DE1096054B

DE1096054B - Process for the production of records with a filling material core

Info

Publication number: DE1096054B
Application number: DED28580A
Authority: DE
Inventors: Fritz Halberstadt
Original assignee: GRAMMOPHON GES MIT Beschrankter; Deutsche Grammophon GmbH
Current assignee: GRAMMOPHON GES MIT Beschrankter; Deutsche Grammophon GmbH
Priority date: 1958-07-23
Filing date: 1958-07-23
Publication date: 1960-12-29

Description

Verfahren zur Herstellung von Schallplatten mit Füllmaterialkern Es ist verschiedentlich vorgeschlagen worden, zwecks Materialersparnis bei Schallplatten den Kern aus weniger wertvollem Material herzustellen und nur für die Oberfläche, die die Schallrillen aufnehmen muß, ein hochwertiges Plattenmaterial zu verwenden. Process for the production of records with a filling material core It has been proposed variously for the purpose of saving material on records to make the core from less valuable material and only for the surface, which must accommodate the sound grooves to use a high quality plate material.

Der größte Teil des Querschnitts der Schallplatte besteht dann aus einem Füllmaterialkern, der auf beiden Seiten mit dünnen, hochwertigen Schichten überzogen ist. Die Herstellung derartiger mehrschichtiger Schallplatten bereitet naturgemäß gewisse Schwierigkeiten. Ein bekanntes Verfahren besteht beispielsweise darin, daß Gewebe- oder Papierbahnen mit thermoplastischem Plattenmaterial beschichtet werden. Man hat ferner versucht, für den Kern billiges Preßmaterial zu verwenden und dieses in einem Arbeitsgang mit hochwertigem Preßmaterial so zusammenzupressen, daß das hochwertige Material auf die Oberfläche der Platte zu liegen kommt. Bei den be-- kannten Bildschallplatten sind auch bereits dünne Kunststoffolien als Träger für die Schallrillen benutzt worden. Die Folie wird dabei auf ein Kartonbild aufgezogen und durch Prägen mittels Matrize mit der Schallrille versehen. Most of the cross-section of the record then consists of a filler core that is covered with thin, high quality layers on both sides is covered. The production of such multilayer records prepares naturally certain difficulties. For example, there is a known method in that fabric or paper webs coated with thermoplastic sheet material will. Attempts have also been made to use inexpensive molding material for the core and to press it together in one operation with high-quality press material so that that the high quality material comes to rest on the surface of the plate. at The well-known sound recordings already have thin plastic films as a carrier has been used for the sound grooves. The film is drawn onto a cardboard picture and provided with the sound groove by embossing with a die.

Es ist ferner eine Schallplatte aus zwei Folien aus einem zur Aufzeichnung der Schallrillen geeigneten Material mit einem Zwischenkern aus einem anderen Material bekannt, bei dem der Kern aus einem Material besteht, das Ibei gewöhnlicher Temperatur stark am Folienmaterial haftet und einen niedrigeren Erweichungspunkt als das Folienmaterial hat, wobei die Folienränder am Umfang mit der Platte vereinigt sind. Die Herstellung einer solchen Schallplatte war bisher jedoch nur durch Pressen zwischen erwärmten, vorzugsweise mit Schallrillen versehenen Stempeln möglich. Dabei wurde erkannt, daß es Schwierigkeiten bereitet, die Bildung von Luftblasen zwischen Kernmaterial und Folien zu verhindern. Diese sollen bei einem anderen bekannten Verfahren dadurch vermieden werden, daß nach Fertigstellung einer insbesondere auf bituminöser Grundlage aufgebauten Platine auf dieser durch Aufbringen eines zur Aufnahme der Tonrille geeigneten thermoplastischen Stoffs aus flüssigem Zustand eine festhaftende Lackschicht erzeugt und darauf das Einpressen der Tonaufzeichnung vorgenommen wird. Dieses Verfahren besitzt aber den Nachteil, daß mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind. It is also a record made of two sheets of one for recording the sound grooves suitable material with an intermediate core made of a different material known, in which the core consists of a material that Iat ordinary temperature strongly adheres to the sheet material and has a lower softening point than the sheet material has, wherein the edges of the film are united at the periphery with the plate. The production Such a record was previously only available by pressing between heated, Preferably stamps with sound grooves are possible. It was recognized that there is difficulty in the formation of air bubbles between core material and prevent foils. In another known method, this is intended to result in this be avoided that after completion of a particular bituminous base built-up board on this by applying a to accommodate the tone groove suitable thermoplastic material from the liquid state a firmly adhering lacquer layer generated and then the pressing of the sound recording is made. This method but has the disadvantage that several operations are required.

