DE1100761B - Hochspannungsdruckluftschalter - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Hochspannungsdruckluftschalter mit einer auf Hochspannungspotential befindlichen Schaltkammer, die sowohl in der Ein- als auch in der Ausschaltstellung von Druckluft beaufschlagt ist und in deren Innerem sich die Schaltstelle befindet. Das bewegliche Kontaktstück ist mit einem Antriebskolben versehen, der über die Steuerluftleitung pneumatisch betätigt wird. Hierbei erfolgt das Ausschalten beispielsweise durch Zuführen der Druckluft in die Steuerluftleitung und das Einschalten durch Wegnahme der Druckluft aus der Steuerluftleitung. In der Ausschaltstellung wird dabei das bewegliche Kontaktstück durch den Betriebsdruck im Behälter entgegen der Kraft einer beim Ausschalten gespannten Feder gehalten. Diese Feder bewegt dann bei Wegnahme der Druckluft in der Steuerleitung das Kontaktstück in die Einschaltstellung. Durch die Verwendung einer solchen Einschaltfeder besteht die Gefahr, daß bei Wegbleiben der Druckluft im Schadensfalle ein unbeabsichtigtes Einschalten eintritt, was zu nachteiligen Folgen führen kann, und zwar vornehmlich dann, wenn pro Pol nur eine Schaltstelle vorhanden ist.

Um bei Schaltern der vorstehend gekennzeichneten Art zu vermeiden, daß bei Wegbleiben der Druckluft eine Betätigung des Schalters eintritt, erfolgt erfindungsgemäß die pneumatische Steuerung des Antriebskolbens so über ein in die Steuerluftleitung eingefügtes Umschaltventil, daß der Antriebskolben beim Ausschalten durch die Steuerluft, dagegen beim Einschalten durch die in der Schaltkammer anstehende Kammerluft bewegt wird.

Es wird also, ohne an der bisherigen, sehr einfachen Steuerungsweise durch eine einzige Steuerleitung etwas zu ändern, in diesem Falle bewirkt, daß das bewegliche Kontaktstück beide Schaltstellungen unmittelbar durch Drucklufteinwirkung einnimmt. Das Entweichen der Druckluft im Behälter durch einen Schaden vermag daher hier nicht eine ungewollte Bewegung des beweglichen Kontaktstückes herbeizuführen, weil für dessen Bewegung im Ein- und Ausschaltsinne das Vorhandensein von Druckluft Voraussetzung ist.

Das in die Steuerluftleitung eingefügte Umschaltventil schaltet bei Wegnahme der Steuerluft in der Steuerluftleitung durch Federkraft um, wodurch Kammerluft dem Antriebskolben zuströmt und das bewegliche Schaltstück in die Einschaltstellung bringt. Bei Zufuhr von Steuerluft in die Steuerluftleitung schaltet das Umschaltventil um, und es gelangt durch die Steuerluft bei gleichzeitiger Betätigung des Kolbens des Blasventils der Antriebskolben mit dem Schaltstück in die Ausschaltstellung.

In der Einschaltstellung wird das bewegliche Ho chspannungs druckluf ts ehalt er

Anmelder:

Continental Elektroindustrie

Aktiengesellschaft Voigt & Haeffher,

Frankfurt/M., Hanauer Landstr. 142-172

Dipl.-Ing. Erwin Maass, Frankfurt/M.,
ist als Erfinder genannt worden

Schaltstück an dem federnden Gegenkontaktstück durch den Druck der Luft in der Schaltkammer gehalten. Es dient also die Kammerluft zur Erzeugung des. Kontaktdruckes, und es verschwindet der Kontaktdruck, wenn die Luft in der Schaltkammer wegbleibt. Um in diesem Falle den Kontaktdruck aufrechtzuerhalten, wird das bewegliche Kontaktstück in der Einschaltstellung durch einen Permanentmagneten gehalten.

