DE1097790B

DE1097790B - Centrifugal ball mill

Info

Publication number: DE1097790B
Application number: DEG16996A
Authority: DE
Inventors: Alfred Graentzel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-04-26
Filing date: 1955-04-26
Publication date: 1961-01-19

Description

Fliehkraftkugelmühle Die Erfindung bezieht sich auf eine Fliehkraftkugelmühle, bei der die Mahlkugeln und das zu mahlende Gut unter Fliehkraftwirkung stehen, wodurch gleichzeitig mit der Vermahlung Korngrößentrennung eintritt.Centrifugal ball mill The invention relates to a centrifugal ball mill, in which the grinding balls and the material to be ground are under the effect of centrifugal force, whereby grain size separation occurs simultaneously with grinding.

Es sind mehrere Fliehkraftkugelmühlen verschiedener Konstruktion bekannt, bei denen die durch eine Exzenter- bzw. durch eine Planetenbewegung der Drehachse erzeugten Kräfte zur Erzeugung des Kugelumlaufes und eines hohen Kugeldruckes ausgenutzt werden.Several centrifugal ball mills of various designs are known, in which the by an eccentric or by a planetary movement of the axis of rotation The forces generated are used to generate the ball circulation and a high ball pressure will.

Bei der Mehrzahl der bekannten Mühlenkonstruktionen dieser Art verläuft die Exzenterachse außerhalb des Mahlgefäßes bzw. der Mahlgefäße, so daß eine echte planetarische Bewegung zustande kommt. Das Mahlgut wird axial aufgegeben und verläßt das Mahlgefäß ebenfalls in axialer Richtung über dessen Rand hinweg. Bei Mühlen dieser Art ist das Problem der Trennung des Mahlgutes nach Korngrößen entweder gar nicht oder nur unter besonderen Voraussetzungen derDrehgeschwindigkeiten umdieExzenterachse bzw. die Mittelachse zu lösen.In the majority of known mill constructions of this type runs the eccentric axis outside of the grinding vessel or the grinding vessels, so that a real planetary movement comes about. The grist is fed in and left axially the grinding vessel also in the axial direction over its edge. At mills of this kind, the problem of separating the ground material according to grain size is either complete not or only under special conditions of the rotational speeds around the eccentric axis or to solve the central axis.

Es ist ferner eine Mühle vorgeschlagen worden, bei der die Mahltrommel außer um ihre eigene Achse auch um eine zweite, zu dieser parallele, innerhalb der Mahltrommel verlaufende Achse umläuft und bei der durch die Zentrifugal- und Exzenterkraft des Mahlgutes selbst eine Schleifwirkung erzielt wird. Mahlkugeln sind bei dieser Mühle nicht vorgesehen, sondern die Mahlwirkung kommt ausschließlich durch die Umwälzung des Gutes selbst zustande.There has also been proposed a mill in which the grinding drum besides about its own axis also about a second one, parallel to it, within the The axis of the grinding drum revolves and by the centrifugal and eccentric force the ground material itself a grinding effect is achieved. Grinding balls are with this one Mill not intended, but the grinding effect comes exclusively from the circulation of the good itself.

Noch eine andere bekannte Mühle macht ebenfalls von der Maßnahme Gebrauch, die zweite Achse parallel zur eigenen Achse durch das Mahlgefäß verlaufen zu lassen. Bei dieser Mühle sind zusätzlich Maßnahmen vorgesehen, den Kugelumlauf durch Preßluft u. dgl. zu fördern. Offenbar sind die Drehzahlen der Mühle um die eigene Achse und um die exzentrische Achse hierbei konstruktiv so festgelegt, daß ein zureichender Kugelumlauf durch die Drehbewegung allein nicht zustande kommt.Another known mill also makes use of the measure to let the second axis run parallel to its own axis through the grinding vessel. In this mill, additional measures are provided, the ball circulation by compressed air and the like to promote. Apparently the speeds of the mill are around its own axis and around the eccentric axis in this case structurally determined so that a sufficient Ball circulation does not come about through the rotary movement alone.

