[go: up one dir, main page]

DE109476C - FILLING MACHINE - Google Patents

FILLING MACHINE

Info

Publication number
DE109476C
DE109476C DE1899109476D DE109476DA DE109476C DE 109476 C DE109476 C DE 109476C DE 1899109476 D DE1899109476 D DE 1899109476D DE 109476D A DE109476D A DE 109476DA DE 109476 C DE109476 C DE 109476C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
funnel
filling machine
disks
anteroom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1899109476D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck Eisengiesserei und Maschinenfabrick Darmstadt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck Eisengiesserei und Maschinenfabrick Darmstadt GmbH filed Critical Carl Schenck Eisengiesserei und Maschinenfabrick Darmstadt GmbH
Priority to AT4031D priority Critical patent/AT4031B/de
Application granted granted Critical
Publication of DE109476C publication Critical patent/DE109476C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Description

..■ Ji".,-vÄ»)«ii**MOk&l.-.J.'J.. ■ Ji "., - vÄ») «ii ** MOk & l .-. J.'J

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Füllmaschine, welche dazu dient, gleiche Mengen von körnigen, trockenen Materialien, z. B. Reis, Sago, Kaffee u. s. w. in Düten abzumessen. The subject matter of the present invention forms a filling machine, which serves the same Quantities of granular, dry materials, e.g. For example, measure rice, sago, coffee and so on in sachets.

Bei ähnlichen bekannten Vorrichtungen, z.B. derjenigen nach Patentschrift 19730 (Kl. 72) fällt das Material aus dem Fülltrichter unmittelbar in den Füllraum, so, dafs bei mehr oder weniger gefülltem Trichter die Dichtigkeit in dem Füllraum und dadurch das Gewicht sich ändert. Bei der vorliegenden Füllmaschine ist zur Vermeidung dieses Uebelstandes zwischen Trichter und Füllraum ein Vorraum eingeschaltet, der etwas gröfser ist als der Füllraum. Dieser Vorraum füllt sich aus dem Trichter, welcher dann von dem Vorraum abgesperrt wird, bevor letzterer behufs Füllung des Füllraumes mit diesem in Verbindung gesetzt wird.In similar known devices, e.g. that according to patent specification 19730 (class 72) If the material falls from the hopper directly into the hopper, so that if there is more or less filled funnel the tightness in the filling space and thereby the weight changes. In the present filling machine, in order to avoid this inconvenience, between Hopper and filling space are switched on to an anteroom which is slightly larger than the filling space. This anteroom fills up from the funnel, which is then closed off from the anteroom is before the latter for filling the Filling space is connected to this.

Beiliegende Zeichnung veranschaulicht die Maschine.The attached drawing illustrates the machine.

Dieselbe besteht aus zwei Rohrsystemen a und al, die durch drei Messerscheiben b', b2 und b3 in verschiedene Abtheilungen eingetheilt werden können. Die Messerscheiben besitzen je zwei einander genau gegenüber angeordnete Oeftnungen und sind auf einer gemeinschaftlichen Welle c so befestigt bezw. aufgekeilt, dafs die Oeffnungen der oberen und unteren Scheiben bl b3 stets senkrecht unter einander liegen, während die Oeffnungen der mittleren Scheibe b2 um go° gegen die Oeffnungeii der Scheiben bl und b3 versetzt sind (s. Fig. 2, in welcher der Grundrifs der Vorrichtung dargestellt ist). Mittelst des Ratschenhebels d (Fig. 2) ist man im Stande, die Messerscheiben b1 b2 b3 stets um 900 weiterzudrehen. .It consists of two pipe systems a and a 1 , which can be divided into different sections by three knife disks b ', b 2 and b 3. The cutter disks each have two openings arranged exactly opposite one another and are respectively attached to a common shaft c. wedged so that the openings of the upper and lower disks b l b 3 are always perpendicular to each other, while the openings of the middle disk b 2 are offset from the openings of the disks b l and b 3 by go ° (see Fig. 2, in which the basic outline of the device is shown). By means of the ratchet lever d (Fig. 2) one is able to the cutter discs b 1 b 2 b 3 is always continue to rotate by 90 0th .