Gemäß der Erfindung wird ein neues Verfahren zur Herstellung von Schallplatten mit Füllmaterialkern zwischen die Schallplattenoberfläche bildenden dünnen Kunststoffolien vorgeschlagen, welches darin besteht, daß das Füllmaterial im Spritzverfahren zwischen die Kunststoffolien eingespritzt wird und mit dem Einspritzen die Schallrillen von Matrizen in die Folienoberfläche eingedrückt werden. According to the invention a new method for the production of Records with a filler core between the record surface proposed thin plastic films, which consists in the fact that the filler material is injected between the plastic films in the injection process and with the injection the sound grooves of matrices are pressed into the surface of the film.

Die Herstellung durchgängig aus gleichem Material bestehender Schallplatten im Spritzverfahren ist an sich bereits bekannt. Dabei wird jedoch als Einspritzmasse durchweg hochwertiger Kunststoff verwendet, und dieser muß beim Spritzen fehlerfrei bis über den äußersten Rand der Matrizen fließen. Dies auch bei der Serienfertigung sicherzustellen, bedeutet eine große Erschwernis des bekannten Spritzverfahrens. Für die Herstellung von Schallplatten mit Füllmaterialkern im Spritzverfahren stand bisher überhaupt keine wirtschaftliche Lösung zur Verfügung. The production of records consistently of the same material in the spray process is already known per se. However, it is used as an injection mass consistently high-quality plastic used, and this must be flawless when spraying flow over the very edge of the dies. This also applies to series production to ensure means a great complication of the known spraying process. For the production of records with filling material core in the injection molding process so far no economical solution at all available.

Lediglich vor Jahrzehnten ist ein Weg vorgeschlagen worden, nach dem mit einer Spritzpistole auf die Oberfläche einer Pappscheibe eine dünne Schicht aufgespritzt werden sollte, ein Verfahren, das sich selbstverständlich nicht für die Massenfertigung auf modernen Maschinen eignet.Only decades ago was a way proposed according to which Apply a thin layer to the surface of a cardboard disk with a spray gun Should be sprayed on, a procedure that is of course not suitable for mass production on modern machines is suitable.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden mit dem Einspritzen des Füllmaterials zwischen die Kunststoffolien die Schallrillen von Matrizen in die Folienoberfläche eingedrückt. Damit läßt sich das neue Verfahren genau so wirtschaftlich einsetzen wie das durchgängige Spritzen von Schallplatten, da ebenfalls im gleichen Arbeitsgang mit dem Spritzen auch die Schallrillen erzeugt werden. Alle Mängel, die mit unvollkommenem Fließen verbunden sind, werden jedoch bei dem neuen Verfahren vermieden, da die Spritzmasse nicht unmittelbar über die Matrizen fließen muß. Damit ergibt sich trotz großer Einsparung an qualitativ hochwertigem Plattenmaterial eine Verringerung des Ausschusses und eine Verbesserung der akustischen Qualität. Man kann u. U. sogar eine größere Rillenzahl je Millimeter unterbringen. Da an das Fließen nicht so hohe Anforderungen mehr gestellt werden, kann man auch Füllmaterial verwenden, das sich nicht so gut zum Spritzen eignet. Die Bruchfestigkeit der hiernach hergestellten Spritzgußplatten sowie die Abriebhärte haben sich ebenfalls als ausgezeichnet erwiesen. Dies ist inshesondere dann der Fall, wenn eine sehr zähe Kunststoffolie verwendet wird. Bekannte Folien, z. B. aus Polyvinylchlorid oder Polyäthylen, sind ohne weiteres geeignet. In the method according to the invention with the injection of the Filler material between the plastic films, the sound grooves of matrices in the Foil surface impressed. This makes the new process just as economical use like the continuous spraying of records, since also in the same Work step with the spraying also the sound grooves are generated. All flaws, however, those associated with imperfect flow are eliminated with the new method avoided because the injection compound does not have to flow directly over the matrices. In order to despite large savings in high-quality panel material, a Reduction of rejects and an improvement in acoustic quality. Man can possibly even accommodate a larger number of grooves per millimeter. Since the flow The requirements are no longer so high, you can also use filler material, that is not so good for spraying suitable. The breaking strength of the injection-molded plates produced after this, as well as the abrasion hardness, have also increased proven to be excellent. This is especially the case when a very tough plastic film is used. Known foils, e.g. B. made of polyvinyl chloride or polyethylene, are perfectly suitable.