Bei all diesen Mühlen verteilen sich daher die erzeugten Korngrößen über einen verhältnismäßig breiten Bereich.The grain sizes produced are therefore distributed in all of these mills over a relatively wide range.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Fliehkraftkugelmühle liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, gleichzeitig mit einer feinsten Vermahlung eine sehr eng begrenzte Korngrößenverteilung zu erzielen. Zur Lösung dieser Aufgabe soll eine Fliehkraftkugelmühle mit einem um eine lotrechte Achse umlaufenden, Mahlkugeln enthaltenden Mahlgefäß, das außer um seine eigene Achse auch noch um eine zweite, parallel zu dieser Achse verlaufende Achse umläuft, verwendet werden, in der das feste Mahlgut in einer Flüssigkeit suspendiert vermahlen wird. Durch die Erfindung wird nun vorgeschlagen, die Drehzahlen, mit denen das Mahlgefäß um die eigene Achse (Mittelachse) und um die zweite in an sich bekannter Weise innerhalb des Gefäßes angeordnete Achse (Exzenterachse) umläuft, so zu wählen, daß die das Mahlgut enthaltende Flüssigkeit in dem Mahlgefäß einen umlaufenden Ring bildet. Dadurch wird das Mahlgut einer zentrifugenartigen Wirkung unterworfen, die die gröberen Teilchen an die Innenwand des Mahlgefäßes drängt, wo sie der Mahlwirkung von in dem Mahlgefäß enthaltenen wenigen größeren Kugeln ausgesetzt sind. Bei der erfindungsgemäßen Mühle laufen demnach die Mahlkugeln auf horizontalen Bahnen um, wobei sie hauptsächlich auf die gröberen Teilchen einwirken. Dadurch wird bereits in einem einzelnen Mahlgefäß ein verhältnismäßig schmaler Bereich der Korngröße erzielt.The centrifugal ball mill proposed according to the invention is in contrast the underlying task, at the same time with a very fine grinding, a very narrowly defined To achieve grain size distribution. A centrifugal ball mill is intended to solve this problem with a grinding vessel containing grinding balls rotating around a vertical axis, that in addition to its own axis also around a second, parallel to this axis running axis revolves, are used in which the solid grist in a liquid is milled suspended. The invention now proposes that the speeds, with which the grinding vessel around its own axis (central axis) and around the second in on The axis (eccentric axis) arranged within the vessel rotates in a known manner, to be chosen so that the liquid containing the grinding stock in the grinding vessel a forms circumferential ring. This gives the grist a centrifuge-like effect subjected, which forces the coarser particles to the inner wall of the grinding vessel, where they are subject to the grinding action of a few larger balls contained in the grinding vessel are exposed. In the mill according to the invention, therefore, the grinding balls run up horizontal orbits, mainly affecting the coarser particles. This creates a relatively narrow area in a single grinding vessel the grain size achieved.

Der Antrieb des Mahlgefäßes zur Erzeugung der Drehbewegung um die Mittelachse und um die Exzenterachse kann unabhängig voneinander durch gesonderte, jeweils für sich nach Drehrichtung und Drehzahl regelbare Antriebsmittel erfolgen. Statt dessen kann auch eine gemeinsame Antriebsquelle vorgesehen werden, wobei sodann der Antrieb um die beiden Achsen über ein Getriebe erfolgt, das eine Änderung der Drehrichtung und des Verhältnisses der Drehzahlen ermöglicht. Durch die Möglichkeit der Änderung der Drehzahl um die eine oder andere Achse, gegebenenfalls bis zum Stillstand einer derselben, und durch die Änderung der Drehrichtung vermag die erfindungsgemäße Fliehkraftkugelmühle eine Vielzahl verschiedener Aufgaben zu erfüllen. Insbesondere kann hierdurch innerhalb naturgegebener Grenzen nach Belieben die Mahlwirkung durch Erhöhung des Kugeldrucks oder die Korngrößentrennung begünstigt werden.The drive of the grinding vessel to generate the rotary movement around the Central axis and around the eccentric axis can be independently of one another by separate, drive means which can be regulated according to the direction of rotation and speed. Instead, a common drive source can also be provided, in which case the drive around the two axes takes place via a transmission that changes the Direction of rotation and the ratio of the speeds allows. By the possibility the change in speed around one or the other axis, if necessary up to Standstill one of the same, and by changing the direction of rotation, the inventive Centrifugal ball mill to perform a variety of different tasks. In particular This allows the grinding action to be carried out at will within natural limits Increasing the ball pressure or the grain size separation are favored.