Der Arbeitsgang der Füllmaschine ist folgender: The operation of the filling machine is as follows:

Angenommen, der Durchgang bei den Messerscheiben b1 und b3 sei offen, derjenige bei b2 sei geschlossen. Das Material fällt aus dem Trichter T- in die Vorräume i?1, weiche etwas mehr Material fassen können, als der beabsichtigten Füllung entspricht. Hierauf werden die sämmtlichen Scheiben mittelst der gemeinschaftlichen Welle vom Hebel d aus um 90° gedreht. Hierdurch wird der Durchgang bei b l und b 3 abgeschlossen, bei b 2 dagegen geöffnet. Das vorhin aus dem Trichter in die Vorräume R1 gelangte Material fällt jetzt aus den genannten Vorräumen in die Füllräume R'2, deren Innenraum genau der abzumessenden Malerialmenge entspricht. Bewegt man jetzt die Scheiben bl £2 b3 um 90? weiter, so · schneidet die Scheibe b2 das Material genau ab. Der Durchgang bei έ1 und b3 wird darauf wieder geöffnet, und die Scheiben b1 und b3 bewirken, dafs das in R2 befindliche- Material in die Packete P1 und P2 gelangt und die Vorräume R' aus dem Trichter T wieder ge-Assume that the passage at the cutter disks b 1 and b 3 is open, the one at b 2 is closed. The material falls from the funnel T- into the vestibules i? 1 , which can hold a little more material than the intended filling. Then all the disks are rotated by 90 ° by means of the common shaft from the lever d. This closes the passage at b 1 and b 3 , but opens it at b 2. The material that came out of the funnel into the anteroom R 1 now falls from the aforementioned anteroom into the filling chambers R ' 2 , the interior of which corresponds exactly to the amount of paint to be measured. Do you now move the disks b l £ 2 b 3 by 90? further, the disk b 2 cuts off the material precisely. The passage at έ 1 and b 3 is then opened again, and the disks b 1 and b 3 cause the material in R 2 to get into the packs P 1 and P 2 and the anteroom R 'from the funnel T again ge

füllt werden. Die unteren Ausfallöffnungen der Füllräume R? können durch einen geeigneten Rohrstutzen mit einander verbunden werden, so dafs die Füllung beider Räume in ein einziges Packet gelangt. !be filled. The lower discharge openings of the filling spaces R? can be connected to one another by means of a suitable pipe socket, so that the filling of both rooms is contained in a single package. !

Wie aus Fig. ι der Zeichnung ersichtlich ist, werden die Füllräume R2 durch zwei Rohre ■ gebildet, welche mittelst der Schrauben s in einander oder aus einander geschoben werden können, um den Inhalt der Füllräume i?2 vergröfsern oder verkleinern zu können.As can be seen from Fig. Ι the drawing, the filling spaces R 2 are formed by two tubes ■ which can be pushed into one another or apart by means of the screws s in order to remove the contents of the filling spaces i? 2 to be able to enlarge or reduce.

Nach der Zeichnung sind zwei Rohrsysteme a und al angewendet; es ist ersichtlich, dafs auch eine gröfsere Anzahl solcher Rohrsysteme im Kreise angeordnet werden kann; die Wirkungsweise der Maschine wird dadurch in ihrem Wesen nicht verändert.According to the drawing, two pipe systems a and a l are used; It can be seen that a larger number of such pipe systems can also be arranged in a circle; the nature of the machine's mode of operation is not changed by it.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Eine Füllmaschine für körnige, trockene Materialien, z. B. Reis, Sago, Gries, Kaffee u. s. w., gekennzeichnet durch die Anordnung von Vorräumen (Rl), welche das Material aus dem Trichter Verhalten und es erst, nachdem die Oeffnung des Trichters geschlossen, stets mit derselben Fallgeschwindigkeit in die < FUU-räume I?2 gelangen lassen. , 'A filling machine for granular, dry materials, e.g. B. rice, sago, semolina, coffee, etc., characterized by the arrangement of vestibules (R l ), which the material from the funnel behavior and only after the opening of the funnel is closed, always with the same speed of fall in the <FUU rooms I? 2 can arrive. , ' Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DE1899109476D 1899-04-21 1899-04-21 FILLING MACHINE Expired DE109476C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4031D AT4031B (en) 1899-04-21 1900-03-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE109476T 1899-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE109476C true DE109476C (en) 1900-03-22