Zweckmäßig werden die Kunststoffolien in einer zweiteiligen, die Matrizen enthaltenden Form auf die Matrizen aufgelegt, und das Füllmaterial wird von der Mitte der Form radial nach außen zwischen die Kunststoffolien eingespritzt. Dabei drücken sich bei geeignet gewähltem Spritzdruck sowie infolge gewisser Erwärmung beim Einspritzen aufgeheizter Spritzmasse die Matrizen in die Folienoberfläche ein und erzeugen die Schallrillen. Folien und Kern verbinden sich innig miteinander. The plastic films are expediently in a two-part, the Form containing matrices placed on the matrices, and the filling material is injected radially outward between the plastic sheets from the center of the mold. With a suitably selected injection pressure and as a result of a certain amount of warming, this squeezes out when injecting heated injection compound, the matrices are inserted into the surface of the film and generate the sound grooves. Foils and core are intimately connected with each other.

Das Verfahren nach der Erfindung ist an Hand der Abbildung im Prinzip erläutert. Es wird eine zweiteilige Spritzgußform S verwendet, in der die Matrizen M mit den Schallrillen angebracht werden. Bei geöffneter Form werden die dünnen Kunststoffolien F über die Matrizen gelegt. Nach Schließen der Form wird Spritzmaterial, vorzugsweise billiger thermoplastischer Kunststoff, in Pfeilrichtung durch die Spritzdüse D in der Mitte der Form eingespritzt, so daß es radial nach außen zwischen die Folien fließt. The method according to the invention is based on the figure in principle explained. A two-part injection mold S is used in which the matrices M with the sound grooves. When the mold is open, they become thin Plastic foils F placed over the matrices. After the mold is closed, spray material is preferably cheaper thermoplastic material, in the direction of the arrow through the spray nozzle D injected in the middle of the mold, like this that it is radially outward between the foils flows.

Dabei wird ein Kern K gebildet, der sich im Fließen mit den Folien F verbindet. Gleichzeitig werden die Schallrillen von den Matrizen auf die Oberflächen der Folien F abgedrückt.A core K is thereby formed, which flows with the foils F connects. At the same time, the sound grooves from the matrices to the surfaces of the foils F pressed.

PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Schallplatten mit Füllmaterialkern zwischen die Schallplattenoberfläche bildenden dünnen Kunststoffolien, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial im Spritzverfahren zwischen die Kunststoffolien eingespritzt wird und mit dem Einspritzen die Schallrillen von Matrizen in die Folienoberfläche eingedrückt werden. PATENT CLAIMS: 1. Process for making records using Filler core between the thin plastic foils forming the record surface, characterized in that the filling material is sprayed between the plastic films is injected and with the injection the sound grooves of matrices in the film surface be pressed in.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic films (F) in a two-part mold (S) containing the matrices (M) onto the matrices are placed and the filler material from the center of the mold radially outward between the plastic film is injected. ~~~~~~~~ Publications considered: German Patent Nos. 801 748, 901 846; German interpretation document No. 1 040808.