Gegenüber einer Mühle mit nur einem Mahlgefäß ist eine Anordnung vorzuziehen, bei der mehrere gleichartige Mahlgefäße übereinander angeordnet sind, deren Innenräume miteinander in Verbindung stehen. In den übereinander angeordneten und miteinander in Verbindung stehenden Mahlgefäßen tritt laufend durch Absetzen eine Separation des Mahlgutes nach der Korngröße ein, so daß - bei Führung des Mahlgutes von unten nach oben - in den unteren Gefäßen im Mittel größere Korngrößen vorhanden sind, als in den oberen Mahlgefäßen. Innerhalb der einzelnen Mahlgefäße tritt eine weitere Trennung des Mahlgutes nach der Korngröße durch die Drehung sämtlicher Mahlgefäße um die Exzenterachse ein.An arrangement is preferable to a mill with only one grinding vessel, in which several similar grinding vessels are arranged one above the other, whose inside rooms are related to each other. In those arranged one above the other and with one another The grinding vessels connected to each other are continuously separated by settling of the ground material according to the grain size, so that - when guiding the ground material from below upwards - in the lower vessels there are on average larger grain sizes, than in the upper grinding vessels. Another occurs within the individual grinding vessels Separation of the ground material according to the grain size by rotating all grinding vessels around the eccentric axis.

Zu diesem Zweck kann es auch vorteilhaft sein, die beiden Drehachsen, abweichend von der Parallelführung, so anzuordnen, °-laß- sie schwach gegeneinander geneigt nach oben konvergieren, so daß die Exzentrizität der Exzenterachse in den unteren Mahlgefäßen etwas größer ist als in den oberen Gefäßen. Durch diese Maßnahme wird bewirkt, daß in den unteren Mahlgefäßen die Mahlwirkung, in den oberen Mahlgefäßen die Trennwirkung nach Korngrößen begünstigt wird.For this purpose it can also be advantageous to use the two axes of rotation, deviating from the parallel guide, to be arranged in such a way that ° -let- them weakly against each other converge inclined upwards, so that the eccentricity of the eccentric axis in the the lower grinding jars is slightly larger than the upper jars. By this measure the effect is that in the lower grinding vessels the grinding action, in the upper grinding vessels the separating effect according to grain size is favored.

Um insbesondere noch v6r Beginn des Mahlvorganges eine Korngrößentrennung innerhalb der einzelnen Mahlgefäße zu erzielen, sind, wie erwähnt, zweckmäßig Getriebe oder sonstige Mittel vorgesehen, mittels deren die übereinander angeordneten Mahlgefäße für sich allein um die Mittelachse gedreht werden können. Der eigentliche Mahlvorgang in, den einzelnen Mahlgefäßen beginnt jedoch erst in dein Augenblick, in dem die Drehung um die Exzenterächse einsetzt.In particular, before the start of the grinding process, there is a separation of grain sizes As mentioned, gears are useful to achieve within the individual grinding vessels or other means are provided by means of which the grinding vessels arranged one above the other can be rotated by itself around the central axis. The actual grinding process in, the individual grinding vessels, however, only begins in your moment in which the Rotation around the eccentric axes begins.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der erfindungsgemäßen Mühle und ihrer Anwendung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist. Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Fliehkraftkugelmühle nach der Erfindung, deren beide Achsen zueinander parallel verlaufen.Further details and features of the mill according to the invention and their application results from the following description of the drawing, in which is shown a preferred embodiment of the invention. The drawing shows an embodiment of the centrifugal ball mill according to the invention, both of which Axes run parallel to each other.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwölf übereinander angeordnete und miteinander in Verbindung stehende Mahlgefäße 1 a bis 1 m von Hohlringform zu einer Mahlgefäßsäule 1 verbunden. Die Mahlgefäßsäule 1 kann durch den Motorantrieb 2 um die Mittelachse der Säule in Umdrehung versetzt werden, wobei die Säule im wesentlichen nur als Zentrifuge arbeitet.In the embodiment shown, twelve are arranged one above the other and interconnected grinding vessels 1 a to 1 m from a hollow ring shape to a grinding vessel column 1 connected. The grinding vessel column 1 can be driven by the motor drive 2 are set in rotation around the central axis of the column, the column in essentially only works as a centrifuge.