Family

ID=379367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1899109476D Expired DE109476C (en) 1899-04-21 1899-04-21 FILLING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE109476C (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE755260C (en) * 1935-05-12 1952-01-31 Jakob Dichter Press with multiple molds for making objects made of synthetic resin or the like.
DE875322C (en) * 1951-06-16 1953-04-30 Benjamin Halbach Device for measuring grainy products
DE1486045B1 (en) * 1963-12-26 1971-01-28 Service D Expl Ind Des Tabacs Device for filling constant, precise weight quantities of bulk goods
DE3734361A1 (en) * 1987-10-10 1989-04-20 Lieder Maschinenbau Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR GENTLY PACKAGING A PRODUCT
DE3921762A1 (en) * 1989-05-10 1990-11-15 Heitkamp Umwelttechnik Gmbh Contaminated bulk material transfer - in barrels by hopper and measurement containers
DE4420084C1 (en) * 1994-06-09 1995-12-14 Hamba Maschf Device to fill pieces of food into containers
DE29700303U1 (en) * 1997-01-10 1997-03-27 Dorst - Maschinen- und Anlagen-Bau Otto Dorst u. Dipl. Ing. Walter Schlegel GmbH & Co, 82431 Kochel Device for volumetric dosing
WO1998029713A1 (en) * 1997-01-03 1998-07-09 Axel Ziegler Volumetric batch dosing device
CN106742126A (en) * 2016-12-14 2017-05-31 张世文 A kind of quantitative weighing device for grain packaging

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE755260C (en) * 1935-05-12 1952-01-31 Jakob Dichter Press with multiple molds for making objects made of synthetic resin or the like.
DE875322C (en) * 1951-06-16 1953-04-30 Benjamin Halbach Device for measuring grainy products
DE1486045B1 (en) * 1963-12-26 1971-01-28 Service D Expl Ind Des Tabacs Device for filling constant, precise weight quantities of bulk goods
DE3734361A1 (en) * 1987-10-10 1989-04-20 Lieder Maschinenbau Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR GENTLY PACKAGING A PRODUCT
DE3734361C2 (en) * 1987-10-10 2000-08-24 Lieder Maschinenbau Gmbh & Co Device for gentle packaging
DE3921762A1 (en) * 1989-05-10 1990-11-15 Heitkamp Umwelttechnik Gmbh Contaminated bulk material transfer - in barrels by hopper and measurement containers
DE4420084C1 (en) * 1994-06-09 1995-12-14 Hamba Maschf Device to fill pieces of food into containers
WO1998029713A1 (en) * 1997-01-03 1998-07-09 Axel Ziegler Volumetric batch dosing device
DE29700303U1 (en) * 1997-01-10 1997-03-27 Dorst - Maschinen- und Anlagen-Bau Otto Dorst u. Dipl. Ing. Walter Schlegel GmbH & Co, 82431 Kochel Device for volumetric dosing
CN106742126A (en) * 2016-12-14 2017-05-31 张世文 A kind of quantitative weighing device for grain packaging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE109476C (en) FILLING MACHINE
US1507464A (en) Dispensing device for collapsible containers
DE2611452C2 (en) Temperature compensation device for a flow measuring device
DE1598903B1 (en) MOTOR DRIVEN DOSING DEVICE FOR LIQUIDS
EP0281937B1 (en) Gas dosing device, especially for medical apparatuses
DE102004025840A1 (en) Device for transferring solid products into the wells of a moving web
DE2517793C2 (en)
DE4132604C1 (en)
DE2165230C3 (en) Dosing device for pourable material
DE139943C (en)
DE746403C (en) Altimeter
JPS6116258Y2 (en)
CN112140314A (en) Concrete prefabricated component spiral distributing device
DE626887C (en) Liquid counter with rotatable measuring drum, the chambers of which are emptied intermittently
CN209776842U (en) A new type of dispenser for pharmacy and western medicine
AT363385B (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING THE PRODUCTS GOING OUT OF A CONVEYOR
AT145785B (en) Device for measuring liquids and gases.
DE116487C (en)
DE766077C (en) Autonomous bag filling and weighing machine
DE213122C (en)
DE940682C (en) Volume measuring device in cellular wheel form
DE524323C (en) Liquid meter, especially for concrete mixers
US936149A (en) Sacker.
DE966640C (en) Dry pickling machine with an automatic scale for the pickling agent and a downstream equal scale for the pickling material
DE389337C (en) Liquid meter for dispensing a predetermined amount of liquid