In der Abbildung, die zur Erläuterung der Erfindung dient, ist 1 die Schaltkammer, in der sich das ortsfeste federnde Schaltstück 2 und die Löschkammer 3 mit dem Schaltstück 4 befinden. Letzteres ist mit dem Abbrandkontakt 5 fest verbunden, der über die Antriebsstange 6 mit dem Kolben 7 ein einteiliges Ganzes bildet. Der Blasventilteller 8 ist mit dem Kolben 9 fest verbunden und zugleich verschiebbar auf der Antriebsstange 6 gelagert. Der Kolben 7 wird durch die Kammerluft und der Kolben 9 durch die Steuerluft betätigt. Die Zuführung der Luft erfolgt über das Zwischenventil 10, dessen Kolbenstange 11 unter der Einwirkung der Feder 12 steht. Die beiden Kolben 13 und 14 verbinden die Rohrleitung 15 entweder mit der Außenluft oder mit der Kammerluft. Der Kolben 16, der unter der Einwirkung der Feder 12 steht, wird beim Ausschaltvorgang vom Druck in der Steuerleitung 17 beaufschlagt und verhindert durch seine Verschiebung die Zufuhr der Kammerluft aus der Leitung 18 zur Leitung 15. Der Kolben 9, der durch die Steuerluft beaufschlagt wird, bewegt sich im Raum 19. Beide Seiten des Kolbens 9 stehen über die enge Bohrung 20 in Verbindung. Im Raum 19 bewegt sich außerdem der Kolben 21, der verschiebbar auf dem Verbindungsstück 8 α zwischen Kolben 9 und Blasventilteller 8 angeordnet ist und unter der Einwirkung der Kraft der Feder 22 steht. Durch die Bewegung des Kolbens 9 wird der Blas-

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ventilteller 8 mitbewegt. Der Kolben 21 liegt in der Einschaltstellung durch die Feder 22 am Kolben 9 an. Trifft beim Ausschaltvorgang die Steuerluft auf den Kolben 9, so bleibt zuerst die enge Bohrung 20 wirkungslos. Der Kolben 21 wird vom - Kolben 9 mitbewegt und hierbei die Feder 22 zusammengedrückt. In der gezeichneten Stellung- verschließt der Kolben 21 den ins Freie führenden Verbindungskanal 23. Er wird in dieser Lage durch die anstehende Druckluft im Raum 19 gehalten. Die Rückbewegung des Blasventiltellers 8 wird beim Ausschaltvorgang langsam erfolgen, und zwar entsprechend dem Zutritt der Steuerluft aus der Leitung 17 über die enge Bohrung 20 des Kolbens 9. Es wird so die Beblasung des Kontaktstückes 4 für eine genügend lange Zeit aufrechterhalten. Der Raum 24 des Kolbens 7 steht über eine ringförmige öffnung 25 mit dem Raum 19 in Verbindung·. 26 ist ein Permanentmagnet, der zwecks Aufrechterhaltung des Kontaktdruckes den Kolben 7 in der Einschaltstellung festhält.

Die Abbildung zeigt den Druckluftschalter in der Ausschaltstellung. Durch die in der Leitung 17 anstehende Druckluft wird der Kolben 21 in der gezeichneten Stellung gehalten. Ferner ist der Kolben 7 über die ringförmige Verbindung 25 von der Steuerluft beaufschlagt, und damit wird das Schaltstück 4 über die Antriebsstange 6 in der Ausschaltstellung gehalten. In dieser Stellung wird der Blasventilteller 8 durch die Kammerluft geschlossen gehalten. Bleibt aus irgendeinem Grunde die Kammer- und die Steuerluft weg, so ändert sich nichts an der Stellung des Schaltstückes 4. Der Schalter bleibt ausgeschaltet. Lediglich die Feder 22 wird den Kolben 21 bis zum Kolben 9 verschieben. Ferner wird die Feder 12 die Kolbenstange 11 des Zwischenventils 10 nach rechts bewegen und die Leitung 18 mit der Leitung 15 verbinden. Ist der Schaden behoben und kommt die Steuer- und Kammerluft wieder, so geht durch die Steuerluft in der Leitung 17 die Kolbenstange 11 des Zwischenventils 10 wieder in die gezeichnete Stellung. Die Leitung 15 wird dadurch gegen die Leitung 18 durch den Kolben 14 abgeschlossen. Der Zylinder 24 wird über die ringförmige Öffnung 25 wieder unter Druck gesetzt. Das Schaltstück 4 verbleibt in der Ausschaltstellung, denn die Fläche des Kolbens 7 ist größer als die des Kolbens 9. Über die Bohrung 20 wird der Kolben 21 vom Steuerdruck beaufschlagt und so die Verbindung 23 durch den Kolben 21 wieder verschlossen. Der normale Ausschaltzustand ist wiederhergestellt.