Der Antrieb erfolgt über die Keilriemenscheibe 3, die das Achsenzahnrad 4 der Mahlgefäßsäule und damit diese selbst um ihre Mittelachse in Umdrehung versetzt, wobei die in den Mahlgefäßen enthaltenen Mahlkugeln, die Mahlflüssigkeit und das Mahlgut in Umwälzung gebracht wird. Die Fliehkraftwirkung treibt die Mahlkugeln und das Mahlgut in den einzelnen Mahlgefäßen nach außen, wie das in dem obersten Mahlgefäß gestrichelt angedeutet ist. Nach Erreichung konstanter Drehzahl hört die Relativbewegung des Gefäßinhalts zum Gefäß selbst auf, so daß nur noch die Fliehkraft wirksam ist. Sobald diese wirksam geworden ist, d. h., sobald die Mahlkugeln, die Mahlflüssigkeit und das Mahlgut die gleiche Rotationsgeschwindigkeit wie die Mahlgefäße erreicht haben, kann der Antrieb für die Drehung um die Exzenterachse, also die Exzenterbewegung eingeschaltet werden. Dieser Antrieb erfolgt vom Motor 5 über die Keilriemenscheibe 6. In diesem Augenblick kann der Motor 2 für die Zentrifugenbewegung gegebenenfalls ausgeschaltet werden.The drive takes place via the V-belt pulley 3, which is the axle gear 4 of the grinding vessel column and thus this itself is rotated about its central axis, where the grinding balls contained in the grinding vessels, the grinding liquid and the Grist is brought into circulation. The centrifugal force drives the grinding balls and the grist in the individual grinding jars outwards, like that in the top one Grinding vessel is indicated by dashed lines. After reaching constant speed, the Relative movement of the vessel contents to the vessel itself, so that only the centrifugal force is effective. As soon as this has taken effect, i. i.e. as soon as the grinding balls, the The grinding liquid and the grist are rotating at the same speed as the grinding jars have reached, the drive for the rotation around the eccentric axis, i.e. the Eccentric movement can be switched on. This drive takes place from the motor 5 via the V-belt pulley 6. At this moment, motor 2 can move the centrifuge may be switched off.

Während der Drehung um die Exzenterachse, deren Umdrehungszahl vorzugsweise unter der Drehzahl um die Mittelachse liegen soll_ laufen die Mahlkugeln in der Weise um, daß ihre Wege jeweils größte Kreise ergeben. Dabei laufen die'Mahlkugeln über das durch die Fliehkraft nach außen geschleuderte und an den äußeren Gefäßwänden anliegende Mahlgut, und zwar vorzugsweise nur über die größten Teilchen des Mahlgutes, da durch die Zentrifugenwirkung eine Trennung des Mahlgutes nach Korngrößen eintritt, wobei jeweils die gröbsten Teilchen in die Kugelbahn geschleudert werden. Die zentrifugierende Wirkung der Rotationsbewegung bleibt auch weitgehend während der Exzenterrotation erhalten, wenn die Exzentrizität der Exzenterachse genügend klein, d. h. mindestens kleiner als der Radius der Mahlgefäße, ist.During the rotation around the eccentric axis, the number of revolutions preferably should be below the speed around the central axis_ the grinding balls run in the Transform so that their paths each result in largest circles. The grinding balls run via the centrifugal force thrown outwards and on the outer walls of the vessel adjacent regrind, preferably only over the largest particles of the regrind, because the centrifuge effect separates the ground material according to grain size, whereby the coarsest particles are thrown into the ball track. The centrifuging The effect of the rotational movement remains largely during the eccentric rotation obtained when the eccentricity of the eccentric axis is sufficiently small, d. H. at least smaller than the radius of the grinding jars.

