DE1090803B

DE1090803B - UEberzugsmittel bzw. Reaktionslacke

Info

Publication number: DE1090803B
Application number: DESCH26178A
Authority: DE
Inventors: Dr Eugen Griebsch; Dr Wolfgang Goetze
Original assignee: Schering AG
Current assignee: Bayer Pharma AG
Priority date: 1959-06-10
Filing date: 1959-06-10
Publication date: 1960-10-13

Description

Uberzugsmittel bzw. Reaktionslacke Zusatz zur Patentanmeldung Sdi 24441 IVc/22h (Auslegeschrift 1 086 372) In der Hauptpatentanmeldung Sch 24441 IVb/39b werden Überzugsmittel bzw. Reaktionslacke beschrieben, welche Reaktionsprodukte aus Polyurethanen und N-Aminoalkylamiden (Polyamidaminen, vgl. Jahrbuch der Lackchemie - Reaktionslacke, 1959. 5, 89 - sogenannte reaktive »Versamide«, bzw. USA.-Patentschriften 2 765 325 und 2 750 366) enthalten. Diese zeigen neben anderen Vorteilen insbesondere eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chemikalien.
Es wurde nun gefunden, daß diese Überzugsmittel in ihrer Qualität noch weiter vervollkommnet sind, wenn sie außerdem noch Epoxyharze enthalten. Auf diese Weise wird einerseits die Haftung der in der Hauptpatentanmeldung Sch 24441 IVb/39b beschriebenen, mit Polyurethanen gehärteten Polyamide bereits durch Zusatz geringer Mengen Epoxyharz verbessert, andererseits kann man die Beständigkeit der an sich bekannten, mit Epoxyharzen gehärteten Polyamidüberzüge gegen Chemikalien und Lösungsmittel durch Zusatz schon geringer Mengen an Polyurethanen steigern.
Es war nicht vorauszusehen, daß bei der erfindungsgemäßen Dreierkombination Polyurethan-N-Aminoalkylamid-Epoxyharz die guten filmtechnischen Eigenschaften der Zweierkombinationen Polyurethan-N-AminoalkylamidundN-Aminoalkylamid-Epoxyharz erhalten bleiben und die weniger gewünschten Eigenschaften zurücktreten würden.
Beispiel 1 a) 100 Teile eines aus di- und trimerisierter Leinölfettsäure und Triäthylendiamin durch Kondensation erhaltenen Polyamids mit der Aminzahl 90 werden in 72Teilen eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Xylol-Äthylglykol 9:1, gelöst. Zu dieser Lösung werden 10 Teile eines Epoxyharzes mit dem Epoxywert 0,2, hergestellt aus Bisphenol A und Epichlorhydrin, gelöst in Xylol-Methylisobutylketon 1:1, gegeben. b) Ferner werden 45 Teile eines aus 1 Mol Trimethylolpropan und 3 Mol 2, bzw. 2,6-Toluylendiisocyanat (oder dem Gemisch der Isomeren) und nachfolgender Umsetzung mit 3 Mol Phenol erhaltenen Polyurethans in Methylisobutylketon gelöst. c) Die Lösungen a) und b) werden gemischt und durch Spritzen, Streichen oder Tauchen verarbeitet.
Diese Überzüge zeigen bei der Dornbiegeprobe bei +20"C und auch bei -50C einen Wert von 2 mm, beim Gitterschnitt bei +20° C einen Wert von 1 bis 2, bei -5" C einen Wert von 4.
Erichsentiefung: 10 mm, nach einer Wärmealterung: 100 Stunden bei 1300C: 9 mm.
Härte (nach DIN 53153): 86 bis 90.
Stoßfestigkeit: Die Probe übersteht den Aufprall eines 88 g schweren Eisendornes (Durchmesser 11 mm) aus 90 cm Höhe.
