram Corp Device for separating oil and mixtures containing mainly water
US3473663A (en) * 1967-09-11 1969-10-21 Charles A Winslow Multiple filter element fluid purifying system
GB2273669B (en) * 1992-12-23 1997-09-24 Pall Corp A method of separating an immiscible liquid/liquid mixture and apparatus therefor
DE102004042726A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 B + V Industrietechnik Gmbh Device for separating admixtures from liquids
US8833567B2 (en) 2008-01-16 2014-09-16 Ahlstrom Corporation Coalescence media for separation of water-hydrocarbon emulsions
US20090178970A1 (en) * 2008-01-16 2009-07-16 Ahlstrom Corporation Coalescence media for separation of water-hydrocarbon emulsions
JP7193868B2 (en) * 2017-02-22 2022-12-21 フィルトレーション テクノロジー コーポレイション Rectangular filter, assembly, and method for filtering

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE709089C (en) * 1936-04-17 1941-08-06 Ing Frantisek Hejduk Device for separating solids and water from a mixture containing specific fluids of different gravity, in particular from slightly fluid fuels
US2555607A (en) * 1946-02-23 1951-06-05 Selas Corp Of America Separation of immiscible liquids
DE855695C (en) * 1947-09-30 1952-11-17 Fram Corp Method and device for separating emulsions
FR1069591A (en) * 1952-01-25 1954-07-09 Fram Corp Separator by agglomeration
GB752029A (en) * 1953-10-12 1956-07-04 Fram Corp Device for removing free water and solid contaminant from liquid hydrocarbons

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE709089C (en) * 1936-04-17 1941-08-06 Ing Frantisek Hejduk Device for separating solids and water from a mixture containing specific fluids of different gravity, in particular from slightly fluid fuels
US2555607A (en) * 1946-02-23 1951-06-05 Selas Corp Of America Separation of immiscible liquids
DE855695C (en) * 1947-09-30 1952-11-17 Fram Corp Method and device for separating emulsions
FR1069591A (en) * 1952-01-25 1954-07-09 Fram Corp Separator by agglomeration
GB752029A (en) * 1953-10-12 1956-07-04 Fram Corp Device for removing free water and solid contaminant from liquid hydrocarbons

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318668A1 (en) * 1975-07-22 1977-02-18 Bp Chem Int Ltd DEVICE FOR DISSOCATING FOAMS IN REACTION CONTAINERS OF THE LIQUID CIRCULATION TYPE
US4589955A (en) * 1983-08-05 1986-05-20 Rpr Filtration Systems, Inc. Fluid recovery system

Also Published As

Publication number Publication date
GB790789A (en) 1958-02-19
FR1132950A (en) 1957-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2457289C3 (en) Separation arrangement for an oil-water mixture
EP3535041B1 (en) Filter element
DE1761106C3 (en) Filters for cleaning liquids mixed with solids
DE1044327B (en) Device for removing emulsified or dispersed water and dirt components from a liquid hydrocarbon
DE3538843C2 (en) Device for the continuous separation of liquid mixtures
EP0276795A2 (en) Filtering device for polluted liquids
DE1102949B (en) Filtration and dehydration device for liquid hydrocarbons
DE1619838B2 (en) GAS SEPARATOR
DE2402250A1 (en) DEVICE FOR UNMIXING A MIXING LIQUID USING DIFFERENT DENSITY VALUES
DE1645749A1 (en) Water separator especially for organic liquids
DE551510C (en) Container for separating liquids
DD275856B5 (en) coalescence
DE1536826C3 (en) Filter device
DE4122902A1 (en) LIQUID SEPARATOR
DE2646259C3 (en) Compressed air cleaners, in particular for braking systems for motor vehicles
DE3108948C2 (en) Liquid filters, in particular for hydraulic media
AT390567B (en) CARTRIDGE FILTER AND FILTER DEVICE
AT386402B (en) DEVICE FOR REMOVING LIGHTING LIQUIDS FROM SEWAGE
DE2835913A1 (en) Tubular filter with liq. distributor - has pipe inside or outside filter medium with graded flow passages to give uniform flow across filter surface
WO2019224033A1 (en) Phase separating device
EP3695893B1 (en) Filter device
DE1905190A1 (en) Device for filtering out and separating water contained in liquids
DE2808657C3 (en) Device for separating two immiscible liquids of different densities, preferably water-oil mixtures
CH639864A5 (en) BACKWASHABLE FILTER SYSTEM FOR CLEANING WATER.
CH648490A5 (en) SEPARATING DEVICE FOR A LIQUID MIXTURE THAT CAN ALSO CONTAIN SOLIDS.