Die Zuführung des Mahlgutes erfolgt bei der Fliehkraftkugelmühle in eines der untersten Mahlgefäße, nämlich das Mahlgefäß 1 b, durch ein durch sämtliche übereinander angeordnete Mahlgefäße 1 m bis 1 a von oben nach unten führendes, in der Mittelachse verlaufendes Rohr 7. Der Auslauf des fertigen Mahlgutes erfolgt aus dem obersten Mahlgefäß 1 m durch ein das Einlaufrohr 7 auf seiner ganzen Länge konzentrisch umschließendes, auch durch das unterste Mahlgefäß 1a hindurchgeführtes Auslaufrohr B.The feed of the ground material takes place in the centrifugal ball mill in one of the lowest grinding vessels, namely the grinding vessel 1 b, through one through all grinding vessels 1 m to 1 a, one above the other, leading from top to bottom, in the tube 7 running along the central axis. The finished millbase is discharged from the top grinding vessel 1 m through the inlet pipe 7 over its entire length concentrically enclosing, also passed through the lowest grinding vessel 1a Outlet pipe B.

Um einen kontinuierlichen Zu- und Ablauf des Mahlgutes auch während des Betriebes zu ermöglichen, sind am oberen Ende des Einlaufrohres 7 und am unteren Ende des Auslaufrohres 8 jeweils durch in der Mittelachse angeordnete Kugellager 9 bzw. 10 hindurchgeführte biegsame Schläuche 11 bzw. 12 vorgesehen. Die biegsamen Schläuche müssen eine ausreichende Verdrehungsfestigkeit besitzen, damit die normale Kugellagerreibung überwunden werden kann.In order to enable a continuous inflow and outflow of the ground material even during operation, flexible hoses 11 and 12 are provided at the upper end of the inlet pipe 7 and at the lower end of the outlet pipe 8, each through ball bearings 9 and 10 arranged in the central axis. The flexible hoses must have sufficient torsional strength so that normal ball bearing friction can be overcome.

Der beschriebene Zu- und Ablauf ermöglicht einen kontinuierlichenBetrieb und gegebenenfalls auchmehrmaligen Durchlauf des zu vermahlenden Gutes im Kreislauf, mit dessen Hilfe Korngrößen von bisher noch nicht erreichter Feinheit und gegebenenfalls auch eine besondere homogene Verteilung von aus verschiedenen Komponenten bestehendem Mahlgut erzielt werden kann.The inflow and outflow described enables continuous operation and, if necessary, repeated passage of the material to be ground in the circuit, with the help of grain sizes of previously unattained fineness and possibly also a special homogeneous distribution of components consisting of different components Regrind can be achieved.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens kann die Exzentrizität der Exzenterachse für die unteren Mahlgefäße größer als für die oberen gewählt werden. Da in den unteren Mahlgefäßen, in die die Zuführung des zu vermahlenden Gutes erfolgt, dessen Körnung gröber, der Mahlwiderstand infolgedessen größer ist als in den weiter oben befindlichen Mahlgefäßen, empfiehlt es sich, den Mahlkugeln in den unteren Mahlgefäßen durch eine größere Exzentrizität eine höhere Beschleunigung zu erteilen. Zur weiteren Verbesserung der Mahlwirkung können nach dem Einschalten der Exzenterbewegung die Mahlgefäße in Umdrehung um ihre Mittelachse in gegensinnige Drehrichtung versetzt werden.In a further development of the inventive concept, the eccentricity the eccentric axis for the lower grinding jars should be chosen larger than for the upper ones. Since in the lower grinding vessels, into which the material to be ground is fed, whose grain size is coarser, the grinding resistance is consequently greater than in the further grinding vessels located at the top, it is advisable to place the grinding balls in the lower Grinding vessels to give a higher acceleration due to a greater eccentricity. To further improve the grinding effect, after switching on the eccentric movement the grinding vessels rotated around their central axis in the opposite direction of rotation will.