Von 5°/Oiger Natronlauge, 50/,der Salzsäure, einem Gemisch Xylol-Benzol im Verhältnis 1:1 und von Methylisobutylketon wurden diese Proben auch nach 4wöchiger Einwirkung dieser Chemikalien bzw. Lösungsmittel nicht angegriffen.
Beispiel 2 a) 100 Teile eines aus di- und trimerisierter Leinölfettsäure und einem Gemisch von Tetraäthylenpentamin und Triäthylentetramin durch Kondensation erhaltenen Polyamids mit der Aminzahl 90 werden in 72Teilen eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Xylol-Äthylglykol 9:1, gelöst. Zu dieser Lösung werden 20Teile eines Epoxydharzes, hergestellt aus Bisphenol A und Epichlorhydrin mit dem Epoxywert 0,2, gelöst in Xylol-Methylisobutylketon 1: 1, gegeben. b) Ferner werden 40 Teile eines aus 1 Mol Trimethylolpropan und 3 Mol 2,4- bzw. 2,6-Toluylendiisocyanat (oder dem Gemisch der Isomeren) und nachfolgender Umsetzung mit 3 Mol Phenol erhaltenen Polyurethans in Methylisobutylketon gelöst. c) Die Lösungen a) und b) werden gemischt und nach Beispiel 1 verarbeitet. Die Filme können gegebenenfalls bei höheren Temperaturen gehärtet werden.
Diese Überzüge zeigen bei der Dornbiegeprobe bei +20"C und auch bei -50C einen Wert von 2 mm, beim Gitterschnitt bei +20"C einen Wert von 1 bis 2, bei -5"C einen Wert von 4.
Erichsentiefung: 10 mm, nach einer Wärmealterung: 100 Stunden bei 1300C: 9 mm.
Härte (nach DIN 53153): 78.
Von 50l,iger Salzsäure, 5°/Oiger Natronlauge, einem Gemisch Xylol-Benzol im Verhältnis 1:1 und von Methylisobutylketon wurden diese Proben auch nach 4wöchiger Einwirkung dieser Chemikalien bzw, Lösungsmittel nicht angegriffen.
Beispiel 3 a) 100 Teile eines aus di- und trimerisieiter Leinölfettsäure und Triäthylendiamin dürch Kondensation erhaltenen Polyamids mit der Aminzahl 90 werden in 72Teilen eines Lösungsmittelgemisches, bestehend aus Xylol-Äthylglykol 9 :1, gelöst. Zu dieser Lösung werden 30 Teile eines Epoxyharzes mit dem Epoxywert 0,2, hergestellt aus Bisphenol A und Epichlorhydrin, gelöst in Xylol-Methylisobutylketon 1:1, gegeben. b) Ferner werden 35 Teile eines aus 1 Mol Trimethylolpropan und 3 Mol 2,4- bzw. 2,6-Toluylendiisocyanat (oder dem Gemisch der Isomeren) und nachfolgender Umsetzung mit 3 Mol Phenol erhaltenem Polyurethans in Methylsiobutylketon gelöst. c) Die Lösungen a) und b) werden gemischt und nach Beispiel 1 oder 2 verarbeitet.
Diese Überzüge zeigen bei der Dornbiegeprobe bei +20°C und auch bei -50C einen Wert von 2 mm, beim Gitterschnitt bei +200 C einen Wert von 1 bis 2, bei 5 C einen Wert von 4.
Erichsentiefung: 10 mm, nach einer Wärmealterung: 100 Stunden bei 130"C: 9 mm.
Härte (nach DIN 53153): 82.
Die Proben erwiesen sich bei 4 Wochen Lagerung in 50iger Salzsäure bzw. 50/0der Natronlauge als beständig.
Methylisobutylketon bzw. ein Gemisch aus Xylol-Benzol im Verhältnis 1: 1 bewirken eine nur geringfügige Quellung der Überzüge, ohne daß dabei jedoch deren Wert wesentlich vermindert wurde.

Claims

PATENTANSPRUCH Überzugsmittel bzw. Realctionslacke gemäß Patentanmeldung Sch 24441 IVb/39b, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt an Epoxyharzen.