Zur Einschaltung wird der Druck in der Steuerleitung 17 weggenommen. Die Feder 12 verschiebt die Kolbenstange 11 des Zwischenventils 10 nach rechts und stellt eine Verbindung der Leitung 18 mit der Leitung 15 her. Die Kammerluft drückt auf den Kolben 7, der die Antriebsstange 6 und damit das bewegliehe Schaltstück 4 in die Einschaltstellung bringt. Bei der Einschaltbewegung bleibt der Blasventilteller 8 in Ruhe, und der Kolben 21 wird durch die Kraft der Feder 22 an den Kolben 9 geschoben, da der Druck im- Raum 19 über die Leitung 17 verschwunden ist. Der Kolben 7 liegt in der linken Endstellung an dem Permanentmagneten 26 an, so- daß beim Wegbleiben der Kammerluft aus irgendeinem Grunde der Kontaktdruck aufrechterhalten bleibt.

ίο Wie üblich liegt nach Trennen der Schaltstücke 2, 4 ein hochohmiger Widerstand 27 parallel zur Unterbrechungsstelle, und dieser Parallelstromkreis wird durch Trennen der Schaltstücke 28, 29 verzögert geöffnet. Die Betätigungseinrichtung hierfür ist nicht dargestellt.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Hochspannungsdruckluftschalter mit einer auf Hochspannungspotential befindlichen Schaltkammer, die sowohl in der Ein- wie auch in der . Ausschaltstellung von Druckluft beaufschlagt ist und in deren Innerem sich die Schaltstelle befindet, deren bewegliches Schaltstück mit einem Antriebskolben versehen ist, der pneumatisch betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Betätigung des Antriebskolbens so über . ein in die Steuerluftleitung eingefügtes Umschaltventil erfolgt, daß der Antriebskolben beim Ausschalten durch die Steuerluft, dagegen beim Einschalten durch die in der Schaltkammer anstehende Kammerluft bewegt wird.

2. Druckluftschalter nach Anspruch 1, dadurch ■ ■ gekennzeichnet, daß das in die Steuerluftleitung

(17) eingefügte Umschaltventil (10) bei Wegnähme -der Steuerluft- in der Steuerluftleitung durch Federkraft (12) umschaltet, wodurch Kammerluft über die Leitung (18) dem Antriebskolben (7) zuströmt und das bewegliche Schaltstück (4) in die Einschaltstellung bringt, während bei Zufuhr von Steuerluft in die Leitung (17) das Ventil (10) umschaltet und durch die Steuerluft bei gleichzeitiger Betätigung des Kolbens (9) mit dem Blasventilteller (8) der Antriebskolben (7) mit dem Schaltstück (4) in die Ausschaltstellung gelangt.

3. Druckluftschalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebskolben (7), der mit dem beweglichen Schaltstück (4) fest

. verbunden ist, in der Einschaltstellung durch . einen Permanentmagneten (26) gehalten ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 555 830, 751 056,
141;

britische Patentschriften Nr. 700 491, 770 100;
USA.-Patentschrift Nr. 2 810046.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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