Ein besonders guter Effekt in bezug auf homogene Verteilung kann durch Beschallung, vorzugsweise mit Ultraschall, des in kontinuierlichem Kreislauf befindlichen Mahlgutes erreicht werden. Die Beschallung des im Kreislauf umlaufenden Mahlgutes erfolgt dabei zweckmäßigerweise außerhalb der Mühle auf dem Wege zwischen Auslauf und Wiedereinlauf. Die Rückführung des Mahlgutes vom Auslaufrohr zum Zuführungsrohr wird zweckmäßig mit Hilfe einer Umwälzpumpe bewirkt. Ein Kreislauf des Mahlgutes kann auch innerhalb der Mühle erreicht werden, wenn an Stelle des in der Mittelachse der Mahlgefäße entsprechend der Zeichnung vorgesehenen Zu- und Abflußrohres ein zylindrisches Rohr eingesetzt ist, auf dem außen eine Schnecke mit einem dem Drehsinn der Exzenterachse entsprechenden Windungssinn aufgebracht ist. Bei dieser Anordnung wird die Mahlflüssigkeit mit dem suspendierten Mahlgut durch die Drehung um die Exzenterachse entlang der äußeren Rohrwandung nach oben transportiert. Der Rücklauf in das untere Mahlgefäß erfolgt durch das Innere dieses Rohres.A particularly good effect in terms of homogeneous distribution can be achieved by Sonication, preferably with ultrasound, of the continuous cycle Grist can be achieved. The sonication of the grist circulating in the circuit expediently takes place outside the mill on the way between the outlet and re-entry. The return of the ground material from the outlet pipe to the feed pipe is expediently effected with the aid of a circulation pump. A cycle of the grist can also be reached inside the mill if in place of in the central axis of the grinding vessels according to the drawing provided inlet and outlet pipe cylindrical tube is used, on the outside a screw with a direction of rotation the winding direction corresponding to the eccentric axis is applied. With this arrangement the grinding liquid with the suspended grist is caused by the rotation around the eccentric axis is transported upwards along the outer pipe wall. The return into the lower grinding vessel takes place through the interior of this tube.

Die verwendeten Mahlgefäße 1 a bis 1 k bzw. 1 m, die aus Eisen, Stahl, Korund oder einem sonst hierfür geeigneten harten Werkstoff bestehen können, sollen zweckmäßig eine Hohlringform entsprechend der Zeichnung besitzen. Die übereinander angeordneten Mahlgefäße der Mahlgefäßsäule werden durch die Federn 13 und 14 gegeneinander gepreßt. Zwischen den Mahlgefäßen sind zur Abdichtung und gegenseitigen elastischen Abstützung zweckmäßig Gummiringe (in der Zeichnung nicht dargestellt) angeordnet.The grinding vessels used 1 a to 1 k or 1 m, which are made of iron, steel, Corundum or any other hard material suitable for this purpose should exist expediently have a hollow ring shape according to the drawing. The one on top of the other arranged grinding vessels of the grinding vessel column are by the springs 13 and 14 against each other pressed. Between the grinding vessels are for sealing and mutual elastic Expedient support rubber rings (not shown in the drawing) arranged.

Die vertikale Längsschiene 15, die die untere als Antriebsscheibe dienende Exzenterscheibe 6 und die entsprechende obere Exzenterscheibe 16 starr miteinander verbindet, dient als Massenausgleich zu der exzentrisch sich drehenden Mahlgefäßsäule.The vertical longitudinal rail 15, which the lower as a drive pulley serving eccentric 6 and the corresponding upper eccentric 16 rigid connects with each other, serves as a mass balance to the eccentric rotating Grinding jar column.

In den untersten Mahlgefäßen kann die Zerkleinerung des Mahlgutes intensiver gestaltet werden, wenn hier an Stelle von nur einer umlaufenden Mahlkugel zwei oder mehrere Kugeln vorgesehen werden.The ground material can be comminuted in the lowest grinding vessels can be designed more intensively if here instead of just one rotating grinding ball two or more balls can be provided.

Die von der erfindungsgemäßen Fliehkraftkugelmühle gelieferten Korngrößen hängen im starken Maße von der Tourenzahl der Mühle ab. Bei jeder Tourenzahl werden nur Korngrößen von ganz bestimmter Abmessung erhalten. Alle gröberen Korngrößen werden in der Mühle durch die Zentrifugalbeschleunigung so lange festgehalten, bis die entsprechende Korngröße bzw. Kornfeinheit erreicht ist. Die Korngröße hängt selbstverständlich dabei auch von der Art des Mahl-:;utes, insbesondere von dessen Dichte und dessen Härte ab.The grain sizes supplied by the centrifugal ball mill according to the invention depend to a large extent on the number of revolutions of the mill. With every number of tours only get grain sizes of very specific dimensions. All coarser grain sizes are held in the mill by centrifugal acceleration until the corresponding grain size or grain fineness has been reached. The grain size depends Of course, it also depends on the type of meal, especially its Density and its hardness.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Centrifugal ball mill for grinding in a liquid suspended solid grist with a bulbous, Grinding vessel containing grinding balls, which besides about its own axis also still around a second axis running parallel to this axis revolves and in which the ground material is abandoned through an axial opening and from which the ground material over the The edge of the opening emerges, characterized in that the second axis (eccentric axis) runs in a manner known per se within the grinding vessel and that the speeds, with which the grinding vessel around its own axis (central axis) and around the second axis (Eccentric axis) revolves, are chosen so that the liquid containing the grist Forms a circumferential ring in the grinding vessel, so the grist is a centrifuge-like one Effect is subjected to the coarser particles on the inner wall of the grinding vessel urges where it is of the numerical effect of the few larger ones contained in the grinding vessel Bullets are subject.

2. Centrifugal ball mill according to claim 1, characterized in that that an independent drive (2, 5) each for the central axis and the eccentric axis is provided, the direction of rotation and speed can be regulated.

3. Centrifugal ball mill according to claim 1, characterized in that the drive for the central axis and the eccentric axis are connected to each other via an adjustable gear.

4. centrifugal ball mill according to claims 1 to 3, characterized by a plurality of vertically stacked to a Mahlsäule (1) grinding vessels (l a to 1 in), the voids in the area around the common longitudinal center axis are in communication with each other, and means for supplying (7 ) of the material to be ground or for the discharge (8) of the ground material in the area of the central axis of the grinding column.

5. Centrifugal ball mill according to claim 4, characterized in that in the central axis of the grinding column (1) a concentric double tube (7, 8) is arranged, its for supplying the grinding liquid with the ground material from above, closed inner tube (7) to the second Grinding vessel guided from below (1 b) and connected to its interior by OOu tubes is, its to discharge the grinding liquid with the ground material down serving outer tube (8) protrudes into the interior of the uppermost grinding vessel (1 m).

6th Centrifugal ball mill according to Claim 5, characterized in that the upper end of the inner tube (7) by means of a flexible hose (11) with a ball bearing (9) rotatably arranged pipe socket, the lower end of the outer tube (8) by means of a flexible hose (12) with one arranged in a ball bearing (10) Pipe sockets are connected and that the ball bearings (9, 10) in the intersections the eccentric axis are arranged with the mill frame.

7. Centrifugal ball mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that the central axis and the eccentric axis of the grinding column (1) with increasing from top to bottom Distance to each other are arranged inclined. B.

Fliehl: raft ball mill according to claims 1 and 4 to 7, characterized in that the grinding vessels (1 a to 1 zn) have the shape of a hollow ring with edges drawn in towards the center.

9. Centrifugal ball mill according to one of the preceding claims, characterized by one each at the upper and lower end of the machine frame rotatably arranged circular Disc (6, 16) between which the milling column (1) is eccentrically attached.

10. Centrifugal ball mill according to claim 9, characterized by a vertical longitudinal rail (15) connecting the circular disks (6, 16) as a mass balance to the eccentrically arranged grinding vessel column (1), the fastening points of which on the edges of the disks (6, 16) each on one through the intersection of the central axis of the grinding vessel column (1) with the disks (6, 16) are in diameter.

11. Centrifugal ball mill according to claims 7, 9 and 10, characterized in that devices for adjusting the eccentricity of the eccentric axis and optionally the mass balance are provided. Considered publications: German Patent Nos. 547 152, 62-1660, 903163, 910379; British Patent No. 593,777; French Patent No. 976,266; U.S. Patent No. 2,650,033.